为适应市场经济的需要,建立公开、公平、公正、合理的竞争机制,结合我公司实际情况,择优选择供货单位,现对
铁矿粉烧结基础性能测定仪招标采购,欢迎具备生产规模,有供货能力的单位参与投标。
一、招标范围:详见附表。
二、供货模式:分标分量。
三、投标资格要求:
1、具有国内法人资格,注册生产经营本次招标采购货物的厂家,附相关生产许可证等资质文件。
2、具有同类型货物供货业绩的厂家,附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容,不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标,否则,承担违约责任。连续两次(含)以上因上述同种理由弃标、悔标者,取消其投标资格,并列入黑名单。
4、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户(每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员),否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款:
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格,如甲方发现价格高于市场价格,除按照市场价格结算外,乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方(甲方有权从未结算款项中直接扣除)。
五、乙方保证条款:
1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷,能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的,所有合同款项均不予结算;如超过质保期一半但未达到质保期限的,乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款,已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、投标时间:2023年8月2日上午9:00。
八、招标网址:http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、结算方式:货到验收合格,正常运行三个月付90%,乙方开具13%全额增值税专用发票随货同行,余10%质保一年,甲方现汇结算。
十、其 他:
1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金壹万元(¥
*****),弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后,未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、供货时间:30天;合同签订按甲方要求时间内到货,但不能因此逾期交货,乙方逾期交货的,每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
3、质保期:质保期为1年,质保期内出现质量问题无偿更换维修,质保期相应延长。
十一、联系方式:
联系人:
张经理 移动电话:
138*****288 办公电话:
0536-******* 单位名称:山东鲁丽钢铁有限公司 单位地址:山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书,联系人:刘秘书,电话:
183*****279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表:
序号 | 名称 | 型号 | 规格 | 品牌 | 单位 | 主数量 | 需求部门 | 备注 |
1 | 铁矿粉烧结基础性能测定仪 | | 具备同化温度、液相流动性、粘结性强度检测能力,详见技术规范书 | | 套 | 1 | | |
2 | 铁矿石高温荷重还原软熔滴落测定仪 | | 具备软化开始温度、终了温度、熔融开始温度、滴落温度、最大压差检能力,详见技术规范书 | | 套 | 1 | | |
铁矿石高温荷重还原软熔滴落测定仪
技
术
要
求
一、供货范围
序号 | 设备名称 | 数量(套) | 备注 |
