沈阳工业大学智能制造综合教学实验中心数字化设计与制造综合实验平台建设项目采购招标公告

沈阳工业大学智能制造综合教学实验中心数字化设计与制造综合实验平台建设项目采购招标公告

公告信息
公告标题: 沈阳工业大学智能制造综合教学实验中心数字化设计与制造综合实验平台建设项目采购招标公告 有效期: 2023-08-04 至 2023-08-11
撰写单位: 辽宁工程招标有限公司 撰写人: 乔善博
(沈阳工业大学智能制造综合教学实验中心数字化设计与制造综合实验平台建设项目采购)招标公告
项目概况

沈阳工业大学智能制造综合教学实验中心数字化设计与制造综合实验平台建设项目采购招标项目的潜在供应商应在线上获取招标文件,并于2023年08月29日 13时30分(北京时间)前递交投标文件。

一、项目基本情况
项目编号:JH23-******-*****
项目名称:沈阳工业大学智能制造综合教学实验中心数字化设计与制造综合实验平台建设项目采购
包组编号:001
预算金额(元):5,000,000.00
最高限价(元):5,000,000
采购需求:

包号/序号:001/1

产品名称:卧式数控车床

数量:16台

是否为经过审批采购的进口产品:否

是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):是

招标文件要求

重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

招标技术参数:

一、机床总体描述:

该设备主要用于轴、盘类零件的车削。可用于加工圆柱形、圆锥形、阶梯形、球面及其它各种回转曲面,还可以加工各种公、英制螺纹等。

二、机床结构要求

★1.机床要求采用40°-45°的整体斜床身结构,切削时能够保证受力稳定。床身材料要求采用高密铸铁,强度高吸震性好。

2.机床要求采用单主轴主轴箱,电机通过皮带轮直接带动主轴转动。主轴结构稳定、可靠、便于维护。

△3.尾座导轨要求采用滑动导轨,尾座套筒伸缩要求为液压控制,需具有回转精度高、刚性高的特点,同时整个尾台体的位置可通过床鞍拖动进行前后移动。

4.两轴要求采用伺服电机驱动,连接方式为通过弹性联轴器与滚珠丝杠直接连接。

△5.机床要求配置伺服刀塔,刀位数不小于8工位,需满足高性能和快速换刀要求。

★6.机床要求采用8寸中空液压三爪自定心卡盘及油缸。

7.机床润滑需采用性能优异产品,能实现自动润滑,润滑量可调节。机床液压站也要采用性能优异产品,整体结构需紧凑,方便观察与装卸。

★8.机床要求采用链板式排屑器,同时配备铁屑小车。

★9.机床需采用全防护设计,结构合理,不能有跑冒滴漏的现象存在。

10.机床电气系统要符合国家标准。主要电气元件要求选用中外合作的产品或国内知名产品,从而确保机床的安全性、可靠性。机床电箱要求采用封闭电箱,需确保电气设备能长时间正常的工作。

★11.机床随机附件

11.1地脚垫铁1套。

11.2 25×25mm外圆刀夹或压刀块5个,φ40mm内孔刀夹3个,φ40变φ32、φ25、φ20变径套各1个。

11.3车削刀具1套(外圆车刀3把、端面车刀2把、内孔车刀3把,每把车刀配置刀片10片,可以参考以下清单)。

序号

描述

数量/台

规格及型号

1

端面车刀(粗车)

1把

25×25

MCLNR2525

粗车刀片

10片

CNMG******

端面车刀(精车)

1把

SCLCR2525

精车刀片

10片

CCMT******

2

外圆车刀(粗车)

2把

25×25

MSSNR2525

粗车刀片

20片

SNMG******

外圆车刀(精车)

1把

SSSCR2525

精车刀片

10片

SCMT******

3

内孔刀(粗车)

1把

φ40

MCBNR2020

粗车刀片

10片

CNMG******

内孔刀(精车)

1把

S40T

精车刀片

10片

CCMT******

内孔刀(精车)

1把

φ32

S32S

精车刀片

10片

CCMT******

三、机床配置要求

1.主轴轴承、丝杠、直线导轨、卡盘等均采用材质耐用,性能优异产品。

△2.主轴及两轴伺服电机生产厂家需与数控系统保持一致。

四、机床参数要求

★1.加工范围

1.1最大车削直径:≥φ390mm。

1.2最大车削长度:≥500mm。

1.3床身最大回转直径:≥φ580mm。

1.4滑板上最大回转直径:≥φ320mm。

★2.两轴参数

2.1 X轴行程:≥195mm。

2.2 Z轴行程:≥540mm。

2.3两轴快移:≥20 m/min。

2.4两轴丝杠规格:≥φ32mm。

2.5两轴导轨规格:≥35mm。

2.6 X轴电机额定功率:≤1.8kW;X轴电机额定扭矩:≥11Nm;X轴电机额定转速:≥2000r/min。

2.7 Z轴电机额定功率:≤1.8kW;Z轴电机额定扭矩:≥11Nm;Z轴电机额定转速:≥2000 r/min。

3.主轴及卡盘:

★3.1主轴:A2-8;主轴孔直径:≥φ78mm。

★3.2主轴轴承:前轴承采用一个角接触轴承和一个双列圆柱滚子轴承,轴承内径不低于φ120mm,后轴承采用一个双列圆柱滚子轴承,轴承内径不低于φ110mm。

△3.3主轴最高转速:≥3300r/min;主轴功率(30分钟/额定):≤15/11kW;主轴最大扭矩:≥300Nm。

△3.4主轴液压卡盘尺寸及形式:≥8寸(中空三爪)。

4.尾座:

△4.1 尾座整体行程≥345mm; 尾座套筒行程≥100mm。

4.2 尾座套筒锥孔锥度:莫氏5号。

★5.机床精度:

5.1 X轴定位精度:≤0.008mm;X轴重复定位精度:≤0.004mm。

5.2 Z轴定位精度:≤0.008mm;Z轴重复定位精度:≤0.004mm。

5.3机床精度需满足中华人民共和国国家标准GB/T*****

6.刀塔:

△6.1工位数:≥8工位。

△6.2外圆刀尺寸:≥25×25mm;镗刀尺寸:≥φ40mm。

△7.机床总体重量:≥4吨

五、控制系统要求

★1.机床控制系统采用知名数控系统,显示器要求为10.4寸LCD显示器,并搭配一体式MDI便于操作。

★2.CNC、驱动、电机要求采用FSSB协议的光缆进行通讯,以便提升通讯效率和稳定性。

★3.伺服电机编码器需能达到400万脉冲精度。

★4.控制系统需采用HRV+电流环控制,能够实现高精度高响应控制。

★5.系统可以利用FSSB协议进行预防性维护,预警硬件故障,避免停机。

★6.PMC扫描周期应不大于8ms。

7.系统需具备参数和校验功能以及自动数据备份功能,避免因误操作导致机床设定变更。

8.系统需具备高精度主轴速度指令,可以指令非整数主轴转速,可以运行超高精度的程序。

△9.系统需配置智能功能群,包括智能重叠控制等。

△10.系统需具备误操作防止功能,可自行设定刀补等范围,超出限制时进行提示,避免错误操作。

★11.系统需具备刀具寿命管理功能,通过T99方式进行寿命计数。

12.系统需具备主轴转速浮动控制功能。

△13.系统需具备智能负载表,可以实时显示当前负载具体数值并预估后续可持续加工时间。

★14.系统需具备二次开发功能群,包括C执行器,宏执行器功能等。

六、使用条件要求

1.可提供的设备使用条件如下:

1.1电源:AC 380V±10%、50Hz±0.5HZ

1.2环境温度:5℃~40℃范围内;且24h平均温度应不超过35℃。

1.3湿度:最高温度40℃,相对湿度不超过35% ,且湿度变化不引起冷凝。

1.4气中粉尘浓度不得大于10mg/m3,不得含酸、盐和腐蚀气体。

1.5机床在以上环境条件下能长期稳定工作。

包号/序号:001/2

产品名称:卧式车削中心

数量:4台

是否为经过审批采购的进口产品:否

是否为核心产品(非单一产品采购项目时适用):否

招标文件要求

重要提示:实质性要求及重要指标用★标注(“★”必须标注在序号前),★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效。

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

一、设备的总体描述:

该设备主要用于轴、盘类零件的车削和铣削。可用于加工圆柱形、圆锥形、阶梯形、球面及其它各种回转曲面,还可以加工各种公,英制螺纹等。除此之外设备还需具备铣平面、钻孔及攻丝的能力。

