| 1.激光器： ★1）光纤激光器 ★2）标准输出功率需不低于2000 W； ▲3）输出功率稳定性≤2%； ★4）激光功率实时监测及反馈功能; ▲5）光电转换率需≥35%； ▲6）需配备与激光器同一厂家的配套光纤，光纤芯径200um，长度不低于15m； ★7）输出波长：1064-1080nm； ▲8）功率可调范围：10-100%； ▲9）光束质量：≤11mm*mrad。 ★10）激光器支持网络控制，激光器有独立IP地址,IP地址可任意修改。 ★11）激光器支持浏览器控制页面，支持浏览器远程控制。 ★12）激光器需内置小型除湿系统，减低环境结露风险。 2.双温双控水冷机 13）具有故障自动诊断功能，直接将故障点显示在屏幕上，提示用户处理； ★14）可实现PLC的集中控制和监控 ★15）双温双控水冷机，低温水水温范围：15～27℃，高温水范围：20～40℃ ★16）控制精度：±2℃ 3.激光熔覆头 ★17）可实现同轴精密送粉熔覆，最小光斑直径≤0.6 mm ★18）熔覆头最大承受激光功率不小于3000w； ★19）准直镜焦距Fc=100mm，聚焦镜焦距Ff=300mm；安装同轴可视CCD,焦点高度手动连续可调节。 20）接口：与激光器匹配。 ★21）按提供位移传感器，设计集成及安装接口。 4.送粉器 ▲22）可实现设备集成I/O控制； 23）送粉量精确、稳定，送粉量和载粉气流量连续可调，载气流量1-20 L/min； ★24）两个料仓可单独送粉，也可同时送粉，送粉粒度20-150μm，粉末盛装量需≥1.2 L/筒，送粉精度需≤±2%； 25）可视粉筒、数字化气体流量； ▲26）PLC和触摸屏控制； ▲27）可扩展多路送粉功能。 5.高精度伺服电机转台： ★28）水平承载不低于20kg； ★29）角度重复定位精度： ±2.5 角秒 ★30）角度定位精度：±45 角秒 ★31)工作台卡盘直径不小于100mm； ★32）转台驱动采用独立伺服电机驱动; 6.工作平台 33）铸铁台面长度：≥1米； 34）铸铁台面宽度：≥1米； 35）铸铁台面厚度≥150mm； 36）有T型槽使用T型螺母，用于工装的固定； 37）安装转台支架 ★38）X轴有效行程：≥600mm； ★39）YZ轴有效行程：≥300mm； ★40）XYZ轴定位精度：0.02mm； ★41）XYZ轴重复定位精度：±0.02mm； ★42）NC数控系统，集NC,PLC,操作界面以及轴控制功能于一体，可协同控制三轴平移，支持人机对话编程; ★43）NC 控制系统配置基于 PROFINET 网络通讯的数字量输入输出模块；与现有其他设备的西门子控制系统能够进行PROFINET通讯和组网； ▲44）具有空间直线/圆弧/斜线三轴联动插补功能，能进行成型及修复工艺的编制，并实现工艺程序全过程自动控制； ★45）感应加热副机安装底板安装至直线电动伺服移动轴，实现前后定位调节移动范围≥600mm，安装底板具备左右及上下及翻转等手动调节功能； 7.保护气箱体 ▲46)箱体材料不锈钢材质,箱体板厚不小于3mm； ★47）配置真空泵及全自动充排气功能； ★48）配置氧分仪，工作时氧含量：不大于 50ppm； ★49）全部密封舱体过渡电气接头采用真空隔离接头； ★50）配置外置气体防爆烟尘封闭循环净化器，净化后气体重新进入箱体实现气体自循环，不得影响箱体压力； ★51）配操作手套箱及位置合理的小型过渡舱； ▲52）箱体预留隔离密封式网线接口（连接红外热像仪）； ▲53）箱体预装绝缘密封板、预留感应加热电缆与水路接口，以连接安装感应加热主副机，并多路可拆卸密封法兰接口，便于后期设备升级扩展； ▲54)采用PLC作为主控单元,采用触摸屏控制，实现对激光器、送粉器、转台等设备的通信和集成控制； 8.稳压电源 55）容量：不低于10KVA 56）输入电压范围：三相380V（±20％ 304v-456v ）； 57）输出电压：三相380V； 58）稳压精度：±（5）%可设定。 9.随机附件 59）激光防护眼镜2副； 60）保护镜片10片； 61）内六角扳手1套。 10. 激光增材制造能力 通过两个典型实验进行验证，分别为平面零件激光增材制造实验、轴类零件激光增材制造实验 ▲62）出光性能，100×100×20mm Q235基板表面激光熔覆NI625合金粉末，熔覆层厚度达到0.3mm以上,要求成型良好，涂层无气孔、裂纹缺陷。 ▲63）螺旋线熔覆轨迹：Φ60mm 42CrMo棒材表面熔覆NI625合金粉末，熔覆长度100mm，要求熔覆表面平整，涂层无气孔、裂纹缺陷。 ▲64)熔覆工艺指标：在Φ60mm 42CrMo棒材表面激光熔覆NI625合金粉末，指标如下： a）熔覆层厚度：≥0.3mm； b）熔覆层表面平整度：波峰波谷高低差≤0.2mm； c）熔覆层稀释率：≤5%； d）显微硬度检测：熔覆层硬度≥HRC20以上； e）熔覆层质量检测：无裂纹等缺陷。 质保期：激光智能增材制造装备整体验收合格后1年，设备中所配置的激光器为验收合格后2年 供货期：合同签订后90日内 | 
