江西中材屋面分布式光伏发电项目采购询价比选文件
江西中材屋面分布式光伏发电项目采购询价比选文件
江西中材屋面分布式光伏发电项目 采购询价比选文件
采购单位: 江西赣英建筑安装有限公司
项目编号: XBJJXGYJZAZYXGS**********
报价截止时间: 2023-08-04 15:00:00
收货地址: 江西省/新余市/渝水区
详细地址: 江西省新余市江西中材新材料有限公司工业园内
采购类型: 单次采购
报价要求: 含税报价
保证金: 20,000.00 元
平台使用费: 100.00 元
平台服务费: (平台服务费只向成交供应商收取)
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江西中材屋面分布式光伏发电项目
采购询价比选文件
因业务需要,江西赣英建筑安装有限公司(以下简称“赣英公司”)拟开展江西中材屋面分布式光伏发电项目高压开关柜、箱变、高压SVG、二次设备采购询价比选工作,现邀请符合相关条件的单位参加,具体内容如下:
一、询价比选项目概况
本次为项目高压开关柜、箱变、高压SVG、二次设备采购询价比选。
二、报价单位的资格标准
1、投标人必须具有独立法人资格、有效的营业执照和独立承担民事责任的能力,具有高压开关柜、箱变、高压SVG、二次设备 生产、供应和售后服务能力。
2、投标人具有的供货能力、供货质量必须满足本采购项目招标文件的要求。
3、本次招标不接受联合体投标。
4、企业信誉要求资格要求
投标人或投标人法人代表及拟派项目负责人被列入“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn )失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信名单(招标公告发布前从最高人民法院失信被执行人信息库中删除的除外)的投标人不得参加本次投标。
三、报价文件组成及相关要求(详见后附投标格式)
1、报价文件组成资料,包括但不限于以下内容:
(1)资格审查声明
(2)法定代表人证明书复印件和授权委托书原件。
(3)企业营业执照副本复印件
(4)报价清单
(5)投标保证金凭证复印件
(6)投标人对财务资格、供货时间、产品质量、技术性能等承诺书
(7)投标人需提供的产品生产许可、出产合格证、产品第三方检测报告等相关文件
(8)投标人及法定代表人“信用中国网站”信用查询截图
2.技术响应文件:
(1)设备要求:
序号 | 指定设备、材料类别 | 指定材料品牌/等级 | 备注 |
1 | 电视监控系统 | 海康威视、天地伟业、合肥金星等 | |
2 | 大屏显示系统 | DART0P、三菱、VTR0N等 | |
3 | 服务器 | IBM、HP、DELL等 | |
4 | 照明灯具 | 雷士、飞利浦、GE、松下等 | |
5 | 升压变压器 | 金曼克、特变电工、顺特等 | 须经当地供电部门认可 |
6 | 配电箱、高压开关柜 | 西门子、ABB、施耐德、南京大全、艾默生、无锡博耳等 | 柜内元器件选用西门子、ABB、施耐德,大全凯帆等。高压开关柜选用KYN28铠装型中置柜 |
7 | 综保 | 南瑞继保PCS、国电南自PSL、北京四方CSC、聚仁电力RGP501 | |
8 | 真空断路器 | 施耐德HXV、ABB VD4、西门子3AE、权度电气Dudn-1 | |
9 | 二次设备 | 南瑞继保,许继,聚仁电力 | |
10 | DTU | 需经江西电科院检测产品 |
设备品牌为国家知名品牌,须经业主和当地供电部门认可,投标人(供应商)应根据比选文件后附技术规范书要求逐一响应,格式自拟。
(2)供货时间要求:开标定标后20天内交货,不晚于8月25日到货。
