三棵树车辆段2015年第三批设备大修、购置招标公告

哈尔滨铁路局三棵树车辆段2015年第三批设备大修、购置整治招标，要求如下：
一、招标项目
三棵树车辆段2015年第三批设备大修购置招标项目。本招标项目招标人为哈尔滨铁路局三棵树车辆段，已具备招标条件。
二、招标内容
包件号项目名称单位数量
1三辆三检修桥架式起重机大修、三辆三空基双桥架式起重机大修、三辆三库检双桥架式起重机大修台3
2全自动洗涤脱水机、自动干衣机、真空烫台、电加热蒸汽发生器购置项1
3汽运吸污车购置台2
4制动阀弹簧微控试验机改造台1
5微控单元缸试验台改造台1
6气路控制箱试验台改造台1
技术标准及要求见附件1：三棵树车辆段2015年设备大修、购置招标技术要求。
三、投标人资质要求
1、本次招标投标人须具备合法有效的企业法人营业执照，税务登记证、质量认证等相关资料，能独立承担民事责任的法人组织，在人员、设备、资金等方面具备相应的能力。
2、本次招标不接受联合体、中介机构投标，严禁分包、转包。
3、包件号1为特种设备大修，投标厂家须提供《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》，有效期必须至2016年底。
四、投标文件要求
1、投标文件由封面、目录、企业简介、投标书（样式见附件2）、企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码、大修方案等组成。
2、投标文件须用A4纸打印胶订成册，文字用中文简体。所有文字、图表清晰可辨。严禁用活页，否则视为废标。
3、投标文件须对招标公告投标项目、商务条件、技术条件做出响应。
4、投标文件每包一套，正本一份, 副本一份，正本和副本应密封，封面上应清楚地标记包号、投标项目名称、投标单位、联系人、电话、正本、副本字样，用后不予退还。正本须有投标报价单组成一项，副本不需投标报价组成，用于招标委员会资质审查。
六、投标文件递交要求
1、投标文件递交时间：投标人请于2015年9月20日11时前将投标文件（副本）交三棵树车辆段设备科，过期不予受理。
2、逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
七、招标时间、地点
三棵树车辆段招投标委员会资质审查通过的投标人请于以下时间、地点，携带招标文件（投标文件正本）要求的材料，参与现场招标。
时间：电话通知。
地点：三棵树车辆段
八、投标注意事项
1、投标人须经三棵树车辆段招投标委员会资质审核，资质审核合格的投标人方可参加招标。
2、中标价格采取综合评标形式，投标人报价后，由招标人根据概预算审查意见进行综合评定后，原则为在满足技术条件的前提下，低价者中标。
3、投标人应将影响价格各种因素考虑周全，一经中标，价格将不作任何调整。报价为指定到招标人单位指定地点含税价格，包括运输、安装、调试、培训等一切费用。投标人应为一般纳税人，中标单位须开增值税专用发票。
4、投标人在投标过程中恶意竞标、围标、串标，接到中标通知书后未在规定期限内签订合同，未按时交付产品，质保期内产品出现质量问题影响生产、工作，危及铁路运输安全或造成经济损失的，招标人将依法向中标单位追偿损失和法律责任，同时取消3年内在三棵树车辆段投标资格。
5、请应邀参与竞价投标的单位厂商认真阅读每一条款，因投标人阅读马虎、误解和漏看而导致的失误由投标人自负。
九、联系方式
招标人: 哈尔滨铁路局三棵树车辆段
地 址: 黑龙江省哈尔滨市道外区东铁街1号
邮 编:150056
联系人:王凤东 郄辉
电 话:****-********
手 机：138*****887/139*****345
请参与投标的单位厂商认真阅读每一条款，按时提报投标文件审核，经哈尔滨铁路局三棵树车辆段招投标管理办公室组织的评标组共同认定资质合格的单位厂商，招标办将授权按时参加投标。

