第一章 招标公告

郑州思念食品有限公司招标部根据公司招标的要求，就思念食品有限公司立库入库自动化招标项目进行公开招标，现将招标标事宜通知如下：

1.招标内容：思念食品有限公司立库入库自动化招标项目，详见第三章“招标内容及要求”。

2.资质要求：

2.1投标人须是具有独立法人资格或其他组织、有能力提供招标货物及服务的企业；

2.2企业注册时间三年及以上。

2.3投标的产品及服务必须符合国家和行业的相关规定和规范；

2.4投标人具有相关产品的质量体系认证证书

2.5单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参与同一项目投标；

2.6在近三年投标活动中、供货合同履行、售后服务及产品运行过程中，未受到思念食品有限公司或其分公司的通报批评或投诉、未出现过安全事故或重大问题《需提供承诺书并加盖单位公章）；

2.7供应商未被列入“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn）”的“失信被执行人”“重大税收违法案件当事人〞和“政府采购不良行为记录”、“中国政府采购网”(www.ccgp.gov.cn)网站的“政府采购严重违法失信行为记录名单”（需提供网页查询结果）。

3.招标文件取得时间：2023年6月19日—2023年6月28日。

4.报名时请提供电子邮箱接收招标文件。

5.报名资料：法定代表人授权委托书、被委托人身份证、企业营业执照（副本）、企业资质证书（副本），投标单位通过电子邮箱发送电子扫描件的形式来进行参与报名。邮箱： lianghang@synear.com（邮件正文内请注明投标联系人及联系电话）

6.投标保证金：开标前需交纳投标保证金人民币*****元（贰万元整）。

7. 需投标单位相关人员提前以个人名义办理中信银行储蓄卡（切记不要使用信用卡）将投标保证金提前预存在中信银行储蓄卡上（需在投标文件中注明办卡人姓名、卡号、身份证号及联系方式）。

8.请投标单位用手机扫描二维码，按手机提示操作并完成投标保证金冻结。（报名通过后可获取二维码）

9. 招标现场不接受现金形式（包括直接现金交纳及通过银行现金存入）。开标现场未办理投标保证金冻结的单位不具备投标资格。如投标单位目前与我公司有业务往来且有未结货款，可参考附件填写保证金承诺书（见附件）。

10.提交保证金时应在备注及用途处写明：投标保证金，对于由于未注明或备注错误造成的保证金无法退还的，投标人自行解决。

11.我公司每个月有两次办理解冻保证金的时间：13日、20日（休息日或节假日则相应提前），请各投标单位给予理解。

12.非中标单位投标保证金将在我司将在宣布中标结果后七天内办理解冻，中标单位投标保证金将在签订完合同后办理解冻，办理保证金解冻手续时需填写投标保证金缴纳信息表（详见投标文件格式样本）。

13、招标报名截止时间：2023年6月28日下午5点30分

14、勘察现场时间：2023年6月28日前（可和现场勘察人自行约定时间）

15、标前答疑会时间：2023年6月29日上午9点30分

15、开标时间：2023年7月3日上午9点30分

15、开标地点：郑州思念食品有限公司会议室（开标时间地点如有变动，以电话通知为准）（开标时间地点如有变动，以电话通知为准）

所有投标人的法定代表人或法定代表人委托代理人必须准时参加，否则所递交的投标文件将被视为无效投标文件予以退回。

16、思念招标部联系人：

梁先生：158*****171

邮箱：lianghang@synear.com

17、项目答疑及现场踏勘联系人：

季先生：187*****515

18、投标文件编制及装订要求：

投标文件要求一正三副（开标时间截止前将投标文件中的技术标书电子版PDF文件发送至招标部邮箱lianghang@synear.com），正本和副本的封面上应清楚地标记“正本”或“副本”的字样。当副本和正本不一致时，以正本为准。投标人应将所有投标的正本和所有副本分别密封。

