方大炭素公司对电动葫芦、环链手拉葫芦、桥式起重机采购公开招标，具体招标事项公告如下：
一、招标项目: 电动葫芦、环链手拉葫芦、桥式起重机。
二、招标指标要求及付款方式
1、要求及数量：详见《新上电极、接头加工线项目电动葫芦、环链葫芦和桥式起重机技术要求》
2、付款方式：预付合同总金额30%的货款作为合同定金，合同生效。货到验收合格后付合同总金额30%的货款。安装调试验收合格，供方开具合同全额增值税发票挂账后，付合同总金额30%的货款。余合同总金额10%货款为质保金，满一年付清。以银行承兑汇票结算。
3、交货地点：需方指定地点。
4、交货日期：2015年12月10日前到货。
三、招标时间、地点：
1、报名截止时间：2015年10月29日中午12时前；
2、招标时间：2015年10月29日下午14时30分；
3、招标地点：方大炭素销售公司三楼会议室。
四、报名方式：投标人请于2015年10月29日中午12时前到方大炭素公司三楼招标办公室报到，报到时提供投标函，投标方的相关资质，委托办理的需提供委托书，同时缴纳投标保证金贰万元整，标书费伍佰元整，标书售出后不退。
五、供应商的资格要求：
1、 合格投标人及其投标产品须满足如下通用资格要求：
1.1 投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其它组织（具备一般纳税人资格）。
必须具备以下资质：（1、营业执照 2、组织机构代码证 3、税务登记证 4、开户许可证 ）。
1.2 投标人须具备相应货物的生产、经营、运输能力，并在人员、设备、资金等方面具有保障如期交货等承担招标项目的能力，除特别注明外，这些资格、资质、业绩均系投标人本企业所拥有的权利权益。
1.3 生产、经营过与投标产品相同参数，同等或以上技术规格的产品。在与规范相同或和较规范更严格的条件下，该产品的投运数量或供货数量及其成功运行时间满足招标人的要求。
1.4 取得国际权威机构或者国家授权、许可的产品检验检测机构出具的产品有效试验、鉴定报告，且报告结论数据满足本次招标的要求。
1.5 投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
1.6 近三年内，在供货合同履行、售后服务及产品运行过程中，未出现中标后不履约、履约过程中严重违反合同规定及供货产品出现重大质量问题。
1.7 没有被暂停或取消投标资格。
1.8 本次招标不接受联合体投标。
2、本次招标接受代理商投标，代理商须满足以下条件：
2.1须取得生产商针对本项目的授权，且生产商应符合1.2至1.7条的要求。
2.2 须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人，且在法律上和财务上独立并能合法运作，具有独立订立合同的权力；
2.3 具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
2.4 各潜在投标人均可购买本次招标的招标文件，参加投标。
2.5与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织，不得参加本次招标；单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一招标项目的招标。
六、其他说明：
1、投标人必须在投标截止时间前提供规定金额的投标保证金，未足额提供投标保证金的不得参加投标会议，投标人所投标书作废标处理。
2、投标保证金必须以现金或银行电汇方式交与方大炭素公司财务部。有下列情形之一者，不退还保证金：
（1）、投标人有串通投标、抬标、压标等破坏公平竞争行为的；
（2）、投标人有私下接触评标委员和工作人员、采取不正当手段谋取中标及其他违法行为的；
