武威橡胶制品厂
原材料、劳保用品、维修材料采购招标公告
根据《兰州铁路局物资招标投标管理办法》〔2012〕95号、《兰州铁路集体经济总公司物资设备采购招标投标管理办法》〔2014〕36号文件的有关规定，我厂拟对2016年生产橡胶垫板、高摩合成闸瓦所需原材料；劳保用品、维修材料进行网上公开招标。本次招标的总体工作受兰州铁路集体经济总公司的领导和监督，具体工作由武威橡胶制品厂组织实施，现将有关事宜公告如下：
一、拟采购原材料、劳保用品、维修材料的基本情况和质量要求（见附表）
二、原材料检验标准（详见附件）
三、拟采购原材料、劳保用品、维修材料的期限为（2016年1月1日-2016年12月31日），所需各种材料的数量、质量、包装标准根据企业的生产订单、计划完成情况等进行采购，具体每月使用的数量依据生产进度通知中标厂（商）按发货通知单的各项要求进行供货。
四、投标人的资格要求：
1．具有独立承担民事责任能力的在中华人民共和国境内注册的法人，注册资金原材料不少于人民币30万元，其它不少于10万元。
2．上述所供的各种材料可以是制造商，也可以是代理商。
3．原材料有近两年产品在全路橡胶垫板、高摩合成闸瓦生产企业中标的通知书、合同，并有用户近期的使用情况报告及国家认可的检验报告。
4．投标企业需为质量、信誉良好的单位。未出现严重质量问题且售后服务良好的单位。
五、投标申请与登记
有意参加本次投标者自本公告发布之日起至2015年11月25日止，通过兰州铁路局物资采购商务平台网上报名或向武威橡胶制品厂经管部联系索取投标报名表，经招标领导小组对原料企业或供应商的企业资质审核通过后，发售招投标文件。（企业资质可以用快件邮递、也可发电子邮件），投标方应提供下列资料：
1．营业执照（复印件）；
2．税务登记证（复印件）；
3．组织机构代码证（复印件）；
4．法人身份证明，委托他人代为投标的需提供《授权委托书》和委托代理人身份证明；
5．银行资信证明；
6．生产商需提供生产许可证、代理商需提供产品代理授权书。
投标人提交以上材料，经招标领导小组资质审查合格后，交纳相应的投标保证金和标书费。在规定的时间内到武威橡胶制品厂招投标办公室公开投标。（详细要求详见招标文件）
五、风险提示
1．政策风险：投标人应充分考虑国家政策调整和变化而带来价格波动较大风险。
2．资金风险：原则上是先到货后付款，因招标方资金不能按时回笼而引起的延期付款风险。
3．未提及的其他风险。
六、公告、报名、时间及地点
1．公告时间：2015年11月9日至2015年11月25日
2．报名、资格审查时间：2015年11月10日至2015年11月25日（节假日除外）
3．报名地点：武威橡胶制品厂经管部
开标地点：武威橡胶制品厂会议室
开标时间:2015年12月9日9:00
地 址：甘肃省武威市凉州区武南镇机务段99号
电子邮箱：wpxs0935@163.com QQ:********49
邮 编：733009
联系人：李秀梅 电话：138*****828 （橡胶）
联系人：刘艳敏 电话：139*****134 （闸瓦）
联系人：陈 凯 电话：152*****683 （维修材料）
电话（传真）：0935－******* 传真：*******
吕纪文136*****021 韩延文139*****953