二、机床结构要求

★1.机床要求采用40°-45°的整体斜床身结构,切削时能够保证受力稳定。床身材料要求采用高密铸铁,强度高吸震性好。

2.机床要求采用单主轴主轴箱,电机通过皮带轮直接带动主轴转动。主轴结构稳定、可靠、便于维护。

△3.尾座导轨要求采用滑动导轨,尾座套筒伸缩要求为液压控制,需具有回转精度高、刚性高的特点,同时整个尾台体的位置可通过床鞍拖动进行前后移动。

△4.两轴要求采用伺服电机驱动,连接方式为通过弹性联轴器与滚珠丝杠直接连接。

5.机床要求配置伺服动力刀塔,刀位数不小于12工位,具备刚性强,重复定位精度高的特点。

★6.机床要求采用8寸中空液压三爪自定心卡盘及油缸。

7.机床润滑需采用性能优异产品,能实现自动润滑,润滑量可调节。机床液压站也要采用性能优异产品,整体结构需紧凑,方便观察与装卸。

★8.机床要求采用链板式排屑器,同时配备铁屑小车。

★9.机床需采用全防护设计,结构合理,不能有跑冒滴漏的现象存在。

10.机床电气系统要符合国家标准。主要电气元件要求选用中外合作的产品或国内知名产品,从而确保机床的安全性、可靠性。机床电箱要求采用封闭电箱,需确保电气设备能长时间正常的工作。

★11.机床随机附件

11.1地脚垫铁1套。

11.2 25×25mm外圆刀夹3个,φ32mm内孔刀夹3个,φ32变φ25、φ20、φ16变径套各1个,0°及90°动力头各1个(动力头最高转速≥3000rpm,材质耐用,性能优异产品)。

11.3车削刀具1套(外圆车刀3把、端面车刀2把、内孔车刀3把,每把车刀配置刀片10片,ER25夹套及φ10、φ8钻头各1个,可参考以下清单)。

序号

描述

数量/台

规格及型号

1

端面车刀(粗车)

1把

25×25

MCLNR2525

粗车刀片

10片

CNMG******

端面车刀(精车)

1把

SCLCR2525

精车刀片

10片

CCMT******

2

外圆车刀(粗车)

2把

25×25

MSSNR2525

粗车刀片

20片

SNMG******

外圆车刀(精车)

1把

SSSCR2525

精车刀片

10片

SCMT******

3

内孔刀(粗车)

1把

φ32

MCBNR2020

粗车刀片

10片

CNMG******

内孔刀(精车)

2把

S32S

精车刀片

20片

CCMT******

4

夹套

1个

ER25

钻头

1个

φ10

钻头

1个

φ8

三、机床配置要求

1.主轴轴承、丝杠、直线导轨、卡盘等均采用材质耐用,性能优异的产品。

△2.主轴及两轴伺服电机生产厂家需与数控系统保持一致。

四、参数要求

★1.加工范围

1.1最大车削直径:≥φ300 mm。

1.2最大车削长度:≥450 mm。

1.3床身最大回转直径:≥φ580mm。

1.4滑板上最大回转直径:≥φ320mm。

★2.两轴参数

2.1 X轴行程:≥195mm。

2.2 Z轴行程:≥540mm。

2.3两轴快移:≥20 m/min。

2.4两轴丝杠规格:≥φ32mm。

2.5两轴导轨规格:≥35mm。

2.6 X轴电机额定功率:≤1.8kW;X轴电机额定扭矩:≥11Nm;X轴电机额定转速:≥2000 r/min。

2.7 Z轴电机额定功率:≤1.8kW;Z轴电机额定扭矩:≥11Nm;Z轴电机额定转速:≥2000 r/min。

3.主轴及卡盘:

★3.1主轴:A2-8;主轴孔直径:≥φ78mm。

★3.2主轴轴承:前轴承采用一个角接触轴承和一个双列圆柱滚子轴承,轴承内径不低于φ120mm,后轴承采用一个双列圆柱滚子轴承,轴承内径不低于φ110mm。

△3.3主轴最高转速:≥3300r/min;主轴功率(30分钟/额定):≤15/11kW;主轴最大扭矩:≥300Nm。

△3.4主轴液压卡盘尺寸及形式:≥8寸(中空三爪)。

4.尾座:

△4.1 尾座整体行程≥345mm; 尾座套筒行程≥100mm。

4.2 尾座套筒锥孔锥度:莫氏5号。

★5.机床精度:

5.1 X轴定位精度:≤0.008mm;X轴重复定位精度:≤0.004mm。

5.2 Z轴定位精度:≤0.008mm;Z轴重复定位精度:≤0.004mm。

5.3 C轴定位精度:≤63″;C轴重复定位精度:≤28″。

5.4机床精度需满足中华人民共和国国家标准GB/T*****

6.刀塔:

△6.1工位数:≥12工位。

△6.2外圆刀尺寸:≥25×25mm;镗刀尺寸:≥φ32 mm。

6.3最大钻孔能力:≥φ12mm×0.2mm/u

6.4最大铣削能力:≥φ12mm×10mm×40mm/min

6.5最大攻丝能力:≥ M10×1.5mm

△7.机床总体重量:≥4吨

五、控制系统要求

★1.机床控制系统采用知名数控系统,显示器要求为10.4寸LCD显示器,并搭配一体式MDI便于操作。

★2.CNC、驱动、电机要求采用FSSB协议的光缆进行通讯,以便提升通讯效率和稳定性。

★3.伺服电机编码器需能达到400万脉冲精度。

★4.控制系统需采用HRV+电流环控制,能够实现高精度高响应控制。

★5.系统可以利用FSSB协议进行预防性维护,预警硬件故障,避免停机。

★6.PMC扫描周期应不大于8ms。

△7.系统需具备参数和校验功能以及自动数据备份功能,避免因误操作导致机床设定变更。

△8.系统需具备高精度主轴速度指令,可以指令非整数主轴转速,可以运行超高精度的程序。

9.系统需配置智能功能群,包括智能重叠控制等。

△10.系统需具备误操作防止功能,可自行设定刀补等范围,超出限制时进行提示,避免错误操作。

★11.系统需具备刀具寿命管理功能,通过T99方式进行寿命计数。

△12.系统需具备主轴转速浮动控制功能。

13.系统需具备智能负载表,可以实时显示当前负载具体数值并预估后续可持续加工时间。

★14.系统需具备二次开发功能群,包括C执行器,宏执行器功能等。

六、使用条件要求

1.可提供的设备使用条件如下:

1.1电源:AC 380V±10%、50Hz±0.5HZ

1.2环境温度:5℃~40℃范围内;且24h平均温度应不超过35℃。

1.3湿度:最高温度40℃,相对湿度不超过35% ,且湿度变化不引起冷凝。

1.4气中粉尘浓度不得大于10mg/m3,不得含酸、盐和腐蚀气体。

1.5机床在以上环境条件下能长期稳定工作。

其它

采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列

       
合同履行期限:合同签订后30日内
需落实的政府采购政策内容:中小微型企业扶持、支持监狱企业发展、促进残疾人就业、脱贫攻坚支持企业等。
本项目(是/否)接受联合体投标:否
二、供应商的资格要求
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。
2.落实政府采购政策需满足的资格要求:本项目非专门面向中小企业,适用《政府采购促进中小企业发展管理办法》第六条第二款(三)按照本办法规定预留采购份额无法确保充分供应、充分竞争,或者存在可能影响政府采购目标实现的情形。
3.本项目的特定资格要求:无
三、政府采购供应商入库须知
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的,请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定,及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息,由系统自动开通账号后,即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》(辽财采函〔2020〕198号)。
四、获取招标文件
时间:2023年08月04日 08时30分至2023年08月11日 16时00分(北京时间,法定节假日除外)
地点:线上获取
方式:线上
售价:免费
五、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
2023年08月29日 13时30分(北京时间)
地点:辽宁工程招标有限公司南楼开标楼(沈阳市和平区南九马路47号)
六、公告期限
自本公告发布之日起5个工作日。
七、质疑与投诉
供应商认为自己的权益受到损害的,可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内,向采购代理机构或采购人提出质疑。
1、接收质疑函方式:线上或书面纸质质疑函
2、质疑函内容、格式:应符合《政府采购质疑和投诉办法》相关规定和财政部制定的《政府采购质疑函范本》格式,详见辽宁政府采购网。
质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意,或者采购人、采购代理机构未在规定时间内作出答复的,可以在答复期满后15个工作日内向本级财政部门提起投诉。
八、其他补充事宜
1.本项目采用全流程电子招投标,参与本项目的供应商须自行办理好CA锁,供应商除在电子评审系统上传响应文件外,应在递交响应文件截止时间前提交按采购文件规定的介质形式(U盘)存储的可加密备份文件,并承诺备份文件与电子评审系统中上传的响应文件内容、格式一致,备系统突发故障使用。供应商仅提交备份文件的,投标无效。详见辽宁政府采购网《关于完善政府采购电子评审业务流程等有关事项的通知》 辽财采函{2021} 363号。
2.供应商自行准备电子设备确保能够自行报价及解密。
九、对本次招标提出询问,请按以下方式联系
1.采购人信息
名 称: 沈阳工业大学
地 址: 沈阳经济技术开发区沈辽西路111号
联系方式: 024-********
2.采购代理机构信息:
名 称: 辽宁工程招标有限公司
地 址: 沈阳市和平区南九马路47号
联系方式: 024-********
邮箱地址: lnzb119@163.com
开户行: 农行沈阳和平大街支行
账户名称: 辽宁工程招标有限公司
账号: 061*****040******
3.项目联系方式
项目联系人: 乔善博 胡铁军
电 话: 024-********

联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

标签: 平台建设 数字化 实验

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