3 | 铁矿石荷重还原软熔滴落性能测定系统 | 1 | 配套全套设备 |
二、 总体要求
1、整体要求
安全环保,布局合理,美观整洁,无粉尘,无撒料,自动控制,无岗位劳动强度,设备更换维护方便。实验室内设备符合国家安全标准,外排烟气粉尘达到国家当前环保超低排放标准,实验室内煤气及其它报警设施齐全,楼梯、护栏、操作平台等符合国家安全标准。
2、铁矿石荷重还原软熔滴落性能测定系统
该装置具备测量铁矿石还原软熔滴落性能的基本功能。模拟高炉软熔带铁矿石还原过程中软熔滴落温度、连续形变位移、连续压差及最大压差检测等指标,可以预测软熔带在高炉内高度、厚度及初渣形成、滴落的难易程度。
3、乙方所提供设备,涉及安全的设备设施,需满足甲方安全检查要求。
4、所有整机设备质保期3年(耗材除外),电器元件质保期3年。
5、所有主体设备自带计算机、选用通用的组态软件(需要提供相应的培训,确保现场维护人员能够熟练维护),选用定制化HMI,操作画面齐全,操作方便,要求卖方做终生的免费软件升级。所有软件系统需满足甲方使用需求,同时软件系统终身免费维护,开放全部PLC接口,所有控制程序上传下载均需开放接口不得加密,PLC内部个别程序块(设备厂家自行编写的涉及知识产权的程序控制逻辑块)可不做要求。
6、所有控制系统的PLC系统采用s7-200系列及以上或者同级别以上的控制用PLC。
7、乙方完全响应招标文件、招标统一平台、投标文件及技术协议,若其中多个协议有冲突时,以最高标准为准。
8、若乙方的产品不能达到招标文件、招标统一平台、投标文件及技术协议中的要求,甲乙双方协商整改,甲方不承担任何附加的整改责任。若整改后,经协商仍无法满足甲方需求,乙方自行拆除设备,甲方不承担任何责任。
三、技术要求
铁矿石荷重还原软熔滴落性能测定系统
铁矿石熔滴性能试验装置组成:加热炉、高温密封舱机构、荷重机构、控制系统、远程控制系统、及安全保护系统组成。
- 加热炉
- 炉体外壳采用不锈钢外壳。
- 炉膛是一体化炉膛,保温及隔热理想,长期工作1600℃炉温炉体外壳低于40℃。
- 送样机构能自动升降(通过摇控器操作),装料、出料、维护、更换备件方便。
- 加热元件应采用坚固耐用的U型硅钼棒,长期工作1600℃,最高使用温度1700℃,加热区600mm,能准确测得料层温度。
- 连接硅钼棒的铝连接带采用风冷,使用寿命达到2000小时以上,两年免维护。
- 高温密封舱机构
2.1、坩埚与石墨座需最高压差能
*****Pa以上,密封性良好。
2.2、高温密封舱机构能自动置于高温下部,能自动升降。
2.3、高温密封舱机构下部有石英管玻璃观察口,能够观察滴落状态,安装摄像机,计算机上能实时观察滴落状态。
2.4、判断滴落装置:高温密封舱机构底部应配置有量程6Kg、精度0.01克大量程高精度力传感器,可以长期工作,可按重量判断滴落,监视滴落过程。
2.5、压杆与石墨座采用高纯石墨,坩埚可根据需求选择普通或者高纯石墨。
2.6、大口径反应坩埚,内径高:Φ75×175mm,底部开孔19-?8mm。装样量≥500g 。还原气体流量≥15 L/min。能反真实反应高炉实际情况。
3、荷重机构
3.1、荷重采气缸传动,自动施压。
3.2、实验结束气缸自动回升避免压杆粘黏铁水而损坏。
3.3、荷重压力≥2Kg/cm2,可调。
3.4、荷重压杆、压头采用高纯石墨,开透气孔8-?8mm。
4、控制系统
4.1、整体采用PLC控制加计算机远程控制。
4.2、气氛可选择两种气体,N2,CO。每种气体采用质量流量控制器,每一种气体流量连续可调。
4.3、判断滴下的量可设,可设置按滴下后一段时间内停止试验或按到达一定温度后或位移停止下降一定时间后停止试验。
4.4、控温采用超高温、超低温、电偶开路、电偶短路自动报警功能。
4.5、PLC控制系统可由远程计算机完成监控。
5、远程控制系统
5.1、品牌计算机。
5.2、远程控制软件
5.3、温度由计算机远程控制,程序任意给定,控温方式:开环步进式,闭环全自动等方式。
5.4、实时动态显示高温熔滴炉的炉温、样温温度曲线,CO,N2气体流量曲线,料层膨胀收缩位移及收缩率曲线﹑压差曲线及炉料滴落质量曲线。
5.5、工作过程中的温度曲线数据,CO、N2、气体流量曲线数据,料层膨胀收缩位移曲线数据,压力曲线及滴落物质量数据都保存到数据库。
5.6、熔滴终点自动判断
5.7、配摄像头,可监视滴落过程。