武威橡胶制品厂
2015年11月9日

附表： 武威橡胶制品厂
项目名称：原材料 招标物资简述表 编号：WXZB-1601
序
号产品名称规 格? 型 号质 量 标 准单位采 购 量备 注
1钢 板3.82Ｘ1.51Ｘ0.004（m）
Q235AGB/T3274-2007吨440酒钢生产闸瓦
2丁腈橡胶N41(NBR)Q/SY139-2012吨110兰化生产闸瓦
3丁苯橡胶1500E(SBR)Q/SY1384-2011吨1200兰化生产橡胶
4炭 黑
MT炭黑
半 补 强
白 炭 黑橡胶用（N330）
橡胶用（N990）
橡胶用（N774）
Si02含量1%≧90.0(绝缘级)GB3778-2011
GB3778-2011
GB3778-2011
HG/T3061-1999吨200
400
220
250橡胶
橡胶
橡胶
橡胶
5氧 化 锌氧化锌含量≧98%
氧化锌含量≧99.7%（直接法）GB/T3185-92
GB/T3494-2012吨5
45 闸瓦
橡胶
6硫 磺 粉硫含量≧99.9% (400目)GB/T2449-2006吨30橡胶 闸瓦
7硬 脂 酸1865型 (原800型)GB/T9103-2013吨20橡胶 闸瓦
8促 进 剂CZ(CBS)
TMTDHG/2096-2006
HG/T2334-92吨20
10橡胶 闸瓦
橡胶
9防 老 剂4010NA(丁)
RDGB/T8828-2003
GB/T8826-2003吨15
10橡胶
橡胶
10硅69-50Si-69-50HG/T3739-2004吨30橡胶
11铁 粉铁含量≧90%JB/T53341-1999吨215闸瓦
12石 墨纯度≧99% 或灰分＜1%JB/T2750-2006吨80闸瓦
13硫 酸 钡硫酸钡含量≧97% 600目GB/T2899-2008吨240闸瓦
14钾长石粉钾含量≧12.5 钠含量＜2%
粒度：325目高钾低钠 白度85-90吨125闸瓦
15复合仟维仟维长经比10:1GB/T1245-2005吨260闸瓦
16铝 矾 土氧化铝含量≧80%GB12215-90吨45闸瓦
17钢棉纤维纤维长度0.8-1.5mmYB4086-92吨50闸瓦
18海 泡 石国家一级 纤维长1-3mmJC/T574-2006吨260闸瓦
19酚醛树脂2123
6828GB/T24411-2009
GB/T24411-2009吨10
2闸瓦
20钢 丸直径2.5mmGB/T5149吨2闸瓦
21不锈钢板厚度1.2mm
材质 1Cr18Ni9TiGB/T3280-2007块200000橡胶
武威橡胶制品厂
项目名称：劳保用品 招标物资简述表 编号：WXZB-1601
序号产品名称质 量 标 准单位采 购 数 量备 注
1肥 皂252克 （一级）块1890开标时带样品
2毛巾纯 棉 (一级)条540开标时带样品
3洗 衣 粉500克 （国标）袋1380开标时带样品
4防尘口罩（国标）个140开标时带样品
5活性炭口罩3M+活性炭（国标）个2000开标时带样品
6绒 手 套纯 棉 (国标)双2250开标时带样品
7线 手 套10针8股 （国标） 双700开标时带样品
8粘胶手套全 胶双1450开标时带样品
9皮 手 套真 皮双300开标时带样品

