关于北方重工集团有限公司某项目减速机采购招标
关于北方重工集团有限公司某项目减速机采购招标
招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2023年8月25日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目减速机采购招标。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(技术协议中规格,数量,要求)。
(二)中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间2023年8月25日
1.招标时间:2023年8月25日
2.招标地点:北方重工集团有限公司5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2023年8月24日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金:******元,标书费:1000元。
四、交货日期
2024年6月24日。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于2023年8月24日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货款,10%质保金。
十、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话:182*****051/138*****320
招标联系人:刘晓峰/杨川
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:024-********
附件:1-2-1.设备规格型号、数量
1-2-2.招标要求
1-2-3.投标函
1-2-4.资质承诺书
1-2-5.法定代表人资格证明书
1-2-6.授权委托书
1-2-7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2023年8月17日
附件1-2-1
设备规格型号、数量
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 减速机 | 立式行星齿轮减速机,功率800KW,转速990r/min,速比34.6 | 6 | 台 | 设计:梁杰137*****691 |
2 | 减速机 | 立式行星齿轮减速机,功率800KW,转速990r/min,速比34.6 | 6 | 台 | |
合计 | 12 | 台 | |||
注:以上表格中减速机存在分批付款及发货的情况!交货地点为:直发地址:广东省清远市,最终交货地点及交货时间按甲方要求分批次执行。交货地点和分批发货不接受偏离意见。招标前必须与北方重工设计人员对接减速机选型及数量(具体参数详见后附的招标要求),如未按要求对接,出现选型错误或偏离,后果自行承担。 |
附件1-2-2
招标要求
主减速机采购要求
(文件号:DZ*******-02JX)
买方:北方重工集团有限公司
卖方:
本技术协议适用于北方重工集团有限公司签订的1台MP245G辊盘式磨煤机配套用1台主减速机设计制造事宜。
一、总则
1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
1.2 签订合同后,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工程原始资料
序号 | 项目 | 内容 |
1. | 使用条件 | |
1.1 | 全年平均气压 | 1009.1 hPa |
1.2 | 是否室内 | 设备室内布置,煤仓间零米,周围煤粉尘较大。 |
1.3 | 温度 | 年平均气温:21.0℃ 极端最高温度:40.1℃ 极端最低温度:-3.6℃ 安装位置:煤仓间室内布置 根据《中国地震动参数区划图》(GB*****-2015),厂址所处区域50年超越概率为10%的地震动峰值加速度为0.05g,对应的地震基本烈度为Ⅵ度,本工程主要建(构)筑物抗震措施按Ⅶ度设防 。 建筑场地类别:II类。 |
1.4 | 冷却水 | 冷却水参数 1) 冷却水压力(正常):≤0.5MPa;需承受的最高压力: 1.0MPa 2) 冷却水温度:40℃(最高) 3)采用闭式冷却水 |
1.5 | 工作制 | 连续工作制 |
三、减速机技术参数
序号 | 项目 | 内容 |
输入/输出联轴器形式,重量(联轴器不在供货范围) | 高速膜片联轴器 | |