6、安全保护系统
- 配有氮气清扫功能,试验结束后清扫管道内残余CO。
- 工作期间当控制系统出现故障时,为保证炉体不受损,要有防超温连锁报警装置
- 系统实时检测室内CO气体浓度,CO气体浓度超标,系统将自动关闭本次试验并自动启动紧急通风系统,排出室内CO气体防止试验人员中毒,并有声音报警。
7、设备主要技术指标
1、电源电压:380VAC±10%, 50Hz±5%;
2、长期工作温度1600℃,最高使用温度1700℃。
3、炉体测温、样品测温热电偶类型:B型;炉体控温精度0.5级,分辨率1℃,控温精度1℃。
4、石墨坩埚内径:Φ75×175mm
5、试料重量:500 g。
6、试样负荷(Mpa):气缸传动,自动施压:0MPa~0.5MPa可调。
7、压力测量范围:0~0.08 Mpa,压力检测精度:0.1%。
8、位移测量范围(mm):200,位移检测精度:0.1%,分辨率≤0.1mm。
9、滴落传感器:量程6Kg, 精度0.1g。
10、气氛控制最大流量:15 L/min;其中,N2: 0-20L/min ,CO:0-20L/min。连续可调。
11、控温程序控制:升温速度可设。
四、设备配置详细清单
- 铁矿石荷重还原软熔滴落性能测定系统】
序号 | 设备名称 | 规格型号、主要技术参数 | 数量/单位 |
1 | 高温电炉 | 工作1600℃,B型热电偶,控温精度0.5级,分辨率1℃ | 1套 |
2 | 荷重加载装置 | 气缸传动,压力稳定可调 | 1套 |
3 | 精密差压传感器 | 0-80KPa,0.1%精度 | 1只 |
4 | 精密位移传感器 | 0~200mm,位移检测精度0.1% | 1只 |
5 | 精密称重传感器 | 量程6KG,精度0.1g | 1只 |
6 | 配气系统 | 满足试验需求,废气完全排出。 | 1套 |
7 | 废气抽排系统 | 1套 |
8 | 低噪抽气机 | 1台 |
9 | 试样筛 | 方孔筛10mm、12.5mm、16mm | 1套 |
10 | PLC控制系统 | PLC系统S7-200 | 1套 |
11 | 计算机 | 见表后备注(1) | 1台 |
12 | 打印机 | HP或同等品牌,激光A4 | 1台 |
13 | 控制软件 | 专用软件设计 | 1套 |
14 | 铂铑热电偶 | B型 接近Ф10*700mm 接近Ф16*350mm | 各1个 |
15 | 刚玉炉管 | Ф120*110*970mm | 1根 |
16 | 加热元件 | 接近Ф6*600mm接近Ф12*200mm | 1套 |
17 | 试样坩埚 | 接近Ф95*10*200mm | 10套 |
18 | 石墨压杆、压头 | 接近Ф50*280mm接近Ф74*36mm | 10套 |
19 | 石墨组件 | 接近Ф82*42mm | 5套 |
20 | 滴落摄像系统 | 工业相机,大恒或同等品牌以上 | 1套 |
21 | 一氧化碳报警 | 量程:100ppm-1000ppm。 | 1套 |
备注(1):实验室设备配备计算机。所用计算机均I7-8核或以上,运行内存16G或以上,物理内存1T以上,显示器23.9英寸或以上。
五、资料交付及要求
序号 | 资料名称 | | 备注 |
1 | 用于实验室设计的资料图 | | |
| 介质接点资料图 | | |
电气及自动化系统原理图(含电气设备表) | | |
2 | 机械设备 | | |
| 设备安装总图(含设备重量)、部件图 | | |
主要外购件清单 | | |
消耗件、易损件清单 |
3 | 电气及控制 | | |
| 电气及自动化系统施工图 | | |
| |
PLC编程 | | |
4 | 设备相关资料 | | |
| 最终设备的使用说明书 | | |
各种培训资料、操作、维护、检修、安全说明书 | | |
质量检验书和质保书 | | |
六、验收及服务
1.卖方负责全部设备的供货,并负责设备的调试运行,直至设备运行正常,卖方必须遵守买方管理规定。
2.调试结束后,进行正常运行,做到连续试验10次正常运行并能满足协议要求,然后进行正式验收,并办理相关验收手续。
3.卖方必须无偿向买方提供所有耗材及易损品的尺寸、材质、供货厂家等信息,方便买方进行设备维修,如卖方拒绝提供,买方有权拒绝支付货款并退货。
4.若卖方未达到买方的环保及安全要求,买方有权拒绝支付货款并退货。
