90+（）绝缘挤塑机技术要求

90挤塑绝缘机，主要用于XLPE、低烟无卤热塑、热固性塑料挤包绝缘线芯产品

l 生产线速度： 0-200m/min
l 放线盘规格： PN1250～PN2500
l 收线盘规格： PN1000～PN1800
l 设备中心高： 1000mm
l 整机有电能计量电能电度自动采集有计量（分峰，谷，平）

1250/1+3分电机成缆技术协议

（一台套）

一、设备主要功能
本设备主要用于电力、船用、铝合金电缆的绞合成缆。
二、方向与颜色
方向：人面对操作面板，左放右收；
颜色：RAL5015(天蓝+黄警示色）
三、核心配件品牌
1. 电机：六级变频电机(内置编码器)；
2. PLC:台达；
3. 变频器：台达；
4. 电器、开关、按钮：施耐德；
5. 轴承：哈、瓦、洛
6. 触摸屏：威纶12寸触摸屏；
四、设备构成部件
1. φ1600龙门放线架 1套
2. CLY1250/3主绞笼（摇篮无轴式） 1套
3. 双列线模座 1套
4. 内切线式纸包头（Φ600×2） 2套
5. 卧式计米器 1套
6. φ2500kg履带式牵引 1套
7. φ2500龙门收排线架 1套
8. 电气控制系统 1套
9. 安全防护围栅 1套
10. 地脚螺栓 全套
五、主要技术参数
1. 成缆前单根线缆直径：PN1250线盘：φ10～φ30mm
2. 绞笼转速范围：4～45r /min（无级变速）
3. 生产线速度范围：2～35m/min（无级变速）
4. 成缆节距范围： 67～5000mm（无级调整）
5. 纸包头转速范围：50～800 rpm（无级调整）
6. 纸包节距范围：3～300mm（无级调整）
7. 放线盘规格：PN800～PN1600
8. 笼内放线盘规格：PN1250
9. 收线盘规格：PN1250～PN2500
10. 电机功率：绞笼：P=45kW（变频电机,内置编码器）
纸包：P=11kW（变频电机,内置编码器）
钢包：P=15kW（变频电机,内置编码器）
履带式牵引：P=15kW（变频电机,内置编码器）
11. 设备中心高：1000mm。
六、各设备构成部件简述及技术参数
1. φ1600龙门式放线架
放线盘规格 PN800～PN1600
升降电机 1.1kw
夹紧电机 1.1kw
电动升降上下线盘，电动夹紧或放松线盘。
2. CLY1250/3型主绞笼
1) 主电机直接驱动硬齿面减速箱，由减速箱驱动绞体旋转；减速箱内齿轮材料为20CrMnTi经渗碳淬火后磨齿的硬齿面变速箱，具备运转噪音低，使用寿命长以及承载力高等优越性能。具有左右向及空档功能。
2) 硬齿面减速箱
①　减速箱为硬齿面变速箱，所有齿轮均齿面磨齿；
②　减速箱箱体采用铸铁件，不变形，噪音低；
③　减速箱润滑系统采用外接电机强制润滑；
3) 绞笼由空心主轴、绞盘、线盘架、前支座、分线器等组成（前段绞笼配有麻包杆等），线盘架轴心线与主轴中心线是互相平行的。在绞盘后装有回扭齿轮机构，并通过该机构实现回扭。
4) 线盘架轴心线与主轴中心线是互相平行的。在绞盘后装有回扭齿轮机构，并通过该机构实现回扭。线盘张力采用电磁磁滞制动器调整张力；在电气操作柜的触摸屏上设定张力值，由PLC通过计米长度反馈驱动器对线盘架上的电磁磁滞制动器的张力进行大小调节，能保证每个线盘架上的张力大小相等。同时通过PLC控制可使每只线盘架上放出的芯线张力保持恒定、平稳、均衡（我公司采用半闭环式控制方式，相对于开环式的优势在于有反馈功能，能做的张力可控，从而保证张力的一致性能控制在5%以内）；线盘架上的张力盘拨盘销为弹压式结构，以便于线盘上、下对正拨盘孔。