三棵树车辆段
二〇一五年十月八日

附件1：
三棵树车辆段2015年第三批设备大修、购置招标技术要求
一、商务部分
1、投标方报价：每包含设备运输、吊装、安装、调试、培训、质保等费用，为“交钥匙工程”报价。
2、企业资本：每包设备投标要求企业注册资本在50万元及以上，投标两包及以上要求企业注册资本金在100万元以上，须一般纳税人，中标单位开具增值税专用发票。
3、企业资质：投标方需在投标文件内提供企业资质复印文件，并加盖红色公章。如核实虚假,三年内不得进入三棵树车辆段参与任何项目招标，并取消本次招标资格。
4、商务信誉：中标后十天内签订合同并在合同限定期限内完成并交验使用（最长不得超过两个月）, 如未按期大修完成每天按合同总金额的1%扣款,超过期限两个月以外中止合同,一切损失由中标方承担，并且三年内不得参与三棵树车辆段该类设备投标。
5、质量信誉：资格预审时，如果投标方以往年度有签订合同未供货完成，因设备质量、安装调试等原因设备无法正常使用的，甲方有权取消投标方本次投标资格。
6、技术响应：资质审查文件中要对技术要求逐条响应，承诺条款要全面兑现，产品技术规格应与技术要求一致，若有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表。
7、技术文件：投标方在资质审查时应提供完整的技术文件，其中包括产品的主要性能、技术参数、构造工艺、主要材料标准，设备及主要配件的有效检验报告、合格证，设备实物照片等。资质须依法合规，技术评审的设备名称和单位须与评审文件一致；资质转让合法，通过技术评审的资质转让应具备评审单位出具的同意资质转让文件。
8、制造标准：除非在技术规格中另作规定，所有产品的设计和制造应符合ISO、ICE或中国GB标准。
9、先进程度：投标方产品应积极采用先进的新技术、新工艺、新材料，标准化、系列化、通用化程度较高，易于维修，产品信誉好，售后服务及时，确保产品适用、可靠、先进、经济。甲方视需要优先考虑采用先进程度较高的产品。
10、付款方式：设备验收合格后分期付款，剩余10%的质保金，质保期满后付清。
二、技术部分
第一包：起重设备大修
1、三辆三检修桥架式起重机大修，一台
主要内容：
（1）减速机检修清洗：大车走行部接替检修、小车走行减速机、大车减速机清洗检修。
（2）联轴器检修：更换小车起升联轴器、制动轮、内外齿圈；更换电机侧轴接手及内外齿圈；更换走行电机侧制动轮及内外齿圈；更换齿轮联轴器（走行轮侧）及内外齿圈；更换联轴器（电机侧）、制动轮及内外齿圈。
（3）更换钢丝绳、起升、大车、小车走行制动器。
（4）更换凸轮控制器。
（5）整车粉刷。
（6）其它按照《铁路局（集团公司）设备综合管理规则》的通知（设办[2000]3号）电器设备大修标准进行大修。
2、三辆三空基双桥架式起重机大修，一台
主要内容：
（1）电器系统大修：更换凸轮控制器、变阻器、制动器、行程开关、保护柜零件及电缆线等。
（2）全车粉刷。
（3）大小车走行机构、起升机构大修。
（4）其它按照《铁路局（集团公司）设备综合管理规则》的通知（设办[2000]3号）电器设备大修标准进行大修。
3、三辆三库检双桥架式起重机大修，一台
主要内容：
（1）电器系统大修：更换制动器、电铃、控制器、四轮电缆滑车、行程开关及电缆线等。
（2）全车粉刷。
（3）大小车走行机构、起升机构大修。
（4）其它按照《铁路局（集团公司）设备综合管理规则》的通知（设办[2000]3号）叉试验、电器设备大修标准进行大修。
以上设备大修分解的隐蔽配件尺寸超限、破损等需更新，设备大修后性能满足出厂标准。
第二包：全自动洗涤脱水机、自动干衣机、真空烫台、电加热蒸汽发生器购置
（一）全自动洗涤脱水机
1.设备主要特点