(3)质保期:叁年,符合国家相关标准,质量合格。
(4)付款方式:中标单位签订合同前提供10%的履约保函;预付30%,发货前付30%,到货后30天付35%【付款时中标单位应提供等额13%的增值税专用发票】,质保金5%,质保期(叁年)满后30天内付清。
5、本项目投标保证金为:(人民币)*****.00元(贰万元整),银行转帐。到帐截止时间:须在2023年8月 4 日12:00(北京时间)前到账。
开户名:江西赣英建筑安装有限公司
开户行:赣州银行股份有限公司仙来支行营业部
账号: 2878 0001 0302 0000 487
(银行转账必须从投标人基本帐户转出并到达以上投标保证金账户,且须在转帐单上写清所参加的投标项目名称,如字数过多,可简化)
四、询标文件的获取
1.本项目电子招标文件获取方式:符合资格要求的有意向的投标人请于2023年 7月30日9时00分(北京时间)至2023年8月4日15时00分(北京时间):
(1)登录“江西省国资委出资监管企业采购交易服务平台”(http://gz.jxgzwztb.com)或“精彩纵横云采购平台”(https://www.yingcaicheng.com/)公告查看页面点击“立即参与”。请未注册的投标人及时办理注册审核,注册咨询电话:400-8566-100;咨询QQ:*********、**********。因未及时办理注册审核手续影响参与项目的,责任自负。
(2)投标人需完整填写参与,并按采购要求到场递交投标文件,项目采取现场评定的方式。
注意事项:
(1)投标人可在线查看变更公告;
(2)参与项目过程中如有任何平台操作问题,请联系平台客服,咨询电话:400-8566-100;
2.询标文件售价:每套售价人民币0元,售后不退。
3.投标人已在国资委参与报名及缴费后,如需纸质文件,可联系招标代理公司获取。
五、报价文件的编写与递交方式
投标人(供应商)需按询价比选文件的相关要求和设备设计图、技术规范要求(含设备清单)编制报价文件,完整填写报价信息,所有报价文件须加盖公章及法定代表人(或授权委托人)签字。按询价比选要求按时到场开标,投标单位须在询价比选截止时间前成功提交报价文件(一正四副),逾期责任自负。询价比选截止时间:2023年8月4日15:00,逾期不接受。
六、评选办法
本次询价比选定标采用最低价法,合格的最低报价投标人为中标人。
七、评选时间及地点
计划在 2023年8月 4 日15:00在 江西省高安市高安大道红梅一品花苑2栋二层会议室 组织评选会议。
八、其他
1、报价单位提供的报价相关文件应真实,如有欺诈或隐瞒情形,我司可以随时取消报价单位的中标资格。
2、本次报价采用单价报价,报价应包含设备价格、装(卸)车费、运输到施工现场、保险费及杂费、后期安装、售后服务、增值税专用发票所需税费等全部费用,应不低于成本价。
3、联系方式: 苏先生 ;联系电话: 139*****187。
地址:江西省高安市高安大道红梅一品花苑2栋二层
江西赣英建筑安装有限公司
2023年 7月 30日
江西中材屋面光伏发电项目
高压开关柜
箱变
高压SVG
二次设备
技术规范书
时间:2023年8月
第1章 一般规定与规范 1.1 总则1.1.1本技术规范适用于江西中材屋面分布式光伏发电项目的高压开关柜、箱变、高压SVG、二次设备。中压侧电压等级为10kV,频率为-50Hz;本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的条文,投标方应提供符合本规范和有关最新工业标准的优质产品。
1.1.2投标方应参加招标设备在现场的调试运行,试运行中如出现质量问题应负责及时处理。