5) 回扭机构中的回扭齿轮采用斜齿轮传动，齿轮材质为45#钢调质处理，齿面高频淬火工艺提高齿面强度，整机采用完全100%退扭方式。
6) 主机内所有过线嘴内孔直径不小于Φ30mm；
7) 主绞笼采用平面气动双碟刹制动。
8) 各绞盘通过张紧套与主轴联结，整体刚度好，绞盘的同轴度高，绞笼运转平衡，主机性能可靠。
3. 双列线模座
1) 支座为铸铁件，线模通过丝杆、螺母沿电缆轴线方向可前后移动，并有锁紧装置。
2) 并线模架上装有点动，启动，急停开关按钮。
4. Φ600/2内切线式绕包
1) 绕包机主轴中心通道孔径Φ120mm
2) 绕包前电缆直径　Φ8mm~Φ100mm
3) 带盘直径Φ600*Φ76
4) 包带宽度10～75mm
5) 绕包头转速50～800 rpm（无级调整）
6) 包带节距　3～300mm（无级调整）
7) 包带张力5～80N
8) 电机功率 P=11kW
9) 绕包头结构为内切线式，无级变速，采用分电机驱动，张力为机械摩擦带式，放带张力通过机械反馈装置实现恒张力放带。
10) 带盘固定形式通过机械涨紧式，通过螺纹手柄旋转使得内轴膨胀夹紧带盘内圈。
11) 绕包头具有气动刹车功能。
12) 绕包头采用全封闭护罩，配备防爆LED照明灯，观察窗采用钢化玻璃；护罩外面增加一个“点动、停止和急停”按钮操作盒。
13) 绕包具有断带提醒和完带降速停车、报警功能。
5. 计米器
1) 计米轮圆周长 500mm
2) 最大计米长度 9999m
3) 计米精度误差 ≤4‰
4) 计米轮单主动，双轮结构，卧式安装；压紧轮处带有缓冲弹簧，进出线均有导线辊。
5) 带电子计米功能
6. 2500kg履带式牵引装置
1) 最大牵引力 2500kg·f
2) 适用电缆外径 φ10~φ130 mm
3) 牵引速度范围 2～40m/min.
4) 皮带接触长度 2500 mm
5) 皮带宽度 140 mm
6) 气缸对数 8对
7) 上下平皮带牵引形式为气动压紧，气动张紧；进出线口均有井字导辊。
8) 分电机驱动、电机功率15KW，带刹车。
7. φ2500龙门式收排线架
1) 收线盘规格 PN1250～PN2500
2) 收线盘宽度 800～1400mm
3) 收线盘轴孔（轴为花键槽，配轴套） 80、125mm
4) 最大装载量 12T
5) 最大收线速度 45m/min
6) 排线电机 1.5kw
7) 升降电机 1.5kw
8) 收线电机 7.5kw
9) 夹紧电机 1.5kw
10) 龙门地轨行走式结构。具有横移功能，自动对中。
11) 电动升降上下线盘，电动夹紧或放松线盘。
12) 采用变频电机力矩模式收线，收线力矩的大小通过变频器控制。
13) 具有线盘夹紧保护，上下线盘极限保护以及横移终端保护。
14) 具有过载保护功能。
8. 电气控制系统
1) 电源：三相五线制，380V（±10﹪），50HZ
2) 整机有电能计量电能电度自动采集有计量（分峰，谷，平）
3) 电机驱动采用变频调速,主机在警铃响后延时启动；变频器采用“台达”品牌，PLC采用“台达”品牌，触摸屏采用“威纶”品牌(12寸），低压电器采用“施耐德”品牌。
4) 预留以太网借口，有远程通讯模块，具有远程技术支持功能
5) 电气柜温升过高柜体具有自动控温系统
七、其它
提供以下资料及其它：
设备使用说明书、设备布置图、基础图、管线图、传动原理图、电气原理图