减速机参数 | ||
型式描述 | 立式行星齿轮减速机 | |
型号 | (卖方填写) | |
输入电机功率/轴功率 | 800kW/712kW | |
输入转速 | 990r/min | |
输出转速 | 28.6r/min | |
速比 | 34.6 | |
是否含键,键执行标准 | 含 | |
是否有测温(位置、数量) | 油池:2个、推力瓦:4个、输入轴:2个 | |
是否有测振(位置、数量) | 无,需要有测振接口 | |
加热器(电压、功率、数量) | 0.75kW/6(减速机作为油箱)380V,6个加热器出厂前连到一起,买方只供一路电缆供电 | |
旋向 | 面对输出法兰向下看为顺时针 | |
颜色要求 | 按照后期业主方要求执行 | |
噪音 | 在机旁1m的位置不得超过85dB(A) | |
重量 | (卖方填写) | |
垂直静载荷/动载荷 | 垂直静载荷2450kN,垂直动载荷7350kN | |
以下为买方配套的润滑油站参数,请协助审核是否满足减速机使用要求 | ||
润滑方式 | 强制动压润滑 | |
油泵流量 | 350L/min | |
正常供油压力 | 0.15-0.4MPa | |
润滑电机参数(电压、功率、数量、是否有备用) | 380V/11kW/2/一用一备 | |
润滑油牌号 | N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油 |
四、 技术要求
4.1型式:行星齿轮减速机
4.2传动平稳可靠,具有良好的密封性,不漏油。
4.3减速机主轴应为45钢或者40Cr材质,需要有较高的强度和较好韧性;减速机齿轮应采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火制成。
4.4所有部件的轴承要求采用原装产品(如SKF、FAG等),并提供产品原产地证明和海关报关单,最终由买方确认。
4.5减速机设备整体使用寿命不少于5年。
4.6减速机配套润滑油站、联轴器及润滑油站与减速机间联接油管均由买方自备,卖方提供减速机配套油站的订货要求。
4.7减速机能满足带载和空载启动二种方式。
4.8减速机输入轴205°不要设置测温孔和观察口等,以免与磨煤机排渣口干涉。(暂定,待磨煤机布置图完成后由买方确认,卖方方可生产)
4.9减速机设置必要的测温元件,测温元件应便于装卸。测温元件选用Pt100双支铂热电阻(三线制)其中推力瓦温度4支,输入轴轴承2支,减速机下箱体蓄油池温度2支。
4.10减速机本体油管接口处要求配带反法兰、紧固件及相关密封件。图纸中应明确所接油管尺寸及标高等定位尺寸。
4.11中速磨煤机润滑供油所有管道、阀门、所有就地仪表及远传仪表、油位指示器、油箱以及与设备连接的连接件。所有管道、阀门、油箱、与设备连接的连接件均采用不锈钢材料。仪表隔绝阀为不锈钢针形阀。所有压力表管与主管路连接选择最近处设置针形不锈钢一次门。油系统设备及管道设计的排油孔加装排油关断门,并加装丝堵。
4.12油箱内应配有电加热器,使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温,又不产生局部过热而引起油质劣化。并配备油箱温度测量元件,在买方的机组DCS系统完成油箱加热器自启停控制。
4.13减速机本体仪表至接线盒的所有联接电缆(包括电缆保护管和接头)、仪表管等安装附件均属于卖方供货范围内。润滑油站及与减速机的联接油管不在卖方供货范围内。卖方应协助买方对润滑油站的技术参数等事宜的确定。
4.14本工程采用电厂标识系统(KKS)。卖方提供的技术文件(包括`资料、图纸)和设备铭牌(不锈钢)上必须有KKS编码,KKS编码需编至设备、阀门、管道、仪表、电缆。编码后期提供。
4.15减速机运行平稳,底板振动(双振幅)小于 0.025 mm。
4.16减速机各油口均应位于减速机输入轴一侧。
4.17卖方有对买方所提出(包括但不限于)减速机加热器的数量及功率(要求达到可运行油温)、初装油量(含润滑管路)、润滑油站供油流量是否满足减速机的使用要求、油站电机功率参数进行核对计算的责任,如存在异议则需以正式传真形式通知买方进行更改确认,若签订协议后7日内无异议提出,则默认卖方认定技术协议相关参数的设定可满足设备长期安全稳定的运行,如出现任何问题卖方需承担全部责任。
4.18对卖方提供的资料,买方无审核义务,买方参与检验及对图纸的认可并不解除卖方关于其图纸正确性的责任和合同规定的卖方义务。
五、仪表及控制要求
