第二发电厂一期2×1000MW机组工程=脱硫、脱硝工程及第二批辅机设备招标公告
第二发电厂一期2×1000MW机组工程=脱硫、脱硝工程及第二批辅机设备招标公告
序号 | 设备名称 |
1 | 脱硫岛 |
2 | 脱硝系统 |
3 | 锅炉电梯 |
4 | 微油点火装置 |
5 | 磨煤机过轨吊 |
6 | 干式钢带冷渣机 |
7 | 气力除灰系统 |
8 | 环锤式碎煤机 |
9 | 圆形煤场堆取料机 |
10 | 凝结水精处理系统设备 |
11 | 化学加药装置 |
12 | 汽水集中取样系统装置 |
13 | 工业废水处理系统设备 |
14 | 循环水处理系统设备 |
15 | 锅炉补给水处理系统设备 |
16 | 脱水机(进口) |
17 | 工业废水、循环水处理系统加药装置 |
18 | 主变压器 |
19 | 高压厂用变压器 |
20 | 启备变变压器 |
21 | 平板滤网 |
22 | 循环水电动蝶阀1（电动传动双向三偏心金属密封蝶阀） |
23 | 液控蝶阀 |
24 | 循环水电动蝶阀2（金属硬密封蝶阀） |
25 | 真空泵 |
26 | 进口闸阀 |
27 | 汽轮旁路 |
28 | 闭式冷却器 |
29 | 开闭式循环冷却水泵 |
30 | 汽动给水泵检修行车 |
序号 | 设备名称 | 数量 | 主要参数、规格型号 | 供货及工作服务范围 |
1 | 脱硫岛 | 2套 | 1．脱硫装置出口SO2浓度满足现行国标； 2．SO2脱除率不小于90%； 3．SO2年排放量小于3800t/a（两台机组、年利用小时数按5500h计）。 | 本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。包括脱硫岛以内且能满足2×1000MW超超临界凝汽式汽轮发电机组锅炉脱硫系统正常运行所必需具备的初步设计、施工图设计、设备（含控制及电气部分、现场制作的非标设备等）及材料的采购、运输、装卸及保管、建筑工程、安装工程、指导监督、技术服务、人员培训、调试、试验及整套系统的性能保证和售后服务等直至脱硫装置竣工交付使用并完成性能试验全过程总承包。 |
2 | 脱硝系统 | 2套 | 脱硝装置采用选择性催化还原法（SCR），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(B-MCR)、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于50%，脱硝层数按“1+2”（即预留两层）设置。 | 本工程烟气脱硝系统采用EPC总承包模式。包括脱硝系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、制造、供货运输及储存、土建建（构）筑物的设计、建设全过程的技术指导、安装、调试、试验、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等；并能满足锅炉正常运行的需要。 |
3 | 锅炉电梯 | 2台 | 安装地点：室外露天 载重：2000kg。 额定速度：1.5m/s 轿箱规格：2000mm×2500mm（宽×深） | 工艺所要求的所有设备、管道、阀门、就地控制箱、电缆、仪表等。并提供完善的售后服务。 |
4 | 微油点火装置 | 16套 | 1．微油点火系统入口油压范围2.5～4.0MPa(g) 2．点火5min内的燃尽率要求不低于60%，30min内的燃尽率要求不低于85% | 微油点火系统燃烧器本体及全套系统和设备，包含但不仅限于：微油点火煤粉燃烧器、微油点火油枪及管路（包括金属软管）、油配风系统（包括风机、关断阀、调节阀，油配风风速测量装置、软连接等）、点火压缩空气系统阀门和管路、气膜冷却风系统、一次风测风系统、火检系统、燃烧器壁温监测系统、一次风加热系统、控制系统（接至机组DCS）、电气系统（包括电缆、控制柜等）的全部设备，提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务。 |
