年高新热源锅炉化学清洗服务采购
年高新热源锅炉化学清洗服务采购
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DGQ202*****2023年高新热源锅炉化学清洗服务采购项目谈判公告 |
项目概况 2023年高新热源锅炉化学清洗服务采购招标项目的潜在投标人应在大庆市公共资源交易平台-国企采购系统获取招标文件,并于2023年7月24日9时0分(北京时间)前递交响应文件。 一、项目基本信息 黑龙江省大庆市公共资源交易中心受采购人委托按照企业自行确定的采购方式组织 2023年高新热源锅炉化学清洗服务采购项目。欢迎有能力的国内供应商参加。本项目为?线上开标 □线下开标 项目编号:DGQ******** 项目名称:2023年高新热源锅炉化学清洗服务采购 采购方式:谈判 预算金额:******.00元,参与竞争供应商最终报价超出此价格的谈判无效。 采购需求:详见附件 合同履行期限: 签订合同后至2023年10月1日完工。 本项目 □接受 ?不接受 联合体投标。 二、本项目的特定资格要求: (1)参与本项目供应商需提供近三年锅炉相关清洗业绩1份,包括合同原件扫描件和发票扫描件。 三、获取采购文件 时间:公告发布之日起至2023年7月21日 注:请参与本项目投标的供应商在2023年7月21日17时00分前自助获取文件,逾期则无法获取文件,由此造成的后果由供应商自行承担。 地点:大庆市公共资源交易平台-国企采购系统 方式:方式:网上自助获取文件(详见: http://221.209.152.208/TPBidder/memberLogin点击右下角手册下载,查看对应手册中的获取文件办法) 售价:免费 四、响应文件提交 2023年7月24日9时0分(北京时间) 地点:大庆市公共资源交易平台-国企采购系统 五、公告期限 自本公告发布之日起3个工作日。 六、其他补充事宜 1、退出竞争时限:如供应商退出投标,必须在响应文件截止时间前48小时,否则不予退出。 2、投标保证金:参与本项目的供应商,须按相关规定向大庆市公共资源交易中心账户预交投标保证金:[DGQ********-01]2023年高新热源锅炉化学清洗服务采购:*****元。 七、凡对本次招标提出询问,请按以下方式联系。 1.采购人信息 名 称:大庆市热力集团有限公司 地 址:热源街5号 采购人项目联系人:大庆市热力集团有限公司 电 话:0459-******* 2.采购代理机构信息 名 称:大庆市公共资源交易中心 地 址:大庆市萨尔图区东风新村纬二路2号(大庆市行政服务中心三楼) 项目联系人:李冠阳 电 话:0459-******* |
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项目需求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、项目基本要求 (一)招标范围:本项目共计清洗10台热水锅炉:大庆高新热力有限公司 10台(100吨热水锅炉5台,80吨热水锅炉5台)。具体内容详见“技术指标及服务要求”。 (二)标段划分:一个标段 (三)合同签订:自中标通知发出之日起10日内与大庆高新热力有限公司订合同。 (四)服务地点:投标人中标后需按照技术指标及服务要求供应服务与大庆高新热力有限公司 (五)服务期:签订合同后至2023年10月1日完工。 (六)验收要求:投标人需保证对其服务的设备清洗过程必须严格遵守下列行业标准及有关规范,必须严格遵守验收 标准及准则, 但不限于此: 《蒸汽和热水锅炉化学清洗规则》 GB/T *****-2017、《特种设备安全技术规范》 《锅炉化学清洗规则》(TSG G5003-2008)、 《质量管理体系》 GB/T*****、《环境管理体系》 GB/T*****、《高压水射流清洗作业安全规范》GB*****。 (七)质保要求:验收合格后两年 (八)付款方式:锅炉清洗完毕无质量问题,支付合同价款的50%,一个采暖期后无问题,付款至合同价款100%。 (九)投标有效期:自投标文件递交截止之日起60日内为投标有效期。 (十)投标保证金:预算金额的2%,即*****.00元 (十一)履约保证金: 1、是否收取:收取 2、缴纳时间:中标通知书发出之日起 2 日内缴纳。 3、履约保证金金额:按中标金额的5%收取。 履约保证金必须由中标方以本单位对公账户名义,且以转账或电子汇款方式缴纳,不接受企业或个人以现金形式缴纳的履约保证金(包括直接将现金存到指定账户上的行为),不得以其他单位或个人名义代缴。 汇款时务必注明“( 项目编号:)履约保证金”,履约保证金缴纳后合同生效。
