一、项目名称：蜂巢能源浙江湖州、江苏南京、四川遂宁电池包运输工装采购项目

二、项目概况与招标范围

1.项目概况

标段一：浙江湖州

BP27、ER03电池包运输工装，包括工装设计（含图纸）、工装焊接、配件组装、喷涂、制造、运输、调试、售后服务等全部内容。

标段二：江苏南京

南京基地新增PACK-BW10、BP44、BP45工装料架：

①本次招标采购BW10电池包运输工装792个，包含工装方案与图纸设计、焊接、配件组装、喷涂、制造、运输、调试、和功能性交接、售后服务等。注：受计划变动影响，此次招标购买成品工装792个为暂定数量，最终以甲方要求购买数量结算。

②本次招标采购BP44电池包运输工装732个，包含工装方案与图纸设计、焊接、配件组装、喷涂、制造、运输、调试、和功能性交接、售后服务等。注：受计划变动影响，此次招标购买成品工装732个为暂定数量，最终以甲方要求购买数量结算。

③本次招标采购BP45电池包运输工装2400个，包含工装方案与图纸设计、焊接、配件组装、喷涂、制造、运输、调试、和功能性交接、售后服务等。注：受计划变动影响，此次招标购买成品工装2400个为暂定数量，最终以甲方要求购买数量结算。

标段三：四川遂宁

①本次招标采购BW24电池包运输工装1783个，包含工装方案与图纸设计、焊接、配件组装、喷涂、制造、运输、调试、和功能性交接、售后服务等。注：受计划变动影响，此次招标购买成品工装1783个为暂定数量，最终以甲方要求购买数量结算。

②本次招标采购BP45电池包运输工装1694个，包含工装方案与图纸设计、焊接、配件组装、喷涂、制造、运输、调试、和功能性交接、售后服务等。注：受计划变动影响，此次招标购买成品工装1694个为暂定数量，最终以甲方要求购买数量结算。

三、技术要求

标段一：浙江湖州

BP27电池包运输工装

1.BP27_PACK_电池料架数量：2067，尺寸：1460*1200*600mm;

2.额定载荷：每台料架放置1台电池包，满载堆叠4层，需满足静态载≥4.0t,动态载≥3.5t；

3.基本结构：立柱用材40*40*3mm方管（Q235），导向限位塑料弹性材料；

4.立柱不折叠，空架堆垛5层（额定堆垛载重3T），使用寿命≥5年；

5.方管连接处采用焊接工艺，焊接按照GB/T3375-94要求，焊接必须满焊，不得存在虚焊、漏焊、咬边等不良现象；

6.四根立柱折叠处增加挡板，防止立柱倾斜；

7.表面喷塑处理，颜色为海灰色，国标色卡号B05，，膜厚在（60~100）um之间，表面耐磨不掉漆；

8.压板装配完成后旋转滑动顺畅，不得有卡滞等不良；

9.所有螺栓的固定都必须画“一”字标示；

10.立柱放倒后不允许超出料架边缘2CM；

11.螺栓和螺母装配时，必须相互咬住6圈螺牙以上，安装螺母的破坏扭力必须达到20N?M，安装扭伤扭力控制在10-12N?M，拆装次数满足50次以上；

12.图纸仅为数模的图形状态，详细尺寸见3D数模，不明之处请联系包装设计人员。

ER03电池包运输工装

1.ER03_PACK_电池料架数量：2500，尺寸：1460*1200*600mm;