（3）、投标人在开标后撤回投标文件或自动放弃中标或逾期不与招标人签订合同的。
3、中标单位的投标保证金转为履约保证金，在合同签订并完成合同服务后退还。未中标单位的投标保证金，招标人在确定中标单位后十五个工作日内全部予以退还。
4、保证金只退还本金，不予支付利息。
5、未按照标书内容要求制作，未按招标文件要求密封和加盖投标方公章的标书作废标处理。
6、特殊情况下，招标方可以通过修改招标文件自行决定酌情延长或缩短投标截止期，或者临时取消此次招标。在此情况下，招标方和投标人受投标截止期制约的所有权力和义务均应延长或缩短至新的截止日期，或者响应取消招标。
7、从开标到合同授予期间，任何投标人就与其投标有关的事务与招标方接触应以书面形式进行。投标人影响招标方的投标评估、比较或合同授予决策的任何行为，都可能导致其投标文件的废除。
七、联系电话：****-******* 联 系 人：张利梅

方大炭素公司招标办公室
二〇一五年十月二十二日

附件：
新上电极、接头加工线项目电动葫芦、环链葫芦和
桥式起重机技术要求
一、电动葫芦
(一) 设备代号：DH101
(二) 规格型号：MD1-3-16D
(三) 数量：1套
(四) 主要性能参数及要求
1、 有效提升高度：16米
2、 起重量：3吨
3、 起升速度：8m /min
4、 运行速度：20(30)m/min
5、 工作级别：M3
6、 水平移动距离：10米
(五) 其它：
1、工作电压为380V、50Hz。
2、钢丝绳要求选用标准的知名品牌产品。
3、工字梁轨道型号请在确定供货厂家3日之内提供规格。4、全部电动机要求选用知名品牌产品。
5、钩头要求为标准产品。
6、配带控制箱、控制电缆、及操作按钮等。
7、配带拖控制电缆的钢丝绳及滑轮机构等。
二、环链手拉葫芦
(一) 设备代号：SL101
(二) 规格型号：HSZ－3A型手拉葫芦
(三) 数量：2套
(四) 主要性能参数及要求
1、提升高度：8米 。
2、起重量：3吨
(五) 其它：
1、要求为知名品牌的标准产品
2、钩头要求为标准产品。
三、桥式起重机
（一）QD5-13.5t桥式起重机：Q=5t, Lk=13.5m, A5；数量2台；轨面标高8；驾驶室为全视野保温型，内设高度、靠背角度均可调的柔软座椅，设有工业用冷暖分体空调（保证温度18～25℃）。
（二）QD5-19.5t桥式起重机: Q=5t, Lk=19.5m, A5； 数量2台；轨面标高9；驾驶室为全视野保温型，内设高度、靠背角度均可调的柔软座椅，设有工业用冷暖分体空调（保证温度18～25℃）。
（三）总体技术要求
1、起重机的设计制造应符合国家及行业有关标准的要求；电气系统应符合有关国家或国际标准的要求；按各厂标、企业标准设计及生产的单位应有明确说明，其标准不能低于国标及行业标准。
2、卖方提供的设备应当满足买方使用及环境要求（要求现场考察使用环境），卖方可以根据类似项目的设计、供货和安装经验，推荐先进合理的设备配置，对所提供的设备性能与技术负有总体责任。
3、卖方提供的设备在性能与技术上，应当具有先进性可靠性，提供的系统设备应当保证其完整性，便于操作和维护等特点。
4、起重机的整体选型、技术参数、结构（包括主梁截面尺寸）、主要配置等，卖方根据买方提出的具体意向要求，在报价书中提出设计方案。中标后卖方在制造之前将设计文件及图纸提交买方，由双方共同确认（包括设备总重、结构机构布置形式、外形尺寸、轮压、极限尺寸、供电方式、主要工作参数、功率、电控配置等），签署后实施。
5、所有起重机配置的零部件及电气系统（元件），卖方
根据买方提出的具体意向要求，在报价文件中，应提供明确的设备品牌明细清单，并划分自制和外协情况。
（四）安全要求
1、起重机在起升、运行过程中应安全、平稳、可靠；
电气控制系统应设置安全联锁功能；起升机构在司机室区工作时也应考虑相关安全空间，考虑设置相应联锁功能。