1.1.3偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件的“技术条件偏差表”中,技术条件偏差表应以汇总的形式放置在投标书正文的首页。如未对本规范书提出偏差,将认为投标方提供的设备和服务完全符合本技术要求书和相关标准的要求。
1.1.4合同签订时,投标方应指定负责本工程的项目经理和技术专员,负责协调投标方在工程中的各项工作,如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场交付、指导安装、调试验收等,指定的项目经理和技术专员在整个工程期间不得更换。
1.1.5本设备技术要求书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.6本技术要求未尽事宜由招投标双方与设计单位共同协商解决,投标方设计完毕即通知用户召开设计联络会。
1.1.7如果出现投标方在投标文件中承诺但在签订技术协议时拒绝承诺或不满足投标文件条款的情况,招标方有权更换中标人,由此对招标方造成的工期延误、劳务费用、信誉等损失由违约的投标方负责赔偿,同时,扣除投标方的投标保证金。
1.1.8招标方保留对本技术要求书提出补充要求和修改的权利,投标方应予以配合。如招标方提出修改,将根据实际需要通知投标方召开设计联络会,具体细则由双方协商确定。
1.1.9投标方应逐条、正面对本技术要求书做出明确的响应,不允许出现漏项;如果出现漏项且投标人中标的情况,所有遗漏项按完全响应技术要求书的要求处理。
1.2 工作内容及招标设备范围投标方的工作内容包括:整体的设计生产、供货范围内所有设备元件的选择、设计、制造、提供图纸资料、试验(包括型式试验、出厂试验、交接试验)、供货、包装、发运、港口交货、现场指导安装、设备调试、培训、参加试验运行、和售后服务等。
投标方要确认此范围并提供细化清单。
投标方应提供完整的成套设备及其附属设备、备品备件、专用工具等,投标方需详细列出附属设备、备品备件和专用工具等的设备清单。
第2章 开关柜专用技术要求本章规定了投标方提供的10kV/0.4kV开关柜设计、制造、设备成套等方面的专用技术要求。有关该系统的详细技术要求和特殊技术条件将在后面的章节中规定。
2.1 10kV开关柜金属铠装封闭中置式手车开关柜(KYN28-12),配真空断路器。
⑴ 额定电压 12kV
⑵ 工作电压 10kV
⑶ 额定频率 50Hz
⑷ 额定工频耐受电压(1min,有效值) 42kV
⑸ 额定雷电冲击耐受电压(峰值) 75kV
⑹ 额定短时耐受电流(4S,有效值) 31.5kA
⑺ 额定峰值耐受电流 63kA
⑻ 开关柜主母线额定电流 630A
⑼ 开关柜分支母线额定电流 630A
⑽ 对地爬电比距 320mm/kV
⑾ 开关柜外壳防护等级 IP4X
⑿ 温升
开关柜的温升应符合标准DL/T593的要求,并作如下补充:
·开关柜中各组件的温升应符合各自的技术条件,不得超过各组件相应的极限。
·应根据实际工况,考虑当母线为最高允许温度或温升时,触头、连接件及绝缘材料的最高允许温度或温升不超过规定值。
·对于可能触及的外壳和盖板,其温升不得超过30K。
一次回路各元件性能参数应满足有关规定以及招标附图要求。在正常工作条件下,所有一次元件应保证安全可靠运行,并达到20年免维护要求。
(具体参数型号规格品牌详见订货系统图)
断路器应采用真空断路器。断路器及其配套附件(包括手车动、静触头,二次接插组件等)采用知名品牌断路器。
投标方应根据所配断路器开断小电流和相应过电压倍数以及负荷特性确定操作过电压保护措施,并随投标文件附详细的说明资料。
① 技术参数
1) 额定电压 12kV
2) 绝缘水平
—额定工频耐受电压(1min)
·对地、相间和断路器断口间 42kV
·隔离断口间 48kV
