序号
| 货物名称
| 招标技术要求
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1
| 智能VAV通风柜
| 1.技术参数要求
1.1上部柜体:1.2mm厚冷轧钢板经环氧树脂静电粉末喷涂,具有很强的防腐蚀性;内衬板为:Polyresin,加强型聚酯材料,白色表面光滑。抗弯强度:14,000psi。防火级别:低于25(不燃材料)满足UL723和ASTME84-80的要求;产品满足SEFA或EN相关要求
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1.2操作台面:通风柜台面采用与上柜体整体焊接设计,人位操作面设有挡水防溢处理,台面也可根据客户需求配备TOTO34mm陶瓷板/19mm进口环氧树脂台材质台面;上水槽根据用户要求配置
★投标人须提供市级或以上单位出具的1、国家防火建筑材料质量监督检项验中心的检验报告;2、国家级建筑卫生陶瓷质量监督检验中心的检验报告3、提供原材料生产厂家的授权证书材质测试报告并加盖原厂公章。
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1.3下部柜体:储物柜体,经折弯工序使立柱形成 “方管结构”及“T”型结构,可获得很好的承重能力。
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1.4移动门:无段式设计,手感轻盈
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1.5电路设备:开关:风机开关,照明开关,总电源开关; 插座部分:每台通风柜装设带防溅盖220V10A 电源插座2个。
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1.6防爆柜(带抽风):采用全钢结构折弯制做,表面环氧树脂粉沫喷涂,伸缩式抽风PP或PE软管道,风管与防爆柜连接处带活动卡扣,便于拆卸,柜体下带承重型活动轮,柜内2层活动层板,四周设50mm凸起沿,每层需承重20kg,柜体深为600mm;
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1.7气体考克:主体:加厚铜质,涂层:高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀、耐热,防紫外线辐射。开关旋钮:高密度PP,人体工学设计,手感舒适类型:安全型,每台通风柜左侧带3套气体考克;
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1.8水配件:配PP小水杯及实验室专用铜烤漆单口水考克;
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1.9水考克:主体:加厚铜质涂层:高度环氧树脂涂层,耐腐蚀、耐热,防紫外线辐射陶瓷阀芯:90o旋转,使用寿命开关50万次,静态最大耐压20巴开关旋钮:高密度PP,人体工学设计,手感舒适,左边1套水考克;
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2.0滴定架:Φ12实心铝型材,固定梅花形支架座。
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2.1显示面板:2.8寸彩色液晶显示屏,暗装,用户及系统参数设置(密码保护),显示面风速、温度、视窗高度、阀门开度、运行状态,独立设置紧急排风控键、报警消音控键,风机启停控键,照明控制控键,杀菌灯控制控键,视窗控制控键
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2.2控制器:面风速设定、控制及报警;紧急排风;风机、照明自适应控制;门高显示及超限报警;温度显示及超限报警;485通讯接口
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2.3 PVC/PP变风量碟阀:直径φ315mm,模压一体成型确保高强度及耐用性,PP材质高耐腐蚀性,带气密环确保高气密性无啸叫,带集水环防止管道冷凝水回流进入柜体,带流量检测段精确测量排风量直径φ315mm/φ250mm,PVC材质高耐腐蚀性,带气密环确保高气密性无啸叫,带流量检测段精确测量排风量
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2.4变风量阀快速执行器:风阀快速执行器 4Nm 2.5S
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2.5视窗高度传感器:量程1100mm 精度±1mm 0.6mm包塑不锈钢拉索,自动校准
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2.6管道流量传感器:量程100-2000M3/h 精度±1%FS
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2.7区域存在传感器:幕帘式,红外感应,无人时自动将面风速控制在0.3m/s,安全节能
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2.8柜体温度传感器:测量精度1%,无精度漂移,自动校核
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2.9 24VDC开关电源:输入:220VAC,输出24VDC,防水IP65
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3.0自动视窗系统:1、自适应自动升降 2、随动升降 3、自动限高 4、防夹功能
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2
| 实验台(中央台、边台、转角台、仪器台、洗涤台)
| 设备规格及数量分布说明:详见设备清单
主要用途:用于实验室小型仪器摆放及实验操作。
基本要求:实验台根据不同需要配置试剂架、洗眼器、滴水架、水龙头和水槽,耐腐蚀(含酸碱腐蚀和有机溶剂腐蚀),耐高温,易清洗、耐磨耐刻刮,根据需要配漏电保护。
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2.技术参数要求
2.1台面:Wilsonart\DURCON\西蒙SIMMONSb.