采用触摸式可编程微电脑自动控制，自动化程度高且安全稳定，抗震动性能好等优点。采用国际最新缸体全悬浮结构避震，避震结构采用液压缓冲加弹簧组合避震结构。
2.外观结构及部件材质要求
整机为全封闭型，后排水框架机构，统胆式，单开门结构。内胆、外壳均采用优质不锈钢制作。
3.设备功能
避震效果良好，整机抗腐蚀性强，经久耐用。装料和出料方便，工作人员劳动强度低，洗净率高。
4.1主要结构组成：
4.2设备应有设备标牌，标牌内容有：产品名称、规格型号、制造厂、制造日期、出厂编号等。
5.主要技术参数：
额定容量（干负载物）：50kg
内胆D*L mm ：∮990*660
洗衣缸体D*L mm ：∮1060*754
洗衣/均匀转速 rpm : 40/60
中/高速脱水转速rpm : 375/750
工作周期min： 45
电机功率 KW（变频调速）：4.0
电热管功率 KW： 45
蒸汽管通径DN: 20
冷热水管通径： 25
每车耗水量 kg: 750
每车耗蒸汽量 kg: 30
每车电量kW.h（变频调速）：7（电加热E）/1(蒸汽加热S)
自来水压力 MPa ： 0.2-0.4
蒸汽压力 MPa ： 0.4-0.6
压缩空气工作压力 MPa ： 0.4-0.6
外形尺寸（长*宽*高）mm: 1440*1320*1700
整机重量约 kg : 1550
（二）全自动干衣机
1.设备主要特点
采用自动控制，选定烘干时间，自动顺倒运转烘干，到时自动停止并发出信号
2.外观结构及部件材质要求
送料门大，并配有较大的钢化试镜玻璃，随时可查看衣物烘干情况。内胆、外壳均采用优质不锈钢制作。
3.设备功能
避震效果良好，整机抗腐蚀性强，经久耐用。装料和出料方便，工作人员劳动强度低，洗净率高。
4.主要结构组成：
4.1箱柜立式设备，结构紧凑，满足狭窄地方安装。
4.2设备应有设备标牌，标牌内容有：产品名称、规格型号、制造厂、制造日期、出厂编号等。
5.主要技术参数：
额定容量（干负载物）：50kg
内胆D*L mm ：∮1160*1000
电源V/P/Hz ：380/3/50
主电机功率 KW：1.5
风机功率 KW：1.5
内胆转速 rpm : 32
蒸汽压力 MPa ： 0.5-0.6
蒸汽管通径DN: 25
疏水管通径DN ： 25
每车耗蒸汽量 kg: 50-60
每车电量kW.h：29（电加热E）/1.8(蒸汽加热S)
加热器功率 KW： 43.2
排风口尺寸 mm: 280*350
外形尺寸（长*宽*高）mm: 1570*1282*2070
整机重量约 kg : 800
（三）真空烫台
1.设备主要特点
方便熨烫服装，配备方便使用的脚踏板开关，馒头机械装置。
2.外观结构及部件材质要求
布局合理美观，台面、外壳均采用优质钢板材制作，抗腐蚀性强。
3.设备功能
熨烫方便，效率高。
4.主要结构组成：
箱柜立式设备，结构紧凑，满足狭窄地方安装。
4.1设备应有设备标牌，标牌内容有：产品名称、规格型号、制造厂、制造日期、出厂编号等。
5.主要技术参数：
风机功率 KW：0.55
台面尺寸 mm: 800*1400
外形尺寸（长*宽*高）mm: 1400*800*1050
整机重量约 kg: 100
（四）电加热蒸汽发生器
1.设备应有设备标牌，标牌内容有：产品名称、规格型号、制造厂、制造日期、出厂编号等。
2.主要技术参数：
电热管功率 KW： 18
蒸汽产生量 kg/h: 25
第三包：吸污汽车购置
（一）基本配置：真空吸汚泵（国内外知名品牌）、取力器、传动轴、水汽分离器、油气分离器、多路换向阀、密封罐体、排污阀、液位窗口、真空压力表、管网系统等组成。满足铁路客车集便器吸汚要求。
（二）主要性能指标和技术参数
（1）底盘类型：东风原装底盘
（2）驾驶室：新款宽体豪华，静音设计，电子仪表盘.
（3）大梁：铆接式局部双层加强结构.