—额定雷电冲击耐受电压(峰值)
·对地、相间和断路器断口间 75kV
·隔离断口间 85kV
3) 额定电流 630A
4) 额定短路开断电流
·交流分量 31.5kA
·直流分量 335%
5) 额定瞬态恢复电压 符合DL/T402的规定
6) 额定短时耐受电流(4s,有效值) 31.5kA
7) 额定峰值耐受电流 80kA
8) 额定短路关合电流(峰值) 80kA
9) 开断异相接地短路故障能力 额定开断短路电流的86.6%
12) 电寿命
·开断额定短路电流次数 350次
·开断额定电流次数 ******次
13) 时间特性
·合闸时间 £75ms
·分闸时间 £45ms
·燃弧时间 £15ms
·开断时间 £60ms
·合分时间 <100ms
·合、分闸不同期性 £2ms
14) 额定操作顺序 O-0.3s-CO-180s-CO
15) 额定开距 38mm
16) 分闸反弹幅值 10%额定开距
17) 合闸弹跳时间 £2ms(每相)
18) 机械稳定性操作 ******次
19) 局部放电 符合GB7354的要求
20) 噪音水平 在离地高1m~1.5m,距设备外边缘2m处,操作时噪声水平不超过90dB。
21) 当规定的操作次数未达到时,维护周期不小于20年。
② 性能要求
·真空断路器应装设操作次数的计数器。
·真空断路器应装设分、合闸按钮和分、合闸指示器。
·真空断路器接地金属外壳上应装有导电性能良好、截面积不小于120mm2的铜接地端子,接地点附近应标有接地符号。
·真空断路器的二次回路(包括电流互感器和电压互感器)应有导线和接地端子相连,且二次回路与主回路隔离。
·断路器操动机构除正常操作所要求的接点外,还需提供5对常开和5对常闭备用接点,供用户远程监视和控制使用。
·操动机构采用与断路器一体化的弹簧操动机构,机构应结构紧凑、性能稳定,并具有完善、可靠的电气和机械的辅助元件。弹簧的储能方式为电动和手动两种方式。
·操动机构分、合闸回路和辅助回路的额定操作电压采用直流220V。分、合闸线圈工作电压为65%~120%的额定操作电压,在30%额定操作电压下不得分闸。
·操动机构应具有防跳装置。
·操动机构的二次回路及元件应能耐受工频试验电压2kV,1min。
· 操动机构的各种线圈(电动机绕组和接触器除外)的匝间绝缘应能耐受2.5倍额定电压(直流线圈)1min的感应耐压试验。试验时用提高频率法将电压施加在线圈端子上,但必须保证线圈温升不得超过DL/T402中的规定值。
·对真空断路器的绝缘拉杆施加直流电压20kV测试泄漏电流,应符合产品技术条件规定值。
开关柜中所配置的10kV电流互感器的技术性能除满足开关柜的有关技术参数外,还应满足下面技术要求:
1)一次绕组绝缘水平
·一次绕组工频耐电压(有效值,1min) 42kV
·一次绕组雷电冲击耐电压(峰值) 75kV
2)二次绕组绝缘水平
·二次绕组间工频耐电压(有效值,1min) 3kV
·二次绕组对地工频耐电压(有效值,1min) 3kV
·二次绕组匝间绝缘应能承受二次绕组
两端上的额定耐受电压(峰值,1min) 4.5kV
3)额定一次电流 参见招标附图
4)额定二次电流 5A
5)额定短时耐受电流(4s,有效值) 31.5kA
6)额定峰值耐受电流 63kA
7)精度级别 参见招标附图
8)额定容量 参见招标附图
② 零序电流互感器
· 额定电压 10kV
· 变比 参见招标附图
· 准确级 参见招标附图
· 互感器内径 依据电缆型号
零序电流互感器由投标方负责,要求配置专用互感器。零序电流互感器直径应满足招标附图中电缆截面的要求。(详见订货系统图参数型号规格)
·型式 浇注式
·三相接线组别 参见招标附图
·额定电压 参见招标附图
·额定二次电压 参见招标附图