一、设备用途
l 设备用于电力电缆导体表面绕包，绝缘线芯倒盘。
l 喷码、印字、火花功能
二、主要组成部件：

序号	名称	产地	数量
1	2000龙门式被动放线架		1台
2	井式导线架		1台
3	校直轮		1台
4	1250kg履带牵引机		1台
5	火花机		1台
6	机械式计米器		1台
7	激光喷码		1台
8	电气控制系统		1台
9	2000龙门式收排线架		1套

三、主要技术参数
l 放线盘 PN1000-2000
l 收线盘 PN1000-2000
四、主要配件品牌

序号	主要器件名称	主要器件型号
1	PLC控制器	西门子
2	变频器	汇川
3	主触摸屏	威纶
4	交流电机	西门子贝得或皖南
5	伺服电机、伺服驱动器	汇川
7	低压电器元件	施耐德
8	轴承	NSK/NTN

五、主要部件的结构说明及技术参数
1、Φ2000龙门被动放线架
l 线盘外径: φ1000-φ2000mm
l 线盘宽度: 750-1500mm
l 适用线缆直径: Max 60mm
l 放线速度： Max 70mm/min
l 适用线盘重量: 6T
l 放线形式: 被动对中放线
l 放线张力控制: 20KG磁粉
l 行走电机: 交流 1.1kw
l 升降电机: 交流 1.1kw
l 夹紧电机: 交流6P-1.1kw
l 外形尺寸: 2070×2400×2680mm (长×宽×高)
l 结构形式:
l 整机由二个带行走滚轮的地梁,二个立柱,套管式伸缩横梁,导线支架和电气控制箱组成,夹盘套管为下置式。
l 立柱上的二个主轴顶尖无轴式装卸线盘,顶尖由二台1.1kw交流电机通过摆线针轮减速机带动丝杆螺母传动升降,每只顶尖座可单独或同时升降,设有机械和电气双重保护装置,为了满足不同规格的线盘使用,配备有不同规格的顶尖。
l 套管式横梁由1.1kw交流电机通过同步带轮和摩擦盘经过丝杆螺母传动进行水平移动,用于夹紧和松开线盘,设有过载保护装置。
l 放线采用磁粉控制器控制被动放线。
l 行走机构由1.1kw交流电机,摆线针轮变速器和链轮组成,由对中器控制线缆对中被动放出。
l 整机由常规电控系统控制盘具的升降和夹紧松开。
2、井字架
3、校直轮
l 对绝缘线芯进行定位，有喷码及激光喷码支架位置
4、1250KG气压式履带牵引机
l 线缆通过外径: φ90mm
l 最大牵引力: 1250kg
l 牵引速度: 2.3-80m/min
l 履带接触长度: 1500mm
l 履带规格: 20×120×4980mm
l 气缸对数: 5对缸
l 设备中心高度: 1000mm
l 主电机: 7.5kw电机
l 本机为气动压紧并自动涨紧牵引带，牵引速度无级可调。机械电子计米器，计精度3‰。
5、高频火花机
6、机械式计米器
l 计米精度：±3‰
l 计米轮与压轮都采用单向轴承，线材只能前行而不能后退，计米准确。
l 采用机械和电子式计米功能。有定长计米功能。
l 到米自动停机报警。
7、自备
8、电气控制系统
l 电源： 三相五线制，380V±10% 50HZ
l 整机有电能计量电能电度自动采集有计量（分峰，谷，平）
l 整机均采用变频调速，触摸屏和PLC控制，人机界面操作，绕包节距和速度均可在触摸屏上设定、修改、保存并设有故障显示功能。
l 所有电气控制元件采用施耐德。
l 整机控制由可编程控制器和触摸屏管理。具用交、直流调速装置故障报警。工艺参数可在触摸屏上显示、设定和修改。电气控制柜防护等级达到IP55。
9、2000龙门式收排线机
l 收线形式： 　 下置套管式、龙门地轨行走式；
l 线盘直径范围： Φ1000～Φ2000mm
l （GB4004-84、DIN*****、*****、*****）
l 适用线盘宽度： 750～1900mm
l 适用线盘重量： 8T
l 收线速度： 80m/min（Max）
l 适用线缆直径： ≤Φ60mm
l 排线精度： 设定节距的1～2%
l 收线电机： AC-7.5kw交流变频电机
l 收线控制器： 西门子G120产品
l 排线电机： 1.1kw AC变频电机
l 排线变频器： 西门子G120系列控制器
l 排线减速机： BWED111-43×17-1.1kw；
l 升降电机： BLD11-43-1.1kw（AC 2台）
l 夹紧电机： Y90L-6-B5-1.1kw 960rpm（AC）
l PLC： 西门子 S7-200
l 排线控制： 西门子TD-400文本显示器
l 收线张力形式： 力矩和速度方式
l 龙门地轨行走式、下置套管式结构，龙门架采用折弯焊接而成；线盘两顶尖由二台电机经摆线减速机带动丝杆螺母升降，每只顶尖座可单独或同时升降，并设有机械和电器双重保护装置，线盘夹紧通过电机减速实现，并设有夹紧过载保护；收线电机为AC-7.5kw交流变频电机，经齿轮箱驱动线盘主轴转动。由西门子G120产品控制收线电机，排线由1.1kw交流变频电机及西门子G120系列控制器驱动；排线节距由TD-400文本显示器来设定，可随时设定排线节距的大小、张力；排线速度自动跟踪收线线速度，整机设有速度、张力及排线节距调节；收线正、反转点动按钮，并设有张力显示及排线节距显示，收线的张力控制采用力矩或速度方式来实现。
l 整机采用西门子S7-200 PLC管理，带有西门子TD-400文本显示器，提供与需方主控柜连接通道和有关信号。