5 | 磨煤机过轨吊 | 2炉套 | 1 电动葫芦小车（20吨）及控制装置（包括电缆吊线）2套 2 电动双梁悬挂过轨起重机（大车）（2×20吨），自动过轨装置及控制装置（包括电缆吊线）1套 3 磨煤机侧双梁悬挂过轨行车（20吨）及其驱动装置14套 4 与以上设备配套的电气及控制部分的全部设备（含电子对轨等）1套 5 电动双梁悬挂过轨起重机（大车）电源部分设备及支吊架（含安全滑线和铁壳开关）1套 | 设备本体及其附属设备，提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
6 | 干式钢带冷渣机 | 2套 | 1.锅炉正常运行时排渣量: 设计煤种 13.26 t/h 校核煤种 19.55 t/h 锅炉吹灰时排渣量： 53.17 t/h 锅炉最大排渣量： 57.04 t/h 炉渣温度： 约990℃ 2渣井：有效容积应能满足锅炉燃烧设计煤种时4小时的排渣量,每台炉1台. 干式排渣机：其出力应是无级可调的，正常工况下出力20 t/h，最大出力不小于58 t/h，每台炉1台。 碎渣机：出力不小于60t/h，破碎后的渣颗粒应小于30×30mm，每台炉1台。 二级输渣机：其出力应是无级可调的，正常工况下出力20 t/h，最大出力不小于58 t/h，每台炉1台。 斗式提升机：出力不小于60 t/h，每台炉2台（1运1备）。 渣仓：渣仓的有效容积应能贮存每台炉MCR工况下燃烧设计煤种时29小时的排渣量。每台炉设1座渣仓，直径不小于7m。 布袋过滤器：过滤面积由投标方自定，每台炉2台。 双轴搅拌机：出力为100t/h，每台炉1台。 汽车散装机：出力为100t/h，每台炉1台。 | 投标方应提供完整统一的而不是各自独立的成套设备，包括从锅炉渣井至渣仓出口的所有机械设备（包括渣井）、以及随主设备供货的仪表、控制及电源设备组成的满足以上各章节要求的具有完整功能的成套设备。提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务。 |
7 | 气力除灰系统 | 2套 | 飞灰量：在BMCR(最大连续出力)，最差煤质时一台炉的飞灰量： 175.58 t/h 省煤器飞灰处理系统排灰量 15t/h 在系统设计上应考虑将灰全部送到综合利用厂的因素，除灰管道水平距离按1100m考虑。 | 投标方应提供两套完整的从第二烟道灰斗和电除尘器灰斗排灰口开始至干灰库排灰的全部设备的供货。提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
8 | 环锤式碎煤机 | 2台 | 运煤系统安装2台环锤式碎煤机，单台出力1200t/h，入料粒度：≤300mm 出料粒度：≤30 mm | 投标方的基本供货范围是提供2套功能完整的环锤式碎煤机设备与材料。投标方对供货范围内的环锤式碎煤机系统设备负有全责，工作范围包括提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
9 | 圆形煤场堆取料机 | 1套 | 直径110米的全封闭圆形煤场，储煤量14×104t。进、出圆形煤场的输煤皮带带宽均为B=1400mm，额定堆/取料出力为1800 t/h | 投标方的基本供货范围是提供 1套功能完整的圆形煤场堆取料机及相关的设备与材料。提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
10 | 凝结水精处理系统设备 | 1套 | 凝结水精处理系统每台机组由2×50%前置过滤器和4×33.33%高速中压混床组成，共2台机组。前置过滤器进出口母管设100%旁路。混床系统设100%旁路。两台机组的混床单元共用1套再生装置，在再生系统中需设置应急失效树脂贮存罐和应急再生树脂贮存罐，凝汽器检漏装置。 | 除控制系统、分析仪表和电磁阀箱以外的所有设备； 提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
11 | 化学加药系统 | 1套 | 两台机组设置1套化学加药系统：包括凝结水、给水加氨装置，给水、闭式循环冷却水加联氨装置，凝结水加氧装置，给水加氧装置 | 按单元成套装置供货，每套带有就地控制柜、电缆等； 提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