·一次绕组工频耐电压(有效值,1min) 42kV
·一次绕组雷电冲击耐电压(峰值) 75kV
·二次绕组间工频耐电压(有效值,1min) 3kV
·二次绕组对地工频耐电压(有效值,1min) 3kV
·准确级次 参见招标附图
·额定容量 参见招标附图
·额定电压 10kV
·额定电流 0.5A
·最大开断电流 31.5kA
·工频耐受电压 42kV(有效值,1min)
(3)持续运行电压 12.7KV
接地开关应带有分合闸位置指示器,操动机构采用手动操作。操动机构应安装机械联锁机构,与断路器手车进行联锁。接地开关主要技术参数如下:
·额定电压 12kV
·额定短时耐受电流(3S,有效值) 31.5kA
·额定峰值耐受电流 80kA
·额定短路关合电流(峰值) 80kA
·机械稳定性操作次数 2000次
1)基本结构
· 开关柜由固定的柜体和可抽出手车两大部分组成。根据柜内电气设备功能,柜体应分为四个不同的功能单元,即母线室、断路器室、电缆室、低压室,柜体的外壳和各功能单元之间的隔板均采用优质敷铝锌板组装而成。开关柜手车为柜内中置式。
· 开关柜应采用空气绝缘,在结构设计上应充分考虑内部故障电弧的影响,当内部故障电弧发生时,不应影响相邻开关设备和相邻功能单元的正常运行,并采取必要的防护措施,有效保证操作人员和设备的安全。
· 柜内各相带电体的相间和相对地间净距必须满足DL/404 的规定。
· 开关柜布置时在柜前和柜后均留有通道,安装和调试在柜前、柜后均可进行。
·零序电流互感器应装设在开关柜内。
2)外壳、隔板和压力释放装置
开关柜柜体及隔板采用厚度不小于2mm的优质敷铝锌板,经加工和弯折后组装而成,保证柜体强度高,尺寸统一。开关柜门板采用静电喷涂,做到表面抗冲击、耐腐蚀、外形美观。断路器室、母线室、电缆室应设有通向开关柜顶部的压力释放通道,当发生内部故障电弧时,压力释放金属板应能自动打开,释放和排泄压力,而柜体正面应严格密封,确保操作人员和开关柜安全。
3)开关柜内的小室
(1) 断路器室
在断路器两侧装有手车导轨,手车应设有“工作”、“试验”、“断开”位置。手车室后壁触头处应装自动活门,以保证手车拉出后人员不触及带电触头。手车在开关柜门板处于关闭情况下进行操作,通过观察窗应能看到手车在柜内所处位置,还应能看到断路器手车上的分/合按钮及断路器机械位置指示器以及弹簧的储能/释放状态指示器。开关柜上的二次线通过二次插头与手车的二次线连接,手车二次插头通过波纹管与手车相连。手车处于“工作”位置时,应通过机械联锁锁定二次插头。
为了防止温度变化时产生凝露,在手车室内装设电加热器。电加热器的电源电压采用交流220V。电加热器的保证寿命不小于20年。
(2) 断路器手车
手车柜架由冷轧钢板弯折焊接而成,根据接线图要求,其上可装断路器、电压互感器,各类手车的高度及深度应统一,相同规格的手车应能互换。断路器手车在柜内应有“工作”、“试验”、“断开”位置,每一位置均设有定位闭锁装置,保证手车处于特定位置时才允许机械操作。手车只有在断路器处在分闸位置时才能移动。
(3) 触指系统
手车上的动触头与柜内静触头之间的导电装置应结构设计合理、安装维修方便,接触电阻小,并能承受技术规范所规定的动、热稳定电流。当手车摇入和摇出时,动、静触头应接触良好和分离自如。触指系统的其它要求应符合标准DL/T486的规定。
(4) 母线室
母线采用铜导体,主母线及分支母线应加复合绝缘层,裸露带电体部分应有相应的绝缘措施。
(5) 电缆室
电缆从开关柜底部进线,出线连接端子应保证可连接2根截面不小于3×240mm2的电缆。电缆室底板应可拆卸,并配置相应的电缆固定夹及变径密封圈。此外,为了防止温度变化时产生凝露,在电缆室内装设电加热器。电加热器的电源电压采用交流220V。电加热器的保证寿命不小于25年。