颜色:黑色。
厚度:≥16mm知名品牌物理台面板。
抗静电性能:通过国家化学建筑材料中心检测,体积电阻:依据GB/T17657-1999检测达到9.0×107Ω,表面电阻率:依据GB/T1410-2006检测达到6.2×109Ω 环保性能:产品附有2014年颁发的中国绿色环保材料标志授权使用证书(中国技术监督质量查询中心、中国绿色材料安全品牌认证认可中心、中国技术监督情报协会质量安全品牌办公室同时盖章认证) 要求台面材料生产厂家同时通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证.
★须提供原材料生产厂家的授权证书材质测试报告并加盖原厂公章。
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结构要求:采用欧式点着地结构方式。
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2.2活动柜体:
a. 柜体采用高品质1.2mm +/- 0.07mm冷轧钢板,拉力强度>270N/mm2, 内外两面电镀锌20g/m2(~2.8uM),表面均经静电及磷化处理,环氧树脂喷涂厚度≥75um。防化、防潮、耐高温以及耐磨。
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2.3柜门/抽屉面板:
a. 环氧树脂喷涂镀锌冷轧钢板材质,防化、防潮、耐高温以及耐磨。
b. 双层设计,中间填充有隔音材料。
c. 柜门上边成 45度角,方便各柜体功能标示,或柜门/抽屉面板上安装标示牌。柜门内侧装有防撞贴。
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2.4门铰:
a. 高光泽的不锈钢镀锌钢材质,表面经环氧树脂喷涂处理。
b. 非焊接方式将门铰和柜体及柜门固定。
c. 运动负重:≥90kg(≥100000次)。
d. 打开角度为180度。
手抽:U型,圆形截面一体成形,表面有光滑防腐涂层的不锈钢,极易清洁。
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2.5层板:
a. 环氧树脂喷涂镀锌冷轧钢板材质。
b. 所有带柜门的实验柜具内置活动层板,每20mm可自由上下调节高度。
c. 层板由四个钢制层板扣支撑,承重为大于50kg。
d. 层板厚度:≥2mm
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2.6抽屉装置:
a. 内嵌式带阻尼关闭器滑轨,两节式缓冲闭门设计。或重负荷包夹式滑轨,尼龙滚珠,自闭结构设计。可以保护柜体内所承载物体不因关门力太大而受到不必要的损失。
b. 运动负重≥25kg(≥100000次)。
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2.7主框架
a.采用50*50*2.5mm优质方通,表面经除油、酸洗、磷化作防锈处理,再静电粉沫喷涂EPOXY防护层做耐酸碱耐腐蚀表面处理,其喷涂EPOXY防护层附着力经落物撞击试验测试合格。
★ b.U5连接件专业模具制作,采用锌合金材质,配内六角螺丝连接方通,稳固性强;
c.地脚固定件专业模具制作,采用ABS材质,可调螺丝为M12*50mm不锈钢,内嵌橡胶模垫,可根据室内地坪适当调整柜体高度。
★d.U5连接件堵盖专业模具制作,采用ABS材质,外观美观大方。
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2.8电插座:线槽5000*50*100mm,电插座不少于500m一个:万用插口,带开关,防爆。参考品牌:施奈德,Clipsal奇胜, TCl, 朗能,其他等于或优于本标准的品牌。
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3
| 试剂架+滴定架
| 试剂架
3.1 层板:双层,1.2 mm厚冷轧钢板环氧树脂喷涂。
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3.2立柱:座台式三角形柱或方形柱,高度720mm,每个功能柱均配有PP座台垫及PP顶盖。
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3.3所有水、电、气控制元件均安装在功能柱上,管线内藏在功能柱内。
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3.4模块式组合,每块尺寸为:150*300mm。
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3.5试剂架照明灯:试剂架层板下设带PVC透明保护罩的照明灯管,独立开关控制。参考品牌:PHILIPS(或FSL、三雄极光).