5.1随磨煤机供货的盘柜和接线盒,应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物,又能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动。室内的盘柜、接线盒防护等级应不低于IP54或相应的标准,并应具有良好的抗腐蚀性。
5.2热控盘、箱、柜外壳颜色将按照业主的要求进行喷涂,表面喷塑,亚光,颜色最终由买方确定。
5.3柜和接线盒的设计,材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁,没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头,整个外表面端正光滑。
5.4卖方提供的盘柜和接线盒的前后门应有永久牢固的标牌,标志牌要由两个不锈钢自攻螺丝固定;免费为用户提供盘柜和接线盒位号标签,标识(示)采用不锈钢标牌,不锈钢拉丝底色、黑色字体,标牌尺寸为50′100mm(高′宽),第一行字为标识编码,第二行为设备名称。
5.5盘柜和接线盒有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力,保证不变形;所有盘柜和接线盒机柜的钢板厚度不少于2.5mm,操作面板厚度1.5mm,其它面板厚度不少于1.0mm;盘柜和接线盒内的支撑件有足够的强度,保证不变形。其材质必须才用316L(电子设备间内机柜除外)。现场机柜底部应离安装地面至少0.5米。并且采用下进线方式。
5.6由卖方提供的盘柜和接线盒内应预留充足的空间,使买方能方便地接线、汇线和布线;盘、台、柜门有导向式门封垫条。非金属器件如端子排、导线、导线绝缘、导线支架、导线连接件、油漆或其它外套以及类似物质要用非燃烧或阻燃和自熄火材料制成,不能使用助燃性材料,或引起火焰蔓延的材料。
5.7盘柜和接线盒内每个设备、端子排、端子、线头均有明显的标记,标志不脱落、不褪色,以使买方能够方便地识别。
5.8与外部进行信号交换的端子布置,要求每个信号回路应有相应独立的接线端子,不允许采用公用公共端子方式。端子应能接受2.5mm2的电线,但不允许同一端子同侧接两根线及以上。
六、热工检测
所有温度、压力、流量、液位取样点要求设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置,并符合有关规定。测点数量应满足对磨煤机作运行监控和热力特性试验的需要。
6.1温度检测
6.1.1 远传测温元件不采用航空插头的连接方式,必须配置与温度元件一体化引出线或接线盒,引出线应可以直接接至卖方中间端子箱。轴瓦设计时必须考虑温度或其它测点电缆安装通道,不会因为振动或移位造成电缆损坏。检测元件应用弹簧压紧,弹簧支撑在轴承壳上,弹簧有足够的强度,至少能克服两倍于轴承最大振动时的推力。
6.1.2 接线盒内的引线要排列整齐,端子采用德国PHOENIX(菲尼克斯,凤凰)、法国Schneider(施耐德)、德国Weidmuller(魏德米勒)。
6.1.3热电阻选型按安徽天康股份有限公司、重庆川仪自动化股份有限公司、江苏红光仪表有限公司、上海自动化仪表有限公司选取,最终由买方确认。
6.1.4热电偶、热电阻
1)热电偶为I级标准,热电阻为A级标准。 热电偶使用K分度,热电阻Pt100双支三线制。本期工程热电偶、热电阻全部采用双支元件。
2)常温下绝缘电阻要求,用500兆欧表耐压2s,热电偶丝与保护套管之间的绝缘电阻>500Ω,双只热电偶丝与保护套管之间的绝缘电阻>100Ω
3)精确度 :热电偶精确度符合下列最小误差极限: (在0℃~316℃温度范围内,±1.7℃; 在 316℃~817℃温度范围内,±0.5%; 在817℃~1260℃温度范围内,±0.75%。 )热电阻的最低精确度在整个范围内被测温度的±0.5%。 要求每只热电阻/热电偶均为同向偏差,每年最多校验一次,就可保持其性能指标。
4)原件自带的尾线、补偿导线均需采用防水护套。
5)主要技术参数:
接口尺寸:M20×1.5
防护等级:IP65
6.2买方配置本体振动测量装置,卖方负责接口配合。本体振动应按垂直方向设置1套振动检测(2个测点).卖方有义务配合振动测量柜供货商完成磨煤机振动设备安装和调试工作,直至振动测量设备工作完善
七、供货范围
减速机1台
所有法兰接口提供配对反法兰、紧固件及密封件。
系统内的所有仪表、接线盒、接线盒至就地一次元件间的电缆(包括电缆保护管和接头、等附件)、仪表管及阀门及安装附件等均由卖方设计供货,对仪表和控制部分,设计、供货界限在接线盒及就地控制箱的端子排。
