煤电锰动力车间补偿器及附件招标公告
煤电锰动力车间补偿器及附件招标公告
名 称 | 规 格 | 材 料 | 单 位 | 数 量 | 其它要求 |
金属圆形单波补偿器 | DN1500 L=267 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 12 | D-LD2000-61017,最大补偿量14mm,管道与补偿器对接焊接。 |
金属圆形单波补偿器 | DN1500 L=281 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 4 | D-LD2000-61017,预拉长14mm,最大补偿量28mm。 |
金属圆形单波补偿器 | DN1600 L=267 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 12 | D-LD2000-61018,最大补偿量14mm,管道与补偿器对接焊接。 |
金属圆形单波补偿器 | DN1600 L=281 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 4 | D-LD2000-61018,预拉长14mm,最大补偿量28mm,管道与补偿器对接焊接。 |
复式轴向型补偿器 | DN150 L=900 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 1 | C0.6BW150,最大补偿量117mm,管道与补偿器对接焊接。 |
新型三向波纹补偿器 | DN150,L=400 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 32 | 补偿量:轴向7mm,径向18mm,管道与补偿器对接焊接。 |
圆形三波补偿器 | DN350,L=559 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 32 | 补偿量:轴向28mm,径向2mm,管道与补偿器对接焊接。 |
新型三向波纹补偿器 | DN350,L=1500 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 16 | 补偿量:轴向36mm,径向63mm,管道与补偿器对接焊接。 |
新型三向波纹补偿器 | DN350,L=2000 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 32 | 补偿量:轴向56mm,径向177mm,管道与补偿器对接焊接。 |
卡箍式挠性管接头 | DN350,L=114 | 件 | 32 | D-LD2000-17006 | |
新型三向波纹膨胀节 | Φ680,L=1500 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 8 | 补偿量:轴向29mm,径向22mm,管道与补偿器对接焊接。 |
新型三向波纹膨胀节 | Φ680,L=2000 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 8 | 补偿量:轴向46mm,径向151mm,管道与补偿器对接焊接。 |
圆形单纹补偿器 | Φ273,L=267 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 8 | 补偿量:轴向15mm,管道与补偿器对接焊接。 |
卡箍式挠性管接头 | DN650 L=114 | 件 | 8 | 参考D-LD2000-17011 | |
织物补偿器 | 1900×1900,L=0.35m | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 4 | 轴向补偿量:100mm,径向补偿量:60mm |
织物补偿器 | Φ530×3,L=0.35m | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 4 | 轴向补偿量:50mm,径向补偿量:30mm |
矩形非金属补偿器 | 1900*1900,L=350 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 4 | 补偿量:轴向20mm,径向23mm |
圆形非金属补偿器 | Φ1320,L=350 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235。 | 件 | 4 | D-LD2000-68116,补偿量:轴向26mm,径向19mm |
圆形三维补偿器 | DN1300,L=559 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 4 | D-LD2000-61215,补偿量:轴向52mm |