投标文件不要求逐页小签，按招标文件要求签字或盖章。投标文件应用不褪色的材料书写或打印，并由投标人的法定代表人或其委托代理人签字或盖单位章，投标文件封面、投标函均应加盖投标人印章并经法定代表人或其委托代理人签字或盖章。由委托代理人签字或盖章的在投标文件中须同时提交投标文件签署授权委托书。委托代理人签字的，投标文 件应附法定代表人签署的授权委托书，投标文件签署授权委托书格式、签字、盖章及内容均应符合要求，否则投标文件签署授权委托书无效。投标文件应尽量避免涂改、行间插字或删除。如果出现上述情况，改动之处应加盖单位章或由投标人的法定代表人或其授权的代理人签字确认。

招标形式及要求：

各投标单位根据招标文件要求，制作投标文件，投标文件需将技术标书及商务标书分开制作，技术投标文件中除不包含报价清单外其余内容全部包含，商务投标文件中应包含企业营业执照及企业资质等资质文件、《商务偏离表》《近三年业绩》及相关案例合同扫描件（合同金额及价格清单请不要遮挡）、《工程保修期承诺及保证措施》、《工期承诺及保证措施》、《投标保证金缴纳信息》

第二章 投标单位须知

1、投标文件中提供企业简介或企业基本情况一览表。

2、资质文件：投标文件中必须包括企业营业执照、资质证书，投标现场提供原件备查。

3、资质要求：

3.1投标人须是具有独立法人资格或其他组织、有能力提供招标货物及服务的企业；

3.2企业注册时间三年及以上。

3.3投标的产品及服务必须符合国家和行业的相关规定和规范；

3.4投标人具有相关产品的质量体系认证证书

3.5单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参与同一项目投标；

3.6在近三年投标活动中、供货合同履行、售后服务及产品运行过程中，未受到思念食品有限公司或其分公司的通报批评或投诉、未出现过安全事故或重大问题《需提供承诺书并加盖单位公章）；

3.7供应商未被列入“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn）”的“失信被执行人”“重大税收违法案件当事人〞和“政府采购不良行为记录”、“中国政府采购网”(www.ccgp.gov.cn)网站的“政府采购严重违法失信行为记录名单”（需提供网页查询结果）。

4、业绩一览表：

投标文件中必须包括业绩一览表及类似项目合同复印件。投标现场携带至少3份近三年以来类似项目合同原件及案例介绍。

5、投标方同意在从开标之日起90天的投标有效期内严格遵守本投标书的各项承诺。期限届满之前，投标文件始终对投标方具有约束力。

6、投标方如中标，投标公司及任何关联公司在合同履约过程中不得直接或间接给予招标人（含其任何高级职员、董事、股东、代表或代理人等）任何佣金、款项、货款、贵重礼品、回扣、奢华的娱乐或其他有价值的物品。否则，投标方即构成严重违约。

7、投标人出现以下情况，招标人有权扣除投标人投标保证金：

7.1围标、串标。

7.2不履行投标承诺或者中标不履行。

7.3伪造证明、证书、合同等相关证件。

7.4其他违反本次招标书约定要求或国家招投标有关法律法规。

8、投标方认可招标方的评标程序及原则。

9、投标方接受招标方以电话通知中标结果的方式。

10、招标方不向中标方、落标方解释中标及落标原因，不退还投标文件。

11、在开标、评标期间，投标方不得向评委询问评标情况，不得进行旨在影响评标结果的活动。投标单位如果在招标过程中存在违反我公司招标纪律的行为，经审计部核实后，对该投标单位实行永久市场禁入的处罚。

12、评标委员会经评审认为所有投标都不符合招标文件要求的，有权否决所有投标，招标方对受影响的投标方不承担任何责任，也无义务向受影响的投标方作出解释。

13、投标时间截止后不再接收投标，视为投标单位放弃投标资格。

14、投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标，不得向招标人或者评标委员会成员行贿谋取中标，不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标；投标人不得以任何方式干扰、影响评标工作。