卖方所供的仪表均配供安装附件,包括但不限于安装法兰、连接短管、接管座、仪表阀接头及安装垫片等;配供的安装附件必须满足现场实际需要,对缺少的部分卖方应无偿补足。
配供仪表
序号 | 名称 | 元件名称、参数、型号、规格 | 数量 |
(1) | 下油池温度 | Pt100双支三线制铂热电阻 | 2 |
(2) | 推力瓦温度 | Pt100双支三线制铂热电阻 | 4 |
(3) | 减速机输入前轴承温度 | Pt100双支三线制铂热电阻 | 1 |
(4) | 减速机输入后轴承温度 | Pt100双支三线制铂热电阻 | 1 |
(5) | 减速机电加热器 |
八清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
8.1设备凡需要油漆的所有部件,在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。底漆为涂环氧富锌底漆,其固体含量按重量计应不少于80%;按体积计最少为50%,底漆应采用压力型喷涂设备,干膜厚度不小于80μm。中间漆为中间漆应采用环氧树脂云母氧化铁漆,其固体含量以体积计不少于50%。应采用压力型喷涂设备,干漆膜厚度不小于120μm。面漆为采用可覆涂聚氨脂固化丙烯聚氨脂面漆,固体含量以体积计应不少于50%,应采用压力型喷涂设备,二层干漆膜厚度不小于80μm。面漆颜色由买方确定,底漆、中间漆和面漆应由同一油漆商提供,并确保油漆相溶。另外,卖方应提供一定数量的油漆供现场补漆用。油漆品牌应选用国内至少三家优质品牌产品,最终由买方确认。所选用的油漆应是质量优良的漆种,并能适应安装的高湿度、高环境条件。
8.2设备包装前应凃防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。
8.3凡电气设备必须严格包装,以确保在运输保管期间(考虑露天放置至少6个月)不被损坏,并防止受潮。
8.4所有外露部分应有保护装置,防止在运输和储存期间损坏。
8.5产品组装、包装、运输、储存的有关规定。
8.5.1组装
合同设备应尽量在卖方工厂完成组装,以尽可能减少现场的拼装工作量,以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸应以运输工具所能承担的最大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的尤其应整体交付至交货点。
8.5.2包装、运输及储存
在合同设备任何部分交付运输前,卖方应按照规定和本章所述的要求,对所要交付的该部分合同设备进行包装,该包装应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装,以确保合同设备安全、无损地运抵现场。
卖方应保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损,并有减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,卖方要在设备的设计结构上予以解决。
卖方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护,在合理时间内采取有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海风侵蚀的措施。所有合同设备的包装与保管措施应满足露天堆放六个月的要求,并不造成设备损害。
如果国家有关包装的标准或规范、本章所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致,则卖方应按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装。
卖方应随技术文件提供设备包装示意图。
九减速机监造内容
序号 | 监造部套 | 监造内容 | 监造方式 | |||
H | W | R | 数量 | |||
6 | 减速机及轴承 | 原材料机械性能 原材料化学成分 | R R | |||
表面硬度 | R | |||||
加工尺寸及精度 | R | |||||
渗油试验 | W | |||||
温度试验 | W | |||||
转动试验 | H |
十资料提交的基本要求
10.1合同签订时卖方应向买方提供正式的减速机外形图(含油管接口方位及尺寸、接线盒位置)、接线盒端子图、一次元件清单、对润滑油站的要求、减速机的控制程序说明。
10.2卖方必须按协议附减速机外形图进行设计,卖方设计结束后应向买方提供上述图纸外,并提供减速机的总装配图(剖面图)和安装使用说明书。买方对外形尺寸确认会签后,卖方进行制造。