武威橡胶制品厂
项目名称：维修材料 招标物资简述表 编号：WXZB-1601
序号产品名称规格型号品牌单位数量备注
1宽胶带卷1带样品
2电热管?18*550根1不锈钢
3电热管?18*660根1不锈钢
4电热管?18*600根1不锈钢
5交流接触器CJX2-2510 220V块1
6交流接触器CJT1-20块1
7交流接触器阀MFJ1-5.5块1
8断路器DZ47-2P-25-32块1
9断路器DZ47-3P-32-63块1
10断路器DZ47-1P-5-10-32块1
11温控仪NE6401块1
12温控仪8032块1
13切割片100*16*3片1
14切割片400*400片1
15抛光片100*16*6片1
16黑皮车轮万向 定向?200只1
17内六方螺丝M8*40个1
维修材料（表1）
武威橡胶制品厂
项目名称：维修材料 招标物资简述表 编号：WXZB-1601
序号产品名称规格型号品牌单位数量备注
18内六方螺丝M8*50个1
19内六方螺丝M10*60个1
20内六方螺丝M10*70个1
21内六方螺丝M10*90个1
22内六方螺丝M16*30个1
23内六方螺丝M16*40个1
24沉头螺丝M10*15个1
25螺 母M12个1
26螺 母M10个1
27螺 栓M8*40个1
28螺 栓M8*50个1
29螺 栓M8*20个1
30螺 栓M12*100个1
31螺 栓M12*200个1
32螺 丝M5*15个1
33螺 丝M5*20个1
34螺 丝M6*10个1
维修材料（表2）
武威橡胶制品厂
项目名称：维修材料 招标物资简述表 编号：WXZB-1601
序号产品名称规格型号品牌单位数量备注
35护套线（铜）2*4平方米1带样品
36护套线（铜）2*2.5平方米1
37护套线（铝）2*4平方米1
38护套线（铝）2*2.5平方米1
39墙壁开关单开个1
40三项四线插座个1
41绝缘胶布卷1
42机用锯条HSS450*38*1.8*4根1哈尔滨第二工具制造公司
43棉丝公斤1
44电磁线圈MQI-5141只1
45按钮LA38-11M只1
46锉刀450mm把1
47电焊条LMJ422件1
48平口螺丝刀225毫米把1
49十字螺丝刀225毫米把1
维修材料（表3）
说明：招标单价(数量为1的价格)实际用量根据生产需要进行采购
投 标 报 名 表
致：武威橡胶制品厂招投标领导小组办公室：
武威橡胶制品厂项目编号：WXZB-1601，项目名称 ，我们已查阅了贵单位网上的招标公示，经详细研究，我们决定参加投标，并授权（姓名） （职务） （电话） （传真或电子邮箱） 权全代表我单位履行投标工作并处理一切与之有关的事宜。
投标产品范围及数量
投标单位名称：
序号产品名称规格型号质量标准产品原生产单位名称计量
单位年供
货量
1
2
3
4
5
6
7
8
注：表格不够用时可用2页 传真或邮箱、QQ号是索取投标书使用的（必填）
法定代表人或委托代理人（签字）：
单位名称（公章）：
2015年 月 日
橡胶用原材料附检验说明
一、投标时投标人所提供的原材料必须满足以下检验标准
附件：
橡胶垫板用原材料检验标准
一、天然橡胶
1．天然橡胶标准实验配方：（填充炭黑法）
序号原料名称重量份备注
1天然橡胶100
2氧化锌5
3硫磺2.25
4硬脂酸2
5油炉法炭黑(HAF)35
6促进剂DM0.7
2．天然橡胶的物理性能指标应符合以下规定（硫化条件143±5℃ 25分钟）
序号项点指标执行标准备注
1拉伸强度24MPａGB528
2扯断伸长率480%GB528
3300%定伸应力11.1MPａGB528
3．天然橡胶的化学性能应满足以下要求：
序号项点指标执行标准备注
1挥发物含量%
（ｍ/ｍ）最大值　0.8GB/T6737
2灰分含量　%
（ｍ/ｍ）最大值　0.6GB/T4498
3生胶门尼粘度ML（1＋4）100℃　65±10GB/T1232.1-2000用户要求时
二、丁苯橡胶（SBR）1500E
1．丁苯橡胶（SBR）1500E试验配方
序号项点重量份备注
1SBR150065
2S1.75
3硬脂酸1.00
4炭黑35
5Zｎ03
6促进剂DM1.00
2．丁苯橡胶（SBR）1500E的物理指标应符合以下规定（硫化条件145±5℃　35分钟）
序号项点指标执行标准备注
1混炼胶门尼粘度ML（1＋4）100℃≤88GB/T1232.1－2000用户要求时
2300%定伸应力MPａ15.5－19.5GB528-1998
3拉伸强度MPａ≥24.0GB528-1998
4扯断伸长率%≥400GB528-1998
3．丁苯橡胶（SBR）1500E化学性能应符合以下规定
序号项点指标执行标准备注
1挥发分的质量分数 %≤0.60GB/T6737－1997
2灰分的质量分数 %≤0.50GB/T4498－1997
3生胶门尼粘度ML（1＋4）100℃47－57GB/T1232.1－2000用户要求时
3扯断伸长率%≥900GB528