2.额定载荷：每台料架放置1台电池包，满载堆叠4层，需满足静态载≥4.0t,动态载≥3.5t；

3.基本结构：立柱用材40*40*3mm方管（Q235），导向限位塑料弹性材料；

4.立柱不折叠，空架堆垛5层（额定堆垛载重3T），使用寿命≥5年；

5.方管连接处采用焊接工艺，焊接按照GB/T3375-94要求，焊接必须满焊，不得存在虚焊、漏焊、咬边等不良现象；

6.四根立柱折叠处增加挡板，防止立柱倾斜；

7.表面喷塑处理，颜色为海灰色，国标色卡号B05，，膜厚在（60~100）um之间，表面耐磨不掉漆；

8.压板装配完成后旋转滑动顺畅，不得有卡滞等不良；

9.所有螺栓的固定都必须画“一”字标示；

10.立柱放倒后不允许超出料架边缘2CM；

11.螺栓和螺母装配时，必须相互咬住6圈螺牙以上，安装螺母的破坏扭力必须达到20N?M，安装扭伤扭力控制在10-12N?M，拆装次数满足50次以上；

12.图纸仅为数模的图形状态，详细尺寸见3D数模，不明之处请联系包装设计人员。

标段二：江苏南京

BW10-PACK电池包料架：

1.BW10-PACK电池包料架：1490*1200*460；

2.额定载荷：每台料架放置1台电池包，满载堆叠4层，需满足静态载≥4.0t,动态载≥3.5t;

3.基本结构：立柱用材50*50*3mm方管（Q235），导向限位塑料弹性材料；

4.立柱不可折叠，空架堆垛8层（额定堆垛载重3T），使用寿命≥6年；

5.方管连接处采用焊接工艺，焊接按照GB/T3375-94要求，焊接必须满焊，不存在虚焊，漏焊，咬边不良现象；

6.表面喷涂采用喷塑，颜色浅灰色，国标色卡号RAL7035膜厚在(60~100)um之间表面耐磨不掉漆漆面附着力应达到标准GB/T9286刷痕、剥离脱落、露底材等不良现象。喷期前器对表面进行处理优先采用喷砂或抛丸方式，包括除油、除尘喷砂或酸洗除锈 保证金属包装表面清洁

7.压板装配完成后旋转滑动顺畅 不得有卡滞等不良:

8.所有螺栓的固定都必须画“一”字标示:

9.底部支撑70FVA缓冲材料先胶水定位，再防松螺栓固定a所有固定用螺栓不得凸出弹性材料表面:

10.螺栓和螺母装配时，必须相互咬住6圈螺牙以上，安装螺母的破坏扭力必须达到2ON·M安装扭伤扭力控制在10-12N·M拆

11,图纸仅为数模的图形状态。详细尺寸见3D数模，未注尺寸参照3D数模，未注公差符合GB/T*****-2005不明之处请联系包装设计人员:

BP21_PACK_料架电池料架：

1.BP21_PACK_料架电池料架：1670*1320*443mm;

2.领定载荷：每合料架放置1合电池包，满载堆登5层，需满足静态载≥4.0t，动态载≥3.5t；

3.基本结构：底推与立柱用材50*50*3mm方管（0235，，导向限位塑料聚氮酯（65度）弹性材料；

4.立柱不可折叠，空架堆架5层（额定堆垛教重3T）；

5.方管连接处采用焊接工艺，焊接接照CB/T3375-94要求，焊接必须滿焊不得存在庭辉、漏焊、咬边等不良现象；

6.底都支撑7O°EVA以及塑钢饭，先胶水定位，再防松螺栓固定；

了.表面请塑处理，颜色B05海灰，表面耐磨不掉漆；

8.图纸仅为教模的图形戕态，详细尺寸见3D教模，不明之处请联系包装设计人员；

9.未标注制作公差以国标为准；

BP45成品电池包运输工装

1.运输工装制作：BP45成品电池包运输工装2400个；包含工装设计、焊接、配件组装、喷涂、制造、运输、调试、售后服务等,具体尺寸及要求参考图纸及实物（甲方提供参考图纸）。

2.使用寿命：≥5 年。

3.强度要求：电池包重约300KG,静态堆叠（含电池包）最高8层；运输堆叠（含电池包）最高5层，满足承重及运输强度要求。

4.限位要求：可采用聚氨酯材料，挡块也可使用尼龙材质，底部与电池包底壳接触面均倒角,厚度 20mm。

5.涂色要求：喷涂颜色为海灰色，国标色卡号B05，按色卡执行。喷涂光滑平整，无喷涂不良，喷涂完毕喷涂工装序列号、限高标识；

6.焊接要求：满焊，应牢固、焊缝应光滑、平整，不允许有虚焊、漏焊、夹渣、咬边、焊穿、焊瘤毛刺等焊接缺陷焊接完毕后应清理飞溅物、氧化层，封口片要求满焊，防止雨淋管内进水；