10.3随机文件:按买方厂内规定提供的文件,但至少包括:外形图,总装配图,端子接线图,产品安装使用说明书,装箱清单,一次元件清单,产品合格证,试验报告等。
10.4上述资料同时提供电子版资料。
十一、对于双方设备的接口技术问题,双方应友好协作。卖方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。
十二、其他未尽事宜,双方协商解决。
十三、本协议一式三份,甲方两份,乙方一份,双方签字盖章后生效。
主减速机采购要求
(文件号:DZ*******-02JX)
买方:北方重工集团有限公司
卖方:
本技术协议适用于北方重工集团有限公司签订的1台MP245G辊盘式磨煤机配套用1台主减速机设计制造事宜。
三、总则
1.6 本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
1.7 签订合同后,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.8 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.9 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.10 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
四、工程原始资料
序号 | 项目 | 内容 |
2. | 使用条件 | |
1.6 | 全年平均气压 | 1009.1 hPa |
1.7 | 是否室内 | 设备室内布置,煤仓间零米,周围煤粉尘较大。 |
1.8 | 温度 | 年平均气温:21.0℃ 极端最高温度:40.1℃ 极端最低温度:-3.6℃ 安装位置:煤仓间室内布置 根据《中国地震动参数区划图》(GB*****-2015),厂址所处区域50年超越概率为10%的地震动峰值加速度为0.05g,对应的地震基本烈度为Ⅵ度,本工程主要建(构)筑物抗震措施按Ⅶ度设防 。 建筑场地类别:II类。 |
1.9 | 冷却水 | 冷却水参数 1) 冷却水压力(正常):≤0.5MPa;需承受的最高压力: 1.0MPa 2) 冷却水温度:40℃(最高) 3)采用闭式冷却水 |
1.10 | 工作制 | 连续工作制 |
三、减速机技术参数
序号 | 项目 | 内容 |
输入/输出联轴器形式,重量(联轴器不在供货范围) | 高速膜片联轴器 | |
减速机参数 | ||
型式描述 | 立式行星齿轮减速机 | |
型号 | (卖方填写) | |
输入电机功率/轴功率 | 800kW/712kW | |
输入转速 | 990r/min | |
输出转速 | 28.6r/min | |
速比 | 34.6 | |
是否含键,键执行标准 | 含 | |
是否有测温(位置、数量) | 油池:2个、推力瓦:4个、输入轴:2个 | |
是否有测振(位置、数量) | 无,需要有测振接口 | |
加热器(电压、功率、数量) | 0.75kW/6(减速机作为油箱)380V,6个加热器出厂前连到一起,买方只供一路电缆供电 | |
旋向 | 面对输出法兰向下看为顺时针 | |
颜色要求 | 按照后期业主方要求执行 | |
噪音 | 在机旁1m的位置不得超过85dB(A) | |
重量 | (卖方填写) | |
垂直静载荷/动载荷 | 垂直静载荷2450kN,垂直动载荷7350kN | |
以下为买方配套的润滑油站参数,请协助审核是否满足减速机使用要求 | ||
润滑方式 | 强制动压润滑 | |
油泵流量 | 350L/min | |
正常供油压力 | 0.15-0.4MPa | |
润滑电机参数(电压、功率、数量、是否有备用) | 380V/11kW/2/一用一备 | |
润滑油牌号 | N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油 |
五、 技术要求
4.1型式:行星齿轮减速机
4.2传动平稳可靠,具有良好的密封性,不漏油。
4.3减速机主轴应为45钢或者40Cr材质,需要有较高的强度和较好韧性;减速机齿轮应采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火制成。
4.4所有部件的轴承要求采用原装产品(如SKF、FAG等),并提供产品原产地证明和海关报关单,最终由买方确认。
4.5减速机设备整体使用寿命不少于5年。
