呼和浩特铁路局呼和浩特供电段供电设备招标公告
编号：HGD-15-09
呼和浩特铁路局呼和浩特供电段将于 2015年11月5日组织招标采购。
一、采购项目：
物资设备需求一览表
标段号序号物资设备名称规格型号计量单位数量供货时间供货地点备注
11箱变315KVA台1中标后30日内呼和浩特
二、主要事项
1.物资、设备基本性能要求：见附件一、附件二技术规格书
2.质量保证要求：见附件一、附件二技术规格书
3.售前售后服务要求：见附件一、附件二技术规格书
4.交货日期要求：见物资设备需求一览表
5.付款方式: 详见合同约定。须开具增值税专用发票。并具备一般纳税人资质。
6.验收方式：按照铁路行业标准验收。
7.评标方式：经评审的最低投标价法。
三、投标人资格要求
⑴在中华人民共和国境内拥有合法经营权力，符合国家有关规定，具有独立承担民事责任的能力；
⑵具有良好的商业信誉和健全的财务状况；
⑶具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；
⑷具有近两年来相应物资销售业绩，允许生产厂家或代理商投标注册资金（本）不低于1000万人民币；
四、相关要求
1．在任何时候发现投标人提交的投标文件内容有提供虚假的资料和在实质性方面失实时，取消其竞价资格。
2.中标物资凡在运输中发生的一切问题均由供货方承担。
五、时间、地点安排
报名截止时间：2015年11月4日16时00分
投标截止、开标时间：2015年11月5日9时30分
投标及开标会议地点：呼和浩特东站科尔沁北路38号，呼和供电段院内呼和供电段机关楼4楼会议室
六、联系方式
技术参数咨询电话：133*****005 联系人：李亚男（需要图纸电话联系）
招标文件咨询电话：****-******* 传真：****-*******联系人：薛屹
七、即日开始报名，报名方式：书面传真至0471—2244583，注明①投标编号；②投标项目（包号）号；③投标单位名称；④联系人姓名；⑤联系电话；⑥单位公章；
报名表格式：

投标报名表
（公章） 日期 （本表投标单位应字体、表格放大）
单位名称
单位地址
邮编
授权代表人及电话
传真电话
电子邮箱
投标编号
及标段号如12—09—2、12—09—5
八、招标公告为招标文件的组成部分。

呼和浩特铁路局呼和浩特供电段
2015年10月21日

技 术 规 格 书

箱式变电站

2015年9月

第一节 总 则
1．基本要求
1.1投标人应仔细阅读招标人发出的招标文件中所规定的各项条款，包括各项技术规格。要求对技术条件逐条实质性应答，如有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表并说明原因。投标人必须是具备中华人民共和国注册的独立法人资格的制造商，企业注册资金不小于10000万元人民币。具有国家认证并授权的检测机构出具的型式试验报告（必须包含智能远动箱变）。
1.2投标人必须保证其用于本工程产品的技术描述的完整性，同时要求投标人对本招标文件中未包括但工程应用所必需的技术描述进行补充。
*1.3 业绩和资质要求
1.3.1 制造商应有良好信誉，其投标产品及同类产品近三年内没有发生过质量责任事故。若为代理商投标，其同时应无任何经济纠纷和司法诉讼。
1.3.2投标人必须提供所投产品2011年以来的销售业绩。有足够的生产经验并具有160km/h或以上电气化铁路正线成功运营三年以上的箱变业绩，且运行产品数量不少于100台，提供相关合同证明文件，提供原件备查，提供由铁路局（包含广铁、青藏铁路公司和其他国家同等铁路公司）机务处/供电处出具的有效证明，投标人提供的运行报告需满足“铁道部运输局运供电设备电【2012】32号《关于规范管理供电设备《运行业绩证明》的通知》”的具体要求。证明中明确产品名称、型号（必须与招标文件一致）、数量、使用线路、以及产品安装或开通时间。
1.4投标人应保证制造过程中所有工艺、设备、材料等均符合技术规格书的规定。提供的设备及材料具有国家认证并授权的检测机构出具的型式试验报告（必须包含智能远动箱变）。
1.5投标人应遵守本规格书中各条款和工作项目的ISO9000或GB/T19000质量保证体系，质量保证体系必须经过国家认证和正常运转，并提供认证证书。
1.6 投标人应对其产品在本工程的兼容性和适用性负责。在投标书中提出投标产品可能存在的接口设备及接口要求。在技术联络阶段，主动与施工单位、相关接口设备厂家共同确定接口事宜，并将接口方案送招标人、设计单位确认。投标人承诺因投标及技术联络阶段接口方案不同而导致的相关费用调整已包含在投标报价中，并承诺因设备接口或与工程现场不匹配等原因引起的设备零部件变更时，予以免费修正或更换。
※1.7根据GB17467-2010《预装式变电站》要求，箱变内应具有评估内部故障引起的电弧效应的试验，并提供由国家专业检验检测机构出具的箱变内燃弧型式试验报告。相应的箱变内隔室应满足31.5kA/0.5s的抗内燃弧要求。
※1.8本次招标箱式变电站产品应符合抗震能力要求，满足抗震设防烈度（0.25g）与罕遇烈度（0.5g）的影响，投标人应提供由国家地震局工程研究相关单位出具的抗震报告。