12 | 汽水集中取样系统装置 | 2套 | 每台机组设1套汽水取样装置，包括降温减压架、取样仪表屏等；冷却水水质:闭式循环冷却系统来除盐水；装置每路样水的流量范围应在300～4000ml/min之间可以任意调节，以满足人工取样及仪表分析的需要。 | 包括高温高压架、仪表屏、恒温装置、人工取样槽以及装置范围内的仪表、取样管和取样管架、冷却水管、排水管、电缆等。 提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
13 | 工业废水处理系统设备 | 1套 | 曝气装置：ABS；气流量80m3/min；120t/h机械加速澄清池配套搅拌机2台；取样排水槽：1套；PH调节混合器2台；酸贮存罐（40m3）2台；碱贮存罐（40m3）2台； | 曝气装置、与20t/h机械加速澄清池配套搅拌机2台；取样排水槽：1套；PH调节混合器2台；酸贮存罐2台；碱贮存罐2台等主要设备及其配套的管道、阀门、就地控制箱、电缆等。 提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
14 | 循环水处理系统设备 | 1套 | 澄清池（Q=560~1550t/h，除筒体和池底为混凝土结构外，其余均为钢结构）3台；储气罐（V=20m3，P=0.8MPa，钢制）；石灰储存计量系统1套；石灰筒仓3台；石灰筒仓布袋除尘器3台；机械震动器（进口设备）3台；星形给料机（Q=0.5~2.5m3/h；进口设备）3台；螺旋输粉机（Q=0.5~2.5m3/h；进口设备）3台；石灰乳搅拌箱（V＝3.0m3）3台；石灰乳泵（Q=0~35m3/h）6台；硫酸储存罐（V=40m3，钢制）2台；浓缩池（Ф10000，Q＝60~90m3/h；含刮泥机）；聚合硫酸铁储存槽（V=40m3，钢衬胶）2台等 | 除土建部分以外的工艺所要求的所有设备、管道、阀门、就地控制箱、电缆、仪表等。 提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
15 | 锅炉补给水处理系统设备 | 1套 | 双介质过滤器、活性炭过滤器各3台；超滤装置及其附属设备2套；一级反渗透及其附属设备2套；二级反渗透及其附属设备2套；EDI装置及其附属设备2套（Q=60M3/h）；空气储存罐2台（V=20M3,Φ2200,P=0.80MPa） | 除土建部分以外的工艺所要求的所有设备、管道、阀门、就地控制箱、电缆、仪表等。 （控制系统除外） 提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
16 | 脱水机 | 3台 | 进口脱水机3台及其附属设备 | 除土建部分以外的工艺所要求的所有设备、管道、阀门、就地控制箱、电缆、仪表等。 提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
17 | 工业废水、循环水处理系统加药装置 | 8套 | 混凝剂加药装置、聚合硫酸铁、助凝剂加药装置、消泡剂加药装置、脱水剂加药装置、缓蚀剂加药装置、阻垢剂加药装置等各1套、启动锅炉加磷酸盐装置等 | 按单元成套装置供货，每套带有就地控制柜、电缆等； 提供技术培训、现场指导安装和调试、售后服务 |
18 | 主变压器 | 2套 | 型式：单相，铜线圈双绕组无励磁调压油浸式变压器。 型号：DFP–390000/500 额定频率： 50Hz。 额定容量：3X390MVA(绕组温升60K时)。 额定电压： 高压侧：550-2×2.5%kV 低压侧：27kV 额定电流： 高压侧：1228.2A 低压侧：25018.5A | 供货：设备本体(包括底架及附件)、冷却器控制箱、套管式电流互感器、变压器绝缘油，油量应有10%的裕度、无载分接开关及控制设备、本体端子箱、瓦斯继电器、压力释放阀、温度信号继电器、本体智能在线诊断装置、气体在线监测装置、备品备件和专用工具。 服务：现场技术服务、培训、设计联络会 |
19 | 高压厂用变压器 | 2台 | 型式：三相式，铜绕组油浸式、分裂绕组无载调压变压器 型号：SFF–73000/27 额定频率：50Hz 额定容量：73/42-42MVA(绕组温升65K时) 自然冷却方式容量不小于风冷方式容量的67％。 额定电压： 高压侧：27±2×2.5%kV 低压侧：10.5－10.5kV 额定电流： 高压侧：1561A 低压侧：2309－2309A | 供货：变压器本体(包括底架及附件)、冷却器控制箱、套管式电流互感器、变压器绝缘油，油量应有10%的裕度、无载分接开关及控制设备、本体端子箱、瓦斯继电器、压力释放阀、温度信号继电器、备品备件和专用工具。 服务：现场技术服务、培训、设计联络会 |