4.6减速机配套润滑油站、联轴器及润滑油站与减速机间联接油管均由买方自备,卖方提供减速机配套油站的订货要求。
4.7减速机能满足带载和空载启动二种方式。
4.8减速机输入轴205°不要设置测温孔和观察口等,以免与磨煤机排渣口干涉。(暂定,待磨煤机布置图完成后由买方确认,卖方方可生产)
4.9减速机设置必要的测温元件,测温元件应便于装卸。测温元件选用Pt100双支铂热电阻(三线制)其中推力瓦温度4支,输入轴轴承2支,减速机下箱体蓄油池温度2支。
4.10减速机本体油管接口处要求配带反法兰、紧固件及相关密封件。图纸中应明确所接油管尺寸及标高等定位尺寸。
4.11中速磨煤机润滑供油所有管道、阀门、所有就地仪表及远传仪表、油位指示器、油箱以及与设备连接的连接件。所有管道、阀门、油箱、与设备连接的连接件均采用不锈钢材料。仪表隔绝阀为不锈钢针形阀。所有压力表管与主管路连接选择最近处设置针形不锈钢一次门。油系统设备及管道设计的排油孔加装排油关断门,并加装丝堵。
4.12油箱内应配有电加热器,使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温,又不产生局部过热而引起油质劣化。并配备油箱温度测量元件,在买方的机组DCS系统完成油箱加热器自启停控制。
4.13减速机本体仪表至接线盒的所有联接电缆(包括电缆保护管和接头)、仪表管等安装附件均属于卖方供货范围内。润滑油站及与减速机的联接油管不在卖方供货范围内。卖方应协助买方对润滑油站的技术参数等事宜的确定。
4.14本工程采用电厂标识系统(KKS)。卖方提供的技术文件(包括`资料、图纸)和设备铭牌(不锈钢)上必须有KKS编码,KKS编码需编至设备、阀门、管道、仪表、电缆。编码后期提供。
4.15减速机运行平稳,底板振动(双振幅)小于 0.025 mm。
4.16减速机各油口均应位于减速机输入轴一侧。
4.17卖方有对买方所提出(包括但不限于)减速机加热器的数量及功率(要求达到可运行油温)、初装油量(含润滑管路)、润滑油站供油流量是否满足减速机的使用要求、油站电机功率参数进行核对计算的责任,如存在异议则需以正式传真形式通知买方进行更改确认,若签订协议后7日内无异议提出,则默认卖方认定技术协议相关参数的设定可满足设备长期安全稳定的运行,如出现任何问题卖方需承担全部责任。
4.18对卖方提供的资料,买方无审核义务,买方参与检验及对图纸的认可并不解除卖方关于其图纸正确性的责任和合同规定的卖方义务。
五、仪表及控制要求
5.1随磨煤机供货的盘柜和接线盒,应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物,又能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动。室内的盘柜、接线盒防护等级应不低于IP54或相应的标准,并应具有良好的抗腐蚀性。
5.2热控盘、箱、柜外壳颜色将按照业主的要求进行喷涂,表面喷塑,亚光,颜色最终由买方确定。
5.3柜和接线盒的设计,材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁,没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头,整个外表面端正光滑。
5.4卖方提供的盘柜和接线盒的前后门应有永久牢固的标牌,标志牌要由两个不锈钢自攻螺丝固定;免费为用户提供盘柜和接线盒位号标签,标识(示)采用不锈钢标牌,不锈钢拉丝底色、黑色字体,标牌尺寸为50′100mm(高′宽),第一行字为标识编码,第二行为设备名称。
5.5盘柜和接线盒有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力,保证不变形;所有盘柜和接线盒机柜的钢板厚度不少于2.5mm,操作面板厚度1.5mm,其它面板厚度不少于1.0mm;盘柜和接线盒内的支撑件有足够的强度,保证不变形。其材质必须才用316L(电子设备间内机柜除外)。现场机柜底部应离安装地面至少0.5米。并且采用下进线方式。
5.6由卖方提供的盘柜和接线盒内应预留充足的空间,使买方能方便地接线、汇线和布线;盘、台、柜门有导向式门封垫条。非金属器件如端子排、导线、导线绝缘、导线支架、导线连接件、油漆或其它外套以及类似物质要用非燃烧或阻燃和自熄火材料制成,不能使用助燃性材料,或引起火焰蔓延的材料。
5.7盘柜和接线盒内每个设备、端子排、端子、线头均有明显的标记,标志不脱落、不褪色,以使买方能够方便地识别。
5.8与外部进行信号交换的端子布置,要求每个信号回路应有相应独立的接线端子,不允许采用公用公共端子方式。端子应能接受2.5mm2的电线,但不允许同一端子同侧接两根线及以上。