※1.9对标书需求一览表中的各种方案及各种类型设备均应分别逐项响应及报价。标书中条款前加注※者为重要条款（包括其细项条款），重要条款任一条不满足将导致废标。
2．技术规格一般规定
2.1投标人提供的产品应能在本招标文件技术条件中各设备的“环境条件”下连续正常运行，如果产品不能满足这些要求，投标人应申报偏差值。
2.2除技术条件中另作规定外，“近似”或“大约”一词则意味着偏差范围允许在±10%以内。
2.3除技术条件中另作规定外，须采用国际单位制（SI）来度量所有产品、材料。
2.4除非在技术规格中另作规定，招标设备和仪器、材料的设计和制造应符合ISO或IEC或GB、TB标准。当采用其它标准时，投标人应在投标文件中明确提出各项设备所遵循的标准名称及内容并说明与上述标准的差异（需附证明材料）。
2.5设备金属构件表面应具备可靠的防腐功能，易生锈的铁件表面至少应采用热镀锌处理。在装配前，对封闭结构的内表面也应有可靠的防腐处理措施。
2.6投标人应负责协调和统一同一包内技术规格书中各设备之间的接口，投标人应保证设备间接口满足招标人提出的相关资料信息和技术联络会议要求；与既有及后续设备提供单位相互配合，保证接口之间的兼容性。
*2.7产品必须出具国家级CMA、CMC或国际权威检测机构的检测报告，属生产许可证、制造特许证、国家3C认证生产和认证的产品，投标人应提供相应证明文件。
2.8投标人如有更新的技术，在完成对本招标文件提出的技术条款应答后，可对本招标文件的技术条款提出建议，供招标人参考。
2.9投标人应提供其产品寿命的说明，并提供产品在实际运行中的可靠和无维修时间。产品设计寿命应满足技术规格书要求。
2.10在技术联络阶段，为更好满足本线电力工程的需要，招标人认为需要时，有权根据国家或铁道部颁布的法律、法规、规程、标准、规定及电力工程自身要求对相应参数进行修改。
3．技术文件和清单
3.1投标人应在技术文件中提供产品的型号、种类号、产品的设计、生产标准、质量保证措施。
3.2投标人在投标时应提供满足第三节“技术条件”中要求的完整的技术文件和所投产品的试验报告，其中包括产品的主要性能、技术参数、差异表等。对带星号（“*”）的技术参数必须在投标文件中提供技术支持资料。
3.3所有技术文件、图纸、产品铭牌应字迹清楚、内容完整，采用SI（国际单位制）单位、通用图形和符号。其图幅应符合ISO标准公制“A”系列。
3.4投标人应承诺：对于每份合同，在合同生效15天内向招标人就本次招标的设备提供详细的土建安装要求及基础图纸、与接口设计有关的图纸及资料，确保工程设计的顺利进行。在合同生效后的30天内向招标人提供8份技术联络所需的图纸资料，2套CD－ROM（电子文件为可编辑的电子文档）。
3.5出于设备维护和管理的目的，投标人应提供8套印刷文件，2套CD－ROM文件，其中包括操作手册和使用说明书、维护保养手册和故障诊断手册、原理图和（或）电路图、组装图和（或）安装图以及其它有关使用、维护、保养所需文件。招标人有权复制投标人提供的文件资料。
3.6 投标人提供的所有资料应附与纸质文档相对应的可编辑电子文档。
3.7投标人提供的所有文件均采用中文。采用其他语种编写的文件，应自行翻译成中文，并以中文文件为准。
4．设备的备品备件
4.1 除非投标人在投标文件中注明，备品备件的各类参数与原件相同。
4.2投标人必须提供投标产品在安装、调试等阶段所需要的专用工具及仪表要求。
4.3除招标文件中另有规定外，投标人在投标文件中应详细列出按招标人规定要求的质量保证期二年以内免费提供的必须备品备件。如果投标人认为其设备无需备品备件、无需明确专用工具及仪表要求时，应在投标文件中明确。免费提供的备品备件将作为评标的一个重要环节。
*4.4 投标人应承诺在质量保证期内，若备品备件数量不能满足实际需要时，投标人应继续增加备品备件直至质量保证期期满为止。
4.5投标人还应推荐质量保证期以外三年内使用的备品备件清单以供招标人选择，应列出并单独报出单价和总价，该价不计入总报价。
4.6签订合同前，招标人有权对附件及备品备件的种类和数量提出补充或削减要求。
4.7投标人提供质量保证期以外的三年内备品备件的承供保证书。承供书的具体内容及要求在签订合同时双方协商确定。
4.8无论投标人是否提供备品备件，均不能免除因自身产品质量问题而应承担的相应责任。
*4.9 投标人提供质量保证期以外的三年内备品备件的承供保证书。承供书的具体内容及要求应满足铁建设[2012]158号 铁道部关于印发《高速铁路轨道及站后“四电”工程备品备件配置指导意见》的通知。
5．技术服务与培训
5.1投标人的责任包括从设备的设计、制造、运输，以及现场技术指导、安装、设备间连接、调试直到整套设备交付使用并按技术条件正常运转。在产品安装和试运行期间，投标人应派具备相应资质的专业人员到设备安装现场进行技术服务、协助设备交验开通。投标人应派遣技术服务的内容包括：
A现场的技术指导服务。
B现场培训。
C现场调试，现场验收试验技术指导。
D现场验收完成并经招标人批准后，在接管单位人员参加下，设备将投入试运行，试运行期间的技术服务由投标人负责。
E质保期内的服务。
F技术规格书内规定的其他服务。
5.2质量保证期内，如果由于设备制造、编程缺陷引起设备或软件修改，投标人应免费并及时提供修改所需的部件、备件、专用工具和设备以及修改后的软件。
