厚板厂2023年5000线磨床年修外委检...-采购公告

招 标 正 文
 

厚板厂2023年5000线磨床年修外委检...-采购公告

项目编号 ZO******** 项目名称 厚板厂2023年5000线磨床年修外委检修项目
发布日期 2023/08/10 报名截止日期 2023/08/16 -- 09:00
投标开始日期时间 2023/08/10 -- 09:00 开标日期时间 2023/08/16-- 09:00
项目类别 服务 单价 含税
地址

项目公告内容
1.招标条件
项目已获批准，具备招标条件，现进行国内招标，招标人为日钢营口中板有限公司
项目编号：ZO********
2.项目概况
项目ZO********,厚板厂2023年5000线磨床年修外委检修项目 招标，内容如下，明细详见公告附表
标段 名称 交货期 付款条件 投标范围 最高投标限价含税（元） 投标保证金
（元）		 备注
1 厚板厂2023年5000线磨床年修外委检修项目 详见技术协议 D 验收合格付款90%，10%质保（承兑） C****** 0.00 10,000.00
3.供应商资格要求
3.1为在中华人民共和国境内注册的独立法人；
3.2具有良好的银行资信和商业信誉，有履行合同的能力，近三年没有骗取中标和严重违约等问题；
3.3资格要求：见下表；
3.4业绩要求：见下表；
3.5本项目不接受联合体响应。
注意：以上要求均为投标前置条件，任意一项不满足，将会被否决投标。
标段 名称 资质要求 业绩要求
1 厚板厂2023年5000线磨床年修外委检修项目 无 具有磨床维修或改造年修类似业绩
4.招标文件的获取
4.1 招标文件获取时间：公布之日起至2023/08/16 09:00:00
4.2 招标文件获取方式：请登录营口中板电子采购平台（ep.rgykzb.com）进行招标文件的下载。
5.投标保证金
5.1须登录营口中板电子采购平台（ep.rgykzb.com）进入保证金缴款作业界面，依据系统提供的银行子账号信息进行缴纳，缴费完成后可直接进行网上报价。 5.2投标保证金应从投标人所在公司账户转出，我公司不接受个人缴纳投标保证金。
6.投标文件的递交
6.1投标文件递交截止时间即开标时间为 2023/08/16 09:00:00 （北京时间）。
6.2投标人在开标时间截止前上传投标文件及投标报价(须在营口中板电子采购平台（ep.rgykzb.com）上进行操作，具体操作步骤请参照网站首页“供应商帮助”。
6.3本项目不接受现场递交，谢绝邮寄。
7.发布公告的媒介
本次招标公告同时在营口中板电子采购平台（ep.rgykzb.com）媒介发布。
8.投标人的资格审查
本次招标采用资格预审方式，由推荐单位在推荐过程中进行资格审查，审查内容详见招标文件。
9.异议
潜在投标人和其他利害关系人认为本次采购活动违反法律、法规和规章规定的，有权提出异议。
时段：稽核问题举报（7×24小时）
监督举报电话：182*****546（微信同号）、 182*****200（微信同号）
监督举报邮箱：jhglsws@rizhaosteel.com、jcdws@rizhaosteel.com、zbsws@rizhaosteel.com
10.履约保证金
设备检修类履约保证金收取：新入围供应商中标后，以总价签订的项目，收取中标价5%履约保证金（向上取整至百元），最高收取不高于30万元。施工结束验收合格后退还履约保证金。
其他类型的项目，履约保证金收取情况请联系相应的负责人
11.联系方式
招 标 人：日钢营口中板有限公司
地 址：老边区冶金街冶金里
联 系 人：王浩
联系电话：高鹏150*****248
招标机构：招标中心
地 址：日钢营口中板有限公司科技楼
项目负责人：宋聚丰 139*****390 电子邮件：
日钢营口中板有限公司
2023/08/10

项次
标段
标包号
标包名称
设备单位
项目名称
工作内容
计量单位
工作量
单价最高限价
备注
1001
1
拆卸传动面板和顶尖，检查面板和顶尖系统磨损情况，对损坏的螺栓、皮带等配件更换。
项
1
0
1002
1
工作辊倾翻装置拆解检查，检查齿轮箱、齿轮轴、滑道磨损情况，螺栓孔修复，工装架修复。
项
1
0
1003
1
更换一级皮带，重新调节各级皮带松紧度，拆卸检查皮带轮轴承，有异常打磨，重新注油。
项
1
0
1004
1
砂轮磨头内部检查清理。测量各轴工作状态，测量传动间隙，解体传动机构，检查清理补油。
项
1
0
1005
1
砂轮锁紧装置拆卸、检查、清洗，砂轮气密封更换，砂轮头架整体清理。
项
1
0
1006
1
测量X、Z轴轨道平行度及磨损情况,Z轴盖板清理。
项
1
0
1007
1
导轨X、Z轴静压浮起，重新调节、校准
项
1
0
1008
1
U轴砂轮倾动机构解体检查，测量U轴传动间隙，确定磨损情况。
项
1
0
1009
1
检查测量臂张开、行走和旋转机构
项
1
0
1010
1
更换EQ扭力弹簧和测量触辊并清理床身轨道
项
1
0
1011
1
V轴测量装置驱动行走机构解体检查、修磨，滑道轴承磨损严重备件更换。（备件甲供）
项
1
0
1012
1
更换工作辊静压托瓦，并对更换静压托瓦进行刮研。（备件甲供）
项
1
0
1013
1
检查软着陆调节装置，调整软着陆升降同步。
项
1
0
1014
1
解体检查床体内部各润滑油路及润滑点工作情况，更换维修滤芯油管等问题部件。（备件甲供）
项
1
0
1015
1
检查、校准涡流探伤及超声波探伤装置。
项
1
0
1016
1
检查各数控轴限位（软限位、硬限位），清理限位挡块及传感器，检查调整传感器位置，使其符合磨床磨辊和停车要求。
项
1
0
1017
1
对磨床电气柜内部各模块和驱动系统进行检查，消除隐患。
项
1
0
1018
1
对各轴的实际位置与理论位置进行重新校准、标定。
项
1
0
1019
1
拆卸检查A轴砂轮数值检测探头，对其传动机构磨损情况检查，更换防护罩。（备件甲供）
项
1
0
1020
1
检查各编码器工作状态，记录各轴移动状态，建立图表。
项
1
0
1021
1
检查磨床主电机、砂轮电机绝缘值并进行整体清洁保养,风扇重点清理。
项
1
0
1022
1
检查操作电脑，优化操作界面，建立更多辊型、磨削参数及补偿曲线。
项
1
0
1023
1
检查床身X、Y轴导轨磨损情况，减小磨损间隙，消除导轨磨损造成的误差。
项
1
0
1024
1
解体检查各传动机构，对影响运行精度的轴承进行更换。（备件甲供）
项
1
0
1025
1
各润滑系统进行解体检查，更换老化油管及磨损油管。（备件乙供）
项
1
0
1026
1
测检查各数控轴限位（软限位、硬限位）、信号线及电缆通讯状态，对存在磨损影响通讯信号线缆更换。（备件甲供）
项
1
0
1027
1
解体检查电机主轴、皮带工作状态及测量电机绝缘值，皮带磨损严重进行更换（备件甲供）
项
1
0
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标签: 磨床 外委

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