三、丁苯橡胶（SBR）1712
1、丁苯橡胶（SBR）1712标准试验配方
序号项点重量份备注
1SBR1712687.5
2S8.75
3硬脂酸5.00
4炭黑343.75
5ZｎO15
6促进剂DM6.90
2、丁苯橡胶物理性能应满足如下要求（硫化条件145±5℃　35分钟）
序号项点指标执行标准备注
1拉伸强度MPａ≥20.6GB528
2扯断伸长率%≥570GB528
3300%定伸应力MPａ7.4－10.4GB528
3、丁苯橡胶化学性能应满足如下要求：
序号项点指标执行标准备注
1挥发物含量　　%（ｍ/ｍ）≤0.75GB/T6737（B法）
2总灰分含量　　%（ｍ/ｍ）≤1.00GB/T6737（A法）
3生胶门尼粘度ML（1＋4）100℃46－56GB/T1232.1－2000
4混炼胶门尼粘度　ML（1＋4）100℃≤70GB/T1232.1－2000用户要求时

四、丁腈橡胶（NBR）N41
1、丁腈橡胶（NBR）N41标准试验配方：
序号项点重量份备注
1丁腈橡胶100
2ZｎO5.0
3S3.0
4硬脂酸1.5
5炭黑50
6促进剂DM1.5
2、丁腈橡胶（NBR）N41的物理性能应符合如下要求（硫化条件155±5℃　30分钟）
序号项点指标执行标准备注
1300%定伸应力　MPａ≥12.6GB528
2拉伸强度　　MPａ≥17.3GB528
3伸长率　%≥440GB528
4硬度邵氏A≥59GB531
3、丁腈橡胶（NBR）N41化学性能指标应符合如下规定：（1704）
序号项点指标执行标准备注
1挥发分　%≤1.0GB/T6737－1997
2灰分　%≤1.5GB/T4498－1997

五、橡胶用炭黑
1、炭黑标准试验配方
序号项点指标备注
1SBR150065
2S1.75
3硬脂酸1.00
4炭黑35
5ZｎO3
6促进剂DM1.00
2、炭黑的物理性能应满足如下规定：（N330）
序号项点指标执行标准备注
1300%定伸应力MPａ15.5－19.5GB528-1998
2拉伸强度MPａ≥24.0GB528-1998
3扯断伸长率%≥400GB528-1998
3、炭黑的化学性能应满足如下规定
序号项点指标执行标准备注
1加热减量　%≤2.5GB/T3780.8

六、促进剂DM
硫化促进剂DM应符合下列技术要求
项目指标
优等品试验方法
外观白色或浅黄色粉末、粒状目测
加热减量的质量分数%≤0.3GB/T11409.4
灰分的质量分数%≤0.3GB/T11409.7
筛余物的质量分数%≤0.0GB/T11409.5
筛余物不适于粒状产品

七、促进剂M
硫化促进剂M应符合下列技术要求：
项目指标
优等品试验方法
外观白色或浅黄色粉末、粒状目测
加热减量的质量分数%≤0.3GB/T11409.4
灰分的质量分数%≤0.3GB/T11409.7
筛余物的质量分数%≤0.0GB/T11409.5

八、促进剂TMTD
促进剂TMTD的技术要求
项目指标
优等品试验方法
外观白色或淡灰色粉末、粒状目测
灰分　%　≤0.3GB/T11409.7
加热减量　%≤0.4GB/T11409.4
筛余物（150目）%≤0.0GB/T11409.5
筛余物只适于粉状产品

九、促进剂CBS（CZ）
促进剂CBS应符合下列要求
项目指标
优等品试验方法
外观白色或淡灰色粉末、粒状目测
灰分　%　≤0.20GB/T11409.7
加热减量　%≤0.20GB/T11409.4
筛余物（150目）　%≤0.00GB/T11409.5

十、防老剂RD
防老剂RD的技术要求
项目指标
优等品试验方法
加热减量　%≤0.30GB/T11409.4
灰分　　　%≤0.30GB/T11409.7

十一、防老剂PAN（甲）
防老剂PAN的技术要求
项目指标试验方法
挥发分的质量分数　%≤0.30GB/T8827-2006
灰分的质量分数　%≤0.30GB/T8827-2006
外观浅黄色、棕色或紫色片状

十二、复合防老丁
复合防老丁的技术要求
项目指标试验方法
加热减量　%≤2.50GB/T11409.4
100目筛余物　%≤0.20GB/T11409.5
外观浅灰至浅棕色粉末

