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2×330MW机组全负荷脱硝改造工程可行性研究招标公告

招标
甘肃省-天水市-武山县
发布：2015-10-11
截止：--
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招标正文

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2×330MW机组全负荷脱硝改造工程可行性研究招标公告

1 基本情况

1.1标的名称：大唐甘谷发电厂2×330MW机组全负荷脱硝改造工程可行性研究项目

1.2资金来源：企业自筹

1.3项目地点：甘肃省甘谷县磐安镇

1.4计划服务期：合同约定

1.5招标人：大唐甘谷发电厂

1.6招标代理机构：甘肃宏大投资开发集团有限公司

1.7概述：

1.7.1简介：

大唐甘谷电厂位于甘肃省甘谷县盘安镇，两台机组于2007年12月15日～29日平稳顺利通过168小时满负荷试运行，正式投产。

气象特征与环境条件

平均气压： 874.1hPa

平均气温： 10.3℃

极端最高气温： 37.3℃

极端最低气温： -19.2℃

最热月平均气温： 22.5℃

最冷月平均气温： -2.9℃

平均水汽压： 9.8hPa

平均相对湿度： 69％

最小相对湿度： 2％

年平均降水量： 441.9mm

最大一日降水量： 65.8mm

平均风速：1.9m/s

实测最大风速：18m/s

最大积雪深度：13cm

最大冻土深度：51cm

平均蒸发量： 1431.5mm

最多冻融循环次数： 61次

全年主导风向为： E

50年一遇风速(10m高)23.7m/s

50年一遇风压 0.35KN/m2

厂/场区地质

厂内换热站海拔高度: 1375.4 m (黄海高程)

武山县海拔高度: 约1489 m (黄海高程)

甘谷县海拔高度: 约1276 m(黄海高程)

厂/场区地震

地震设防烈度 8度

地震动峰值加速度 0.24g

地震动反应谱特征周期 0.40s

1.7.2锅炉设备情况

大唐甘谷发电厂2×330MW燃煤机组采用上海锅炉厂生产的SG-1025/18.55—M725型锅炉，采用亚临界压力参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态出渣、运转层以上露天布置、全钢架悬吊结构。锅炉燃用烟煤。制粉系统采用正压直吹式制粉系统，配置五台中速磨煤机。锅炉可以带基本负荷，并具有负荷调峰能力。锅炉可以定压运行，也可采用定—滑—定的运行方式。锅炉的性能参数见表1所示。

表1 锅炉技术参数表

项目			单位	BMCR	BRL
锅炉参数		过热蒸汽流量	t/h	1025	993
		过热蒸汽出口压力（表压）	MPa	18.55	18.5
		过热蒸汽出口温度	℃	543	543
		再热蒸汽流量	t/h	930	900
		再热蒸汽进/出口压力（表压）	MPa	4.36/4.16	4.21/4.02
		再热蒸汽进/出口温度	℃	337/542	335/542
		给水温度	℃	260	258
		汽包工作压力（表压）	MPa	19.93	19.80
过热器一级减温器喷水量			t/h	4.4	7．6
过热器二级减温器喷水量			t/h	2.0	3.0
再热器喷水量			t/h	0	0
烟气温度	炉膛出口烟温		℃	1351	1348
	高温再热器出口		℃	822	816
	高温过热器出口		℃	682	677
	低温过热器出口		℃	442	441
	省煤器出口		℃	361	358
	排烟温度		℃	128	127
空气预热器进口风温一次风/二次风）			℃	28/23	28/23
空气预热器出口风温（一次风/二次风）			℃	331/321	329/319
省煤器出口过剩空气系数（氧量）			/	1.2（3.5）	1.2（3.5）
炉膛容积热负荷			kw/m3	99.8	97.3
炉膛截面热负荷			kw/m2	4376	4268
燃料计算消耗量			t/h	138.3	134.5
锅炉计算效率			%	93.77	93.83

1.7.3燃料特性

设计煤质和校核煤质资料见表2所示。

表2 原设计煤与校核煤

序号	项目	符号	单位	设计煤种	校核煤种1	校核煤种2
工业分析
1	低位发热量	LHV	KJ/Kg	21390	23870	19330
2	干燥无灰基挥发份	Vdaf	%	37.95	32.90	35.82
3	全水分	Mt	%	15.20	8.5	16.40
4	空气干燥基水分	Mad	%	6.46	1.57	7.10
5	灰份	Aar	%	12.24	13.39	17.07
元素分析
6	碳	Car	%	57.75	63.51	52.94
7	氢	Har	%	3.65	3.85	2.94
8	氮	Nar	%	0.59	0.59	0.58
9	氧	Oar	%	9.96	9.68	9.70
10	硫	Sar	%	0.61	0.48	0.37
可磨性系数	HGI	72	61	64
灰成份分析
11	二氧化硅	SiO2	%	48.42	50.54	48.82
12	三氧化二铝	Al2O3	%	24.38	20.88	24.7
13	三氧化二铁	Fe2O3	%	6.94	6.1	9.4
14	氧化钙	CaO	%	9.9	10.9	6.29
15	氧化镁	MgO	%	1.05	2.03	2.58
16	二氧化钛	TiO2	%	1.16	0.96	0.88
17	氧化钾	K2O	%	1.23	1.22	1.6
18	氧化钠	Na2O	%	0.51	0.48	0.3
19	其它	/	%	/	/
20	灰变形温度	DT	℃	1230	1230	1130
21	灰软化温度	ST	℃	1250	1260	1170
22	灰流动温度	FT	℃	1290	1300	1250

