飞剪前开闭式自动导卫装置

技术规格书

一、设计要求

1.由制造厂家根据焱鑫公司生产现场实际情况及要求进行整体设计。

2.设计遵循安全、环保、高效、节能的理念。

二、技术要求

1.机构原理：根据现有空间，采用紧凑结构，设计为半圆对开形式，一侧半圆固定，另一侧利用气缸的推拉实现导管开闭。当坯料尾部出K1轧机后在到达导卫装置前3米左右打开，通过延时的方式让坯料钢尾部出导卫装置2米后立即关闭。

2.气缸及电磁阀：选用SDA型Φ250大缸径行程可调气缸，电磁阀采用亚德客及国内知名品牌。

3.滑轨：选用两条台湾或国产知名厂家HGR35重型精密自润滑滑轨。

4.导向管体：采用高铬耐磨钢材质铸造、热处理，硬度可达HRC50~55。

5.控制元器件：选用西门子200PLC作为逻辑控制，采用威纶通触摸屏作为数据的读写及显示，RS485通信，其他元器件采用施耐德及正泰品牌。

6、信号控制：采集K1电机电流信号，预设电流120A，在低于120A空载电流时，开闭式导管打开，延时关闭可调（根据现场工艺调整）；当大于120A负载电流时，开闭式导向管成关闭状态。

7.机架整体采用Q235方管组焊，焊接符合国家相关及行业标准规范。

8.生产效益：提高安全性，节约成本，提高生产效率及成材率。

9.其他通用要求：

9.1架体结构件外表防腐处理，按使用厂家单位要求涂色。

9.2所有运动裸露位置，应制作防护罩，护罩厚度2-3mm。并按照GB/T 2893.1-2013 《图形符号 安全色和安全标志 第1部分:安全标志和安全标记》进行涂色。

9.3设备安装所涉及附件及设备电缆线等均由供货厂家提供，设备电控箱以上电源线由需方提供及敷设。

三、设备制作标准

符合下列现行制造标准及重型通用技术标准：

1.产品检验通用技术要求 JB/T5000.1;

2.火焰切割件通用技术要求 JB/T5000.2;

3.焊接件通用技术要求 JB/T5000.3;

4.焊缝质量评定标准 GB/T*****;

5.切削加工件通用技术要求 JB/T5000.9;

6.装配通用技术要求 JB/T5000.10;

7.气动装置性能标准 GB/T*****和GB/T*****。

四、设备安装交付及调试

1.设备安装过程涉及到的起重机械，除车间内起重机由焱鑫公司提供外，其他起重机械由供货方自行提供。

2.设备制作前应出具设计图、安装图等必要技术资料，由双方确认后方可投产制造；

3.设备技术资料交付：验收合格后，供货厂家应提供设备整体总装图、关键零部件图纸、设备操作说明等必要技术文件。

五、设备验收及质保

1.设备安装完成外观验收合格后进行试产调试，正常通过3000-5000米锚杆视为正式验收合格。

2.自验收合格后，整机质保1年，质保期内发生质量问题，实行三包，因需方人为原因造成的设备损坏不在三包范围之内。

六、设备交付及安装周期

设备交付周期为合同签订后30个工作日，设备安装及调试周期为10个工作日。

七、其他说明

本规格书提出的是最低限度技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规格书及工业标准的优质产品。

所有设备、配件符合高效、节能相关文件要求，严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。

山东焱鑫矿用材料加工有限公司

2023年05月09日