(十三)现场踏勘: 1、本项目招标人不统一组织现场踏勘, 由潜在供应商自行前往勘察相关情况,未参加本次踏勘 的投标人视为无异议。投标方应先到锅炉设备现场踏勘以充 分了解工地位置、状况、 施工空间、工作量,任何因忽视 或误解现场情况而导致的索赔或工期延长申请将不被批准。 2、联系人: 高新热力 张春龙 173*****078 3、投标人应承担其踏勘现场及答疑所涉及的一切费用, 并承担踏勘现场的责任和风险。 4、如因投标人自身原因未踏勘现场或理解有误而导致 项目漏报、错报, 致使报价项目不全而导致的一切后果由投 标人自行承担。 (十四)供应商进场服务前,采购单位有权查验供应商投标文件中业绩合同和发票原件,必要时通过国家税务总局全国增值税发票查验平台查询发票真伪。 二、技术指标及服务要求 (一)锅炉基本情况: 1、大庆高新热力有限公司(10台)
目前锅炉存在管内结垢,需进行以化学、高压水射流方式清洗(不低于80Mpa), 以提高锅炉热效率。主要工作内容包括清洗所需要拆除、恢复的锅炉本体零部件;清洗所需管道连接、清洗设备的现场组装及运输;清洗、钝化等流程所需的所有材料由投标单位提供。中标人自备所有的清洗工具及设备,产生的水电等一切费用均由中标人承担 工作流程:根据《蒸汽和热水锅炉化学清洗规则》的规定, 锅炉化学清洗工艺步骤一般包括: 清洗前物理水冲洗、碱洗(煮) 、碱洗后水冲洗、酸洗、酸洗后物理水冲洗(不低于80Mpa)及清渣、漂洗、 钝化等。清洗部位包括锅炉本体(锅筒、联箱、水冷壁管、省煤器、旗型管) (二)清洗要求(包含但不仅限于此) 1、准备工作 (1)将各种清洗所用药剂及清洗用设备、工具吊运至现场(包括:清洗循环泵、清洗循环水箱、清洗循环临时管路等) ; (2)化学清洗前, 投标单位应预先清除锅内堆积的沉淀和污物, 如有堵塞管子应预先进行疏通及管路有外漏的情况进行修补(所用费用均含在投标报价中) 。清洗前,双方共同进行内窥镜检查、管壁测厚并预留影像 ; (3) 打开锅炉上人孔(清洗过程中会产生大量气体,与外界通气) , 侧人孔及手孔保持关闭; 将全部接触清洗液的仪表、阀门使用盲板盲死(所用的盲板阀门等相应材料由投标单位提供并负责封闭,再进行试压费用含在报价中); (4)连接好循环管道,招标单位保证水电供应(清洗所用的水电费用由投标单位承担); (5)试水:投标单位将锅炉中加入50%的水,开启水泵,使用清水循环10分钟,检查外接临时清洗管道及锅炉是否有漏水点; (6)清洗前投标单位应在锅炉受热面取有代表性的结垢样品进行分 析,确定结垢类型,并且进行溶垢试验。 确认化学监督所需试剂溶液 准确有效,仪器仪表校验合格, 化学清洗药品的质量和数量复验无误; 2、碱洗(煮) :对于以硫酸盐、硅酸盐为主或者以硫酸盐和硅酸 盐混合的结垢物,应先进行碱煮转型,方法参照如下: (1) 根据结垢物的厚度和成分以及锅炉的水容量,配制碳酸钠和磷 酸三钠混合溶液加入锅内, 使锅水中药剂浓度均匀,Na2CO3 达到 0.3% ?0.6%,Na3PO4 . 12H2O 达到 0.5%?1.0%(相当于 PO43-浓度 1250 mg/L ?2500。 (2) 锅炉缓慢升压,一般在 5 h 内使锅炉压力升至工作压力的 50%,并维持 36 h?48 h。结垢严重的应适当延长碱煮转型时间; (3) 煮炉期间,应定期取样分析.当锅水总碱度小于 45 mmol/L,PO43- 浓度小于 1000 mg/L 时, 适当补加碳酸钠和磷酸三钠; (4) 碱煮转型结束后,放尽碱液, 用水冲洗至出口水 pH 值小于 9。 