一、设备用途
l 设备用于电力电缆导体表面绕包，绝缘线芯倒盘。
l 包带（聚酯带、云母）中间不用更换包带，张力稳定，断带自动停机。
二、主要组成部件：

序号	名称	产地	数量
1	2000龙门式被动放线架		1台
2	井式导线架		1台
3	Φ400 型同心式包带机		2台
4	1250kg履带牵引机		1台
5	机械式计米器		1台
6	电气控制系统		1台
7	2000龙门式收排线架		1套

三、主要技术参数
l 放线盘 PN1000-2000
l 需绕带参数
l 绕包头个数 2个
l 绕包头转速 1800转
l 收线盘 PN1000-2000
四、主要配件品牌

序号	主要器件名称	主要器件型号
1	PLC控制器	西门子
2	变频器	汇川
3	主触摸屏	威纶
4	交流电机	西门子贝得或皖南
5	伺服电机、伺服驱动器	汇川
7	低压电器元件	施耐德
8	轴承	NSK/NTN

五、主要部件的结构说明及技术参数
1、Φ2000龙门被动放线架
l 线盘外径: φ1000-φ2000mm
l 线盘宽度: 750-1500mm
l 适用线缆直径: Max 60mm
l 放线速度： Max 70mm/min
l 适用线盘重量: 6T
l 放线形式: 被动对中放线
l 放线张力控制: 20KG磁粉
l 行走电机: 交流 1.1kw
l 升降电机: 交流 1.1kw
l 夹紧电机: 交流6P-1.1kw
l 外形尺寸: 2070×2400×2680mm (长×宽×高)
l 结构形式:
l 整机由二个带行走滚轮的地梁,二个立柱,套管式伸缩横梁,导线支架和电气控制箱组成,夹盘套管为下置式。
l 立柱上的二个主轴顶尖无轴式装卸线盘,顶尖由二台1.1kw交流电机通过摆线针轮减速机带动丝杆螺母传动升降,每只顶尖座可单独或同时升降,设有机械和电气双重保护装置,为了满足不同规格的线盘使用,配备有不同规格的顶尖。
l 套管式横梁由1.1kw交流电机通过同步带轮和摩擦盘经过丝杆螺母传动进行水平移动,用于夹紧和松开线盘,设有过载保护装置。
l 放线采用磁粉控制器控制被动放线。
l 行走机构由1.1kw交流电机,摆线针轮变速器和链轮组成,由对中器控制线缆对中被动放出。
l 整机由常规电控系统控制盘具的升降和夹紧松开。
2、井字架
3、Φ400 型同心式包带机
l 适用线径：6-240平方
l 适用带盘：塔盘外径φ280 mm×内孔φ76 mm×高度120mm的铝箔、片装：外径φ400*内孔φ76的铝箔、棉纸带、透明带、耐火带、麦拉带等。
l 宽度：10mm-50mm
l 主体最高转速：1800RPM/min
l 节距： 无节可调。
l 包纸动力：2.9kw汇川伺服电机+汇川伺服驱动器控制调速。
l 机体：采用优质方管与钢板组焊而成，稳固耐用，长期使用不变形。
l 包纸张力通过1.8kw汇川伺服电机+伺服控制器调节。
l 包带张力根据带盘大小自动跟踪调节。
l 具有完带和断带检测功能，并且米数快到，预先降速，米到后自动停机。
4、1250KG气压式履带牵引机