15、投标单位在收到招标文件后如对招标文件有异议，需在两天内书面提出质疑，招标单位将统一进行答复，否则视为无异议，招标单位不再单独组织答疑会。

第三章 招标内容及要求

郑州思念食品有限公司

入库输送系统招标技术要求

一、项目简介

1、郑州思念食品有限公司有限公司主要从事水饺、汤圆、面点等速冻食品的加工、生产和销售，现根据生产需要，需配套入库托盘输送系统及对应的电控系统。

2、项目位置：郑州市惠济区英才街思念食品

二、对供应商的要求

1、资质要求

1）投标人须是具有独立法人资格或其他组织、有能力提供招标货物及服务的企业；

2）企业注册时间三年及以上。

3）投标的产品及服务必须符合国家和行业的相关规定和规范；

3）投标人具有相关产品的质量体系认证证书

2、业绩要求

投标人需具有近三年内的类似托盘输送系统的成功案例，投标文件中应附有供货合同复印件，用以说明具备所投标相关的同类设备制造、大修改造、调试及技术支持的能力。

3、项目管理要求

自项目开始，乙方须指派项目实施负责人，直至项目验收，不允许更换项目负责人；项目负责人应具备同类大型项目实施的经验，负责协调并监督整个项目的运行，并及时准确的为项目实施提供相关的信息和资源与数据；

甲方要求乙方提供足够的人力等资源来保证项目按照甲方计划实施，并满足质量要求。乙方项目人员的变更必须得到甲方项目经理的批准；

项目实施过程中，乙方在现场必须有1名项目负责人即项目经理，负责就项目实施过程中发生的任何问题与甲方相关人员协调沟通，并且负责整体项目进度、项目组织与控制、项目安全管理。对于不满足项目要求的乙方项目成员，甲方有权要求乙方更换人员。乙方项目负责人要定期开展例会，并定期发送项目周报。

三、项目需求及工艺要求

1、设计基准

设备运行环境温度 ：-5℃；

供电电源 ：220/380V配电系统，所有电气产品应符合国家有关标准，凡属于强制认证的产品应取得国家认证标志。

控制电源: AC220V(+/- 10%)/单相/**Hz；DC24V

设备运行时间 24小时/日连续运行

2、项目功能

车间生产、零托回流、散装卸车的成品及空托盘码垛、缠膜、完成后由手动叉车转运至入库口，经过货型检测，货型检测合格后通过输送机输送至北入库口与原有设备输送线进行对接完成入库，空托盘经过自动识别设备或手动切换线路输送至固定位置，在输送线上进行缓存，方便手动叉车随时取用；

缓存托数要求共计41托（不含升降机），具体如下：

1、主线输送线：10托

2、入库回流产品缓存12托

3、空垫板缓存：14托

4、上架口5托

3、设备装置

1）输送机光电开关型号、接近开关品牌型号统一，使用SICK品牌。

2）输送线需有异常报警装置，比如卡板，堵货，可通过报警显示准确位置，方便异常处理

3）输送及定位装置为变频减速碰撞阻挡定位配合刹车制动定位

4）输送线设备需防生锈，防腐

5）需规划设计维修通道，方便维修人员检修以及方便异常处理和垃圾清理。

四、执行标准

1、物流系统工程设计

GB *****-2010 建筑物防雷设计规范

GB *****-2014 建筑设计防火规范[2018版]

GB *****-2013 火灾自动报警系统设计规范

GB *****-2017 自动喷水灭火系统设计规范

GB *****-2005 建筑灭火器配置设计规范

GB *****-2016 民用建筑热工设计规范

GB/T *****-2013 工业企业噪声控制设计规范

GB/T *****-2011 交流电气装置的接地设计规范

GB/T 5226.32-2017 机械电气安全 机械电气设备 第32部分：起重机械技术条件

JB/T 9018-2011 自动化立体仓库 设计规范

2、机械

GB *****-2012 建筑结构荷载规范

GB *****-2002 冷弯薄壁钢结构技术规范

GB *****-2017 钢结构设计标准

GB *****-2010 建筑抗震设计规范

GB *****-2001 钢结构工程施工质量验收规范

GB *****.3-1997 机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距

GB 2894－2008 安全标志及其使用导则

GB/T *****－2011 标牌

3、电气

GB *****-2011 通用用电设备配电设计规范

GB *****-2011 低压配电设计规范

GB 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)