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滴定架:Φ12实心铝型材,固定梅花形支架座
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4
| 水盆
| 4.1材质:进口环氧树脂材质,一体成型。
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4.2内部附有滤水垫片、滤水提笼及塑料止水盖,另附环氧树脂材质组合式水槽落水头堵臭装置,耐腐蚀,抗高温,易清洁。弯头易拆除、安装。
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4.3水槽由水槽柜内不锈钢支架支撑。
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5
| 水龙头
| 5.1主体为铜制,陶瓷阀芯。
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5.2水龙头把手符合DIN 12920标准,管嘴部分符合DIN12898标准,螺纹部分符合ISO 288/1标准。
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5.3表面金属镀铬,经防腐蚀处理,坚固耐用,密封性能优良。
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6
| 滴水架
| 6.1高品质PP材质。
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6.2带72根可调支架,带导水管。
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6.3尺寸:450*630*110mm。
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7
| 台式洗眼器
| 7.1主体:加厚铜质
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7.2洗眼喷头:加厚铜质环氧树脂涂层外加软性橡胶,出水经缓压处理呈泡沫状水柱,防止冲伤眼睛。
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7.3防尘盖: PP 材质, 使用时自动被水冲开。水流锁定开关:水流开启,水流锁定功能一次完成,方便使用。
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7.4控制水阀:止逆阀,其阀门可自动关闭。
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7.5供水软管:长度≥1.5 米,软性 PVC 管外覆不锈钢网,外层包裹 PE 管有效防止生锈。
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8
| 紧急冲淋器
| 8.1主体:304 不锈钢;
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8.2冲淋器:不锈钢管,一体焊接成型,不锈钢陶瓷阀开关和不锈钢拉手,不锈钢冲淋头;
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8.3洗眼器:304#不锈钢管,内置不锈钢滤网,可过滤水中杂质,软性橡胶护眼套,出水经缓冲处理呈泡沫状水柱,防止冲伤眼睛.含进水管
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9
| 实验室高柜(药品柜、试剂柜)
| 设备规格及数量分布说明:详见设备清单
主要用途:实验室摆放玻璃器皿、样品、玻璃试剂等。
基本要求:易清洗,安装方便美观与其它家具搭配协调。
结构要求:落地式,对开玻璃门。
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9.技术参数要求
9.1柜体
a. 颜色和实验台配套。
b. 柜体采用高品质1.2mm +/- 0.07mm冷轧钢板板,拉力强度>270N/mm2,内外两面电镀锌20g/m2(~2.8uM),表面均经静电及磷化处理,环氧树脂喷涂厚度≥75um。防化、防潮、耐高温以及耐磨。
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9.2层板:采用1.2mm厚优质一级冷轧钢板为基材,全自动压模成型;表面经磷化、酸洗、环氧树脂粉末烤漆处理、化学防锈处理,无突出漆块,光洁亮丽,抗强酸强碱性能突出,任意高度调节。
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9.3门板:上下玻璃门,采用1.2mm厚优质一级冷轧钢板为基材,全自动压模成型;表面经磷化、酸洗、环氧树脂粉末烤漆处理、化学防锈处理,无突出漆块,光洁亮丽,抗强酸强碱性能突出,中间镶嵌5mm厚透明玻璃。
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9.4门铰
a. 高光泽的不锈钢或镀锌钢材质, 表面经环氧树脂喷涂处理。
b. 非焊接方式将门铰和柜体及柜门固定。
c. 运动负重:≥90kg(≥100000次)。
d. 打开角度大于180度
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10
| 洁菌型器皿柜
| 10.1框架:采用38*38mm特别设计的优质铝合金型材,及配套PVC插件,表面静电粉沫喷涂处理,地脚用M10不锈钢螺杆φ30mm橡胶垫减振防滑,可使整体调节高度为00-20 mm。
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10.2层板边框采用15*15mm优质铝合金型材组合,孔板材料为亚克力材料,孔的标准规格为φ30、φ50、φ70、φ100四种孔的规格分别插器皿使用,配有独特设计的接液水槽。
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10.3门面板:采用18mm富含抗菌性银离子、防腐蚀性、防潮、耐180度高温、抗撞击的抗菌型洁菌板,所有断面经优质2mmPVC防水封边,四边倒角圆滑处理,上下玻璃门。
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10.4柜体:12mm富含抗菌性银离子、防腐蚀性、防潮、耐180度高温、抗撞击的抗菌型洁菌板,PVC防水封边,四边倒角圆滑处理
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★可提供国际权威机构专业测试报告;
★室内空气质量绿色卫士认证(GREENGUARD);