（4）燃油种类：柴油
（5）排放标准：国IV排放标准
（6）发动机品牌：玉柴
（7）发动机形式：直列式电喷
（8）油门踏板：电子油门踏板
（9）消声器系统：静音、环保式结构
（10）油路系统：电加热
（11）轴数：2
（12）轮胎数（条）：7条；规格：7.00R16钢丝轮胎；外形尺寸：5950×1960×2550
（13）整备质量（kg）:3755
（14）额定载质量（kg）：3415
（15）最高车速（km）:90
（16）罐体容积（立方米）:4
（17）罐体材质：Q235B碳钢材质
（18）罐体工艺：一次性滚压成型，密封容器罐
（19）排放形式：加压强排无泄漏
（20）抽吸时间（min）：5；抽吸深度（m）：≤7；吸汚口直径（mm）：DN100；抽吸距离(m)：20
（三）罐体全部采用优质碳钢板自动焊接而成，封头与罐体一次成形，罐体内部设置横向隔板，以缓冲罐体压力值，罐体外部焊接均采用自动焊。主管路由真空吸汚泵、水气分离器、油气分离器、四通阀、真空压力表、防溢阀组成。用于：罐体抽真空、负压卸料。采用真空泵具有二级保护功能，防止异物进入泵体。真空泵驱动可采用手动操作，方便快捷。车辆随车工具、三角警示牌齐全。
（四）底盘部分需在使用所在地有专业服务站。改装部分需在东北地区有专业服务站或厂家。
第四包：制动阀弹簧微控试验机改造，1台
（1）改造设备需符合铁总运〔2014〕215号《铁路客车空气制动装置检修规则》规定。
（2）弹簧试验机可输入并保存各种弹簧的类型及参数，选择需要检测的弹簧类型后，自动进行检测。配备相应的检测计量器具。
（3）弹簧试验机须满足以下要求：
a）开机后或每次试验后自动对压盘位移做一次校准。
b）测试界面须显示待测弹簧的所有标准参数和允许误差范围。
c）在每次自动测试前，须能自动清除测力传感器的零点漂移。
d）测试过程中自动记录并显示实际测量结果，自动判断检测项目是否合格，并有明确的合格/不合格指示。
e）弹簧试验机性能参数须满足表N-1的要求。
表N-1 弹簧试验机技术要求
序号检 验 项 目客车制动机弹簧试验机
1最大试验力/N 500
2试验力最小示值/N 0.01
3位移最小示值/mm 0.01
4上下压盘平行度误差不大于/mm 0.2
5上下压盘偏移量误差不大于/mm 0.5
6平均测试时间不超过/ s/个 10
7力值相对误差不大于±1％
8力值重复性相对误差不大于1％
9位移示值误差不大于/μm ±10
10位移重复性误差不大于/μm 2
11测试荷重误差不大于0.8％
12测试高度误差不大于/mm ±0.2
13变形示值误差不大于/μm ±（50+0.15 L）
注：L为测定的任意位置压盘间距离（μm）
第五包：微控单元缸试验台改造，1台
（1）改造设备需符合铁总运〔2014〕215号《铁路客车空气制动装置检修规则》规定。配备相应的检测计量器具。
（2）满足各型单元缸(含AM96单元缸)试验要求。
（3）改造后设备满足单元制动缸试验方法及试验台机能检查,具体如下:
F.1 试验方法
F.1.1 灵敏度试验
向单元制动缸充入40kPa压缩空气，单元制动缸活塞杆须动作。
F.1.2 漏泄试验
（1）低压漏泄试验
在常温条件下，向单元制动缸充入100kPa压缩空气，保压3min，漏泄量不大于10kPa。
（2）高压漏泄试验
在常温条件下，向单元制动缸充入500kPa压缩空气，保压3min，漏泄量不大于10kPa。
F.1.3 性能测试
单元制动缸的一次最大调整量、缓解间隙和总调整量须符合表4-4的规定。
（1）调整量测试
在缓解状态下，将单元制动缸丝杠组成调至最短位置，测得最短位置为l1，向单元制动缸充入300～400kPa压缩空气，测量丝杠组成完全伸出时的位置为l3，排出单元缸内的压缩空气，测量丝杠组成顺利回退后的位置为l2，l2与l1的差值即为一次最大调整量（如图F-1）。

图F-1 调整量示意图
（2）缓解间隙测试