GB 4884-1985 绝缘导线的标记

GB/T 6988.1-2008 电气技术用文件的编制 第1部分：规则

GB/T 4728.1～5-2005 电气简图用图形符号

<GB/T 4728.1～5-2018 电气简图用图形符号(2019年2月1日开始用2018版)>

GB/T4728.6～13-2008 电气简图用图形符号

GB/T *****-2011 交流电气装置的接地设计规范

JGJ 16—2008 民用建筑电气设计规范

T/CECS 31-2017 钢制电缆桥架工程技术规程

4、软件

GB/T 8567-2006 计算机软件文档编制规范

GB/T *****-2008 计算机软件测试规范

GB/T 8566-2007 信息技术 软件生存周期过程

GB/T *****-2008 计算机软件测试规范

GB/T *****.10-2016 系统与软件工程 系统与软件质量要求和评价（SQuaRE） 第

5、网络系统集成及综合布线

GB *****-2015 智能建筑设计标准

GB/T *****-2016 综合布线系统工程验收规范

YD/T 926.1-2009 大楼通信综合布线系统 第1部分：总规范

6、施工、安装、验收

GB *****-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB *****-2010 起重设备安装工程施工及验收规范

GB *****-2015 建筑电气工程施工质量验收规范

GB *****-2014 电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范

GB *****-2014 电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范

GB **254-2014 电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范

GB **171-2012 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

GB **1**-2016 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准

GB *****-2015 建筑电气工程施工质量验收规范

GB **166-2007 火灾自动报警系统施工及验收规范

GB/T 3768-2017 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简易法

GBJ 122-1988 工业企业噪声测量规范

五、设备性能指标

提供最终的所有的PLC程序、电器图纸、变频器参数、触摸屏程序、以及所有的设备配置参数的拷贝版本。

1、链式输送机工艺参数要求

输送机长度根据现场实际情况由厂家自行规划设计，满足输送效率及托数需求。

序号	项目名称	技术参数
1	额定载荷	800kg/托
2	输送物规格	托盘：1000x1200mmx1900mm（托盘宽x托盘长x整体高度）
3	输送速度	5-16m/min ，变频调速，定位精度±5mm
4	高度	900mm（以设计为准）
5	轴承	NSK/SKF
6	主梁结构	铝合金
7	传感器	SICK
8	电机减速机	SEW变频控制
9	控制方式	手动、单机自动及联机自动控制方式
10	表面处理与涂层	酸洗、磷化、喷塑或喷漆等
11	操作方式	HMI触 摸屏操作面板（PROFACE4**0)
12	供电方式	动力电缆；AC 380V，**Hz
13	采用标准、规范	FEM标准（欧洲物料搬运协会）、中国国家标准（GB）、机械工业部标准（JB）
14	输送机适当位置	外形三位尺寸检测、等
15	传动方式	双排直板链(耐磨条高分子复合材料）
16	噪声控制	≤75分贝
17	涂装颜色	现场确认（与现有设备一致）
18	电器控制原件	PLC三菱Q系列03UDECPU、变频器安川、施耐德、西门子

2、滚筒输送机工艺参数要求

输送机长度根据现场实际情况由厂家自行规划设计，满足输送效率及托数需求。

序号	项目名称	技术参数
1	额定载荷	800kg/托
2	输送物规格	托盘：1000x1200mmx1900mm（托盘宽x托盘长x整体高度）
3	输送速度	5-16m/min ，变频调速，定位精度±5mm
4	高度	900mm（以设计为准）
5	轴承	NSK/SKF
6	滚筒	不锈钢辊筒
7	传感器	SICK
8	电机减速机	SEW变频
9	控制方式	手动、单机自动及联机自动控制方式
10	表面处理与涂层	酸洗、磷化、喷塑或喷漆等
11	操作方式	HMI 触 摸屏操作面板（PROFACE4**0)
12	供电方式	动力电缆；AC 380V，**Hz
13	采用标准、规范	FEM标准（欧洲物料搬运协会）、中国国家标准（GB）、机械工业部标准（JB）
14	输送机适当位置	外形三位尺寸检测
15	传动方式	滚筒
16	噪声控制	≤75分贝
17	涂装颜色	现场确认（与现有设备一致）
18	电器控制原件	PLC三菱Q系列03UDECPU、变频器安川、施耐德、西门子