20 | 启备变变压器 | 1台 | 型式：三相式，铜绕组油浸式、分裂绕组有载调压变压器 型号：SFFZ–73000/500 额定频率：50Hz 额定容量：73/42-42MVA(绕组温升65K时) 自然冷却方式容量不小于风冷方式容量的67％。 额定电压： 高压侧：525±8×1.25%kV 低压侧：10.5－10.5kV 额定电流： 高压侧：79A 低压侧：2309－2309A | 供货：设备本体(包括底架及附件)、冷却器控制箱、套管式电流互感器、变压器绝缘油，油量应有10%的裕度、有载分接开关及控制设备（进口设备）、本体端子箱、瓦斯继电器、压力释放阀、温度信号继电器、本体智能在线诊断装置、气体在线监测装置、备品备件和专用工具。 服务：现场技术服务、培训、设计联络会 |
21 | 平板滤网 | 6套 | 平板滤网安装水室名义宽度5.0m； 平板滤网安装水室深度8.75m； 流道宽度5.0m；最大水深8.75m； 设计水头3.55m；起吊方式：自动抓钩； | 平板滤网本体（包括平板滤网的连接件和紧固件）； 自动抓钩起吊装置（2台机组共2套）； 导轨、二次预埋件及二次预埋件与一次预埋件之间的所有连接件； 投标方负责设备的设计、制造、运输，满足招标方对设备性能的要求，并提供设备安装、调试、试验、投运等相关的现场技术服务和配合 |
22 | 循环水电动蝶阀1 | 2套 | 电动传动双向三偏心金属密封蝶阀； 公称直径DN2200； 公称压力PN=0.6Mpa; 安装方式：水平立轴式； 连接方式：双法兰； 严密形式：三偏心金属硬密封 电源条件：交流 380V； 安装位置：厂区阀门坑内露天安装 | 蝶阀本体（包括阀门本体、电动头、传动箱、配套法兰、阀杆等） 投标方负责设备的设计、制造、运输，满足招标方对设备性能的要求，并提供设备安装、调试、试验、投运等相关的现场技术服务和配合 |
23 | 液控蝶阀 | 6套 | 重锤式液控缓闭止回蝶阀； 蝶阀口径DN2200； 工作压力PN=0.6MPa； 安装位置：循环水泵站露天安装 | 液控蝶阀（包括阀门本体、液控装置、传动箱、就地控制箱等）；连接法兰（螺栓螺母等法兰紧固件、法兰密封件） 投标方负责设备的设计、制造、运输，满足招标方对设备性能的要求，并提供设备安装、调试、试验、投运等相关的现场技术服务和配合 |
24 | 循环水电动蝶阀2 | 8套 | 金属硬密封蝶阀：短系列、电动、法兰连接、垂直板式、金属密封、阀杆加长型；工作压力：0.6 MPa；规格：DN2600； 连接管道接口尺寸￠2640×20； 连接管道材料：A3F； 电动装置；一体化智能型； 电源条件：交流 380V； 安装位置：主厂房循环水坑内 | 蝶阀本体（包括阀门本体、电动头、传动箱、配套反法兰、加长阀杆等） 投标方负责设备的设计、制造、运输，满足招标方对设备性能的要求，并提供设备安装、调试、试验、投运等相关的现场技术服务和配合 |
25 | 真空泵 | 6套 | 水环式真空泵；设计抽气压力：3.39 kPa； 需要抽真空容积2230m3； 要求启动抽真空时间≤30min； 要求单泵出力（干空气量）≥75kg/h； 凝汽器型式：双室双背压，平均背压4.9kPa（冬季工况）/11.8 kPa（夏季工况）； 配套电动机电源：交流 380V | 真空泵本体；热交换器（板式）；汽水分离器；配套电动机；气动蝶阀；其他系统阀门；各种连接附件；系统控制设备；各种表计；就地设备联系电缆 投标方负责设备的设计、制造、运输，满足招标方对设备性能的要求，并提供设备安装、调试、试验、投运等相关的现场技术服务和配合 |
26 | 进口闸阀 | 12套 | 1段抽汽电动闸阀 数量：2只； 管道尺寸mm：OD273×25； 阀体材料：12Gr1MoVG； 设计压力：9.965 MPa； 设计温度：449℃； 2段抽汽电动闸阀 数量：2只； 管道尺寸mm：OD377×22； 阀体材料：20G； 设计压力：6.454MPa； 设计温度：381℃； 3段抽汽电动闸阀 数量：2只； 管道尺寸mm：OD406.4×10； 阀体材料：12Gr1MoVG； 设计压力：2.21MPa； 设计温度：467℃； 汽泵出口电动闸阀 数量：4只； 管道尺寸mm：OD457×50； 阀体材料：15NbCuMoNi5-6-4； 设计压力：39MPa； 设计温度：187℃； 电泵出口电动闸阀 数量：2只； 管道尺寸mm：OD355.6×40； 阀体材料：15NbCuMoNi5-6-4； 设计压力：39MPa； 设计温度：187℃； 以上阀门电动执行机构配套电源：交流 380V | 阀门本体；电动执行机构；电气及其它有关的成套辅助设施 投标方负责设备的设计、制造、运输，满足招标方对设备性能的要求，并提供设备安装、调试、试验、投运等相关的现场技术服务和配合 |