零序电流互感器必须安装在开关柜内,因此,电缆室应留有足够的空间,安装零序电流互感器。
(6) 低压室
所有继保元件、仪表、监视器、操作开关等二次设备均应装设在该室内或门上,控制电缆及二次线敷设在柜内右侧线槽内,并加装金属盖板。柜子之间应设电缆穿越孔,以实现柜间二次线的连接。
4) 防止误操作的联锁要求
开关柜应设置可靠的机械闭锁及电气闭锁系统,达到以下五防要求,以确保操作人员及设备的安全。
· 防止带负荷拉出或推入断路器手车;
· 防止误分、误合断路器;
· 防止接地开关接通时误推入断路器手车;
· 防止带电误合接地开关;
· 防止误入带电间隔。
5) 接地
· 为保证维修工作人员和设备的安全,需接近或供接近的回路中所有部件都应事先接地,这不包括从高压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部件。
· 沿所有开关柜的整个长度延伸方向应设有专用接地铜导体,接地故障时其电流密度不应超过200A/mm2,但最小截面不得小于120mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定连接端子,并应有明显的接地标志。
· 接地回路所能承受的短时耐受电流和峰值耐受电流应与主回路相适应。接地汇流排以及与之连接的导体截面,应能通过开关柜额定短路开断电流的87%。
· 开关柜的金属骨架及其安装于柜内的电气组件的金属支架应有符合技术条件的接地,且与专用的接地导体连接紧固。
· 在正常情况下可移出部件中应接地的金属部件,在试验、隔离位置以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时,均应保持良好的接地连接。
· 凡能与主回路隔离的每一部件均应能接地。
· 每一开关柜之间的专用接地导体均应相互连接,并通过专用端子连接牢固。
第3章 变压器专用技术要求本节技术条款规定了由投标方供应的干式变压器及其附属设备的设计、制造和试验方面的具体要求。本系统的现场安装和试验由其他承包商在投标方安装指导人员及现场调试工程师的技术指导下完成。
3.1主要性能指标及工艺变压器为户内、空气冷却、环氧树脂绝缘的三相干式双绕组变压器,变压器高压侧与10kV电缆或母线连接,低压侧与0.8kV开关柜进线连接。
变压器主要额定值如下:
型号: SCB11-3150kva-10kv/0.8kv/10 和SCB11-2500kva-10kv/0.8kv
额定容量: 2500/3150kVA(变压器应能在110%的负荷下运行1小时)
额定电压: 10kV/0.8kV
额定频率: 50Hz
绝缘方式:树脂绝缘干式
绝缘等级:F级
绝缘水平:LI75 AC42 kV
连接组别: Dyn11
调压范围:10kV2X2.5 %
短路阻抗: 7%; 7%
空载损耗: ≤8.5kW
负载损耗(130℃): ≤33.3kW
噪声:≤ 55dB (距离变压器2m, 离地面高度为设备高度的1/2)
冷却方式:AN
平均温升:≤100K(10s)
外绝缘爬电比距: 25mm/kV
局放:≤10 PC
其它满足GB 1094.11《干式电力变压器》的要求。
线圈的平均温升(用电阻法测量)不超过100K,线圈最热点的温度不超过155℃;在任何情况下,不会出现使铁芯本身、其它部件或与其相邻的材料受到损害的温度。
变压器应能在110%的负荷下运行1小时而温升满足上述要求
1) 绕组电阻不平衡率
变压器绕组电阻不平衡率,相为2%,线为1%,应以三相实测最大值减最小值作分子,三相实测平均值作分母计算。变压器绕组的直流电阻现场实测值与同温下产品出厂实测值比较,相应变化不应大于2%。
2) 绝缘水平