2、所有起重机必须具有超载报警功能及相关超载保护措施。
3、所有起重机必须设有运行报警或提示装置（例如运
行时嗡鸣、录音播放等）。
（五）起重机设备订货技术条件：
1、起重机名称型号：QD5-19.5吊钩桥式起重机
2、安装地点：新上加工线厂房
3、台数：2
4、起重重量：5t
5、跨度：Lk=19.5m
6、起重机轨面标高：H=9m
7、起升高度：9m
8、主钩起升速度：-13m/min
9、副钩起升速度：----
10、大车运行速度：-80m/min
11、小车运行速度：-40m/min
12、工作制度：A5
13、工作环境：室内
14、大车行程：90m
15、操作方式：司机室操作
16、缓冲器高度：
17、环境温度：-20℃-40℃
18、司机室入口：左端入
19、司机室位置：签订合同前告知
20、摩电道位置及滑触线类型：
21、大车最大宽度：
22、大车一端轮数：2
23、大车轮距：
24、大车轮压：
25、滑触线间距：
26、提升电动机(主钩/副钩)：
27、大车行走电动机：
28、小车行走电动机：
29、小车重量：
30、总重 ：
31、照明形式：桥下照明
32、电源电压：三相交流 50Hz 380V 三相四线制
33、司机室空调：冷暖空调
34、司机室形式：固定、封闭
35、荐用轨道型号：
36、吊车最高点距轨面：
37、吊钩极限距离（司机室侧/摩电道侧）：
主钩
副钩
38、驾驶室底面至轨面尺寸：
39、起升极限（主钩距轨面）：
40、轨面至吊车主梁下悬尺寸：
41、轨面中心至大车边缘尺寸：
1、起重机名称型号：QD5-13.5吊钩桥式起重机
2、安装地点：新上加工线厂房
3、台数：2
4、起重重量：5t
5、跨度:Lk=13.5m
6、起重机轨面标高:H=8m
7、起升高度:8m
8、主钩起升速度:-13m/min
9、副钩起升速度:----
10、车运行速度:-80m/min
11、小车运行速度:~40m/min
12、工作制度:A5
13、工作环境:室内
14、大车行程:90m
15、操作方式:司机室操作
16、缓冲器高度:
17、环境温度:-20℃-40℃
18、司机室入口:左端入
19、司机室位置:签订合同前告知
20、摩电道位置及滑触线类型:
21、大车最大宽度:
22、大车一端轮数:2
23、大车轮距:
24、大车轮压:
25、滑触线间距:
26、提升电动机(主钩/副钩):
27、大车行走电动机:
28、小车行走电动机:
29、小车重量:
30、总重:
31、照明形式：桥下照明
32、电源电压: 三相交流 50Hz 380V 三相四线制
33、司机室空调：冷暖空调
34、司机室形式：固定、封闭
35、荐用轨道型号:
36、吊车最高点距轨面:
37、吊钩极限距离（司机室侧/摩电道侧）:
主钩
副钩
38、驾驶室底面至轨面尺寸:
39、起升极限（主钩距轨面）:
40、轨面至吊车主梁下悬尺寸:
41、轨面中心至大车边缘尺寸:
（六）机构部分
1、起升机构是由电动机、制动器、联轴器、传动轴、减速机、卷筒组、钢丝绳、吊钩组、定滑轮等组成。
2、电动机采用YZR系列冶金及起重机专用三相异步电机，额定电压380V，50HZ，绝缘等级F级，防护等级IP54。电机工作制为S4（启动次数150次/小时）。
3、制动器采用YWZ系列液压推杆常闭式制动器。
4、联轴器采用CLZ型齿轮联轴器。
5、起升机构的减速机采用ZQA型（标准减速机）中硬齿面减速机，齿轮加工等级为7级，齿轮和齿轮轴采用合金钢制造，齿轮精度，接触点符合GB10095的规定。卷筒采用铸造件，钢丝绳偏角小于3.5度，两端设有大于两圈的安全圈，采用压板与螺栓固定可靠。
6、钢丝绳采用6W(19)型起重机械用钢丝绳，符合GB1102—74，钢丝绳的安全系数为7。
7、吊钩材质为20，关于吊钩的要求符合GB1051，GB699—65。