十三、直接法氧化锌
直接法氧化锌的技术要求
项目指标试验方法
灼烧减量　%≤0.4GB/T3185-92
105℃挥发物　%≤0.4GB/T5211.3
筛余物（45μｍ湿筛）%≤（325目）0.28GB/T5211.18
外观白色粉末状

十四、工业硬脂酸
工业硬脂酸的技术要求
项目指标试验方法
水分　　%　≤0.2GB9104.6-1998
外观呈状块、片状、粉状或粒状

十五、白炭黑
白炭黑的技术要求
项目指标试验方法
加热减量　%4－8GB/T11409.4
灼烧减量　%　≤7GB/T11409.7
筛余物（45μｍ）%≤（325目）0.5GB/T11409.5

十六、工业硫磺
工业硫磺的技术要求
项目指标试验方法
水分的质量分数　%≤3.0GB/T2449-2006
灰分的质量分数　%≤0.03GB/T2449-2006
筛余物的质量分数（150μｍ）%≤（100目）无GB/T2449-2006
灰分的质量分数%≤0.3GB/T11409.7
筛余物的质量分数%≤无GB/T11409.5

十七、炭黑（N774）
1.炭黑的物理性能应满足如下规定：（N774）
序号项点指标执行标准备注
1300%定伸应力MPａ≥6.0GB3778-2011
2拉伸强度MPａ≥12.0GB3778-2011
3扯断伸长率%≥400GB3778-2011
2．炭黑的化学性能应满足如下规定
序号项点指标执行标准备注
1加热减量　%≤2.5GB/T3780.8

十八、炭黑（N990）
1.炭黑的物理性能应满足如下规定：（N990）
序号项点指标执行标准备注
1300%定伸应力MPａ≥3.0GB3778-2011
2拉伸强度MPａ≥15.0GB3778-2011
3扯断伸长率%≥450GB3778-2011
2.炭黑的化学性能应满足如下规定
序号项点指标执行标准备注
1加热减量　%≤2.0GB/T3780.8

高摩合成闸瓦用原材料检验说明
一、投标时投标人所提供的原材料必须满足以下检验标准
附件：
合成闸瓦原材料检验标准
一、热固性酚醛树脂的检验方法
酚醛树脂的检验方法按国家标准GB/T24411-2009（摩擦材料用酚醛树脂）的以下规定执行。
1 技术质量要求
1.1固含量≥98%
1.2游离酚≤3%
1.3游离醛≤1%，
1.4固化速度：60~90秒，棕黄色固体，
1.5细度不小于60目。
2 进厂检测项点
固化速度：60～90秒/155～165℃
3 检测方法
3.1自制电热板；
3.2 取1-2克试样；
3.3 把电热板加热到160℃，将试样放置在电热板上，用钢板不断搅拌、拉丝，直至凝胶固化。
3.4 用秒表测量出从试样放到电热板到凝胶时所用的时间T。
4 判定
4.1 T＞90秒或T＜60秒，则表明该产品的固化速度不合格；
4.2 反之，T在60～90秒之内，则表明该产品的固化速度合格；
4.3 一次试验不合格，可重新再做2次，如果合格，表明该产品检测合格，如果仍有1次不合格，表明该产品检测不合格。
4.4 供货方应有齐全的质量证明及材料合格证。

二、复合纤维的检验方法
1 技术质量要求
1.1不含任何杂质
1.2长径比（8～10）：1
2 进厂检测项点
实物检测
3 检测方法
3.1取20克合格试样备用，要求密闭，常温，干燥放置
3.2通过目测方式，来样与备样进行对比
4 判定
4.1通过目测，如果来样与备样进行对比观察，颜色、条絮状基本一致，则判定产品合格；
4.2如果来样与备样进行对比观察，颜色、条絮状反差较大，则判定产品不合格；
4.3供货方应有齐全的质量证明及材料合格证。

三、钢棉纤维的检验方法
1 技术质量要求
1.1不含任何杂质
1.2纤维长度0.8-1.5mm
2 进厂检测项点
实物检测
3 检测方法
3.1取20克合格试样备用，要求密闭，常温，干燥放置；
3.2通过目测方式，来样与备样进行对比
4 判定
4.1通过目测，如果来样与备样进行对比观察，颜色、条絮状基本一致，则判定产品合格；
4.2如果来样与备样进行对比观察，颜色、条絮状反差较大，则判定产品不合格；
4.3供货方应有齐全的质量证明及材料合格证。