在缓解状态下，将单元制动缸丝杠组成调至最短位置，测得最短位置为l1，向单元制动缸充入300～400kPa压缩空气，测量丝杠组成完全伸出时的位置为l3，排出单元缸内的压缩空气，测量丝杠组成顺利回退后的位置为l2，l3与l2的差值即为一次缓解间隙。
（3）总调整量测试
在缓解状态下，将单元制动缸丝杠组成调至最短位置，测得最短位置为l1，使单元制动缸反复充风、排风，测得当丝杠组成不再伸出时的位置l4，l4与11的差值即为总调整量。
F.2 试验台机能检查
试验台机能检查分为日校验、月校验、年校验。
F.2.1 试验台气密性检查
试验台每日开工前及维修后须进行气密性检查，检查合格后方能进行使用。检查时将试验台出风口接在气密性校验工装上，向气密性校验工装内部充入500kPa压缩空气，保压3min，漏泄量不大于1kPa。
F.2.2 压力传感器校验
日校验：每日开工前须检测压力传感器在0kPa及500kPa时的测量值与压力指针表差值不大于20kPa。
月校验：每月初用压力传感器校验仪进行校验。
年校验：每年进行1次，由具有资质的单位进行，校验合格后由校验单位出具校验报告。校验时与数据采集系统一起进行，数据采集精度不大于1%。
F.2.3 位移传感器校验
日校验：每日开工前用手拉动位移传感器，位移传感器测量变化值与位移传感器运动状态须对应。
月校验：每月初用标准测试块测量位移传感器是否合格。
年校验：每年进行1次，由具有计量资质的单位进行，校验合格后由校验单位出具校验报告。校验时与数据采集系统一起进行，数据采集精度不大于1%。
F.2.4 电磁阀动作校验
日校验：每日开工前检测电磁阀动作状态须正常。
月校验：每月初检测电磁阀动作状态须正常，电磁阀外观无破损，阀体无漏泄。
第六包：解码矩阵拼接服务器购置（1台）
纯硬件构架，模块化结构；支持12路SDI信号、12路IPVIDEO高清信号、24路DVI信号输入、12路DVI输出；支持包括3072x2304分辨率在内的多种超高分辨率数字信号输入，可在超高分辨率图像上任意开窗；支持画面叠加、拉伸、跨屏、漫游、任意开窗口、多窗口复制等功能,每块屏可以开16路电脑/视频信号窗口；单一体机输出最多256通道；所有输出端口时序全同步，确保图像无动态撕裂；红外、按键、RS232串口、网络控制；多达128种场景保存，场景调用速度小于20ms，不蓝屏，不黑屏；支持高分辨率底图、具备输出颜色调节、屏幕辅助较色；支持热插拔功能、设备入口板、出口板支持带电插拔；信号的自动识别功能，板卡取出插入15秒自动识别；支持扩展等功能；可24x7x365持续工作；操作方便，无需安装复杂软件；拼接控制器是一款性能强大的高端图像处理设备，能够在多个显示终端上同时显示多个动态画面，主要用于大屏幕拼接显示系统，是系统的核心显示控制设备。控制器的灵魂是它的处理能力和稳定性，支持DVI数字信号长距离传输，单根网线最大传输距离150米，纯数字处理技术，支持高达10.2Gps带宽，24小时长时间运行MTBF〉40000h要用于大屏幕拼接显示系统，是系统的核心显示控制设备。
（三）气路控制箱试验台改造，1台
（1）改造设备需符合铁总运〔2014〕215号《铁路客车空气制动装置检修规则》规定。
（2）能够满足QD-K型、QD-G型、QD-8型气路控制箱检修要求。配备相应的检测计量器具。
（3）改造后设备满足气路控制箱试验台试验方法及标准,具体如下:
I.1 气路控制箱主要元件性能试验
（1）Dg20球阀须开闭良好，并在球阀关闭情况下，充以600kPa压缩空气进行漏泄试验，应无漏泄。
（2）试验Dg20单向阀开启压差不大于20kPa，充以600 kPa压缩空气进行反向漏泄试验，应无漏泄。
（3）以600kPa压缩空气对Dg20过滤器进行漏泄试验，应无漏泄。
I.2 气路控制箱主板组件性能试验
I.2.1 主板组件漏泄试验
主板组件密封性试验须在专用试验台上进行。总风管座、副风缸管座、制动管管座处充以600kPa压缩空气，空气弹簧风缸、生活风缸、管座处须接压力表，6组Dg20球阀全部置开通位。检查各阀、管座与主板连接处及主板各工艺堵处均无漏泄。
