1 | 粗糙轮廓度仪 | 1 | ▲1.设备配置:高精度粗糙轮廓度仪一台(包含硬件和正版软件),计算机系统(最低配置):Windows 10及以上操作系统软件包,英特尔酷睿i7,内存≥8GB,硬盘≥500G,≥1G高性能独立显卡,≥22"液晶显示器,A4激光彩色打印机一台,仪器和计算机操作桌一个。 2.环境条件:电源电压 220V,(50-60)Hz(±3.5%),工作温度:(20±1)℃,工作湿度:30%-80%。 3.技术规格和要求 ▲3.1 X轴(驱动箱):测量行程≥120mm,定位速度0.1-20mm/s,测量速度0.1-5mm/s,分辨率≤0.1μm(全行程分辨率),直线度≤0.4μm/120mm。 ▲3.2 电动控制立柱及大理石平台:立柱上下移动范围≥500mm,大理石测量平台尺寸≥700mm×500mm,且台面带有T型槽。 ★3.3 粗糙度传感器:标准测臂Z轴测量范围≥±400μm,传感器分辨率:≤1nm,探测力≤1.6mN,测针:针尖半径2μm,角度60°或90°金刚石。 ★3.4 轮廓传感器:标准测臂Z轴测量范围≥60mm,分辨率≤10nm,旋转范围不小于±45°,测针:硬质合金≤25µm。 ★3.5 示值误差:粗糙度示值误差≤3%,测量精度≤±(1.5+L/100)μm,L为测量长度,粗糙度传感器重复性精度≤2%,轮廓传感器重复性精度≤2μm。 ▲3.6 粗糙度传感器和轮廓传感器独立使用,传感器和测针为拔插式或磁吸式,能快速更改,不需校准。 4.设备配置要求 4.1粗糙度测针:标准测针2根、凹槽针1根。 4.2 轮廓测针:标准测针2根、深孔测量测杆(能测量孔深300mm以上)1根,斧型测针1根。 ▲4.3 粗糙度标准样板1个,轮廓校正标准球1个。 4.4 平口钳1套,万向工作台1套。 4.5 提供一套稳压电源:能为负载提供高精度稳定的输出电压,能滤除电网对负载的干扰,额定容量≥3KVA,额定输出电压±1%的高净化精密交流稳压电源。 5.测量软件 5.1 测量软件为基于中文版WIN10系统,中文版,并且可切换英文等。 ▲5.2 粗糙度参数评价需符合ISO2009、ISO1997、ISO1984,DIN1990,ASME2009、2002/1995、CNOMO、JIS2013、2001、1994、1982等标准。 ▲5.3 表面粗糙度评定和波纹度参数:R参数、 P参数、 W参数等多参数评定,如Ra, Rq, Rz, Rv, Rc, Rt, Pa, Pq, Pp, Pv, Pc, Pt,Wa, Wq, Wt, Wp, Wv,Wz, Wc等。 ▲5.4 粗糙度评价具有形状补偿功能:直线补偿、曲面补偿等。 5.5 粗糙度测量滤波波长具有如下波长(最低要求):0.08、0.25、0.8、2.5、8、25(mm)。 5.6 表面轮廓形状评定:评定角度、距离、坐标、圆弧截面,可以对直线度、圆度、轮廓度进行分析等。 ▲5.7 软件具全自动标定功能,实现编程CNC测量。 6.设备验收执行标准:《JJF-1105-2003-触针式表面粗糙度测量仪校准规范》。 7.随主机赠送便携式粗糙度仪一台,要求如下: ▲7.1测量范围:X轴≥16mm;Z轴检出器范围:≥360μm,分辨率最高≤0.002μm。 7.2评价曲线:截面曲线、粗糙度曲线、DF曲线、粗糙度Motif曲线。 ▲7.3评价参数:支持Ra,Rc,Ry,Rz,RT,Rmax等多参数评定,并支持用户定义。 ▲7.4支持多种语言显示(包含简体中文),可选择要显示、演算的参数,具有合格与否判断功能,可以保存测量条件,有自动休眠功能,内置电池。 | | | | |
★检测中心环境建设要求 | 1.供货方需提供详细的工业精密检测中心综合测量室室内装修和设备布置方案,在产品到货之前完成室内环境建设,并通过学校验收。 2.检测中心室内长宽高尺寸为16米*6米*5米,室内达到恒温恒湿,有气源供应。 3.设计和安装满足所有设备工作需求的门窗。 4.检测区要求有良好的隔音、防尘,检测中心室内要求有符合检测的装修,墙面需要有刮大白处理,室内顶棚整体吊顶,安装满足检测需求的室内灯光,暖气设施位置需要根据学校要求进行改造,各种管道不得裸露。 5.检测中心室内地面要求防静电处理,铺设地坪漆。 6.电源:室内线路布置,包括交流220V,50HZ,1.5KW,独立接地系统,接地电阻小于4Ω;室内线路合理布置(依需求);所有电源线预埋管路不得裸露。 7.所使用的材料必须符合国家环保要求。 | | | | |