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真空扩散炉液压及控制系统

硬件要求：

1. 真空炉体：1套

真空炉体为单室卧式，圆形炉体，单开门结构，炉体为双层水冷夹套形式，其中内壁采用304不锈钢材质，外壁选用Q235A优质碳钢，炉体周围增加加强筋板，增加炉体强度。炉体加工完成后通过打水压、打气压及氦质谱检漏仪检微漏等测试手段，检查并保证炉体的密封性能，确保设备压升率指标能够长期保持。

炉门也为双层水冷夹套形式，内层采用304不锈钢材质，外层采用Q235A优质碳钢。炉腿、开门机构（摇臂）采用Q235A优质碳钢材质。炉门法兰与封头、罐体法兰与筒体焊接后经整体全自动时效振动再加工，消除焊接应力。

炉门与炉壳采用铰链连接，旋转式炉门，炉门和炉体通过铰链来连接，铰链主轴两端装有轴承，并设有炉门调节机构，在炉门长时间使用后发现下沉时，进行调节。炉门上配备气缸组件，炉门可气动开启，自由方便。

炉体上设有机械式安全阀一处，当意外情况造成炉内超压时，可及时泄压，保证生产安全。

炉体法兰上加工真空密封槽，与炉体密封采用唇形硅橡胶密封，保证了真空炉在负压和正压气冷时的密封及使用安全。炉体与炉门之间采用双向错齿法兰锁圈式密封压紧结构，由两个气缸提供动力，可自动锁紧和打开，具备互锁功能，同时炉体侧面配备手动开关按钮，也可手动开启或关闭炉门锁紧圈，保证设备使用安全。

2. 压力机：1套

压力机主要由四立柱式压力架（含油缸、液压站）、上水冷压头、上过渡压盘、上压杆、上压盘、下压盘、下压杆、下过渡压盘、下水冷压头及调节垫柱等组成。主体结构为固定横梁，油缸上置，由上向下加压。下压盘固定，上压盘带球形接头，可更好的保证上、下压头的平行度及同轴度要求。

四立柱式压力架为系统提供动力和支撑，确保300T的压力输出。

压力控制采用高精度伺服阀控制，结合油缸进出油口设置的高精度压力变送器，进行动态伺服控制，压力调整范围为2T～300T无级调整。主要由压力变送器、液压站、伺服阀、光栅式位移传感器、工控机等组成。

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合同生效后6个月

北京

否