5.3质量保证期内如果发现设备有任何缺陷，投标人应在收到招标人通知之后一个月之内完成免费更换或维修。如果在试运行中发生非人为因素的严重故障，投标人应及时免费解决出现的问题。
5.4投标人应根据招标技术文件的要求，对其设备（材料）进行现场安装督导（投标人自行安装的除外）和设备调试指导（现场技术服务）。
5.5投标人在投标时，应保证在设备安装及质保期期间，在招标人发出通知24小时内提供免费现场维护服务，免费调整或替换不合格的零部件以保证设备的正常运转。
5.6招标人根据设备的复杂程度视需要派买方人员到设备生产厂进行技术培训，其技术规格书所约定的具体人、天数和相关费用在报价表中报出人、天、单价及总价，并进入评估价。如投标人认为自己的产品在技术规格书所约定的人、天数以外无需进行其他现场服务，或招标人认为超出技术规格书所约定的人、天数必须在投标文件中说明，应提出并供招标人选择，不进入评估价。凡声明提供免费服务的投标人，将被理解为其免费完成招标人的全部服务要求。
5.7如果需要扩充和调整设备数量或部分规格时，投标人应协助和配合招标人对设备数量的增减、设备配置及设备间联系等提出建议和方案。
5.8培训
5.8.1投标人应提供良好的技术培训条件，使买方人员完全掌握设备的技术，包括系统设备原理、安装和日常维护等。
5.8.2培训教师和教材
A投标人派出的教师应具有相应技术资质。
B投标人应提供培训的详细计划及教材，经招标人同意后方可使用。
C培训教材应是最新版本，并且与所供设备相符。应采用标准词汇和符号。
D培训教材应包括测试和维护技术。
E培训教材采用中文。若培训教师采用除中文以外语种时，由供货商免费提供翻译人员现场翻译。
F投标人应提供培训所需的工具、测试仪表和装置。
5.8.3投标人应根据设备的复杂程度安排在工地现场提供有效的技术培训，且应提供培训手册，使买方人员掌握与设备运转和维护有关的技术。
6．试验和验收
详见第三节“技术条件”。
7．质量保证
7.1投标人应保证产品质量，各项性能指标应完全达到本招标文件的技术条件。投标人提供的产品（含相应配件和材料）质量保证期为系统调试完成并且收到业主签发的工程接收证书之日起二年。
7.2在质量保证期内，如果现场发生系统故障，投标人应在接到买方通知的24小时内派人到现场处理事故。并应负责修理或更换故障设备，属投标人责任的，其费用由投标人承担。发生故障设备的质量保证期应从故障处理后重新算起。
7.3在质保期内，投标人应按买方的要求免费派出技术人员到现场对买方人员的日常维护给予技术指导。
7.4招标人在质量保证期满后的30天内签发的索赔文件均为有效文件。
7.5对产品施工工艺有要求时，投标人应在投标文件中注明。未注明的，视为认同施工单位的施工工艺。
7.6对产品维护有要求时，投标人应在投标文件中注明。未注明的，视为认同运营维护单位的维护方案。
7.7在本技术规格书及技术联络所确定的应用条件内（含环境条件、速度、张力、使用年限等），产品自身故障，投标人均必须独自承担由此导致的损失。这一责任不因本技术规格书某一技术参数的偏差而减少。认为本技术规格书个别参数存在偏差时，应书面提出完善建议并要求投标人澄清。
8．包装、运输和储存
8.1投标人应负责将所供设备严密包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和震动。包装应牢固可靠，应考虑到运输过程中，可能受到的最大加速度所产生的冲击，产品不松动、不损坏、不变形。
8.2对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装，并在箱上注明“小心轻放”等标志。
8.3产品装运前，投标人必须告知买方，同意后发运。产品在装运后投标人应立即将装运通知送达买方。
8.4投标人应提供产品的详细运输和供应方案，保证工程所需产品按时、按量、保质供应的具体措施，负责将产品运至合同指定的地点。
8.5产品在到达目的地后，招标人将进行初步检查，根据提货单校对包装数量，检查产品包装情况，在装运中是否有损坏。
8.6开箱验收将在现场进行，若产品的质量和规格与合同不符或发现明显的或隐藏的损坏，招标人将立即通知投标人，投标人应立即修复或更换损坏的产品，所需费用由投标人承担。
8.7在包装箱外应标明招标人的订货号、投标人发货号、产品名、到站名。
8.8随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合要求。每件产品应至少附有下列出厂文件：
A产品合格证；
B出厂试验记录；
C安装使用说明书（包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等）；
D拆卸运输零件（如需要）和备件（如果有）一览表。
8.9 招标人现场的保管温度为-40℃～＋45℃。
9．供货保证
*投标人应在投标文件中提供满足本技术规格书规定的供货时间要求的供货计划和供货保障措施，并书面承诺如不能满足施工需要，招标人有权采取紧急措施，另行采购以确保工程进度，也可采取调整合同数量乃至终止合同措施，由此造成的一切经济损失由投标人承担。
10．其它