★森林环保认证(FSC);
★洁菌板质量保证体系措施需提供原材料生产厂家的产品质量、服务承诺书原件并加盖原厂公章:
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11
| 防爆气瓶柜
| 11.1门板内镶嵌防火减震静音材料填充
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11.2内置双不锈钢卡圈(套锁式)以固定气瓶,翻推式垫板方便气瓶推入;内设排风口,便于泄漏的气体排出,整体外形设计美观大方;
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11.3配有燃气泄漏报警装置,适合各种气体气瓶的存放
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★通过FM认证内置一体成型铝合金U型固定座及可调式尼龙束带,能固定各式气体钢瓶;止滑钢制斜板,方便钢瓶上下柜体;
自动双开门。
★投标人所投防爆气瓶柜须达到标书规定技术参数要求,需提供生产厂家的产品质量、服务承诺书原件并加盖原厂公章。
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12
| 防火防爆安全柜
| 12.1采用优质的1.2mm钢,形成38mm中空的双壁结构。
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★12.2严格依照OSHA 29 CFR 1910.106和NFPA 30、EN14470的标准生产,同时以EN14470为检测标准通过了FM认证,产品品质达到并超越国际市场对安全存储产品的要求,使工业场所更安全、作业更高效。
★投标人所投防火安全柜须达到标书规定技术参数要求,需提供生产厂家的产品质量、服务承诺书原件并加盖原厂公章。
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12.3层板采用经过特殊处理的高强度镀锌钢,大大增加了耐腐蚀性能,且层板的安全荷载量可达175kg。
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12.4柜门边缘的专业处理,门与门缝隙更小,使柜门密封性更好,更安全。
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12.5三点联动式的锁门设计,在同一位置具备双锁功能,更安全、更可靠;独特的锁芯设计使维修更为方便,省时又省力。
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12.6专业的顶部平面设计使此处不易藏污纳垢,清洁更为方便。
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12.7铰链为不间断的钢琴式铰链,自行开模精铸,更为精准,使柜门开启、闭合更顺畅。
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12.8主体涂层为环氧与聚酯纤维混合的涂料,不但耐化学腐蚀性好,而且防止紫外线。不仅在可视的柜体表面,更在隐蔽的内表面进行了耐腐蚀处理,杜绝了生锈乃至被腐蚀的隐患。
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13
| 净气型试剂柜
| 13.1用于存储液体及固体化学试剂过程中的有害物质的过滤,24小时净化室内空气,对实验人员提供安全防护。顶部自带风机和过滤器,风机运转过程中,形成负压,将柜内挥发的化学物质抽取至过滤系统,经过滤吸附后,洁净的空气在室内进行循环。灵活的模块化系统,针对液体,粉尘,液体与粉尘混合以及洁净室应用,可配置单层活性炭,双层活性炭及活性炭与HEPA组合型过滤器。
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★13.2技术参数:
1.空气处理量:220m3/h;
2.柜内体积:0.57 m3;
3.储存容量:160瓶(每瓶500ml);
4.音量:49 dbA;
5.电压:100-240V;
6.频率:50-60HZ;
7.总功耗:36W;
8.最大电流:0.36A;
9.层板材质:聚丙烯(PP材质);
10.过滤框材质:聚丙烯(PP材质);
11.柜体材质:镀锌钢板,涂有抗酸碱的环氧聚酯涂层;
12.层板承重:25kg;
13.层板盛水量:>3公斤;
14.毛重:95kg;
15.电源线:3.5米;
16.外部尺寸(长×宽×高mm):800×510×2170-2360mm;
17.内部尺寸(长×宽×高mm):708×450×1750mm;
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13.3配置清单:
1.过滤器单元数量:1 个;
2. 风机:1个;
3. 前门板:双门,尺寸400mm宽×1680mm高,透明门板(6mm厚);
4. 可调层板:10块(聚丙烯PP材质);
5. 门锁:1把锁共2个钥匙;
6. 隔板:镀锌钢板,涂有抗酸碱的环氧聚酯涂层,隔开不兼容化学药品;
7.CPU控制面板:显示产品运行基本信息,控制风机的开关并监控风机的运行状况,风机失灵会发出报警;
13.4主要材质:
1.金属部件:镀锌钢板材质,双面抗酸碱的环氧聚酯喷涂;
2.透明门板: 6mm厚亚克力;
3.过滤框材质:聚丙烯(PP材质);
4.层板: 聚丙烯(PP材质);
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★13.5遵循标准:
完全遵循中国行业标准 JG/T385-2012,须提供针对本款产品的第三方权威检测报告:
过滤器吸附量第三方检测报告;
换气次数第三方检测报告;
层板承重第三方检测报告;
ISO 9001-2008认证;
需提供3Q认证;
★投标人所投防净气型试剂柜须达到标书规定技术参数要求,需提供生产厂家的产品质量、服务承诺书原件并加盖原厂公章。
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14
| 净气型通风柜
| 14.1技术参数:
空气处理量:660-690m3/h;
面风速:0.4-0.6m/s;
移门工作高度:34cm时面风速为0.5m/s,最高开门高度为66cm;
风机防护等级:IP44;
电压:100-240V;
频率:50-60HZ;
总功耗:190W;
最大电流:1.9A;
噪音:≤67dbA;
外部尺寸(长×宽×高mm):1433×978×1590-1673mm;
内部尺寸(长×宽×高mm):1290×858×1110mm;
HP14高效过滤器截流效率:99.995% (针对>0.3μm颗粒系);(根据EN-1822-MPPS测试法)
分子过滤器:耐多碳TM过滤器,经过过滤后出风口的化学浓度不超过TLV1%(遵循NF NFX15-211:2009);