3、输送机系统功能要求

通信系统

输送机 PLC与控制计算机数据交换通过Profi-NET通讯网线来实现，数据交换是双向的。

容错功能

(1) 外形尺寸、重量超差

当托盘货物入库时，外形尺寸超过允许偏差时，系统会发出声光报警，此时托盘货物自动退回，经人工整理调整后重新入库。

货形超长、超宽、超高系统皆能够准确报出具体哪一面超标。

(2)系统自检功能

入出库输送控制系统各子系统都有各自的自检功能，自检通过，系统才能进入自动运行状态；若自检未通过，则系统不能进入自动运行状态，系统报警并显示自检结果。

(3)系统自恢复功能

入出库输送系统具有积放功能，正常运行时在线载货托盘有时很多，为确保停电或故障处理后物流与信息流仍然统一。设计有故障处理及容错功能，即在停电或故障处理后系统能自动恢复原来的有序运行状态，不会造成在线载货托盘运行的混乱。

控制方式

(1)手动方式

在输送控制系统手操台(触摸屏操作面板)上按下各段输送机运行钮，即可控制其运行。该方式一般只在调试和故障时使用。

(2)单机自动方式

单机自动是管理监控计算机与输送系统通信出现故障，无法与输送系统PLC间进行数据通信时采用的一种有限自动作业方式。该方式下，只需在输送控制系统手操台的自动部分输入入库或出库及巷道号，整个输送系统便可完成入出库作业。

(3)在线联机控制方式

管理计算机自动分配入出库货位地址，通过监控计算机发出作业命令，输送系统 PLC 接到命令后控制各 单机先后运行来完成入出库作业，同时进行托盘货物位置跟踪。并将运行过程及工作状态返回监控计算机，通过动态仿真实时显示。

安全保护措施

(1)输送机两侧装有保护导向装置；

(2)输送系统各端口设机械挡块；

(3)输送系统各作业端口设有防撞护挡架；

(4)输送机动作具备联锁功能；

(5)输送机强迫换速与停止开关；

4、升降机系统工艺参数要求

序号	名称	基础数据
1.	最大搬运单元重量	800kg/托
2.	单元尺寸	1000mm(W)*1200mm(L)*1900mm(H)
3.	电源	380V×**Hz×3Ph
4.	电机	SEW电机减速机变频控制（带刹车）
5.	提升速度	≥45m/min （加速度≥ 0.5m/s2）
6.	平移速度	5-16m/min
7.	升降高度	以原设备对接为准
8.	传动方式	链条
9.	通讯方式	有线
10.	操作方式	手动、联机自动两种方式
11.	表面处理	喷砂、烤漆
12.	表漆颜色	现场确认（与现有设备一致）
13.	电器控制原件	PLC三菱Q系列03UDECPU、变频器安川、施耐德、西门子

主要结构

货台载体：安装有链条机/辊机等，根据实际的项目需求配置。

表面涂装：零部件经表面喷砂处理，表面静电喷涂环氧树脂粉末并烘烤，树脂厚度在60μm-90μm之间。

5、电控系统

动力配电采用三级供电方式，即用户配电间至电控系统控制柜，主控制柜至现场控制箱，现场控制箱至设备电机供电。每一级电力的传输均采用保护开关对下一级设备进行保护。所有交流受电设备的供电电压，与我国现行的低压配电网三相五线制供电电压等级相一致（即交流380/220V）。

动力电缆和控制电缆、通讯电缆分开敷设，以降低通讯信号受到的干扰，保证系统安全可靠运行。电缆采用多芯铜电缆，电缆首端和末端挂牌标注，标注清晰一致。电缆的敷设符合国家标准，现场采用桥架方式，内设有隔板，桥架预留一定空间余量，特殊情况使用穿线管，布线美观，横平竖直，避免交叉。布线整齐规范，强弱电分离避免平行布线，有接地屏蔽措施。设备上动力电缆不使用桥架形式的地方使用软管连接，保证密封。桥架选用热镀锌桥架，厚度符合国标。桥架距离地面的垂直高度不小于**mm。从桥架到各用电点接线盒、电器、开关、测控元件等电缆，须采用金属软管或尼龙塑料软管穿管保护。