8、起升机构的制动轮，材质不低于GB699中规定的45钢，经热处理后表面硬度为45—55HRC，深2mm处为HRC40。
9、小车运行机构是由电动机、减速机、制动器、联轴器、主动车轮组和被动车轮组等部件组成。运行机构采用集中驱动形式。车轮采用单轮缘结构，车轮加工成形后的踏面硬度为HB320—380，车轮轴承采用可调心的滚动轴承。减速器的另一侧装有常闭式液压推杆制动器。减速机采用ZSC型标准减速机，齿轮轴材质为42CrMo，调质硬度为HB291—323，大齿轮材质为35CrMo，调质硬度为HB255—286，符合ZBJ19010标准要求。小车缓冲器要求使用弹簧式。
10、起重机运行机构是由主动车轮组和被动车轮组、电动机、减速器、联轴器、制动器等部件组成。车轮加工后轮圈经淬火、回火，车轮采用双轮缘结构，踏面及轮缘工作面的硬度为HB320—380。在径向（法向）深度约20mm处硬度不小于HB280。车轮加工后踏面不允许有裂纹和其它缺陷，在踏面上不允许焊补。车轮轴承采用可调心的滚动轴承。减速机采用ZQ型标准减速机，齿轮轴材质为42CrMo，调质硬度为HB291—323，大齿轮材质为35CrMo，调质硬度为HB255—286，符合ZBJ19010标准要求。
（七）结构部分
1、钢板的预处理：所有的进厂钢材均需有质保书，验收合格后进入预处理车间。桥架、小车架所用的钢材需经平整、抛丸、保养底漆等项预处理工序。
2、小车架是支撑起升机构和小车运行机构的重要构件，由钢板组合的工字梁和箱形梁焊接成型的，梁的盖板和腹板的材质为Q235-B。
3、桥架是由主梁、端梁、台车、走台、栏杆、导电支架、操纵室及斜梯等构件组成。
4、梁采用箱形梁结构。
5、走台是由焊接在主梁、端梁上的支撑型钢和铺在支撑型钢上的走台板组成的，走台板采用花纹板，走台上的通道不小于500mm，走台上方的净空高度不小于1800mm。
6、走台栏杆、端梁栏杆、梯栏杆水平钢管及竖立钢管的直径至少为40*3mm。高度为1050mm，每隔350mm设一横杆，底部设高度为100mm的围护板，确保人员的安全。
7、司机室为全视野保温型，内设高度、靠背角度均可调的柔软座椅，设有工业用冷暖分体空调（保证温度18～25℃）。司机室上、下斜梯脚踏花纹钢板厚度不得小于6mm，侧板厚度不得小于8mm。
（八）电气部分
1、供电：起重机供电电源为三相交流380V，50HZ；照明与控制部分应设置隔离变压器。
2、配电保护：起重机配电主回路由总电源自动空气开关、总接触器、总过流继电器等保护元件组成。
3、短路保护：总电源回路设置自动空气开关，作为起重机的短路保护，控制回路设置熔断器或小容量自动空气开关作为短路保护
4、过电流保护：起重机各机构电动机均设有单独的过流继电器。配电保护屏（箱）中设有总过流继电器，作为起重机的过流保护，过流继电器动作时，总接触器断开。
5、失压保护：在配电保护箱中，主接触器作为失压保护装置；在各机构控制箱中，设置零压继电器作为失压保护装置，当供电电源中断时，能够自动断开回路电源。
6、零位保护：当起重机开始运行运转前和失压后恢复供电时，必须先将所有控制器的手柄置于零位后，各机构的电动机才能启动工作。
7、上升限位保护：起升机构设有上升限位开关，保证吊钩到极限位置时，能够自动切断上升回路电源。
8、行程限位保护：起重机的大、小车运行机构，在两端设有行程限位开关，作为行程限位保护。
9、紧急断电保护：起重机的控制回路中设有紧急开关，当遇有事故状态时，可随时切断控制回路电源，进而使主回路断电，确保起重机的安全运行。
10、栏杆门安全开关的设置：进入起重机端梁栏杆门、司机室门及斜梯门上均设有安全开关，要求使用接近开关，当其中任意一个门打开时即可切断起重机总电源，使吊车各机构停止工作，避免人身事故发生。在通道门处设有登机应答信号。