3、酸洗 (1) 酸洗液控制: 应配成一定浓度,并且在缓蚀剂循环均匀后才能打 进锅内。 当采用盐酸或者硝酸清洗时,其浓度宜控制在 4%?8%;清 洗含硅酸盐水垢的需添加氟化物助剂(氢氟酸或者氟化钠等) ,其浓 度宜为 0.5%?1.0%。 (2) 酸洗过程控制:控制酸洗液的温度和流速,并定时取样监测清洗 液的酸浓度及 Fe3+和 Fe2+含量,当 Fe3+含量接近 500 mg/L 时,应及时 加入还原剂; (3)酸洗终点判断:注酸到排酸的整个酸洗时间一般为 8 h?10 h, 不超过 12 h,当接近预定酸洗时间时,应当根据以下分析结果判断酸 洗终点, 停止酸洗: a) 酸洗液浓度趋于稳定,相隔 30 min,两次分析结果酸洗液 浓度的绝对差值小于 0.2%; b) 清洗碳酸盐为主的结垢物,清洗液中不再有气泡产生; c) 清洗液中铁离子浓度基本趋于平衡。 4、水顶酸与清渣冲洗:酸洗结束后,不宜直接排空酸洗液,可采用 边排酸边上水的方法将锅内的酸洗液用清水快速冲洗置换出来(注意排酸速率应不大于上水速率) ,水冲洗至排出液的 pH 值大于 4 为止。 如果垢渣量较多,钝化前需要清渣,可以在水冲洗后期用适量稀碱液 中和冲洗至排出液的 pH 值大于 7.5,然后打开所有检查孔进行清渣。 5、漂洗和钝化:酸洗后宜进行漂洗,然后钝化。漂洗宜采用浓度为 0.1%?0.3%的柠檬酸溶液,加 0.1%缓蚀剂,加氨水调整 pH 值至 3.5 ?4.0 后进行漂洗,漂洗溶液温度宜维持在75℃?90℃, 循环 2 h 左 右。 如果不漂洗而直接钝化,宜采用下述方法带压钝化: (1) 水冲洗或者清渣后,在系统循环下,加入 Na3PO4 · 12H2O,使其浓 度达到 1%?2%,同时加入氢氧化钠调整pH 值至11?12,当锅内钝化液 浓度均匀后停止循环; (2) 锅炉点火,缓慢升压至工作压力以下,保持压力钝化 16 h 以上。 如果漂洗后钝化,将钝化液加热并且维持在80℃?95℃, 钝化 10 h 以上。 6、残垢清理:锅炉钝化后应打开所有的人孔和手孔,用人工彻底清 理锅内已松动的残垢和沉渣,并且用压力射流水枪、疏管机等冲洗工 具逐根冲洗或者疏通炉管,使受热面的管子畅流无阻,防止残留垢渣 脱落后造成堵管。 (三)清洗液要求 1、清洗剂、缓蚀剂的选择参照《蒸汽和热水锅炉化学清洗规则》GB/T *****-2017 2、用于清洗的化学药剂投标单位提供产品合格证。招标人有权对清洗的化学药剂进行留样,由招标人、投标人双方共同签字封存。 3、清洗剂安全可靠,最高浓度的控制应确保金属腐蚀速率不受影响。禁止使用废酸, 严禁向锅炉中直接注入浓盐酸、浓硝酸、浓硫 酸等强腐蚀性和毒性的药剂,药剂必须清洗效率高, 除垢彻底, 对锅炉设备不得产生过度腐蚀,如产生过度腐蚀,由投标人承担一切责任。如在清洗过程中或清洗完毕后,管路产生漏点,由投标人负责修复(所用费用均含在投标报价中)。 4、化学清洗过程中,冲洗废水不允许在厂区内排放,化学清洗结束后,清洗单位将清洗废液收走,达到当地环保局要求, 不得在招标单位排放。 如投标单位擅自在招标单位排放废液,引发的一切后果,由投标单位承担,并承担招标单位全部损失。 (四)其他要求 1、中标单位中标后将总价还原成每台锅炉清洗的单价,工艺步骤一般包括: 清洗前物理水冲洗、碱洗(煮) 、碱洗后水冲洗、酸洗、酸洗后物理水冲洗(不低于80Mpa)及清渣、漂洗和钝化、钝化后残垢清理等。 其中,碱洗(煮)与 酸洗两个工艺项占每台锅炉清洗的单价50%(每项占比25%);剩余5项工艺:物理水冲洗、碱洗后水冲洗、酸洗后物理水冲洗(不低于80Mpa)及清渣、漂洗和钝化、钝化后残垢清理占每台锅炉清洗的单价50%(每项占比10%),清洗过程中,因投标单位原因导致缺少工艺项,招标单位有权扣除相应价款。 2、化学清洗过程中,药液应处于循环清洗状态,绝不允许进行静态清洗,如发现静态清洗的情况,招标人有权利终止服务合同。 注:招标文件中“第四部分报价明细表”不作为评审内容和依据,特此说明。 |
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