工程技术研究院水泥气窜模拟分析仪和高温高压稠化仪国际招标公告2/01
工程技术研究院水泥气窜模拟分析仪和高温高压稠化仪国际招标公告2/01
序号 | 产品名称 | 数量 | 简要技术规格 | 备注 |
1 | 水泥气窜模拟分析仪/高温高压稠化仪 | 1套/1套 | *1 水泥气窜模拟分析仪满足SY/T 5504.5-2022《油井水泥外加剂评价方法 第5部分: 防气窜剂》中对于水泥桨气窜能力的检测要求。 高温高压稠化仪满足 GB/T *****-2012《油井水泥试验方法》、GB/T*****-2016《深水油井水泥试验方法》中对于水泥桨稠化时间试验的检测要求。 *2 交货期:投标文件承诺于合同签订后90日内交货。 *3 *资料提供:分别提供2台(套)设备的报关资料,用于分批报关。 *4 水泥气窜模拟分析仪关键技术参数和要求: *4.1 通过实时观察水泥孔隙压力曲线以及气体注入流量变化来判断是否有气窜发生. 设备可以按多个自行设定的实验条件方法测试水泥配方的防气窜能力,比如严格或者非严格条件. *4.2 水泥气窜模拟分析仪主要技术指标: 最高温度:200℃, 精度:±0.5℃ 最高压力:14MPa, 精度:±0.2%FS 气体注射流量: 0mL/min~ 5mL/min,精度:±0.06mL/min 水围压注射流量: 0mL/min~ 5mL/min,精度:±0.06mL/min *4.3 配套的计算机数据采集软件应至少具有下述两个界面 主界面,应有实验装置流程图,实时显示水泥水围压、气体注射压、气体注射流量、水泥孔隙压力、水泥温度、烘箱温度,并控制围压与注射压的开通与关断 数据采集界面,通过计算机数据采集软件连续显示与记录气体注射压力、水围压、水泥温度、烘箱温度、气体注射流速、水围压流速随时间的发展曲线,评价气窜的发生情况。 *5 高温高压稠化仪关键技术参数和要求: *5.1 高温高压双缸稠化仪关键技术参数和要求: *5.1.1 主要技术指标 满足标准: GB/T *****-2012《油井水泥试验方法》 釜体数量: 2个, 每个釜可独立运行实验 最高工作温度: 315℃,温度精度:±1℃(恒温10分钟后) 最高工作压力:276MPa,压力精度:±2MPa 稠度范围: 0-100Bc,稠度精度:±3Bc 转速:150r/min, 转速精度:±3r/min 计时器量程: 0-9999小时,精度:1小时误差不大于±30秒 *5.1.2 配套的计算机数据采集软件应至少包括下述功能: 可同时采集高温高压稠化仪、抗压强度仪(压力机)、水泥气窜分析仪、超声波水泥静胶凝强度分析仪、超声波水泥机械性能分析仪、水泥收缩膨胀仪等仪器的实验数据与曲线,一套软件可同时采集多套不同种类设备的实验数据曲线。 兼容现有的实验室仪器以及实验数据库,自带超声波静胶凝强度算法、高温超声波抗压强度算法、泡沫水泥强度算法以及泊松比/杨氏模量计算方法,可计算水泥超声波静胶凝强度、高温抗压强度、泡沫水泥抗压强度、水泥石泊松比、水泥石杨氏模量发展曲线,能打开TST格式实验文件。 自带统计功能,可自动统计一段时间内的实验个数、仪器总运行时间、最高实验温度、最高实验压力以及平均实验温度、压力、平均实验时长等数据; 自带搜索功能,可按实验仪器类型、水泥配方、客户名称、井号(项目号)、实验温度等等关键字搜索实验文件; 具有断电自动恢复功能,当仪器停电/停运不超过30分钟又恢复时,仪器可以自动恢复马达、计时器、温度控制器以及压力控制器、稠度显示器、记录仪等部件的工作,计算机数据采集可以自动恢复运行与记录; *5.1.3 配备压力感应自动切换加热器系统,当仪器检测到釜体内无油、压力异常过高(超过系统极限压力)或者过低(漏压)时,仪器能自动切断加热器电源,保护加热器。 *5.1.4 主机配备自诊断警报系统,每套自诊断警报系统都配有4个指示 灯实时显示仪器电源状态、警报状态、加热器状态以及通讯状态,当仪器发生故障时可自动进行诊断并报警,可通过专用软件从稠化仪主机的自诊断警报主板中读取诊断文件,从而大大简化仪器维修难度。 *5.2 高温高压单缸稠化仪关键技术参数和要求: *5.2.1 主要技术指标: 满足标准: GB/T*****-2016《深水油井水泥试验方法》 釜体数量:1个 最高工作温度:204℃,温度精度:±1℃(恒温10分钟后) 最低工作温度: +2℃ 最高工作压力:150MPa,压力精度:±2MPa 稠度范围:0-100Bc,稠度精度:±3Bc 转速:150r/min,转速精度:±3r/min 计时器量程:0-9999小时,精度:1小时误差不大于±30秒 *5.2.2 配套的计算机数据采集软件应至少包括下述功能: 可同时采集高温高压稠化仪、抗压强度仪(压力机)、水泥气窜分析仪、超声波水泥静胶凝强度分析仪、超声波水泥机械性能分析仪、水泥收缩膨胀仪等仪器的实验数据与曲线,一套软件可同时采集多套不同种类设备的实验数据曲线 兼容现有的实验室仪器以及实验数据库,自带超声波静胶凝强度算法、高温超声波抗压强度算法、泡沫水泥强度算法以及泊松比/杨氏模量计算方法,可计算水泥超声波静胶凝强度、高温抗压强度、泡沫水泥抗压强度、水泥石泊松比、水泥石杨氏模量发展曲线,能打开TST格式实验文件 自带统计功能,可自动统计一段时间内的实验个数、仪器总运行时间、最高实验温度、最高实验压力以及平均实验温度、压力、平均实验时长等数据 自带搜索功能,可按实验仪器类型、水泥配方、客户名称、井号(项目号)、实验温度等等关键字搜索实验文件 具有断电自动恢复功能,当仪器停电/停运不超过30分钟又恢复时,仪器可以自动恢复马达、计时器、温度控制器以及压力控制器、稠度显示器、记录仪等部件的工作,计算机数据采集可以自动恢复运行与记录 *5.2.3 配备压力感应自动切换加热器系统,当仪器检测到釜体内无油、压力异常过高(超过系统极限压力)或者过低(漏压)时,仪器能自动切断加热器电源,保护加热器。 *5.2.4 主机配备自诊断警报系统,每套自诊断警报系统都配有4个指示 灯实时显示仪器电源状态、警报状态、加热器状态以及通讯状态,当仪器发生故障时可自动进行诊断并报警,可通过专用软件从稠化仪主机的自诊断警报主板中读取诊断文件,从而大大简化仪器维修难度。 *5.3 压缩机关键技术参数和要求: *5.3.1 主要技术指标: 温度范围: -10 - 40℃ 冷器功率: 2500W (15℃时的冷却功率) 温度稳定性:±0.5℃ 显示分辨率: 0.1℃ 保护级别: IP20 最低工作温度: +2℃ *5.3.3 仪表部分: OLED液晶屏显示温度: *5.4 售后服务 气窜模拟分析仪等二台(套)固井检测专用仪器在调试通过后提供12个月的免费保修服务,如果在此质量保证期内,因设备的制造质量而发生设备故障,中标方应免费进行修理或更换出现故障的零部件,且承担对所更换的零部件的另外12个月的质量保证。 *5.5 供方(承包方)应对所提供的水泥气窜模拟分析仪以及其它组件的完整性和配套性负责。保证供货完整,服务满意,以能满足用户检测水泥防气窜剂分析项目的正常运行要求为原则。对属于气窜模拟分析仪整套设备运行所必需的部件和物品,即使本文未列出或数目不足,供方(承包方)仍须在执行合同时免费补足 *5.6 供方(承包方)应对所提供的高温高压稠化仪以及其它组件的完整性和配套性负责。保证供货完整,服务满意,以能满足用户检测水泥防气窜剂分析项目的正常运行要求为原则。对属于气窜模拟分析仪整套设备运行所必需的部件和物品,即使本文未列出或数目不足,供方(承包方)仍须在执行合同时免费补足 一般技术参数和要求: #1 供方在国内有常设售后服务机构; 供方具有完备的售后服务体系,服务网点分布合理;接到用户通知后24小时内回复,可48小时到现场。 供方现场服务工程师具有三年以上工作经验,现场服务人员必须具备供方(承包方)授权等相关资质; #2. 水泥气窜模拟分析仪一般技术参数和要求: #2.1 装样系统:由釜体顶盖、样品筒、釜体底座三部分组成,采用不锈钢制,容积:417毫升,样品筒隔膜为橡胶皮碗可上下移动,最大移动距离4厘米,当水泥高温膨胀或者水化收缩时,通过隔膜移动可以保持围压恒定,样品筒的进水/进气或者出口都应配备过滤器 #2.2 温度控制系统:包含可编程温度控制器、烘箱、温度警报系统组合,通过图形化电脑软件界面设定目标温度,通过烘箱对样品筒进行加热。