前置过滤器:静电过滤介质;
重量:180kg;
空气交换率:664times/hour;
★投标人所投移动式净气型通风柜须达到标书规定技术参数要求,需提供相关证明文件及生产厂家的产品质量、服务承诺书原件并加盖原厂公章。
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14.2遵循标准:
遵循最严格标准AFNOR NFX 15-211:2009标准;
控制浓度测试完全遵循ANSI/ASHRAE 110-1995-EN 14-175标准;
完全遵循中国行业标准 JG/T385 2012标准
ISO 9001-2008认证;
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15
| 智能桌上型通风柜
| 1500*750*1500
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15.1 柜体组合:采用组合式柜体,上部柜体(排毒柜)
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15.2上柜(排毒柜)外壳:采用1.2mm优质一级冷轧板为基材,经剪板、冲孔、折弯、焊接而成,表面经磷化、酸洗、环氧树脂粉末烤漆处理、化学防锈处理;
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15.3上柜(排毒柜)内衬板:采用耐酸碱排毒柜内衬专用厚5mmCompact制作而成。
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15.4 导流板(BAFFLE):具导流板设计,其材质同内衬板,导流板安装位置与角度需使排气分布均匀,无死角,在标准状况下,导流板上方与中、下方出风口排风量比例各约50(±10%),以确保不同比重之气体均能有效排除,另并具可调式排风量比例设计,可提高中、下方出风口排风量比例至80%(含)以上,以适应不同实验之需求。
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15.5 采用直流变频风机,在生物安全柜不使用悬窗完全关闭期间,风机进行低速运行保持柜体内部清洁。
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15.6 具备智能启动系统及自动报警系统
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16
| 原子吸收罩
| 设备规格及数量分布说明:详见设备清单
主要用途:高温抽风用。
基本要求: 安装方便美观与其它家具搭配协调。
结构要求:根据用户要求订制。
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16.1技术参数要求
形状和尺寸根据需要定做;外形和尺寸与功能间抽风系统匹配;
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16.2采用1.2mm 厚的SUS304不锈钢
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16.3抽风罩和抽风管美观;
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17
| 象鼻万向排风罩
| 17.1臂的标准长度是2米或3米;
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17.2根据具体需求,可提供(内置)和ES(外部)和ES的加长延伸和选项,
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17.3入口灵活罩轻巧方便,转动灵活,拆装方便清洁。全方位,多角度准确,可以悬停工作。
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17.4可调节空气流量。
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17.5品牌:台雄\福迈斯\科航
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18
| 实验凳
| 采用合金电镀脚, 接地部分为橡胶材质 ,利于保护地面并避免实验中的意外振动影响实验结果,气动调节可根据舒适要求自由调整高度,设计美观大方,极具人性化。
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19
| 吊柜
| 吊柜材质:柜身基材全钢结构折弯、冲压,表面进行防腐蚀处理,柜门板根据需要采采用≥全钢结构内外双层构造,内填成型隔音材料,门板内嵌5mm厚透明钢化玻璃。内部设一层活动层板,基材全钢结构;
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20
| 网络交换机
| 20.1.交换端口:48个 10 /100BaseTX,2个千兆Combo10/100/1000Base-T 或100/1000Base-X
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20.2.性能:转发性能13.2Mpps,端口交换容量17.6Gbps,背板交换容量32G
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20.3VLAN特性:
3-1:支持IEE 802.1Q(VLAN),整机支持4K个VLAN.
3-2:支持基于端口的VLAN.
3-3:支持基于MAC地址的VLAN.
3-4:基本QinQ
3-5:1:1 VLAN 交换
3-6:N:1 VLAN交换
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20.4: IPV6特性:
4-1:支持IPV6主机功能
4-2:支持配置静态路由
4-3:支持IPV6 ACL
4-4:支持MLD Snooping
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20.5.组播:
5-1:支持IGMP vl/v2/v3 Snooping
5-2:支持捆绑端口的组播负载分担
5-3:支持基于端口的组播流速率限制和流量统计
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20.6防雷
6-1:所有业务端口防雷能力:6KV;增加额外防雷设备,所有端口防雷能力15KV
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20.7电源:
7-1:交流电源:额定电压范围:100~240V 50/60HZ.
最大电压范围:90~264V50/60HZ.