系统具有完好接地保护；每一台电机均具有缺相、短路及过载保护功能。所有部件及元器件的选型，规格型号统一、标准通用，减少备件和方便维护。在各个控制箱中安装有荧光灯，便于操作者使用和维护。电控系统采用总线控制模式，按功能片区进行设计。主控制柜及各现场控制箱内设置维修电源插座（220VAC/10A）。

配电柜按就近设备相关联系配电原则，同时考虑适度容量冗余分配，分片供电，每个电控柜（箱）内设一个主回路电源开关，主回路电源操作机构安装在柜、箱体外，分控制系统供电柜中设若干个空气开关，给相应的控制箱、智能检测执行元件（如光电开关、接近开关、条码读写器等）供电，变频器、软起动器安装在控制箱中，主电源开关采用电起的方式上电。

配电采用三相五线制（TN-S），380VAC±38VAC，**HZ±1HZ。系统的接地符合IEC TN-S规范要求，主控制柜及现场控制箱内设有接地保护端子，控制元器件的金属外壳与接地保护线PE相连。配电柜为设备提供380 VAC动力电源、220VAC和24VDC检测器件和执行器件控制电源。配电柜的主开关有欠压、过流、缺相、漏电保护功能。在关键设备、危险设备就近设置急停按钮，确保异常情况发生时，能及时切断动力回路电源，急停开关的辅助触点接入PLC输入模块（24VDC），主开关通/断电采用按钮控制。

主控制柜用于安装主控PLC的电控柜，控制柜内也包括主空开，动力总线的保护器和接触器等，同样具备动力柜的动力分配功能，柜内安装PLC与输入输出模块，辅助电源供电，检修照明；设置急停、电源指示、故障消音、故障确认按钮。每组电控柜配轴流风机对柜内元器件实行强制风冷；现场设备采用直接接线方式，柜内元器件与设备上电气元件间采用端子连接；进线方式为底部进线。

控制柜柜门带三点式安全锁，门板设置电压表及电流表监视电源电压及电流变化情况，控制柜门板配有急停、电源指示、故障确认按钮及故障消音按钮。其中PLC输入、输出预留各10％以上点位，配置上位以PROFINET通信功能。控制柜均备有接地装置。主控制柜采用上进线方式，外围设备接线通过接线端子引出，端子排标号清晰明确，接线端子标号均与现场分拣备货各设备内的接线端子标号一致，所有电线端子使用冷压接头。动力回路、控制回路随电压等级不同进行规律编号，编号留有冗余，接线线号的标注方法由端子向内线号降序，模块标签标识清晰、规范。控制柜内安装荧光照明灯和风扇，灯光由柜门开启自动点亮，灯光电源来自柜内，并配有人工开关。控制柜中设置维修电源插座（220VAC/10A）。控制柜内器件摆放符合国家标准，预留空间，便于系统升级改造。控制柜柜门上装有文件夹托盘，用以存放电气元件相应的图纸说明。

控制箱和控制节点布局

l 每台电机均设计独立的控制器件。

l 现场控制箱内模块地址的编号标识清晰完整，与设备相连的电缆标号清晰唯一。

l 为了保证人员及设备的安全，电机设置空气开关进行保护，具有短路、缺相及过载保护功能。

l 控制箱安装在所设备便于操作和观察的位置，对于整个物流、人流的通道没有妨碍；控制箱安装的位置能看到全部所控设备，便于操作、维修和调试；控制箱安装在干燥、温低、静止、无粉尘的位置。控制箱内设有维修用总线接口和电源。