11、传动系统与小车导电：起升、运行机构均采用转子串电阻与联动台配合，实现电机的起动、制动与调速；采用联动台（主令）控制操纵，将各机构控制器集中于联动台内；联动台控制面板上，除安装有正常的启动、停止按钮外，还设有紧急开关，可在紧急情况下迅速切断总电源。
12、超载限制器：当重物达到90%额定起重量时，预报警，当达到100%起重量时，发出声光报警，当重物超过105%起重量时，超载限制器动作，断开主回路的电源供给。起到保护设备和人身安全的作用。
13、照明信号：照明及信号部分设有专用隔离变压器，380／220V、36V，其中220V为起重机照明电源，36V为低压检修电源。220V线路须设电源稳压器，精度3%；桥下照明灯采用500W防震行车灯；司机室采用40W吸顶灯；司机室设置空调电源插座；司机室设有总电源和控制电源信号指示灯，一般安装于联动台上，便于司机识别。
14、起重机的接地：起重机所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮及变压器的低压侧均通过金属结构可靠的接地，其任何一点的接地电阻不大于4Ω。
15、主要配套电控元件选择：各控制箱内的电气元件采用SIEMENS产品；所有电阻器为不锈钢电阻器。应耐腐蚀，耐振动，无电感，无接触电阻，具有功率大，总体积小，阻值稳定等特点。
16、安全保护：所有导线均敷设在线管或线槽内；司机室设照明控制箱、电铃、按钮和信号显示装置、端子箱、冷暖分体空调等。其他各控制屏和电阻箱，布置在驾驶室侧的走台上。
（九）其它要求
1、吊车吊运货物过程中其运行应安全、平稳、可靠。
2、设备必须在起重设备厂制造买方将全程全方位的进行监制。
3、在驾驶室保证四面可视，没有视线死角。
4、供设备所包含的控制系统的硬件设备要操作、维
修方便。
5、编制报价技术附件中应当给出控制系统的配置及
功能描述。
（十）要求返回设备技术资料（内容、深度及时间要求）
所提供图纸及文件应包括CAD电子版（.dwg）和纸质版。
1、起重机总装配图：为三向视图，并包括吊车宽度、跨度、吊车
轨面以上最大高度、驾驶室定位及尺寸、检修吊笼定位及尺寸、吊钩左右极限及上极限尺寸、吊钩距司机室距离、滑线间距及定位尺寸、大车轮距、大车轮至缓冲器端部距离、单侧轮数、端部至轨道中心线距离、缓冲器高度、驾驶室开门方向、轨道型号等吊车相关信息。
2、起重机技术性能表：提供附表中列出的具体参数值，包括起重能力、工作制度、起升高度、主/副/辅钩起升速度、大小车运行速度、电机型号、容量、供电要求、吊车总重、小车重量、大车轮数、最大轮压、整机装机容量、吊钩尺寸、最大检修件重量等。
3、起重机总图、小车总图、车轮组、卷筒组、滑轮组、回转机构、吊钩装配图。
4、备件易损件清单及图纸。（备件和易损件的图纸要求提供电子版CAD2007图纸）。
5、供货吊车的样本及安全、技术操作规程，维护、检修规程及安装说明书。
6、配套件资料包括配套件的名称、规格、数量、厂家。
7、电气原理图、原理说明、端子接线图，电气设备的外型尺寸图，现场传感元件和执行元件平面布置图、电缆走向图、电缆表、电气设备安装图；电控功能说明书。外购件的样本和使用手册，电气设备使用和维护手册、设备出厂检验报告等。
8、在设备交货时将以上的资料一式4份并加盖公章后交方大炭素设备部。
（十一）供货范围及要求
1、大车轮以上（包括大车轮）部分、大车缓冲器以内（包括大车缓冲器、大车集电器）的整个起重机由卖方设计、供货；卖方负责与甘肃省起重机验收部门的验收，并办理有关手续。大车供电滑线、大车运行限位在供货范围之内，大车轮以下的大车钢轨、承轨梁不在范围之内。
注：供货方负责全部起重机供电滑线的制作安装调试（包含所有按照滑线需要的材料）。买方只负责将电源接到滑线一段位置，供货方自行连接安装；供货方负责所有供货起重机车档的制作、供货、安装、调试。两台桥式起重机轨道为43公斤钢轨。技术文件中未注明由甲方提供的材料或者设备，均由供货方提供。