10.1产品生产之前，投标人应根据技术条件，按照招标人对技术联络要求（包括主要内容、人员组成、时间和地点）进行技术联络，对相关参数进一步确认后方可生产；根据实际情况生产厂应随时与设计单位联系，如有问题及时处理。
10.2 招标人保留对本技术规格书的最终解释权。若投标人对本技术规格书存在认识上的差异，应书面要求招标人澄清。未有书面要求的，视为同招标人理解一致。
10.3 本招标数量仅供参考，实际的数量以设备订货合同的数量为准。设备技术参数在合同签订时最终确定。
10.4 本技术规格书中，所有星号条款（“*”）为关键条款，不能满足其中任何一条将导致废标。

第二节 共同条款
1. 使用环境条件
1.1 最高温度：+45℃
1.2 最低温度：户外－40℃
1.3 最大风速时气温：+10℃
1.4 最大基本风速：33m/s （地面10m高，10min平均）
1.5 覆冰厚度： 10 mm
1.6 雷电日：≤43.3天
1.7 海拔高度：≤3000m
1.8 湿度：历年平均相对湿度(％)不大于59.8％。在高湿期内可能产生凝露，投标人应采取措施防止凝露对设备的危害。
1.9 地震烈度：≤Ⅷ
1.10 地震动峰值加速度：水平0.3g，垂直0.2g
1.11 污秽按E级污秽区考虑。
2．其它
*2.1投标人应负责协调统一技术规格书中各设备之间的接口，如标书要求投标设备与其它设备间有接口，投标人应根据标书要求及根据技术联络会议或招标人提出的相关资料信息满足设备间接口联系要求，中标人应保证在相互配合方面不出现任何问题。
2.2本技术规格是对要求提供的产品的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格和有关标准要求的优质产品。
2.3投标人所提供的产品，如若发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害买方利益。
2.4除非在技术规格中另作规定，招标设备和仪器、材料的设计和制造应符合ISO或IEC或GB、TB标准。

第三节 技术条件
1． 总则
1.1 本设备技术规范书适用于10/0.4kV箱式变电站本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提出的设备完全符合技术协议和标准的要求。
1.4本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5按本技术协议卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。
2． 工程概况
2.1新建箱式变电站1座。
3． 环境条件及变电站特征
3.1环境条件
3.1.1 环境温度：-40?C ～ +45?C
3.1.2 相对湿度：日平均值不大于95％，月平均不大于90%。在高湿期内可能产生凝露，投标人应采取措施防止凝露对设备的危害。
3.1.3 海拔高度：≤3000 m
3.1.4 地震烈度：8度
3.1.5 最大风速：35m/s
3.1.6 覆冰厚度：10 mm（覆冰时风速：30m/s）
3.1.7 雷电日：≤43.3天
3.1.8 振动：水平0.3g，垂直0.2g
3.1.9 污秽等级：E级
3.1.10 安装条件：户外。
4． 标准
《高压/低压预装式变电站》（GB/T17467-2010）
《6～35kV箱式变电站定货技术条件》（DL/T 537-2002）
《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》（GB3906-2006）
《3.6kV~40.5kV 高压交流负荷开关》（GB3804-2004）
《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》（GB/Tl1022-2011）
《高压交流高压负荷开关_熔断器组合电器》（GB 16926-2009）
《低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》（GB7251.1-2005）
《外壳防护等级（IP代码）》（GB4208-2008）
《声环境质量标准》（GB3096-2008）
《交流电气装置的接地》（DL/T621-1997）
箱式变电站内的设备及元件应符合相应的国家标准和IEC标准。
5． 系统参数
系统标称电压： AC10kV
设备额定电压： AC12kV
额定频率： 50Hz
系统接地方式：10kV中性点不接地；0.4kV中性点直接接地。
6． 主要技术条件
6.1 总体要求
箱式变电站内主要包括：10kV气体绝缘环网开关柜、干式变压器、低压开关柜（含补偿）、10kV电缆、0.4kV电缆、电缆终端。
10kV母线设置1回进线、1回出线和1回馈线。
箱式变电站设置1台配电变压器，电源引自10kV馈线。
箱式变电站0.4kV侧设置1组或2组0.4kV母线，每组母线上设置1回进线和10回馈线，保证提供可靠的操作电源；进线断路器下设电涌保护器。框架式断路器采用电子脱扣器，其他断路器采用热磁脱扣器。
10kV母线上设置电压互感器，10kV进、出线设避雷器。
箱式变电所的主要技术条件如下：
额定电压高压侧：10kV；低压侧：0.4kV
额定容量按施工图提供