圆形非金属补偿器 | Φ1320,L=600 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B | 件 | 4 | D-LD2000-68266,补偿量:轴向135mm,径向10mm |
矩形非金属补偿器 | 1100*1100,L=600 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B | 件 | 2 | D-LD2000-69782,补偿量:轴向120mm,径向47mm |
矩形非金属补偿器 | 4500*2725,L=350 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 4 | 补偿量:轴向30mm,径向14mm |
矩形非金属补偿器 | 2000*2000,L=350 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 4 | D-LD2000-69356,补偿量:轴向28mm,径向14mm |
矩形三波补偿器 | 2000*2000,L=536 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 8 | D-LD2000-63256,补偿量:轴向58mm |
矩形非金属补偿器 | 2000*2000,L=600 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 4 | D-LD2000-69806,补偿量:轴向160mm,径向52mm |
矩形非金属补偿器 | 2000*2000,L=350 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 4 | D-LD2000-69352,补偿量:轴向38mm,径向10mm |
矩形三维补偿器 | 676*996,L=1500 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 8 | 补偿量:轴向52mm,径向132mm |
圆形非金属补偿器 | Φ1420,L=500 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 12 | D-LD2000-69267,补偿量:轴向73mm,径向13mm |
矩形非金属补偿器 | 5600×1800 L=350 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 4 | 轴向补偿量:15mm,横向补偿量:7mm,波节处设挡灰板。 |
矩形非金属补偿器 | 4000×3000 L=350 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 8 | 轴向补偿量:50mm,横向补偿量:20mm,波节处设挡灰板。 |
矩形非金属补偿器 | 3000×3000 L=350 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 6 | 轴向补偿量:15mm,横向补偿量:5mm,波节处设挡灰板。 |
矩形双波补偿器 | 3600×3000 L=455 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 4 | 波节为不锈钢,轴向补偿量:20mm,波节处设挡灰板。 |
织物矩形补偿器 | 2725*4500 L=0.35 | 主材料未布料及保温棉,连接法兰及紧固件采用Q-235B。 | 件 | 4 | 轴向补偿量:50mm,横向补偿量:30mm |
矩形单波补偿器 | 3000×2000 L=328 | 波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢,其余均为20号钢。 | 件 | 8 | 波节为不锈钢,轴向补偿量:10mm,波节处设挡灰板。 |
2 | 供货范围 | 卖方须对其合同范围内的供货、设备(包括分包与外购的)及技术接口、技术服务等问题负全部责任。卖方的供货范围不因买方合同漏项等原因而价格调整,卖方无条件配合设计、买方的相关技术、质量要求,卖方需无条件配合设计变更引起的各种变化。具体详见第六章附件(技术规范书及图纸) | |||
3 | 技术质量要求 | 补偿器组件的设计、选型、制造、技术、质量应充分结合工程所在地的气候、地形、海拔等环境特点,优化设计制造方案,以满足达到与施工图册设计技术质量要求和电厂运行要求,符合国家及行业最高最新标准。具体详见第六章附件(技术规范书及图纸) |
补偿器订货技术要求
1 本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。具体标识要求由招标方提出,投标方执行。
2本技术规范经双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与定货合同正文具有同等效力。