变压器耐压试验波形及试验方法按GB标准。
变压器的绝缘水平见下表。
最高工作电压 | 雷电冲击耐压 kV(峰值) | 一分钟工频耐压 | |
kV(有效值) | kV(有效值) | ||
高 压 | 10 | 75 | 42 |
低 压 | - | - | 3 |
3) 损耗
见3.1.1节, 损耗不允许正偏差。
4) 空载电流
在额定电压、额定频率下,变压器的空载电流不超过变压器额定电流的0.5%
5) 过载能力
变压器的过载能力(超铭牌额定值运行)应符合GB/T *****《干式电力变压器负载导则》的有关规定。变压器在正常运行条件下允许短时过载运行,而不影响使用寿命。投标方在投标文件中应提供变压器的短时过载特性曲线。
变压器在开启风机的情况下,其容量应能增大20%连续运行,而不影响使用寿命,温升和温度不超过3.1.2节规定值。
变压器分接头和其它附属设备应适应变压器过载运行。
6) 承受短路的能力
变压器承受短路的能力应符合GB1094.5的规定。当变压器高压侧系统容量为无穷大时(即系统阻抗值为零),并考虑变压器在1.05倍额定电压的情况下,在任意分接头下,变压器的热稳定能力应能承受变压器满负荷运行时端部三相对称短路电流历时2s,此时线圈的平均温度最高不超过350℃;动稳定能力应能承受变压器端部三相对称短路动稳定电流持续时间0.5s,变压器各部位应无损坏、明显位移和变形及放电痕迹。短路后保证变压器可继续运行。
变压器线圈在短路后的最大平均温度应用下述的公式计算出:
式中::变压器线圈的起始温度,℃;
:短路电流的密度,安/毫米2;
:持续时间,秒。
7) 局部放电水平
应在所有绝缘试验后进行局部放电测量,局部放电试验单独进行。局部放电试验方法应符合GB1094.3和GB7354的有关规定。局部放电量不大于10PC。
8) 调压方式
变压器采用无励磁调压方式。
9) 防潮性能
变压器应具有良好的防潮性能,在停运后甚至表面凝露的情况下,无需采取任何干燥措施能保证其正常投运。
为防止变压器停运后部分部件表面凝露,投标方应采取防潮措施,并经招标方批准。
10) 预期寿命
变压器的预期寿命以GB/T *****为依据,且不小于20年。
变压器的附属设备将按照投标方提供的使用说明书进行使用和维护,投标方应保证设备能正常运行。
11) 变压器技术参数的允许偏差
变压器技术参数的允许偏差应符合GB1094.1中表1的规定。但损耗、声压级噪音水平不允许有正偏差。
1) 铁芯和绕组
(1) 铁芯
变压器铁芯采用双面绝缘、无时效、晶粒取向、高磁导率、低损耗冷轧硅钢片,硅钢片应为优质产品,其厚度不大于0.3mm,铁芯叠片采用全斜接缝、步进叠装结构,心柱采用高强度绝缘带绑扎牢固。铁芯表面采用绝缘树脂密封以防潮防锈,夹件及紧固件经表面处理以防止锈蚀。叠片时应防止叠片漆膜受损。铁芯叠装时所施加的压力应均匀一致。铁芯不应因吊装、运输和运行中的振动发生相对位移。铁芯及夹件接地线应由变压器下部引出直接接地,并设可拆卸的接地端子,以方便于接地和停电测试。
(2) 线圈
线圈材料应为高电导率铜材,应为优质产品。线圈采用环氧树脂薄绝缘结构,环氧树脂应为优质产品,线圈绝缘材料的热膨胀系数应与导体接近,并保证在温度变化时线圈无开裂。线圈绝缘材料耐热等级采用F级。
线圈的设计应使得高压线圈的冲击电位尽可能呈线性分布,还应使高、低压线圈在技术规范规定的正常运行、过负荷和短路情况下不发生局部过热,保证温度场分布较均匀。在各种可能的电压下,变压器的电场分布均匀。线圈和引线端应有可靠的支撑和固定,以防止短路引起的机械力。
2) 高、低压接线端子
变压器高、低压接线端子应符合GB5273的规定。
变压器的高压接线端子与10kV电缆或母线相连,连接件由投标方提供。