额定频率50Hz
相 数三相或单相
额定电流高压侧：630A；低压侧：由施工图确定
高压侧绝缘水平工频耐压：42kV（对地），48kV（隔离断口）
冲击耐压：75kV（对地），85kV（隔离断口）
低压侧绝缘水平工频耐压：2.0kV 50Hz 1min
额定短时耐受电流高压侧：20kA，3s；低压侧：20kA，1s
额定峰值耐受电流50kA
额定短路开断电流20kA
额定短路关合电流50kA
温升可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K
辅助回路额定电压AC220V
运行寿命大于20年
箱体外壳防护等级IP54
箱式开关站内主要包括10kV气体绝缘环网开关柜。箱体、环网开关柜和操作电源装置的技术要求与箱式变电站相同。
箱式变电站和箱式开关站都应具有良好的通风及降温措施，站内温升不大于65K。
6.2 高压环网开关柜
主要技术参数
额定电压12kV
额定频率50Hz
相 数三相
额定电流630A
绝缘水平工频耐压：42kV（对地），48kV（隔离断口）
冲击耐压：75kV（对地），85kV（隔离断口）
额定短时耐受电流高压侧：20kA，3s
额定峰值耐受电流50kA
额定短路关合电流50kA
操作机构额定电压：DC220V；辅助触点：设计联络时确定
电气寿命不小于2000次
机械寿命不小于5000次
外壳防护等级气室：IP67，其它：IP20
6.2.1 单元构成
环网柜单元包括：负荷开关单元、负荷开关＋熔断器单元。负荷开关单元作为箱式变电站的进线和出线，进线和出线均不带接地刀。负荷开关＋熔断器单元作为变压器馈线。
负荷开关单元包括：柜体、三工位负荷开关（含电动操作机构）、电流互感器、金属氧化物避雷器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。
负荷开关＋熔断器单元包括：柜体、三工位负荷开关（含电动操作机构）、熔断器、电流互感器、带电显示装置、电缆终端、测量表计等。
6.2.2 主要技术条件
环网开关柜采用西门子、ABB、施耐德等国际知名品牌的紧凑型、SF6气体绝缘的共箱式充气式环网柜，实现10kV高压系统的全封闭、全绝缘。
环网柜所有带电部件均密闭在绝缘体内。
环网柜装有SF6气体压力表；环网柜充气后箱体无变形，SF6气体年泄漏率小于0.1％/年。
环网开关柜具有防误操作功能。
环网柜的灭弧和绝缘气体相分离，以确保产品寿命终结时气箱内SF6气体回收再利用；防护等级达到IP65。
电缆室内应留有较大空间，其底板为可拆卸的钢板，并配置相应的电缆固定夹及橡胶圈，电缆室内应设置电缆安装卡，方便电缆固定。
6.2.3 负荷开关
10kV负荷开关具备分、合位置指示。分、合位置与接地开关间可靠闭锁，接地开关操作机构设置挂锁。
6.2.4 熔断器
高压限流熔断器置于独立的小室内，带有熔断指示信号接点。熔断器应能在现场方便的拆卸和更换。
6.2.5 电流互感器
电流互感器采用穿心式结构，精度0.5S级，变比在设计联络时确定。互感器容量及二次侧电流与综合自动化装置配套。
6.2.6 避雷器
额定电压：17kV
持续运行电压：13.6kV
残压：45kV/5kA
结构：设置于进、出线电缆终端处，全绝缘、带电插拔结构。
6.2.7 电缆附件
环网柜配置全密封电缆插拔座，电缆头采用螺栓与电缆座相连。
电缆附件为硅橡胶绝缘，预制式，全屏蔽，电缆附件包括电缆头及护层保护器，全套电缆附件包含冷缩附件随设备提供，电缆头及护层保护器由厂家负责安装。
电缆附件满足GB12706.4-2008中的技术要求，并通过全部型式试验。
6.3 10/0.4kV变压器
变压器选用SCB11干式配电变压器，线圈采用环氧树脂浇注。优先选用低损耗设备。变压器室要有满足检修人员正常操作的检修通道，要对以后变压器增容预留空间，变压器安置位置安全、合理，变压器室的温度控制器安装在低压室内。
变压器符合《干式电力变压器技术参数和要求》（GB/T10228-2008）及其所提及的法规和标准的相关规定。
主要技术参数：
额定电压：10kV/0.4kV
额定频率：50Hz
相 数：3相
联接组别：D，yn11
阻抗电压：4%
工频耐受(kV /5min)： 干式 28
雷电冲击(kV)：　　　 干式75
绕组材料：铜导线
绝缘材料耐热等级：F级
分接范围：10±2x2.5%kV
噪声水平：不大于55dB
损 耗：不大于国家标准
进线方式：电缆
出线方式：电缆
6.4 低压设备
低压受电总开关及出线开关均采用空气断路器，受电总开关前采用隔离开关。低压电气元件必须通过国家 “3C”（china compulsory certification）强制性认证。低压断路器选择施耐德、西门子、ABB等知名品牌公司的产品，并为投标人所接受。
低压受电总开关及低压馈出开关具备电动操作功能，具有多段保护。低压受电总开关上侧安装隔离刀闸，形成明显的断开点，隔离刀闸设置合闸自锁装置。
6.5无功补偿单元技术方案
6.5.1无功补偿控制器：
选用Varlogic NR系列控制器。控制器测量配电系统的无功电流值，自动投切电容器组，达到设定的功率因数值。
6.5.2丰富的测量功能
测量柜内温度，设定温度过热报警