3投标方应给出每个烟风道补偿器及附件的重量,并保证与本技术规范书附图号给出的参数一致。否则,投标方应向招标方及设计院提出书面偏差。
4 投标方应在投标阶段提供每个补偿器一张图纸,以表明投标方提供的设备的保证性能,投标方提供的图纸上应标明供货范围内主要材料名称及规范、特性、结构特点等。这些资料的准确性以及它与招标方规定的所有性能要求的适合性,均由投标方负完全责任。投标方应在中标后下料生产之前,向设计院提供每个补偿器的图纸(每个补偿器一张图纸),图纸上应标明供货范围内主要材料名称及规范、特性、结构特点等,待设计院确认后方可施工,否则均由投标方负完全责任。
5 在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
6 投标方应在国内近5年内至少具有3个单机150MW及以上容量火电项目相同或相近设备,并成功运行2年及以上的供货业绩,其中至少一项业绩单批次烟风煤粉补偿器供货量在30吨以上。投标方应同时提供合同复印件证明材料。
7 补偿器的其他技术要求
7.1每个补偿器零件应设计成能承受介质全部高温偏移范围,没有损伤、粘连、变形、卷曲或泄漏。
7.2 每个补偿器应能承受所有运行条件下环境介质的腐蚀。
7.3在所有运行和事故条件下补偿器都能全部吸收连接设备和烟风系统、煤粉系统管道的轴向、径向位移和力,禁止将位移和力传递给连接设备。补偿器的位移补偿量需有10%的设计裕量。
7.4所有补偿器均设有内套管。
7.5所有补偿器的接管应与连接管道的规格、材质相匹配,且补偿器的接管壁厚应不低于对应连接管道壁厚。
7.6 补偿器设计应满足有关参数要求,整个补偿器能有效防磨,同时补偿器结构设计应保证足够的刚度和强度,以承受管路的最大运行压力和温度。
7.7 补偿器应有防止运输过程中产生变形的措施。
7.8 补偿器外表应光滑美观,制造厂负责质量验收,并向顾客提供产品合格证。
7.9补偿器出厂前,投标方应按设计要求进行预拉或预压到安装长度,并加固,即受压的补偿器应按补偿器技术参数表中轴向位移预拉一半,受拉的补偿器应按供货范围表中轴向位移预压一半,补偿器技术参数表中补偿器长度均为预拉或预压后的长度,即安装长度。设计上若无特殊要求,则补偿器不要求预拉或者预压。
7.10补偿器清楚地表示零件编号和介质流向,设计制造检验标准应采用美国EJMA 或国标GB/T12777-2008(以最新国标为准)。
7.10.1设备铭牌应带有不锈钢蚀刻铭牌,铭牌标识内容如下,但不限于:
管膨胀节制造厂商和型号
波纹管膨胀节位号(安装代号)
波纹管材质
介质流向
接管尺寸
7.10.2每台波纹管膨胀节应在膨胀节设计参数表中清楚表明以下内容,但不限于:
波纹管膨胀节位号(安装代号)
波纹管膨胀节的型号
接管尺寸
波纹管材质
径向最大宽度
总长
位移 (轴向,横向,角向)
刚度 (轴向,横向,角向)
8 补偿器应密封良好,不得有泄漏现象,阻力损失小,工作时应能伸缩自如,不得有阻塞现象发生及拉裂事故出现。
9 补偿器整体设计寿命不得低10年,投标方应开列出易损件清单及更换年限。补偿器设计中应考虑如何更换易损件。质保期内产品质量问题由投标方免费更换。
10 投标方应根据招标方给出的设计参数,提出补偿器本体的保温方案并向招标方提供相关保温图纸,以便于补偿器与烟风、煤粉管道统一保温。
11 所有的三维(向)补偿器拉杆均需带球面垫圈。
12煤粉管道三维密封式补偿器、烟风道金属补偿器等的设计制造严格按美国膨胀节制造商协会标准<>与厂标准进行,验收按GB/T12777-91标准。煤粉管道采用新型三维密封补偿器,能够充分吸收煤粉管道与燃烧器接口间的热位移,补偿器应密封良好,不得有泄漏现象,工作时应伸缩自如,不得有阻塞现象发生,并应保证不积粉。为减小补偿器的位移刚度和位移应力,煤粉管道补偿器波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢;为减小煤粉对补偿器的冲刷磨损,补偿器与介质接触部位的套管均采用16Mn耐磨钢制造,其余均为20号钢,管道与补偿器对接焊接,填料用硅酸铝纤维补偿器内流阻应尽可能小。
13 对于烟风系统的补偿器,应和补偿器框架全部在车间制造和钻孔,并且运输整套组件。如果装运限制,要求拆开完整的补偿器,那么这种拆开范围也最多仅是满足装运的限定,临时设置的钢条和支架将附在膨胀结框架一起,以维持准确的接合面尺寸,直到完成与烟风管道的安装工作。
14烟道金属补偿器波节采用δ=1.2×2mm的双层1Cr18Ni9Ti不锈钢,波节处设挡灰板,套管采用16Mn制造;其余部分为碳钢。
15矩形补偿器采用圆角补偿器。法兰连接的补偿器四周采用槽钢联结结构,为避免积灰或减小介质流动阻力,补偿器接口内径比烟风道断面大4~6mm,保证单边间隙2~3mm。直接对接的补偿器其接口应与设计院提供的接口相一致。
16所有补偿器的疲劳寿命应大于10000次(锅炉启停为一次)。
17补偿器纵缝焊接应采用自动氩弧焊。
18补偿器应有防止在运输过程中产生变形的措施。
19补偿器应清楚地表示零件编号和介质流向。
20补偿器外形应光滑美观,制造厂负责质量验收,并向顾客提供产品合格证。