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20.8.支持自动配置功能,支持CLI配置,支持Telnet远程配置,支持SNMP V1/V2/V3,支持RMON,支持WEB管理特性
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21
| 语音交换机
| 21.1产品采用纯SIP软交换核心
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21.2集成度高,宽窄带一体化设计,
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21.3支持模拟话机和IP话机的混合组网,可直连模拟话机,也可通过SIP接入IP话机和IAD设备;
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21.4可通过数字或模拟中继,以及宽带SIP中继实现与P*******/_blank" href="http://st.dzsc.com/">STN或者专网语音交换设备的连接。
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21.5 U1960支持统一*******/_blank" href="http://product.dzsc.com/product/file1885.html">网管和可视化快速开局工具,有效提高企业部署及通信效率,助力企业价值提升。
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22
| 网络终端插座
| 22.1“紧致保护门”与单边锁
22.2超宽中心距,拔插顺畅
22.3双控压板距接线结构
22.4采用高精度锡磷青铜,一体冲压而成
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3
| 废水综合处理一体化机
| 23.1自动化程度高:中央集中控制,人机界面友好,操作简单,全自动运行,无须专人值守;
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23.2自动保护功能:漏水或漏电自动保护功能、高低压自动保护功能、无废水保护功能、各处理单元液位保护功能、电气设备超负荷保护功能、电气线路过载保护功能;
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23.3定时自动清洗功能:系统定时对需要清洗的部件进行自动清洗,部件使用寿命更长;
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23.4运行成本低:系统功率小,耗能低;运行稳定,故障少,维护成本低;耗材使用寿命长,耗材成本低;按比例自动投药,药品耗量少;无须专人值守,免专人管理费用等;
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23.5环境友好:系统选用复式静音电机和防腐泵,噪音低;全程采用密闭式处理,无异味,无泄漏,不会产生废渣、废水、废气等二次对环境的污染;
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23.6智能集成化:通过“一站式”一体化设计,占地面积小,处理速度快、安装移动方便、真正做到工程设备化,外形美观,不需要挖多个处理池;
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23.7 PLC可编程序智能控制系统及人机界面操作系统:系统的控制采用可编程逻辑控制器(PLC)+液晶触摸屏+远程操控系统完成电气和仪表部分的自动控制与监控,LCD液晶显示中文显示、具人机对话功能,时钟和语言设定功能,开机时设备电控系统自动检测,全自动处理废水、针对不同废水的成分和浓度,控制系统自动进行计算然后按比例进行自动投放药品,更加科学化和合理化,
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23.8定时开关机功能:设备可以根据客户的情况设定早上自动开机时间和晚上自动关机时间,时间设定后,设备每天早上自动定时开机,晚上自动定时关机,免去操作人员每天早上和晚上去设备处理间开机和关机;
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23.9系统稳定安全:稳定的工业控制计算机,可靠的硬件平台和软件管理系统,对模块结构、网络通讯、服务器设备等方面进行安全的设计和运用,通过正规合法的软件管理为系统稳定运行提供完善的管理机制、控制手段和报警监控等技术措施;
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24
| DRO+EDI)超纯水系统
| 24.1制水量:500L/h
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24.2预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
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24.3管路材质无死角设计,遵循6D法则
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24.4全循环水流路的微生物控制(在线除菌过滤、在线紫外灯、循环水线速度控制)
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24.5有回水水质监测功能
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24.6包含自动反冲洗装置、自动再生装置、EDI模块等
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25
| 工业除湿机
| 25.1除湿量:90L/D Kg/h
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25.2额定电压:220V/50Hz
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25.3运行功率:1350W
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25.4循环风量:2800m3/h
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25.5能效比EER:3W
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25.6适用面积:110-170 m2
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25.7节能设计:
1、高能效松下压缩机
2、内螺纹梯型铜管
3、高效清水泊铝铂翅片
4、专利框架式结构
5、流畅的风道设计
6、G4过滤网
7、专利毛细管截流技术
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25.8防水等级:IPXO4
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25.9进风过滤装置:G4过滤网
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25.10处理风静压:70Pa
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25.11排水方式:软管外接排水
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25.12压缩机:松下高能效压缩机
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25.13湿度传感器:日本神荣芯片
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25.14交流接触器:西门子或德力西
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25.15压缩机保护:三分钟延时保护
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26
| UPS不间断电源
| 机器型号3C3EX30KS
| 26.1机器尺寸(mm):470*710*1150电池箱尺寸(mm):780*880*1190
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26.2纯在线式,零转换,正玄波输出,实际功率24KW,输入电压380V、输出电压380V,频率50HZ。
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26.3如果长期不使用UPS,应每隔3个月左右对UPS充放电一次。
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机器型号C10KS
| 26.4机器尺寸(mm):240*500*460电池箱尺寸(mm):780*470*1190
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26.5纯在线式,零转换,正玄波输出,实际功率8KW,输入电压220V、输出电压220V,频率50HZ。
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26.6如果长期不使用UPS,应每隔3个月左右对UPS充放电一次。
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27
| 水泥
| 27.1 掺活性混合材料时,最大掺量不得超过15%,其中允许用不超过水泥重量5%的窑灰或不超过水泥重量10%的非活性混合材料来代替。