6.5.3多种安全报警设置
报警设置可以独立启用和禁用
5次报警事件记录
智能的投切逻辑
多达10种投切逻辑选择
精确的调整功率因数
节省用户的成本
6.5.4断路器：
选用性能优良的NSX系列断路器来作为无功补偿柜的控制开关，手动操作。
6.5.5ISFT熔丝开关：
选用ISFT熔丝开关，用于电路负载切换。
6.5.6可靠的隔离，有可选的指示触点，当处于断开位置时，有可视断点，保证回路最可靠的隔离；
6.5.7装在内部的熔芯可实现短路保护和过载保护。
6.5.8接触器：
选用LC1D型接触器。配有一个提前介入的接点模块，并且在电容器投入时使用限流电阻限制涌流。
6.5.9电容器：
选用Varplus2电容器系列，适用于电压从230V到690V范围内，通过不同的组合可以组成用户需要的容量。
专利技术的HQ保护系统
小故障时的自愈式保护
长期自愈式故障后的过压力保护
大电流时的内置熔丝保护
内置放电电阻
1分钟后，降至50V以下
无需加装放电装置，用于自动补偿系统
超长使用寿命，130000小时（15年）
6.5.10电抗器：
选用DR系列调谐电抗器，与过谐型电容器串联组成调谐型无功功率补偿设备。
保护电容器，防止谐波放大；
吸收部分谐波电流，起一定的滤波作用；
DR调谐电抗器的选取要根据系统的谐波频谱；
DR调谐电抗器必须和过谐型电容器串联使用。
7． 结构要求
7.1 布局
7.1.1 箱式变电站设置高压室、变压器室和低压室。
7.1.2 高压室设有电源的进线柜、出线柜和馈线柜。变压器室设有一变压器。低压室设有低压进出线开关柜。
7.1.3 箱变设端子排柜，安装在低压柜的侧面，方便安装、检修和试验。
7.1.4 变压器室的隔板要采用密封型。
7.1.5 箱式变电站应保证布局合理、结构紧凑，便于操作、检查和维护。外型设计美观大方，与周边的环境相适应，具有良好的视觉效果。箱体外观涂料满足环境要求，具体颜色在设计联络时确定。
7.1.6箱式变电站的外壳必须满足该地区严寒环境，外壳可采用GRC外壳或其他非金属外壳（并提供运行证明），也可采用金属外壳。金属外壳需采用双层、密封、户外式箱体，防尘、防潮、防凝露，抗冲击能力强，防盗、防破坏能力强。箱变内各室之间均采用隔板隔成独立小室。箱式变电站的防腐能力强，20年不生锈，卖方应提供防腐的具体处理方案。
7.1.7变压器室门增设带电开门报警功能，保证检修人员的安全。
7.1.8 箱变冬季保暖，箱变高压室、低压室应安装不小于300W的加热板，满足相关元器件正常运行的要求。
7.2 内部接线
7.2.1 设备内外所有的连接导线，能够满足每一设备自身回路额定电流的要求。
7.2.2 所有的接线（包括焊接和螺栓连接）部位均能够承受产品技术条件所允许的正常及事故状况下的电磁震动和冲击的机械强度以及温度要求。
7.2.3 变压器套管及其接线板（或螺栓）横断面和接触面的长期允许电流不小于额定电流的1.3倍。与高压、低压侧相连接的出线电缆和母线排的截面应满足额定电流和动、热稳定的要求。
7.2.4 中性点引出线和中性点端子按相应的负载电流和接地故障电流选择尺寸，零线的截面不小于主母线截面的1/2。
7.2.5 高压柜内二次配线：电流回路2.5mm2，其它回路1.5mm2，采用阻燃耐火铜芯电线，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内配线两端应有不易磨损的线号。
7.2.6 高压柜端子排的设置应使运行、检修、调试方便，并应考虑设备与端子排的位置对应。端子排应分清试验端子，终端端子，一般端子等。端子排导电部分为铜质。端子的选用应根据回路载流量和所接电缆、电线截面确定。端子排与电缆、电线应连接可靠，应保证能用环状线鼻子或其它压接方式与电缆的永久、可靠连接。柜内每一安装单位端子均在最后预留5个端子。
7.2.7 低压柜内配线：柜内配线的外皮颜色为：a相：黄，b相：绿，c相：红，中性线：淡蓝色，PE线：黄绿色。柜内配线采用乙烯树脂绝缘电线或性能相同铜芯产品，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，屏内配线应有线号。
7.2.8 端子排的设置：端子排距屏顶及地面均不小于200mm，端子排间距不小于150mm。端子排的设置应使运行、检修、调试方便，应考虑设备与端子排的位置对应。端子排导电部分为铜质，端子的选用应根据回路载流量和所接电缆截面确定。每一安装单位端子排均在最后预留不少于5个端子。
7.3 结构
7.3.1 箱体采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构，双层箱体必须都采用冷轧钢板制作，双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料。内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严密分割成高压室、变压器室、低压室，各室防护等级为IP33。且设有照明装置。
7.3.2 箱体的底架部件由槽钢焊接而成，框架及门采用优质冷轧钢板，框架钢板厚度不得小于2.5mm，门和顶盖钢板厚度不得小于2mm。门板采用两层钢板对扣焊接或装配式结构，保证门板不变形，箱变底板的厚度不低于1.5mm的冷轧钢板。箱变的门轴要求采用不锈钢材料制作，箱变的所有锁盒采用户外铝合金锁盒，锁盒内配备不锈钢挂锁。