21补偿器在投产3年内所发生的一切质量问题,由制造厂负责免费处理。
22金属补偿器技术要求
22.1烟风系统金属补偿器的设计制造按《美国膨胀节制造商协会标准》EJMA.98以及美国CE标准进行,焊接按GB3323-2005标准及JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》标准,验收按GB/T12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》标准,同时按JB4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》标准执行,当以上标准有异议时,按较高标准执行。
22.2用于烟道的金属补偿器不锈钢材料应符合GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》标准的要求。
22.3 用于烟道的金属补偿器采用密封式波形补偿器,内设16Mn防磨内套管,厚5mm(特殊要求除外),防磨挡板为16Mn,厚8mm,波节内充填不可燃硅酸铝纤维。
22.4 矩形金属补偿器均采用圆角补偿器,所有四波(含四波)及以下补偿器的波节无环焊缝,结构设计上要充分考虑金属波形补偿器的刚度和强度,四周采用槽钢联结结构。
22.5 金属补偿器波纹管厚度、波高、波距严格按照美国CE标准生产,补偿器接口尺寸厚度见补偿器技术参数表,若采用加固肋时,加固肋的采用不低于电力行业有关规范要求。矩形截面波形补偿器未注明波高要求的均采用全高型补偿器。波纹管波形误差应在标准允许范围内,补偿器在出厂时应按有关标准进行气密性试验、压力试验。
22.6导流板出气边应考虑密封措施,防止飞灰进入波纹管内,所有密封补偿器应密封完好。
22.7 所有金属补偿器疲劳寿命应大于10000次(锅炉启与停为一次)。
22.8 金属补偿器纵缝焊接应采用自动氩弧焊,圆弧段上不允许有焊缝。波纹管与筒节,中间筒节的焊接应采用氩弧焊,表面应进行液体渗透探伤。波纹管毛坯焊缝应按JB/4730.2-2005进行100%射线检查,质量标准按II级要求。
22.9 组装膨胀节时,不得拉压波纹管,必须保证波纹管自由长度在允许范围内。
22.10 波纹管毛坯用钢板卷制时,禁止采用环焊缝。
22.11 成形前,有缺陷(除裂纹缺陷外)的焊缝允许补焊,但在同一位置上只允补焊一次,焊后的焊缝应重新进行检查,成形后不允许补焊。波纹管成形后,允许有轻微的模片压痕,但是不能有凹凸不平和大于钢板角偏差的划伤。
22.12 金属补偿器焊缝牢固可靠,无缺焊、烧穿、夹渣和错位。金属补偿器外表光滑平整、漆层均匀一致,无毛刺、漆瘤及严重划痕。
22.13煤粉管道三维球形补偿器能有效防磨,同时补偿器结构设计应保证足够的刚度和强度,以承受管路的最大运行压力和温度。补偿器应设置防磨内套筒,材料采用Q345材料,厚度不小于5mm;防磨挡板采用Q345材料,厚度不小于8mm。球形面材料要求采用Q345材料,填料材料为石墨盘根。
23 非金属补偿器技术要求
23.1非金属织物补偿器外圈应采用耐高温硅橡胶复合材料,应能抗高内负压、抗硫腐蚀和自然侵蚀,应能适应露天长期工作,减振与吸收位移性能好,使用寿命不低于10年。织物补偿器膨胀节内采用硅酸铝纤维充填隔热。织物补偿器应有内套管用以防磨,内置不锈钢丝以承受介质压力。
23.2对于烟道上的非金属织物补偿器的设计温度应按350℃设计,设计压力应按能承受可能发生的最大设计正压和负压再加上1kPa余量的压力。
质量保证
烟风道金属补偿器的设计制造按《美国膨胀节制造商协会标准》EJMA.98以及美国CE标准进行,同时应符合现行使用的中华人民共和国有关标准、相关行业的标准。这些标准和规范至少包括(但不限于):
GB 150—2011 | 钢制压力容器 |
GB/T 191—2008 | 包装储运图示标志 |
GB/T 700—2006 | 碳素结构钢 |
GB/T 710—1991 | 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 |
GB 912—2008 | 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧薄钢板和钢带 |
GB/T 985.1—2008 | 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 |
GB/T 1800.3—1998 | 极限与配合 基础 第3部分:标准公差和基本偏差数值表 |
GB/T 1800.4—1998 | 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 |
GB/T 3280—2007 | 不锈钢冷轧钢板和钢带 |
GB/T 3323—2005 | 金属熔化焊焊接接头射线照相 |
GB/T 4171—2000 | 高耐候结构钢 |
GB/T 4237—2007 | 不锈钢热轧钢板和钢带 |
GB/T 8163—2008 | 输送流体用无缝钢管 |