（十二）产品设计、制造、检验验收标准
序号 标准编号 标准名称
1 GB3811-83 起重机设计规范
2 GB6067-85 起重机械安全规定
3 GB10183-88 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差
4 GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范
5 GB5905-86 起重机试验规范和程序
6 GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
7 GB7592-87 通用桥式起重机限界尺寸
8 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
9 GB9286-88 色漆和油漆膜的划格试验
10 GB1497-85 低压电器基本标准
11 JB/DQ4658-91 起重机成套电阻器
12 JB/DQ6146-86 起重机控制台
13 JB/ZQ2007-90 起重机电气制图
14 Q/DQ109-92 起重机电气设备技术条件
15 JBZ299-78 矿山、工程起重机械产品涂漆颜色和安全标志
16 GB/T14405-93 通用桥式起重机技术条件
17 GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
18 GB10051.1 起重吊钩
天车的设计、制造、验收、安装必须遵循以上所列的标准。
（十三）设备的验收和安装
买方在供方出厂前进行验收，验收合格后方可发货。
设备安装：负责安装、调试至正常运行。
成立专门的施工队伍进行施工，施工人员均应有安装维修许可证。
1、施工前由施工人员认真检查安装设备的原始状况（跨度、对角线、上拱度等）以及备品备件、附件是否齐全，并作好记录。
2、选用合适的起重设备将起重机移动到位，并起吊到预定位置。
3、进行电器线路的布置、配线、放线、穿管，将各电器按规定进行连接、定位。
4、检查并调整电器是否正确、到位，并进行必要的性能测试。
5、检查并调整各机械部件（起升机构、大、小车运行机构）是否到
位、转动是否灵活，使之符合技术要求。
6、检查各保险、限位等安全装置是否到位，并符合要求。
7、进行试运转并在运转中进一步对电器、机构及安全装置进行检查、调整。
8、按国标标准要求对起重机进行静载试验、动载试验以及有关项目的运转、测试，并对全车进行检查调整。
9、在上述各项工作均进行完毕后，进行交检，会同需方、安全监督检查机构及有关方面人员进行交货验收。
10、负责设备的调试工作和培训。
（十四）质量保证承诺
起重设备厂对本次招标活动提供的起重设备的产品质量作如下承诺：
1、设备的设计和制造保证符合现执行的国家标准全部指标，进行设计和制造。设计和制造的全过程，确保在ISO9001质量体系标准的控制内进行。
2、制造所需的原材料和外购配套件，确保为国家名优产品。
3、制造过程中的全部检验记录，完整无误，可供买方随时抽检。
4、生产制造过程，诚请买方派人来厂监制。
5、天车的主梁和端梁保证在10年内不出现任何问题。
（十五）售后服务承诺
起重设备厂队提供的起重设备的产品售后服务：
1、完成合同规定的产品技术规范条件中明确的产品责任，完全满足用户的需求。
2、质保期是从买方验收合格后1年，在产品质保期内，因制造所产生的产品质量问题；由制造方免费负责修理、更换。
3、起重设备厂负责天车的安装、调试。
4、对非供方责任造成的设备损坏，起重设备厂提供配件和修理。
5、起重设备厂长期优惠提供设备易损件。
6、设备如发生质量问题，可按照用户通知当天派人到达现场。