六、热工检测
所有温度、压力、流量、液位取样点要求设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置,并符合有关规定。测点数量应满足对磨煤机作运行监控和热力特性试验的需要。
6.1温度检测
6.1.1 远传测温元件不采用航空插头的连接方式,必须配置与温度元件一体化引出线或接线盒,引出线应可以直接接至卖方中间端子箱。轴瓦设计时必须考虑温度或其它测点电缆安装通道,不会因为振动或移位造成电缆损坏。检测元件应用弹簧压紧,弹簧支撑在轴承壳上,弹簧有足够的强度,至少能克服两倍于轴承最大振动时的推力。
6.1.2 接线盒内的引线要排列整齐,端子采用德国PHOENIX(菲尼克斯,凤凰)、法国Schneider(施耐德)、德国Weidmuller(魏德米勒)。
6.1.3热电阻选型按安徽天康股份有限公司、重庆川仪自动化股份有限公司、江苏红光仪表有限公司、上海自动化仪表有限公司选取,最终由买方确认。
6.1.4热电偶、热电阻
1)热电偶为I级标准,热电阻为A级标准。 热电偶使用K分度,热电阻Pt100双支三线制。本期工程热电偶、热电阻全部采用双支元件。
2)常温下绝缘电阻要求,用500兆欧表耐压2s,热电偶丝与保护套管之间的绝缘电阻>500Ω,双只热电偶丝与保护套管之间的绝缘电阻>100Ω
3)精确度 :热电偶精确度符合下列最小误差极限: (在0℃~316℃温度范围内,±1.7℃; 在 316℃~817℃温度范围内,±0.5%; 在817℃~1260℃温度范围内,±0.75%。 )热电阻的最低精确度在整个范围内被测温度的±0.5%。 要求每只热电阻/热电偶均为同向偏差,每年最多校验一次,就可保持其性能指标。
4)原件自带的尾线、补偿导线均需采用防水护套。
5)主要技术参数:
接口尺寸:M20×1.5
防护等级:IP65
6.2买方配置本体振动测量装置,卖方负责接口配合。本体振动应按垂直方向设置1套振动检测(2个测点).卖方有义务配合振动测量柜供货商完成磨煤机振动设备安装和调试工作,直至振动测量设备工作完善
七、供货范围
减速机1台
所有法兰接口提供配对反法兰、紧固件及密封件。
系统内的所有仪表、接线盒、接线盒至就地一次元件间的电缆(包括电缆保护管和接头、等附件)、仪表管及阀门及安装附件等均由卖方设计供货,对仪表和控制部分,设计、供货界限在接线盒及就地控制箱的端子排。
卖方所供的仪表均配供安装附件,包括但不限于安装法兰、连接短管、接管座、仪表阀接头及安装垫片等;配供的安装附件必须满足现场实际需要,对缺少的部分卖方应无偿补足。
配供仪表
序号 | 名称 | 元件名称、参数、型号、规格 | 数量 |
(6) | 下油池温度 | Pt100双支三线制铂热电阻 | 2 |
(7) | 推力瓦温度 | Pt100双支三线制铂热电阻 | 4 |
(8) | 减速机输入前轴承温度 | Pt100双支三线制铂热电阻 | 1 |
(9) | 减速机输入后轴承温度 | Pt100双支三线制铂热电阻 | 1 |
(10) | 减速机电加热器 |
八清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
8.1设备凡需要油漆的所有部件,在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。底漆为涂环氧富锌底漆,其固体含量按重量计应不少于80%;按体积计最少为50%,底漆应采用压力型喷涂设备,干膜厚度不小于80μm。中间漆为中间漆应采用环氧树脂云母氧化铁漆,其固体含量以体积计不少于50%。应采用压力型喷涂设备,干漆膜厚度不小于120μm。面漆为采用可覆涂聚氨脂固化丙烯聚氨脂面漆,固体含量以体积计应不少于50%,应采用压力型喷涂设备,二层干漆膜厚度不小于80μm。面漆颜色由买方确定,底漆、中间漆和面漆应由同一油漆商提供,并确保油漆相溶。另外,卖方应提供一定数量的油漆供现场补漆用。油漆品牌应选用国内至少三家优质品牌产品,最终由买方确认。所选用的油漆应是质量优良的漆种,并能适应安装的高湿度、高环境条件。
8.2设备包装前应凃防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。
8.3凡电气设备必须严格包装,以确保在运输保管期间(考虑露天放置至少6个月)不被损坏,并防止受潮。
8.4所有外露部分应有保护装置,防止在运输和储存期间损坏。
8.5产品组装、包装、运输、储存的有关规定。
8.5.1组装