5.卖方在调试过程中,必须为买方免费培训4名以上操作人员和维修人员。
6.该设备签署验收合格之日起,整机保修三年,电器设备保修三年,主体设备正常使用十五年以上,终身维护,不得以任何原因停供备品备件和技术支持。在质保期内,凡设备出现故障时,卖方必须免费保养和免费更换损坏的零部件,卖方在接到买方的通知后4小时内必须给与明确处理意见,48小时内到达现场排除故障。质保期结束,如买方需卖方提供维修等售后服务,卖方也将48小时到达现场。(可在质保期到期后签订维修售后服务合同进行约定)
7.在质保期内卖方不能及时解决设备故障和设备质量问题时,或因抢修不力影响买方工作造成经济损失时,从质保金中扣除,按合同买方有索赔的权力。
七.其他
1.本次项目包括运行调整、新设备供货及指导安装,投标前必须充分察看现场,了解安装及施工工作量,并必须与买方技术人员进行充分技术交流,必须做好详细施工方案,且方案必须得到买方认可。
2.卖方提供的安装指导需使设备使用及布置满足国家及行业相关标准,同时满足买方的安全标准规范要求。
3.卖方产品出厂前进行出厂试验,合格后方能出厂,出具证明产品合格的出厂证明书。
4.卖方成套设备满足烧结试验所需的所有设备、并保证试验结果符合相关标准,并能正确指导生产。设备安装调试时,卖方负责派专业技术人员到现场指导,直至调试成功,并对买方操作、维修人员进行培训。
5.卖方现场培训时间不少于20学时(每学时40~45分钟),授课内容包括烧结理论知识、高炉理论知识及设备的操作及维护。直至需方人员熟练进行试验操作为止。
铁矿粉烧结基础性能测定仪
技
术
要
求
一、供货范围
序号 | 设备名称 | 数量(套) | 备注 |
4 | 微型烧结测试系统 | 1 | 配套全套设备 |
二、 总体要求
1、整体要求
安全环保,布局合理,美观整洁,无粉尘,无撒料,自动控制,无岗位劳动强度,设备更换维护方便。实验室内设备符合国家安全标准。
2、微型烧结测试系统,本系统主要用于模拟铁矿石在烧结过程中的变化情况,测量铁矿石的同化性、铁矿粉的液相流动性能以及铁矿粉的粘结相强度。设备系统参数必须符合招标文件要求。
3、乙方所提供设备,涉及安全的设备设施,需满足甲方安全检查要求。
4、所有整机设备质保期3年(耗材除外),电器元件质保期3年。
5、主体设备自带计算机、选用通用的组态软件(需要提供相应的培训,确保现场维护人员能够熟练维护),选用定制化HMI,操作画面齐全,操作方便,要求卖方做终生的免费软件升级。所有软件系统需满足甲方使用需求,同时软件系统终身免费维护,开放全部PLC接口,所有控制程序上传下载均需开放接口不得加密,PLC内部个别程序块(设备厂家自行编写的涉及知识产权的程序控制逻辑块)可不做要求。
所有控制系统的PLC系统采用s7-200系列及以上或者同级别以上的控制用PLC。
6、乙方完全响应招标文件、招标统一平台、投标文件及技术协议,若其中多个协议有冲突时,以最高标准为准。
7、若乙方的产品不能达到招标文件、招标统一平台、投标文件及技术协议中的要求,甲乙双方协商整改,甲方不承担任何附加的整改责任。
三、技术要求
微型烧结测试系统
1 功能:
可用于铁矿石烧结基础特性的研究(如:同化特性、液相流动特性、粘结相自身强度特性、铁酸钙生成特性、连晶特性等)
2 高温炉技术参数及结构
- 加热炉采用二硅化钼棒作为加热元件,高温区温度1600℃,恒温段不小于100mm;
- 电源电压:380VAC±10%, 50Hz±5%;
- 一体化炉膛保温隔热性好,在高温状态下,炉体外层温度小于60℃;
- 炉膛尺寸:300mm;炉管尺寸:Φ70mm*60*730mm;
- 留有通气孔及出气孔,出气孔,出气孔密闭排出户外。
- 控温铂铑热电偶:B型 ;测温铂铑热电偶:B型 。
3 高温炉
采用进口莫耐石结晶纤维炉膛,圭钼棒加热,整体功率12kw。设计美观大方,经久耐用,使用寿命5年以上,最高使用温度1600℃。
4 成像系统
配有双摄像机(一个观察炉体内部式样熔化情况,判断同化温度和熔化温度,流动温度等,另一个对式样拍摄俯视图片通过软件计算面积从而自动计算流动性能指数)高温摄像头通过透明孔观察高温炉内的试样,分析如同化特性、液相流动特性,图像能在计算机上实时显示,并能任意截取保存图片、保存图像文件,可设置每秒自动截图并保存,可通过配套图像识别软件获得液相流动性指数。
5 控制系统
整体采用PLC控制加计算机远程控制,长期运行可靠,故障率低,易维护和升级;