I.2.2 主板组件综合性能试验
（1）总风管供风试验
各Dg20球阀关闭，仅由总风管提供600kPa压缩空气。当球阀1、2关闭时，两出风口风压为零。分别打开球阀1、2，生活风缸和空气弹簧风缸的风压可上升至580kPa。关闭球阀1、2和总风管供风阀，保压2min，压降不大于10kPa。
（2）副风缸供风试验
各Dg20球阀关闭，仅由副风缸供风管提供600kPa压缩空气。当球阀3、4关闭时，两出风口风压为零。分别打开球阀3、4，生活风缸和空气弹簧风缸的风压可上升至580kPa。关闭球阀3、4和总风管供风阀，保压2min，压降不大于10kPa。
（3）制动管（制动主管）供风试验
各Dg20球阀关闭，仅由制动管（制动主管）提供600kPa压缩空气。当球阀5、6关闭时，两出风口风压为零。分别打开球阀5、6，生活风缸和空气弹簧风缸的风压可上升至580kPa。关闭球阀5、6和总风管供风阀，保压2min，压降不大于10kPa。
三、技术资料
1、技术标准：执行最新颁布的行业标准。购买的所有设备配件、元器件，需正规厂家产品，并附有合格证、证明和出厂证明，进口元器件应有相关产品证明书；传感器等配件应用专业检测机构合格报告。
2、技术要求：主要技术参数，以现行国家标准执行。设备使用寿命参数，符合行业标准。主要技术性能：达到其设计和工艺要求.
3、设备应有设备标牌，标牌内容有：产品名称、规格型号、制造厂、制造日期、出厂编号等。
四、验收标准：
1、在设备安装调试完毕，运行一个月后，设备无异常，甲乙双方按设备出厂标准进行验收，双方做好记录并签字确认。
2、运行一个月后，验收合格之日起，质保期一年，在质保期内出现因设备无甲方人为因素引起的故障，由乙方担负全部责任。
3、设备交付使用后，按甲方的要求乙方及时派人进行跟踪服务，免费技术指导、技术培训、技术咨询。
4、设备使用说明书等机械电气原理图、操作规程相关资料（及电子版一套）三套交给甲方。
五、安全要求：
1、设备现场安装调试时，双方签订安全协议书，乙方人员必须严格遵守甲方安全规章制度，服从甲方专职安全人员管理，取得甲方职能部门同意后才能施工；
2、乙方负责所有乙方人员的个人安全，并有专人负责协调管理；
3、乙方负责现场施工完成后所属范围内的垃圾清理、确保工完料净场地清。
六、技术培训和售后服务
1、培训：厂家对甲方人员进行操作、维护、编程等技术培训，直到设备进行正常工作状态和甲方专业人员基本掌握了设备性能、操作和维护。
2.保修和售后服务：设备质量保证期为一年或者依据合同约定（均从甲方最终验收签字生效算起），保质期内如有主要零部件损坏，自更换该件起，再对该件重新确定质保期。软件在一个大修期（6年）内免费升级。
3.质保期内售后服务由乙方免费负责。乙方自接到服务通知（传真、信函、电话）始，24小时内给甲方做出响应，对用户不能自行解决的问题乙方人员应在2个工作日内到达用户现场排除故障。
以上对商务部分、技术部分、技术资料、技术培训和售后服务等有特殊要求或未明确的其他要求，投标方应予满足，解释权在哈尔滨铁路局三棵树车辆段。

附件2：
投 标 书
哈尔滨铁路局三棵树车辆段招投标管理办公室：
贵段2015年10月三棵树车辆段2015年设备大修及基础设施整治招标已收悉，经研究，决定参加此次投标，并授权 全权代表我单位处理与招标有关事宜。
我单位宣布愿意遵守下列条款：
一、完全响应、认可《招标文件》各项条款，同意按照《招标文件》的要求参加公开竞标；
二、愿意按照国家有关规定和《招标文件》要求，履行我方的责任和义务；
三、同意《投标文件》在投标有效期内，具有约束力；
四、如果中标，在规定时限内签订合同，并按合同要求履行义务。
五、我单位同意本次文件有关规定，并参加以下项目的投标。
包号： 包名（名称）：
联系人： 联系电话：
手机： 传真：
网址（或邮箱）： 邮编：
通讯地址：
投标单位（公章）：
法定代表人或委托代理人（签字）：
年 月 日