变压器低压侧与由0.8kV开关柜的进线连接由投标方提供,投标方应根据箱变内实际布置及开关柜内母线的安装位置安排合理的连接。变压器高、低压接线端子应采用铜材。
3) 附属设备及附件
为保证变压器的安全运行,投标方至少应为每台变压器提供下列附属设备及附件:
(1) 在变压器低压线圈端部引出线附近每相应装设足量的测温元件,以检测线圈的温度,每点的测温元件应同时应用于变压器温度显示器和向远方监控系统发出控制信号。测温元件的温度测量范围0℃~200℃,在该范围内其测量误差为-2~+2℃,每个测温元件的引线接至变压器端子箱。
(2) 每台变压器应安装1套带有2个电气独立的、可调的报警和跳闸接点的温度显示器。温度显示器采用交流供电。温度显示器的抗干扰性能应满足JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》的要求。温度显示器应具备以下功能:
①三相线圈温度巡检和最大值显示(LED数字显示),历史最高温度记录;
②超温报警、超温跳闸接点输出;
③仪表故障检测,传感器故障报警;
④变压器线圈最高温度4~20mA模拟量输出。
变压器超温报警、超温跳闸温度设定值及调节范围见下表:
功能名称 | 温度设定值 | 温度设定调节范围 |
报警 | 150℃ | 110~150℃ |
跳闸 | 170℃ | 130~170℃ |
(3) 在变压器低压侧设置一个端子箱,将所有测温元件的引线、温度显示器的接点、温度显示器电源引至端子箱。温度显示器采用交流供电。变压器所有需供电的附属设备的用电均由端子箱提供,投标方应在投标文件中提供变压器所有需供电的附属设备的用电负荷,电压等级等,招标方为端子箱提供一回交流电源接口,由投标方负责联接。端子箱的布置位置、进线开关型号及参数将在设计联络会上确定。
(4) 变压器包封线圈树脂表面易见位置,应有“高压危险”的标志,并符合GB/T 5465.2的规定。
(5) 应提供能承受变压器整体总重量的起吊装置。
(6) 每台变压器应提供合适的接地端子,以便与电厂接地网相连。
3.2 变压器试验1) 本条款所述内容包括下列试验:
2) 带有*号的型式试验和出厂试验为招标方代表在场见证的试验项目。工厂试验和检验应由投标方负责,并提供试验报告。招标方参加试验,并不减轻投标方履行合同的责任。
3) 必要时招标方将在投标方生产的变压器中抽取一台进行型式试验。型试试验结果应提交招标方确认,若试验结果不满足本技术规范和国家标准的要求,投标方应重新进行试验,所有费用由投标方承担。对定型产品已做过型式试验的,应向招标方提供型式试验报告。型式试验报告的有效期为5年。
4) 试验一般应按中国标准进行,除非另有规定或经招标方批准。
5) 投标方应提出合同设备的试验和检验计划,并经招标方同意。试验计划应包括试验顺序,每项试验的试验方法、试验程序、试验接线图、空白试验记录表格、所用试验设备的详细说明,有关试验设备的校正数据。
6) 每一项试验完成后,应提交试验报告供招标方审阅,该报告应说明试验获得的结果,包括任何失败的试验以及试验过程的描述。
7) 投标方应派有经验的工程师到现场指导现场试验,并对合同设备的现场试验结果负责。
1) 温升试验
试验应按GB6450的规定,干式变压器温升限值应符合3.1.2节规定值。试验时应在额定频率、额定容量和最大损耗情况下进行。
2) 噪音水平测量
测量方法按GB/T 7328、 ZB K41 005规定进行。所测得干式变压器噪音水平应不超过3.1.3节规定值。
3) 短路承受能力试验
试验按GB1094.5标准,能耐受三相短路热稳定电流历时2s,线圈的平均温度最高不超过350
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