现场操作员终端

完成对设备的分段监视、分段控制、故障报警、主要工艺参数及物流信息的查询与维护、手动操作等。

故障报警：有故障发生时，通过塔式报警灯发出声光报警提示，并在操作画面上弹出报警信息框，显示故障信息并进行故障定位、故障诊断提示等；

设备自动运行故障或必要时（如设备检修、保养），可以在监控室直接对输送机进行手动调度控制，并且在运行状态下可以直观的看到运行情况和状态。

密码登录管理功能：进入系统的口令验证，确保只有授权人员进行系统操作，权限不同进入的界面和允许的操作权限不同。

变频驱动

l 变频器安装采用柜内安装，防护等级IP40；

l 变频器的输入、输出端接地良好、可靠。

电缆桥架

l 桥架内有隔板设计，动力电缆和通讯电缆分开敷设。

l 电缆桥架的设计和安装标准：《钢制电缆桥架工程设计规范CECS31：91》。

l 进出桥架的电缆采用PG接头与桥架连接，桥架到设备器件的电缆采用软管进行保护。

l 所有现场安装的器件及安装附件（包括各接头、线管等）防护等级>=IP40，现场箱体内的控制器件的防护等级为IP40。

l 所有控制器件，包括主控柜、现场控制箱、接线盒、按钮操作盒、隔离开关盒等均设有标识标牌，标识清晰牢固。

l 所有电缆均配有电缆标记条、标记号。

控制程序

使用符合IEC 1131-3国际标准的PLC编程语言进行程序编写；使用模块化编程方式，设有详细中文注释。

主要功能

设备监控功能，在现场操作员终端上反应各台设备的运行情况、检测开关的状态、货物信息、故障信息等。

信息查询及维护功能，操作人员可在现场操作员终端上查询每台输送设备当前输送物料的信息，必要时也可以对这些信息进行有权限的人工维护。

安全保护功能,急停保护,设备维修安全保护,设备金属外壳可靠接地。

设置必备的安全防护联动措施，急停按钮、安全光栅、安全防护绳、限位保护等。具备完善的连锁保护装置，出现破坏设备、货物的动作发生时能有效制止。

控制接口功能,提供以太网、PROFINET等多种通讯接口、通讯协议。

远程控制

当配电柜上的就地/远程开关打至远程，切换开关选为自动时，此时无须操作员干涉，系统自动根据工艺参数控制，但操作员也可影响过程。

设备控制系统具有自动控制方式：在自动控制方式下，操作员可通过中央操作站和人机界面上的功能键按工艺要求自动启动设备，接收管理机指令，完成相关设备控制。分拣系统正常运行时为自动控制状态。整个控制系统操作简单、快捷。

手动控制

在调试和维修状态时，操作人员可以选择手动方式，由人工现场对各电机进行正、反转启动/停止、紧急停止操作。手动操作在现场操作员终端上实现，便于现场调试与维修。但在正常运行状态除急停外将被禁止。

设备控制系统具有手动控制方式：在手动方式下，操作员可以在现场通过本地开关和现场人机界面完成设备的启停，使整个工作过程更加人性化。电气设备采用一对一控制方式，每个控制开关对应一台断路器，由控制开关直接对断路器进行分/合闸操作。在关键设备、危险设备等就近设置急停按钮，与主开关的欠压线圈相串联，确保异常情况发生时，能及时切断动力回路电源，急停开关的辅助触点接入PLC输入模块（24VDC），主开关通/断电采用按钮控制。

紧急停止及故障报警

故障自动诊断报警功能，电控系统实时监控所控设备的运行状况，当任何一台设备出现故障时，能自动诊断并产生相应的声光报警并在现场终端上定位故障点、显示故障信息。

电控柜和现场操作员终端上具有紧急停止操作功能。当按下急停按钮后，该段内控制系统所控制的设备全部停止运行，并在电控柜上切断主回路电源及相关的控制器输出，但不切断控制箱的供电电源，系统须进行故障确认，当解除紧急情况后，方可正常工作。系统所控制的设备出现故障时，能自动诊断并产生相应的声光报警信号。

提供最终的所有的PLC()程序、变频器参数、触摸屏程序、以及所有的设备配置参数的拷贝版本。

六、付款方式：合同签订后付30%预付款，到货安装调试完毕后付60%，剩余10%为质保金一年后无息付清；

七、工期要求：投标单位自行拟制

八、质保要求：质保期不少于1年，投标单位可自行填报；

九、报价要求：按照第十四章报价单模板进行报价，本项目单价包死，据实结算。