l 线缆通过外径: φ90mm
l 最大牵引力: 1250kg
l 牵引速度: 2.3-80m/min
l 履带接触长度: 1500mm
l 履带规格: 20×120×4980mm
l 气缸对数: 5对缸
l 设备中心高度: 1000mm
l 主电机: 7.5kw电机
l 本机为气动压紧并自动涨紧牵引带，牵引速度无级可调。机械电子计米器，计精度3‰。
5、机械式计米器
l 计米精度：±3‰
l 计米轮与压轮都采用单向轴承，线材只能前行而不能后退，计米准确。
l 采用机械和电子式计米功能。有定长计米功能。
l 到米自动停机报警。
6、电气控制系统
l 电源： 三相五线制，380V±10% 50HZ
l 整机有电能计量电能电度自动采集有计量（分峰，谷，平）
l 整机均采用变频调速，触摸屏和PLC控制，人机界面操作，绕包节距和速度均可在触摸屏上设定、修改、保存并设有故障显示功能。
l 所有电气控制元件采用施耐德。
l 整机控制由可编程控制器和触摸屏管理。具用交、直流调速装置故障报警。工艺参数可在触摸屏上显示、设定和修改。电气控制柜防护等级达到IP55。
7、2000龙门式收排线机
l 收线形式： 　 下置套管式、龙门地轨行走式；
l 线盘直径范围： Φ1000～Φ2000mm
l （GB4004-84、DIN*****、*****、*****）
l 适用线盘宽度： 750～1900mm
l 适用线盘重量： 8T
l 收线速度： 80m/min（Max）
l 适用线缆直径： ≤Φ60mm
l 排线精度： 设定节距的1～2%
l 收线电机： AC-7.5kw交流变频电机
l 收线控制器： 西门子G120产品
l 排线电机： 1.1kw AC变频电机
l 排线变频器： 西门子G120系列控制器
l 排线减速机： BWED111-43×17-1.1kw；
l 升降电机： BLD11-43-1.1kw（AC 2台）
l 夹紧电机： Y90L-6-B5-1.1kw 960rpm（AC）
l PLC： 西门子 S7-200
l 排线控制： 西门子TD-400文本显示器
l 收线张力形式： 力矩和速度方式
l 龙门地轨行走式、下置套管式结构，龙门架采用折弯焊接而成；线盘两顶尖由二台电机经摆线减速机带动丝杆螺母升降，每只顶尖座可单独或同时升降，并设有机械和电器双重保护装置，线盘夹紧通过电机减速实现，并设有夹紧过载保护；收线电机为AC-7.5kw交流变频电机，经齿轮箱驱动线盘主轴转动。由西门子G120产品控制收线电机，排线由1.1kw交流变频电机及西门子G120系列控制器驱动；排线节距由TD-400文本显示器来设定，可随时设定排线节距的大小、张力；排线速度自动跟踪收线线速度，整机设有速度、张力及排线节距调节；收线正、反转点动按钮，并设有张力显示及排线节距显示，收线的张力控制采用力矩或速度方式来实现。
l 整机采用西门子S7-200 PLC管理，带有西门子TD-400文本显示器，提供与需方主控柜连接通道和有关信号。

编织并丝机技术要求