序号

项 目 名 称

设备的技术参数（性能）指标

1

设备外型尺寸

整体采用不小于3毫米优质国标钢板制作，要求焊缝均匀，焊接牢固，美观大方。L*W*H=12500mm×2200mm×3500mm (±2%)

2

整体配置

设备需配置旋风除尘系统、风冷系统、活性炭吸附系统、布袋除尘系统、引风及排烟系统。

3

旋风除尘系统及风冷系统外型尺寸

具有一级烟气净化处理和二级降温处理功能，2秒内可将900℃尾气可降至260℃以下；L*W*H=3500*2200*3000mm(±2%)。

4

活性炭吸附系统

采用自动进料装置，进料量可调节，污染物净化处理率达到98%以上，排放标准达到GB13801-2009国家一级标准要求。

5

布袋除尘系统

外形尺寸：L*W*H =4500*2300mm*3500mm (±2%)；除尘滤带采用优质覆膜玻璃纤维针刺毡和纤维织物滤料制作而成，承受温度可达260℃，不得少于160条，要求除尘效果好，使用寿命长。二噁英排放量：符合GB13801-2009国家标准要求。

6

在线脉冲清灰装置

采用不低于7.5KW优质空气压缩机及配套的脉冲清灰装置，可定时定量的对滤袋进行清灰处理。

7

引风及排烟系统

采用不低于15Kw优质国产高温变频引风机，减震定位，出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管

8

控制系统

具有自动和手动操作方式，可以无干扰自由切换，尾气处理设备停用时，烟气可一键切换到火化机的烟囱排放。

采用国内知名品牌电器元件和国产优质多股铜芯线缆。采用国际通用的安插式安装。

序号

改造项目内容

技术性能要求及达到的性能要求

1

炉膛全部耐火材料更换

要求采用国产优质耐高温耐火材料，耐火温度可达到1300℃以上，使用寿命可达到5000具以上，达到热量损耗小，炉膛升温快，大修周期长效果，包括炉膛墙砖、炕面砖、炉拱砖、出风口，全采用碳化硅砖，其中炉拱砖和炕面砖采用预制结构件，一级高铝砖、耐火水泥、骨料、保温棉等特殊材料，炉体结构使用无烟炉技术和三次热能回收利用技术。

2

炉膛全部保温材料更换

要求采用国产高质量隔热保温材料，达到炉膛保温性能好，热量损失小，停炉24小时降温不超过200℃，同时炉体表面平均温度不高于30℃。

3

炉门更换

密封性能好，采用耐高温的新型材料，热量损失小。具有运行平稳、故障率低，运行可靠，维修方便，使用寿命达到3年以上。

4

供风系统更换

采用优质φ63.5*2.5mm无缝钢管制作，耐高温、耐腐蚀、稳定性能高、抗压强度大。接触炉膛高温的末端的供风管路采用耐高温0Cr18Ni10Ti材质φ27*3mm无缝管制作，使用寿命3年以上。

5

尸车

电机、链条、减速机、履带检修，视情况更换、保养

6

所有电器元件、预备门、传动系统、电器系统、鼓风机、引风机及尸车传动系统

检修，视情况更换、保养。

7

燃烧系统

全套更换。

8

烟道、烟囱

检修、清洁、保养、防锈处理。

9

骨支架、外装饰

维护加固、保养清洗

10

预热器

全套更换（包括地坪恢复）。

11

平均油耗和火化时间

≤8升/具，30-40分钟/具。

12

环保要求

大修后火化机无烟尘排放，噪音达到国家环境检测标准。