7.3.3 箱体金属构件应进行在20年内不锈蚀的防腐处理，金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。任何设备除有色金属、电镀钢件以外，所有的金属部分，均作表面的防腐、防锈处理，并且面漆保证10年不脱落、不锈蚀。
7.3.4 箱变的面漆采用抗紫外线、抗老化、长寿命的聚胺脂类高档面漆，保证10年内不退色、不氧化、不粉化，外表面不可采用喷塑工艺；投标文件中应描述具体防腐处理方案并经用户确认。
7.3.5 为确保箱变的高压、低压、保护控制、变压器等设备的可靠运行，并实现防尘、防潮、防凝露的要求，箱体的高压室和低压室和变压器室必须密封处理，凡是能够开启的门要加装密封条，所采用的密封条必须是长寿命（10年以上）、高弹性橡胶产品，在门关上以后，保证箱变的防护等级达到IP54，以确保箱体的防尘、防潮、防凝露。高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔。
7.3.6 箱体骨架为焊接或组装式，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。箱体底座采用槽钢结构，保证吊装运输的不变形，箱体与电缆沟之间安装有底板，防止小动物进入。
7.3.7 箱体内设驱潮装置，保证内部元件不发生凝露，各高低压柜体间隔、变压器柜内配备温湿度控制器、加热板。
7.3.8 箱式变设置保证安全运行的设施，实现机械和电气的联锁。
7.3.9 箱式变设足够的自然通风口，并采取必须的隔热措施，以保证在正常环境温度下，所有的电器元件的温升不超过允许温升；如果变压器在周围环境温度下，采用自然通风不能保证在额定容量下运行时，在变压器室内采用强制通风冷却。采用强制通风冷却，变压器室装有温度控制器，当温度达到设定值时，自动启动风机进行强制冷却。一般在变压器室内装设不少于2台容量相当的风机。并可随变压器的运行温度的变化自动启动和切除，来控制变压器的室温，保证箱变在高温高湿的环境下正常运行。投标人应考虑本段极端低温条件下设备的工作状态，并出具低温试验报告。
*7.3.10箱式变电站产品都应按GB17467规定：内部电弧情况下对操作人员和箱变附件人员的防护方面的设计有效性，满足对高压室以及变压器室应满足抗内燃弧能力要求，相应的隔室应满足31.5kA/0.5s的抗内燃弧要求，投标人应提供由国家专业检验检测机构出具的箱式变电站的内部电弧验报告。
*7.3.11为了满足箱变30年使用寿命，应通过高温与高寒试验。验证产品在高温、高寒以及潮湿环境的恶劣条件下的性能。箱式变电站在试验温度在低温-45℃和高温70℃的情况下均持续时间16小时通过验证，并提国家权威机构出具的检验（试验）报告。
7.3.12 面板和门：面板和门是外壳的一部分。当它们关上时，提供对外壳规定的防护等级。当通风口放在面板或门上时，通风口的设置或遮护具有与外壳相同的防护等级。
7.3.13 高压开关设备隔室和低压开关设备隔室的门的内侧标出主回路的线路图，同时注明操作程序和注意事项；标识和标注应采用永久性的。
7.3.14 箱体尺寸应满足路途和现场运输要求。
7.3.15 箱体颜色在设计联络阶段由确认。
7.4 接地要求
7.4.1 箱式变装设一条可与每个元件相连接的接地导体。接地导体上设有不少于2个与接地网相连接的铜质接地端子，其电气接触面积不小于160mm2。接地导体使用铜导体，当额定短路持续时间为1s时，其电流密度不超过200A/mm2；当额定短路持续时间为2s时，其电流密度不超过140A/mm2；当额定短路持续时间为3s时，其电流密度不超过125A/mm2；当额定短路持续时间为4s时，其电流密度不超过110A/mm2，其最小截面不小于30mm2。
7.4.2 连接到接地导体上的元件包括：箱式变的外壳（金属部分）、开关设备框架或外壳（金属部分）、电缆的接地导体及金属屏蔽、变压器的金属框架、控制保护装置的接地导体等。
7.4.3 接地导体上装设足够数量的接地端子，接地端子为铜质。
7.4.4 箱式变内接地连线：框架、面板、门或其他结构件与接地系统间设置接地多股软线，螺栓连接，保证接地系统的电气连续性。
7.5 辅助设备
7.5.1 箱式变在满足额定外壳级别，即不降低变压器输出容量的条件下，按变压器容量及箱式变产品技术条件配置满足上述技术要求的通风换风扇，并满足自动（或人工）启动和停止功能。
7.5.2 安装在各功能室内的照明灯与各室门联锁，随着门的开、关自动控制室内照明的通断。
7.5.3变压器符合图纸技术要求的同时与同类产品相比，在整体设计上尽量做到体积小、重量轻、外观优美、布局合理。
7.6其它要求
7.6.1 箱体应能承受以下负荷和撞击；
7.6.2 顶部承受不小于250ON/m2负荷；
7.6.3 箱体外部机械撞击不小于20J；
7.6.4 箱式配电站在其变压器在满负荷运行状态下，满足GB 3096—93城市区域环境噪声1类标准。
7.6铭牌和标识
7.6.1 铭牌