合同设备应尽量在卖方工厂完成组装,以尽可能减少现场的拼装工作量,以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸应以运输工具所能承担的最大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的尤其应整体交付至交货点。
8.5.2包装、运输及储存
在合同设备任何部分交付运输前,卖方应按照规定和本章所述的要求,对所要交付的该部分合同设备进行包装,该包装应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装,以确保合同设备安全、无损地运抵现场。
卖方应保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损,并有减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,卖方要在设备的设计结构上予以解决。
卖方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护,在合理时间内采取有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海风侵蚀的措施。所有合同设备的包装与保管措施应满足露天堆放六个月的要求,并不造成设备损害。
如果国家有关包装的标准或规范、本章所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致,则卖方应按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装。
卖方应随技术文件提供设备包装示意图。
九减速机监造内容
序号 | 监造部套 | 监造内容 | 监造方式 | |||
H | W | R | 数量 | |||
6 | 减速机及轴承 | 原材料机械性能 原材料化学成分 | R R | |||
表面硬度 | R | |||||
加工尺寸及精度 | R | |||||
渗油试验 | W | |||||
温度试验 | W | |||||
转动试验 | H |
十资料提交的基本要求
10.1合同签订时卖方应向买方提供正式的减速机外形图(含油管接口方位及尺寸、接线盒位置)、接线盒端子图、一次元件清单、对润滑油站的要求、减速机的控制程序说明。
10.2卖方必须按协议附减速机外形图进行设计,卖方设计结束后应向买方提供上述图纸外,并提供减速机的总装配图(剖面图)和安装使用说明书。买方对外形尺寸确认会签后,卖方进行制造。
10.3随机文件:按买方厂内规定提供的文件,但至少包括:外形图,总装配图,端子接线图,产品安装使用说明书,装箱清单,一次元件清单,产品合格证,试验报告等。
10.4上述资料同时提供电子版资料。
十一、对于双方设备的接口技术问题,双方应友好协作。卖方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。
十二、其他未尽事宜,双方协商解决。
十三、本协议一式三份,甲方两份,乙方一份,双方签字盖章后生效。
附件1-2-3
投标函
北方重工集团有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
附件1-2-4
资质承诺书
北方重工集团有限公司:
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
附件1-2-5
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
附件1-2-6
授权委托书
北方重工集团有限公司:
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)
附件1-2-7
报价单(投标单位专用)
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次单价(元) | 一次总价(元) |
1 | 减速机 | 厂家填写 | 台 | 6 | ||
2 | 减速机 | 厂家填写 | 台 | 6 | ||
合计 | 台 | 12 | ||||
服务承诺: | ||||||
承诺付款条件: | ||||||
承诺供货周期: | ||||||
补充说明的其他优惠条件: | ||||||
备注:含13%增值税 | ||||||
投标单位报价人确认签字:确认签字日期: |
标签: 减速机
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