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27.2 掺非活性混合材料时最大掺量不得超过水泥重量10%。
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28
| 细砂
| 28.1粒径大于0.075mm的颗粒超过全重85% 细度模数为2.2~1.6
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29
| PVC卷材
| 29.1 厚度不小于2mm
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29.2环保无毒,0甲醛
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29.3结实耐磨,耐高温,不变形,防滑防水
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29.4有弹性,降音降噪,脚感舒适
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29.5耐酸耐碱耐污,易于清洁保养
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29.6防火性能好(绝缘、阻燃),安全性高
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29.7不会虫蛀,霉变,且有抗菌作用
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30
| 胶水
| 30.1无溶剂双保型
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30.2初粘性强
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30.3抗增塑剂
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30.4固化后耐挤压抗冲击
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30.5可粘贴时间:干粘法吸收性地面10-30分钟,压敏粘贴法非吸收性地面30-120分钟
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30.6储存、运输、温度:-20℃-+50℃防霜冻
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30.7固化后耐温性:0℃-+50℃
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31
| 总电源箱
| 31.1 9折型材框架1.5mm制作;侧板、后背板、顶底板1.2mm;门板1.5mm;
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32
| 电源箱
| 32.1 9折型材框架1.5mm制作;侧板、后背板、顶底板1.2mm;门板1.5mm;
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33
| 球阀
| 33.1一片式球阀
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33.2材质:304不锈钢
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33.3耐酸耐碱耐腐蚀
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33.4不释放有害物质
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34
| PPR管
| 34.1重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长
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34.2 接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直
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34.3当使用带金属螺纹的 PP-R 管件时,白色的生料带必须牢固密封,以避免从螺纹处漏水
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34.4冷水管管卡间距常规为 50±5cm
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35
| PVC管
| 35.1管道线膨胀系数小,对无机酸、碱、盐类耐腐蚀性能优良
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35.2断口要平齐,用锉刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱锉出15℃角
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35.3粘接前,应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污,需要丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时,将插口稍做转动,以利粘接剂分布均匀,约30-60min即可粘接牢固。
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35.4排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高坡度。待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧。采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
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35.5排水立管最低层和最高层应设检查口,检查口中心距地面为1.0米
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36
| PP圆管
| 36.1无毒无味、密度小,耐高温,化学性能稳定
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36.2风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核,且符合设计规范要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确,孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。
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36.3搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤,安装时严禁攀、靠登椅靠非金属风管
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36.4风管安装前应对其外观进行质量检查,并清除其内外表面粉尘、杂物,安装停顿时应将风管端口封闭。
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36.5风管接口不得安装在墙内或楼板中,风管沿墙体或楼板安装时,距离墙面、楼板宜大于150mm.
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36.6风管内不得敷设各种管道、电线或电缆,室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
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36.7风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时,应设壁厚不小于1.6mm的预埋管或护套管,风管与防火套管之间应用不然且对人体无害的柔性材料封堵。
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36.8风管法兰接头处采用8501阻燃胶条粘接
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37
| PP矩形管
| 37.1无毒无味、密度小,耐高温,化学性能稳定
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37.2风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核,且符合设计规范要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确,孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。
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37.3搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤,安装时严禁攀、靠登椅靠非金属风管
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37.4风管安装前应对其外观进行质量检查,并清除其内外表面粉尘、杂物,安装停顿时应将风管端口封闭。
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37.5风管接口不得安装在墙内或楼板中,风管沿墙体或楼板安装时,距离墙面、楼板宜大于150mm.