计算机数据采集软件实时采集水泥温度、烘箱温度 #2.3 压力控制系统:包含2个手动调压阀、6个压力表、3个压力调节阀、3个精密压力传感器等部件组成,通过仪器控制面板上的水围压调节阀和气体注射压调节阀调节,计算机数据采集软件实时显示并采集围压、孔隙压力、注射压力 #2.4 流速控制系统: 包含2只精密电子流量计,分别用于测量水围压流速以及氮气流速,计算机数据采集软件实时显示并采集水围压流速、注射压流速 #2.5 水泥气窜模拟分析仪水围压/注射压既可通过计算机数据采集软件手动打开/关闭,也可以在软件中预先设定打开/关闭的温度或者压力条件,一旦水泥浆的温度或者孔隙压力达到设定条件,水围压/注射压开关自动打开, 开始向水泥注气,从而实现自动注射其它。 #3 高温高压双缸稠化仪一般技术参数和要求: #3.1 温度控制系统:包含可编程温度控制器、加热器、隔热套、内外热电偶组成,加热器功率:5000W,最大升温速率不小于3℃/min。控温模式应为串联控温模式,根据浆体和釜体温度耦合计算结果控制加热温度和升温速率,对于包芯水泥,控温波动不超过±2℃ #3.2 马达系统:包含马达控制器、马达等部件,马达恒定转速150RPM,在工作输入电压波动范围不超过220VAC±15%,50Hz/60Hz内马达转速恒定保持150RPM±3RPM。 #3.3 配套的计算机数据采集软件具有下述功能: 可以设置实验方案,控制仪器运行以及采集实验温度、压力、稠度曲线 保存的实验文件的曲线是矢量曲线,一个实验文件中能记录实验程序方案、实验数据、实验曲线、实验警报事件、实验启动/停止时间、样品配方等信息; 自带输入输出功能,可将实验文件输出为EXCEL格式的数据,用EXCEL打开分析,也可以将经过EXCEL修改数据后的曲线输入到软件中以曲线方式打开、显示; #3.4 仪表部分:采用分布式仪表控制结构,操作面板上配备带独立显示屏的智能温度控制器、带独立显示屏的智能压力控制器、带独立显示屏的稠度显示器、带独立显示屏的计时器、带独立显示屏的记录仪,无共用显示屏。所有仪表均可按键操作,位于仪器易于观察正面位置,非触摸屏,屏幕耐油腐蚀。 #3.5 记录仪:每个釜都应配备1台4通道彩色记录仪,带彩色显示屏,可实时显示釜体温度、浆体温度、稠度、压力数值、曲线或者柱状图,记录仪具有U盘插口,可自动同步存储试验数据与曲线,保存在U盘中的实验数据也可以在计算机数据采集软件中显示为实验曲线。 #4 高温高压单缸稠化仪一般技术参数和要求: #4.1 温度控制系统:包含可编程温度控制器、加热器、冷却夹套、内外热电偶组成组成,加热器功率:2500W,最大升温速率不小于3℃/min。 #4.2 马达系统:包含马达控制器、马达等部件,马达恒定转速150RPM,在工作输入电压波动范围不超过220VAC±15%,50Hz/60Hz内马达转速恒定保持150RPM±3RPM。 #4.3 配套的计算机数据采集软件具有下述功能: 可以设置实验方案,控制仪器运行以及采集实验温度、压力、稠度曲线 保存的实验文件的曲线是矢量曲线,一个实验文件中能记录实验程序方案、实验数据、实验曲线、实验警报事件、实验启动/停止时间、样品配方等信息; 自带输入输出功能,可将实验文件输出为EXCEL格式的数据,用EXCEL打开分析,也可以将经过EXCEL修改数据后的曲线输入到软件中以曲线方式打开、显示; #4.4 仪表部分:采用分布式仪表控制结构,操作面板上配备带独立显示屏的智能温度控制器、带独立显示屏的智能压力控制器、带独立显示屏的稠度显示器、带独立显示屏的计时器、带独立显示屏的记录仪,无共用显示屏。所有仪表均可按键操作,位于仪器易于观察正面位置,非触摸屏,屏幕耐油腐蚀 #4.5 记录仪:每个釜都应配备1台4通道彩色记录仪,带彩色显示屏,可实时显示釜体温度、浆体温度、稠度、压力数值、曲线或者柱状图,记录仪具有U盘插口,可自动同步存储试验数据与曲线,保存在U盘中的实验数据也可以在计算机数据采集软件中显示为实验曲线。 #5 压缩机一般技术参数和要求: #5.1 压缩机:流速:25升/分钟,压力:2.5bar 温度控制系统:包含温度控制器、循环水冷. |
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