四、还原铁粉（铸造铁粉）的检验方法
还原铁粉的检验方法按行业标准JB/T53341-1999（粉末冶金用还原铁粉）的以下规定执行。
1 技术质量要求
1.1铁含量≥90%
1.2细度100目
2 进厂检测项点
2.1细度≥100目
3 检测方法
3.1取50克试样；
3.2把试样放置在细度为100目的型砂试验机上分离；
3.3称量通过型砂试验机的试样重量G。
4 判定
4.1如果G＜47.5克（按照5%耗损计算），则表明该产品的细度＜100目，产品不合格；
4.2如果G≥47.5克，则表明该产品的细度≥100目，产品合格；
4.3一次试验不合格，可重新再做2次，如果合格，表明该产品检测合格，如果仍有1次不合格，则表明该产品检测不合格。
4.4供货方应有齐全的质量证明及材料合格证。

五、丁腈橡胶N41（NBR）的检验方法
丁腈橡胶N41（NBR）的检验方法按兰化企业标准Q/SY139-2012（工业橡胶）的以下规定执行。
1 技术质量要求
1.1不含任何杂质，
1.2丙烯腈含量大于26。
2 进厂检测项点
2.1实物检测。
3 检测方法
3.1取20克合格试样备用，要求密闭，常温，干燥放置；
3.2通过目测方式，来样与备样进行对比；
4 判定
4.1通过目测，如果来样与备样进行对比观察，颜色，则判定产品合格；
4.2如果来样与备样进行对比观察，颜色反差较大，则判定产品不合格；
4.3供货方应有齐全的质量证明及材料合格证

六、鳞片石墨的检验方法
鳞片石墨的检验方法按行业标准JB/T2750-2006（高纯石墨）的以下规定执行。
1 技术质量要求
1.1纯度≥99%，
1.2细度100目
1.3外观：鳞片状
2 进厂检测项点
2.1纯度≥99%
3 检测方法
3.1取50克试样；
3.2把试样放置在坩埚内；加热到800℃
3.3称量试样和坩埚的总重量G1
3.4加热到800℃，保温4小时，放入干燥器皿中冷却
3.5再称量试样和坩埚的总重量G2
4 判定
4.1计算G= G1- G2；
4.2如果G＜7.5克，则表明该产品的含碳量≥85%，产品合格；
4.3反之，G≥7.5克，则表明该产品的含碳量＜85%，产品不合格；
4.4一次试验不合格，可重新再做1次，如果合格，表明该产品检测合格，如果仍有1次不合格，则表明该产品检测不合格。
4.5供货方应有齐全的质量证明及材料合格证。

七、硫酸钡（沉淀）的检验方法
硫酸钡的检验方法按国家标准GB/T2899-2008（工业沉淀硫酸钡）的以下规定执行。
1 技术质量要求
1.1外观：白色，
1.2硫酸钡含量≥97%
1.3细度100目以上
2 进厂检测项点
2.1目视外观
2.2检测细度指标
3 检测方法
3.1取50克试样；
3.2把试样放置在细度为100目的型砂试验机上分离
3.3称量通过型砂试验机的试样重量G
4 判定
4.1如果G＜47.5克（按照5%耗损计算），则表明该产品的细度＜100目，产品不合格；
4.2如果G≥47.5克，则表明该产品的细度≥100目，产品合格；
4.3一次试验不合格，可重新再做1次，如果合格，表明该产品检测合格，如果有1次不合格，则表明该产品检测不合格。
4.5供货方应有齐全的质量证明及材料合格证。

八、铝钒土的检验方法
铝钒土的检验方法按国家标准GB/T12215-90（熔模铸造用铝钒土）的以下规定执行。
1 技术质量要求
1.1氧化铝含量≥80%，
1.2细度300目以上
2 进厂检测项点
2.1目视外观
2.2检测细度指标
3 检测方法
3.1取50克试样；
3.2把试样放置在细度为300目的型砂试验机上分离
3.3称量通过型砂试验机的试样重量G
4 判定
4.1如果G＜47.5克（按照5%耗损计算），则表明该产品的细度＜300目，产品不合格；
4.2如果G≥47.5克，则表明该产品的细度≥300目，产品合格；
4.3一次试验不合格，可重新再做1次，如果合格，表明该产品检测合格，如果仍有1次不合格，则表明该产品检测不合格。
4.5供货方应有齐全的质量证明及材料合格证。