1.7.4原设计烟气温度数据：

表3 原设计烟气温度数据

序号	项目	单位	设计煤种
BMCR	BRL	ECR	70%THA	60%THA	50%THA	35%BMCR	高加全切
1	炉膛出口（屏底）	℃	1351	1348	1355	1306	1196	1218	1124	1314
2	墙式再热器进口	℃	1351	1348	1355	1306	1196	1218	1124	1314
3	墙式再热器出口	℃	1351	1348	1355	1306	1196	1218	1124	1314
4	过热器炉顶管进口	℃	1351	1348	1355	1306	1196	1218	1124	1314
5	过热器炉顶管出口	℃	1351	1348	1355	1306	1196	1218	1124	1314
6	分隔屏进口	℃	1351	1348	1355	1306	1196	1218	1124	1314
7	分隔屏出口	℃	1157	1150	1143	1073	998	991	912	1128
8	后屏进口	℃	1157	1150	1143	1073	998	991	912	1128
9	后屏出口	℃	1057	1049	1040	971	898	888	812	1028
10	屏式再热器进口	℃	1057	1049	1040	971	898	888	812	1028
11	屏式再热器出口	℃	943	937	925	857	794	777	714	918
12	水冷壁后墙悬吊管进口	℃	943	937	925	857	794	777	714	918
13	水冷壁后墙悬吊管出口	℃	933	927	914	847	783	767	703	908
14	末级再热器进口	℃	933	927	914	847	783	767	703	908
15	末级再热器出口	℃	852	846	834	774	721	703	654	831
16	水冷壁管屏进口	℃	852	846	834	774	721	703	654	831
17	水冷壁管屏出口	℃	822	816	804	744	691	673	624	801
18	末级过热器进口	℃	822	816	804	744	691	673	624	801
19	末级过热器出口	℃	752	746	736	687	645	632	594	734
20	蒸汽冷却管进口	℃	752	746	736	687	645	632	594	734
21	蒸汽冷却管出口	℃	744	739	729	679	638	625	587	727
22	低过垂直部分进口	℃	744	739	729	679	638	625	587	727
23	低过垂直部分出口	℃	709	704	694	649	609	596	560	694
24	转向室省煤器悬吊管进口	℃	709	704	694	649	609	596	560	694
25	转向室省煤器悬吊管出口	℃	697	692	682	637	598	584	548	681
26	转向室包复管进口	℃	697	692	682	637	598	584	548	681
27	转向室包复管出口	℃	682	677	667	621	581	569	528	666
28	低过水平部分进口	℃	682	677	667	621	581	569	528	666
29	低过水平部分出口	℃	449	447	442	426	396	404	362	446
30	省煤器悬吊管进口	℃	449	447	442	426	396	404	362	446
31	省煤器悬吊管出口	℃	442	441	436	419	389	397	356	438
32	省煤器进口	℃	442	441	436	419	389	397	356	438
33	省煤器出口	℃	361	358	353	330	308	305	274	327
34	预热器进口	℃	361	358	353	330	308	305	274	327
35	预热器出口(未修正)	℃	133	132	131	118	112	107	102	120

1.8设计内容及要求：

大唐甘谷发电厂2×330MW机组全负荷脱硝改造工程可行性研究报告编制，中间方案评审以及报审版报告评审等。其设计必须满足上报集团与政府部门的要求（包括但不限于）。

1.8.1设计内容：

本项目讨论建设的主要内容为大唐甘谷发电厂脱硝装置在锅炉运行的各负荷下均需要投运，通过对现有燃料分析，分析各负荷下脱硝入口烟气温度变化，论证大唐甘谷发电厂全负荷脱硝运行的可能性，推荐施工方案，并对改造方案进行工程投资估算。

1.8.2设计要求：

（1）可行性研究报告及图纸（包括电子版）；

（2）交付电子版PDF；

（3）按照中华人民共和国国家发展和改革委员会下发的《可行性研究报告编制深度要求》编制本报告。

2 投标人资格要求：

合格的投标人应具有全面履行合同的能力，具体应符合下列条件：

2.1 在中华人民共和国境内注册、具有独立法人资格和一般纳税人资格；

2.2 投标单位应具备独立法人资格；

2.3法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，只能由一家单位参加投标，且提供授权书；

2.4投标人应具有良好的商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态，无采取非法手段谋取不正当利益的违法、违纪不良记录；

2.5 投标人应具有良好的财务状况、足够的流动资金来承担本招标项目；

2.6提供本企业有效期内检察机关行贿记录查询告知函或法律事务所出具的近三年经济行为受到起诉情况说明；

2.7 本项目不接受联合体/联营体投标。

2.8 具备环境工程设计甲级资质。

3 开标方式与评标基本原则

3.1 开标：采用两步法开标。

3.2 评标基本原则：公平、公正、公开。

3.3 资质审查方式：资质后审。

4 竞争性谈判文件的获取

4.1 获取方式：电子邮箱

4.2 凡有意参加竞标者，于2015年10月11日～2015年10月15日9：00～17：00通过甘肃宏大投资开发集团有限公司招标代理服务公司报名，竞争性谈判文件1000元/份，售后一律不退，其他渠道获取的竞争性谈判文件或在递交竞争性谈判响应文件之前仍未交纳竞争性谈判文件费用的，其竞争性谈判响应文件将被拒绝。投标保证金6000元整（陆仟元整）

4.3 竞争性谈判文件费用及投标保证金的交纳：

收款单位：甘肃宏大投资开发集团有限公司

地址：兰州市西固区古浪路78号

开户行：建行兰州公园路支行

帐号：****************8815

6 联系方式

招标代理机构：甘肃宏大投资开发集团有限公司

地址：兰州市西固区古浪路78号

邮编：730060

联系人：贺钰张怡红

电话：****-******* ****-******* 139*****764

邮箱：gshdztb@163.com

2015年10月10日

联系人：郝工
电话：010-68960698
邮箱：1049263697@qq.com

标签: 大唐

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