7.6.1.1 箱式变电站主要单元设备如SF6环网开关设备（负荷开关、保护及控制设备）、干式电力变压器、低压开关设备（含断路器）、电流互感器、避雷器、等均应有铭牌。
7.6.1.2 每台设备应具有耐久而清晰的铭牌。铭牌至少用中文表示下述内容：
制造厂名称或商标
7.6.1.3 型号（包括接线方案编号）、名称、制造日期和出厂编号
7.6.1.4 主要的额定参数：额定电压、额定电流、额定热稳定电流和时间、额定动稳定电流、绝缘电压
7.6.1.5 防护等级
7.6.1.6 出厂日期
7.6.2 标识
7.6.2.1 设备应有永久性的中文标识牌，各接线端子都应标示明确，二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路及端子的编号。这些编号应与所提供的图纸相一致，接地用端子应特别标示明确。CT的适当处应有简明的警告标志，说明二次回路在运行中不许开路。
7.6.2.2所有操作电键、按钮、阀门、手柄、断路器的机械应急分闸装置等都应有明确的、永久性的标志，并表明其操作方向，所有仪表应有文字表明其用途，所有信号灯、信号装置除必要的颜色区别外，还应有文字说明其动作含义。
8． 质量保证
设备质量要求达到设计寿命以上，如在开通运行后一年内设备或相应的配件发生损坏由卖方负责赔偿或免费维修。
9． 试验
箱式变电站应通过型式试验、出厂试验及现场试验，各类试验均应根据现行GB/T11022、GB3906、GB7251、GB/T17467等相应规定、方法进行，试验内容包括但不限于如下项目。
9.1 型式试验
对于成熟的系列生产的产品和标准产品，卖方应在供货前提供权威部门的试验报告。包括SF6气体高压环网柜、变压器、低压开关设备及柜内主要单元负荷开关、CT等的单体型式试验报告，试验内容由卖方提出建议，经用户认可。
9.1.1 箱式变电站
9.1.1.1 绝缘试验
9.1.1.2 温升试验
9.1.1.3 接地回路的额定峰值和额定短时耐受电流试验
9.1.1.4 功能试验
9.1.1.5 防护等级验证
9.1.1.6 外壳耐受机械应力的试验
9.1.1.7 声级试验
9.1.1.8 SF6电器设备年漏气率和湿度测试
9.1.1.9 关合和开断能力试验
9.1.1.10 评估内部故障电弧效应的试验
9.1.2 10kV高压SF6环网柜
9.1.2.1 机械试验
9.1.2.2 主回路电阻测量温升试验
9.1.2.3 绝缘试验
9.1.2.4 动、热稳定电流试验
9.1.2.5 关合和开断能力试验
9.1.2.6 环境条件试验
9.1.2.7 防护措施试验
9.1.2.8 振动试验
9.1.3 配电变压器
9.1.3.1 温升试验
9.1.3.2 雷电冲击试验
9.1.3.3 短路试验
9.1.3.4 声级测量
9.1.3.5 绕组工频耐压试验
9.1.3.6 绕组匝间绝缘试验
9.1.3.7 直流电阻和变比
9.1.3.8 绕组操作冲击耐压试验
9.1.3.9 局部放电试验
9.2 出厂试验
供货产品必须经制造厂进行出厂试验，并附有满足国家出厂试验标准的测试数据和文件。试验项目如下：
9.2.1 箱式变电站
9.2.2 工频电压耐受试验
9.2.3 功能试验
9.2.4 接线正确性检
9.2.5 电力变压器
9.2.5.1 绝缘电阻测定
9.2.5.2 电压比测量及电压矢量关系的校定
9.2.5.3 阻抗电压（主分接）、短路阻抗及负载损耗的测量
9.2.5.4 空载损耗及空载电流的测量
9.2.5.5 绝缘特性（绝缘电阻，吸收比，介质损失角正切值）的测定
9.2.5.6 绝缘试验
9.2.5.7 局部放电量测量
9.3 现场试验
卖方对现场试验的项目和内容可提出建议，由用户确认。现场试验由施工单位执行，卖方提供技术支持。
10．联络及技术服务（含培训及现场服务）
10.1 技术服务
投标人应派遣技术熟练、称职的人员到设备安装现场进行技术服务。技术服务的内容包括：
●现场安装的技术指导
●现场培训
●现场调试，现场验收试验
●三个月试运行期间的服务（由厂家建议）
●保证期内的服务
在上述现场服务中要求；
●培训语言为中文
●现场验收完成并经招标人批准后，设备将投入三个月的试运行，试运期间的技术服务由工厂根据所供设备要求提出建议。
投标人应提出技术服务的人数、期限、内容及安排。
设计联络相应的费用投标人应承诺包含在总价内。
第四节 需求一览表及报价要求
1. 需求一览表
序号名称数量单位备注
1箱式变电站 SCB11-315kVA 10/0.4kV1台
注1：型号和规格详见技术条件，具体以施工图为准，待设计联络时确定。
注2：交货时间在合同具体约定，交货地点二连浩特市。
注3：卖方应提出备品备件的建议书，内容包含设备名称、规格、主要参数、数量、产地、单价及总报价等内容，供用户确认。
2．技术服务
技术服务项目人天地点单价（元）合价（元）
设计联络厂方建议
技术培训厂方建议
现场服务厂方建议

3. 备品备件

序号品名型号及规格单位数量单价（元）合价（元）
一备品、备件
110kV、240mm2以下电缆中间头套1
210kV、240mm2以下电缆终端头套1
310kV、95mm2以下电缆中间头套1
410kV、95mm2以下电缆终端头套1
二两年质保期备品备件
厂方建议

三质保期后三年备品备件
厂方建议