九、促进剂（CZ）的检验方法
促进剂（CZ）的检验方法按HG/2096-2006标准
1 技术质量要求
1.1灰分%≤0.20
1.2筛余物（150目）%≤0.00
1.3加热减量%≤0.20
2 进厂检测项点
2.1目测外观
2.2检测加热减量
2.3灰分检测
3判定
3.1如果灰分%≤0.20，产品合格；
3.2如果加热减量%≤0.20，产品合格；
3.3如果筛余物（150目）%≤0.00产品检测合格。
3.4供货方应有完善的质量证明及材料的合格证。
十、氧化锌的检验方法
氧化锌的检验方法按国家标准GB/T3185-92（橡胶配合剂氧化锌）的以下规定执行。
1 技术质量要求
1.1 灼烧减量%≤0.4
1.2 105℃挥发物%≤0.4
1.3 外观白色粉末状
2 进厂检测项点
2.1目测外观
2.2灼烧减量%≤0.4
2.3105℃挥发物%≤0.4
3 判定
3.1外观白色粉末状，产品合格；
3.2灼烧减量%≤0.4，产品合格；
3.3105℃挥发物%≤0.4，产品合格；
3.4供货方应有完善的质量证明及材料的合格证。

十一、硬脂酸的检验方法
硬脂酸的检验方法按国家标准GB/T9103-2013（橡胶配合剂硬脂酸）的以下规定执行。
1 技术质量要求
1.1水分%≤0.2
1.2外观呈状块、片状、粉末或粒状
2 进厂检测项点
2.1目测外观
2.2水分%≤0.2
3判定
3.1水分%≤0.2，产品合格；
3.2目测外观呈状块、片状、粉末或粒状，产品合格；
3.3供货方应有完善的质量证明及材料的合格证。

十二、钾长石粉的检验方法
1 技术质量要求
1.1氧化钛<0.02%
1.2烧矢量0.54
1.3硬度波动于6～6.5
2 进厂检测项点
外观检测
3判定
3.1烧矢量0.54，产品合格；
3.2硬度波动于6～6.5，产品合格；
3.3目测外观白色粉末状,产品合格；
3.4供货方应有完善的质量证明及材料的合格证。

十三、海泡石的检验方法
1 技术质量要求
1.1海泡石成分：＞80%；
1.2粒度：100目(可按需生产任何粒度)；
1.3沉降值：800-850；
1.4水分：＜1.5%。
2 进厂检测项点
2.1目视外观
2.2水分:<1.5%
3 判定
3.1 100目(可按需生产任何粒度)，产品合格；
3.2目测外观颜色多变，有白色、浅黄、浅灰、黑绿，条呈白色，不透明，触感光滑且粘舌，产品合格；
3.3供货方应有完善的质量证明及材料的合格证

十四、硫磺的检验方法
硫磺的检验方法按国家标准GB/T2449-2006（工业硫磺）的以下规定执行。
1 技术质量要求
1.1水分的质量分数%≤2.0
1.2灰分的质量分数%≤0.20
1.3硫（S）的质量分数%≥99.00
1.4有机物的质量%≤0.80
1.5筛余物的质量分数/%粒度大于150μm≤3.0、粒度为75μm-150μm≤4.0
1.6外观淡黄色粉末
2 进厂检测项点
2.1外观淡黄色粉末
2.2水分的质量分数%≤2.0
2.3灰分的质量分数%≤0.20
2.4筛余物的质量分数/%粒度大于150μm≤3.0、粒度为75μm-150μm≤4.0
3 判定
3.1水分的质量分数%≤2.0，产品合格；
3.2灰分的质量分数%≤0.03，产品合格；
3.3筛余物的质量分数/%粒度大于150μm≤3.0、粒度为75μm-150μm≤4.0，产品合格；
3.4供货方应有完善的质量证明及材料的合格证