27 | 汽轮机旁路 | 2套 | 高压蒸汽旁路阀： 进/出口管道设计压力MPa(a)：27.56/6.454 进/出口管道设计温度℃：610/381 接口规格 进口:A335P92 ID260x65, 出口：A691Gr.1 1/4CrCL22 OD762x26 高压喷水调节阀： 减温水管道设计压力MPa(a)：36 减温水管道设计温度℃：187 接口规格：15NiCuMoNb5-6-4 OD168.3x20 低压蒸汽旁路阀： 进/出口管道设计压力MPa(a)：6.204/1.6 进/出口管道设计温度℃：608/200 接口规格 进口:A335P92 ID470x26, 出口：A691Gr.1 1/4CrCL22 OD914x8 低压喷水调节阀： 减温水管道设计压力MPa(a)：4.0 减温水管道设计温度℃：150 以上阀门驱动方式为气动，汽源压力：0.4～0.6MPa；阀门形式为角式（暂定）；水平进下出，执行机构垂直布置 | 高压旁路装置系统，包括高压旁路阀、高压喷水调节阀、高压喷水隔离阀；低压旁路装置系统，包括低压旁路阀、低压喷水调节阀、低压喷水隔离阀； 以及以上各阀门的气动执行器、执行机构附件 投标方负责设备的设计、制造、运输，满足招标方对设备性能的要求，并提供设备安装、调试、试验、投运等相关的现场技术服务和配合 |
28 | 闭式冷却器 | 4台 | 型式：板式，一、二次进出口管分别在同一侧，不得交叉； 换热面材质：TP316L 一次水（闭式水）：设计流量170t/h；工作压力0.6MPa；进/出口温度45/37℃；系统设计温度60℃；系统设计压力：1.6 MPa；流道间隙＞5mm；介质流速＜0.5m/s； 二次水（开式水）：设计流量170t/h；工作压力0.15～0.6MPa；进/出口温度～34/℃；系统设计温度40℃；系统设计压力：0.6 MPa；流道间隙＞5mm；介质流速＜0.5m/s； | 换热器本体及其范围内自成系统的管道和附件材料，安装材料及本体附属设备间的连接材料；底座、地脚螺栓、螺母及垫圈；接口反法兰及附件 投标方负责设备的设计、制造、运输，满足招标方对设备性能的要求，并提供设备安装、调试、试验、投运等相关的现场技术服务和配合 |
29 | 开、闭式循环冷却水泵 | 8套 | 开式循环水泵 型式：卧式；数量：4台； 入口压力：0.2 MPa 正常运行点流量：1226t/h； 正常运行点扬程：25 mH2O 闭式循环水泵 型式：卧式；数量：4台 入口压力：0.27 MPa 正常运行点流量：150t/h； 正常运行点扬程：30 mH2O 配套电动机电源：交流 380V | 开式循环水泵本体、底座等各种连接附件；联轴器及护罩；开式循环水泵电动机及其附件；测温元件；压力测量仪表 闭式循环水泵本体、底座等各种连接附件；联轴器及护罩；闭式循环水泵电动机及其附件；测温元件；压力测量仪表 投标方负责设备的设计、制造、运输，满足招标方对设备性能的要求，并提供设备安装、调试、试验、投运等相关的现场技术服务和配合 |
30 | 汽动给水泵检修用行车 | 2台 | 起重机钓钩标高：～21.8m； 跨度：7.30m 起吊最大重量：15t； 起升高度：22m； 行车最高点距轨顶距离：<1.80m； 工作级别：轻级工作制； 电源：三相四线制380V,50HZ | 汽动给水泵检修行车及相关的设备与材料：桥架、起重机执行机构、小车、电器设备及管线布置、大车缓冲器、桥下照明灯、吊钩超载限制器、H型安全滑触线、变频调速及其它 投标方负责设备的设计、制造、运输，满足招标方对设备性能的要求，并提供设备安装、调试、试验、投运等相关的现场技术服务和配合 |
标签:
0人觉得有用|
招标
|
中国电能成套设备有限公司 关注我们可获得更多采购需求 |
关注 |
最近搜索
无
热门搜索
无