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37.6风管内不得敷设各种管道、电线或电缆,室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
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37.7风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时,应设壁厚不小于1.6mm的预埋管或护套管,风管与防火套管之间应用不然且对人体无害的柔性材料封堵。
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37.8风管法兰接头处采用8501阻燃胶条粘接
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38
| 镀锌风管
| 38.1镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
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38.2正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度
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38.3镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚咬口开线和加工方法
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38.4矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm,管段长度在1.2m以上必须采用加强筋或其它加固。
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38.5保温材料纵缝不宜设在风管的底部,接缝应错开。保温材料的规格和材质,需严格按照设计要求,胶水需做粘力试验。保温搭口处需涂抹胶水,以便搭接口处牢固,密封可靠,不易脱。粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上,绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙。
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39
| BLF4-72-8C玻璃钢离心风机
| 规格:BLF4-72-8C
| 39.1风量:26946-14053m3/h
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39.2全压:1081-1946Pa,
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39.3功率:11KW
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39.4材质:玻璃钢
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39.5转速:1350r/min
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规格:BLF4-72-7A
| 39.6风量:11328-19635m3/h
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39.7全压:1559-1140Pa,
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39.8功率:7.5KW
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39.9材质:玻璃钢
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39.10转速:1450r/min
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40
| 消音器
| 规格:?800*1200mm
| 40.1材质:PP
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40.2处理风量:15000 m3/h
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规格:?700*1000mm
| 40.3材质:PP
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40.4处理风量:12000 m3/h
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41
| 酸雾喷淋塔
| 规格:BT-20
| 41.1材质:PP
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41.2塔径:?2000
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41.3配用水泵规格:80FSB-20L
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41.4配用水泵功率:2-5.5KW
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规格:BT-15
| 41.5材质:PP
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41.6塔径:?1600
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41.7配用水泵规格:65FSB-32L
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41.8配用水泵功率:2-5.5KW
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42
| 新风机组
| 新风量:10000m3/h
| 42.1制冷量:101.48KW
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42.2制热量:161.69KW
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42.3风机功率:2x1.5KW
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新风量:14000m3/h
| 42.4制冷量:152.54KW
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42.5制热量:292.67KW
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42.6风机功率:2x1.8KW
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43
| 四面出风顶机
| 43.1内机尺寸:900x900x350mm 外机尺寸:1100x350x1500mm
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43.2制冷功率:3800W、制冷量:12000W
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44
| 气路
| 44.1气瓶室和各功能实验室内,气体管道并排固定与墙面或实验台上,设备功能板安装于实验台旁边的墙面上离地面1.2-1.5米处。
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44.2所有气体管路由高质量的、完全退火型无缝不锈钢管(BA级)组成。氢气管道所用的附件和仪表是该介质的专用产品,不存在代用。
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气体由不锈钢气体管道(BA级)输送;一般每1.5米内有支架固定于墙面。
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44.3所有气体及气路等标签标识清楚可见,且能抵受环境的变化。
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44.4气源区气瓶连接和调节阀门
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44.5所有使用的气瓶均单独放置独立的房间,将易燃易爆气体分开放置,放置气体的房间需选择实芯墙体,单独排风系统。
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44.6所有阀门、调压装置、压力表都由高质量的不锈钢材料制成,并且都是标准配件。阀门进出口形式为卡套形式。
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44.7高压软管由不锈钢材料制成,有足够的韧性。
气源和终端以及每个房间明显处均标明气体名称。
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44.8实验室管路系统中的氢气、甲烷、乙炔等易燃、易爆气体汇流排提供合适的静电接地保护。
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44.9气体管路
所有管路沿天花板下面布设。引入实验室的各种气体管道支管宜明敷,输送干燥气体的管道宜水平安装。气体管道不和电缆、导电线路同架敷设。弯管采用专用弯管器操作,切管采用专用切管器操作。
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44.10气体管路支架间隔不大于1.5米,所有弯曲处都要分别在两侧独立进行支撑。空气管道与其它气体管道可同架敷设,其间距不小于0.25m,空气管道处于除氢气管道外的其它气体管道之上。用于支撑气体管路安装的所有支架都要进行镀锌防腐处理。
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44.11氢气管道若与其它可燃气体管道平行敷设时,其间距不小于0.50m;交叉敷设时,其间距不小于0.25m。分层敷设时,氢气管道位于上方。
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44.12所有气体管路的连接为无缝焊接。只有连接到阀门和压力调节装置时,才可以使用相关压力配件。
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44.13仪器工作台上要求均匀的排放各种气体的出口点。
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44.14对于要求单独进行压力调节的仪器,工作台上气体出口点需要安装单独的阀门来控制。
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44.15不锈钢管件在现场安装时方可启封,启封后均使用5N的高纯气体吹扫才能接入系统,整个系统安装完毕后,还要使用5N的高纯氮气进行大流量吹扫,以确保系统的洁净度。
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44.16气体管路都要通过颜色和编号进行明确标示,同时指出气体的流向。
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44.17穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内,套管内的管段不存在有焊缝,管道预套管之间采用非燃烧材料严密封堵。
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44.18实验室管路系统中的气体管路等需要提供合适的接地保护。
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