GB/T 12777—2008 | 金属波纹管膨胀节通用技术条件 |
GB/T 13306—1991 | 标牌 |
GB/T 13384—2008 | 机电产品包装通用技术条件 |
GB/T 14976—2002 | 流体输送用不锈钢无缝钢管 |
GB 16749—1997 | 压力容器波纹膨胀节 |
GB 50235—1997 | 工业金属管道工程施工及验收规范 |
JB/T 4711—2003 | 压力容器涂敷与运输包装 |
JB 4730.1—2005 | 通用要求 承压设备无损检测 第1部分:通用要求 |
JB 4730.2—2005 | 通用要求 承压设备无损检测 第2部分:射线检测 |
JB 4730.3—2005 | 通用要求 承压设备无损检测 第3部分:超声检测 |
JB 4730.4—2005 | 通用要求 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测 |
JB 4730.5—2005 | 通用要求 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测 |
JB 4730.6—2005 | 通用要求 承压设备无损检测 第6部分:涡流检测 |
二、验收、结算、付款方式
付款方式:按分批结算金额,分批到货验收合格后一个月内支付90%,余留10%质保金待工程竣工验收一年后若无质量问题一次支付,超过付款期限按银行同期贷款利息计算取资金占用费。
三、交货期:
2015年12月05日第一批材料到工地。
四、交货地:贵州省绥阳县蒲场镇国电投绥阳煤电锰动力车间项目施工现场
二、重要声明
1、供应商上传电子版报价单必须是供应商代表人签字和加盖公章后上传的扫描件,上传报价单的单价、总价必须与平台在线录入的单价、总价一致,各供应商需仔细核对。上传的报价单参考统一附件格式要求(报价单),供应商报价如未核对或报价有漏项的,以有利于我公司(采购单位)的价格为准进行评定标,供应商无条件接受。如上传的报价单未签字和盖章,实质性不符询价要求的,将视为无效投标。
2、供应商接受邀请后,如本次不参加且未书面说明合理原因的,我公司(采购单位)可视情况在后续3次以内的采购项目将不再邀请其在平台报价。如供应商连续3次、年累计5次未参加报价且未说明合理原因的,将取消其在平台的报价资格。
3、我公司(采购单位)有权对在平台注册的入围供应商进行报价单位入围的自行选择或随机选择,采购单位不予解释。
4、我公司(采购单位)对未中标单位的未中标原因不予解释,采购项目业主方、设计施工变更原因,或项目推迟取消原因,或报价超出预算,或招标过程存在违法现象等原因,采购单位有权否决所有投标。
5、供应商中标后,如改变价格、付款方式等实质性要求为条件签订合同,或不按报价文件签订合同,或未有效执行合同的,或在合同执行中存在严重的技术质量、交货服务等问题的,我公司(采购单位)有权取消其平台报价资格,并取消5年内在我公司(采购单位)范围内所有采购项目的合格供应商资格。由此造成我公司(采购单位)经济损失的,供应商负责无条件赔偿。
6、供应商平台在线报价的报价有效期为自报价截止日起15天。
7、供应商平台在线报价提交后视为接受以上条款内容。
三、邀请单位(采购单位): 贵州电力建设第一工程公司
地 址: 贵州省贵阳市皂角井
联 系 人: 邹黔平 杨志
联系电话: ****-********
传 真: ****-********
电子邮箱: ********37@gepcc.com">********37@gepcc.com
平台报价咨询联系人:邹黔平 135*****415
技术疑义咨询联系人:杨志 136*****006
供应商平台在线报价、上传文件等操作疑义咨询:王婷(电话135*****507,QQ********9)
四、供应商上传电子版报价单统一参考格式
项目(招标编号: ) 材料采购报价单 | |||||||||||
报价日期: 年 月 日 | 单位:元 | ||||||||||
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 材质 | 技术质量标准与要求 | 单位 | 数量 | 单价 | 总价 | 交货期 | 其它说明 | |
1 | |||||||||||
合计 | |||||||||||
合计报价总计金额(大写) | |||||||||||
我公司承诺此报价如与平台在线报价不一致时,以有利于采购单位认定为准,我方无条件接受。报价有效期 天。 | |||||||||||
报价单位名称: (盖章) | 报价单位授权代表人(签字) |
招标方式为询价的项目,采购主管给供应商发送询价邀请后,供应商登录系统进行回函和报价,如下图所示:
若参与询价,则需下载询价函,如下图所示:
报价完毕后,点击查看询价,如下图所示:
不参与询价的项目状态,如下图所示:
查看原因界面,如下图所示:
标签: 电力
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