6 全自动送样机构
采用步进电机驱动,丝杆传动。PLC自动控制。可使式样平稳运动,移动速度可自由设定,可使式样温度变化能够达到0-500℃/min变化。
注:微型烧结高温炉为卧式炉,摄像头采集图像要求为试样侧视图,流动性指数为俯视图。
四、设备配置详细清单
序号 | 名 称 | 数量/单位 | 备注 |
1 | 铁矿粉基础性能测定仪 |
配置 | 高温电炉 | 1套 | 使用温度0—1400℃,工作时炉体 外侧温度<60℃, |
全自动送样机构 | 1套 | 丝杠传动,行走速度可调,行走精度0.5mm |
控制系统 | 1套 | Plc控制系统 |
控制软件 | 1套 | 通用控制软件设计 |
成像系统 | 1套 | 不低于300万像素,20倍放大倍数,流动指数摄像机200W像素 |
测温铂铑热电偶 | 1套 | B型 Ф16*350mm,耐温1600℃ |
式样温度热电偶 | 1套 | B型 Ф6*650mm,耐温1600℃ |
加热元件 | 1套 | φ12Xφ6X200X110 |
计算机 | 1台 | 联想,I7-8核或以上,运行内存16G或以上,物理内存1T以上,显示器23.9英寸或以上 |
打印机 | 1台 | HP激光A4 |
自动脱模试样制做机 | 2台 | 氧化钙用1台;铁矿粉用1台 |
配件 耗材 | 二硅化钼棒 | 1套 | 1700℃(备件) |
炉体透光滤色玻璃片 | 2片 | (备件) |
送样管 | 3套 | 刚玉 |
试样托 | 500套 | 刚玉 |
高温炉体刚玉管 | 2套 | 备用一套 |
五、资料交付及要求
序号 | 资料名称 | | 备注 |
1 | 用于实验室设计的资料图 | | |
| 介质接点资料图 | | |
电气及自动化系统原理图(含电气设备表) | | |
2 | 机械设备 | | |
| 设备安装总图(含设备重量)、部件图 | | |
主要外购件清单 | | |
消耗件、易损件清单 |
3 | 电气及控制 | | |
| 电气及自动化系统施工图 | | |
| |
PLC编程 | | |
4 | 设备相关资料 | | |
| 最终设备的使用说明书 | | |
各种培训资料、操作、维护、检修、安全说明书 | | |
质量检验书和质保书 | | 纸版 |
六、验收及服务
1.卖方负责全部设备的供货,并负责设备的调试运行,直至设备运行正常,卖方必须遵守买方管理规定。
2.调试结束后,进行正常运行,做到连续试验10次正常运行并能满足协议要求,然后进行正式验收,并办理相关验收手续。
3.卖方必须无偿向买方提供所有耗材及易损品的尺寸、材质、供货厂家等信息,方便买方进行设备维修,如卖方拒绝提供,买方有权拒绝支付货款并退货。
4.若卖方未达到买方的环保及安全要求,买方有权拒绝支付货款并退货。
5.卖方在调试过程中,必须为买方免费培训4名以上操作人员和维修人员。
6.该设备签署验收合格之日起,整机保修三年,电器设备保修三年,主体设备正常使用十五年以上,终身维护,不得以任何原因停供备品备件和技术支持。在质保期内,凡设备出现故障时,卖方必须免费保养和免费更换损坏的零部件,卖方在接到买方的通知后4小时内必须给与明确处理意见,48小时内到达现场排除故障。质保期结束,如买方需卖方提供维修等售后服务,卖方也将48小时到达现场。(可在质保期到期后签订维修售后服务合同进行约定)
7.在质保期内卖方不能及时解决设备故障和设备质量问题时,或因抢修不力影响买方工作造成经济损失时,从质保金中扣除,按合同买方有索赔的权力。
七.其他
1.本次项目包括运行调整、新设备供货及指导安装,投标前必须充分察看现场,了解安装及施工工作量,并必须与买方技术人员进行充分技术交流,必须做好详细施工方案,且方案必须得到买方认可。
2.卖方提供的安装指导需使设备使用及布置满足国家及行业相关标准,同时满足买方的安全标准规范要求。
3.卖方产品出厂前进行出厂试验,合格后方能出厂,出具证明产品合格的出厂证明书。
4.卖方成套设备满足烧结试验所需的所有设备、并保证试验结果符合相关标准,并能正确指导生产。设备安装调试时,卖方负责派专业技术人员到现场指导,直至调试成功,并对买方操作、维修人员进行培训。
5.卖方现场培训时间不少于20学时(每学时40~45分钟),授课内容包括烧结理论知识、高炉理论知识及设备的操作及维护。直至需方人员熟练进行试验操作为止。