序号

部件

关键指标

数量

备注

锅炉主机

1

锅炉本体

全自动立式燃气承压热水锅炉，

额定热功率：2.8MW

额定供水压力:1.0MPa

供回水温度：95/70度

3台

一次仪表阀门采用进口品牌，阀门品牌有：AVK、KITZ、阿姆斯壮；锅炉进出水阀门为耐100度高温热水的截止阀，管材为进口材质（STB340E）或国内优质锅炉管管材（20# GB3087）；设有人孔；含平台及扶梯

2

燃烧器

采用品牌：威索（或威索改进升级款）、扎克、EBARA

基本要求： ①燃烧方式：比例调节，②★与锅炉匹配，燃烧效率99%以上；

3台

进口品牌阀组:西门子、冬斯、霍尼韦尔

3

控制器

西门子S7-300 PLC控制器或微电脑控制，具有远传通讯功能，配置液晶触摸屏

3台

主要电气元件西门子、欧姆龙、施耐德、ABB品牌

4

锅炉房PLC中控制柜

含锅炉房所供设备配电（锅炉、循环泵、补水泵、除氧泵等）、中控系统（收集锅炉运行状态、辅机运行状态、补水箱和除氧水箱液位、系统运行压力以及设备故障报警等，可远程停止故障锅炉）

1套

主要电气元件西门子、欧姆龙、施耐德、ABB品牌，中控柜置于锅炉房现场，终端远程监控点暂定公用站房值班室，后期按招标方要求调整，距离不超过规定距离20%

5

锅炉烟囱

烟囱直径与锅炉匹配，独立烟囱，厚度：6.0MM，每套长度20米以上（必须满足环保要求）

3套

材质：碳钢　

锅炉辅机

及安装

1

热水循环水泵

Q=115m3 H=50m P=22KW

4台

进口品牌泵：格兰富、威乐、荏原；泵与锅炉1对1对应并且联动设计。3台锅炉备用一台泵，热水循环泵布置于对应的锅炉旁。热水循环泵以及水泵进出端的安装阀门及管件需耐100度和10公斤压力的热水。水泵采用软启动器启动。

2

补水水箱

6立方

1台

304不锈钢，储存纯水，含进口浮球阀、液位计，水箱液位上传中空系统。

3

落地膨胀水箱

承压1.0MPa

1套

补水泵同热水循环泵品牌；罐体碳钢材质；2个直径1.8米的膨胀罐体，2台补水泵.补水泵的运行状态以及补水压力上传中控系统。

罐体、支架（碳钢）含罐体、支架、仪表、阀门、控制箱、补水泵（同热水循环泵品牌）

直径：1800

补水水泵

Q=10m3/H ，H=30m，P=2.2KW

4

解析除氧器

处理后氧浓度≤0.1mg/L ， 处理量≥ 4 m3/h

1台

含手动/自动控制和在线溶氧仪，解析除氧器的运行状态和溶氧仪所测含氧参数需上传中控系统

5

除氧水泵

Q=12m3/h，H=50m，P=3.2KW

2台

与除氧水箱水位联动设计，除氧泵的运行状态需上传中控系统

6

除氧水箱

6立方

1个

304不锈钢，含液位计，除氧水箱液位需上传中控系统。

7

取样冷却器

D254

3台

壳体碳钢，换热管为304材质

8

除污器

DN350

1台

本体采用碳钢，过滤网采用不锈钢丝网，精度：80目数；

9

加药装置

最大加注量60ml/min，最大加注压力1.5MPa。

1套

进口品牌，给热水系统加药，调节PH值和阻垢除氧

10

锅炉房系统阀门

按施工图要求

1批

AVK、KITZ、阿姆斯壮，耐100度高温热水，阀门管径按需，阀门压力为1.0MPa.阀门种类按设计图纸供给。

11

天然气报警系统

精度指标：满足国家相关标准

3套

含可燃气体探测器、防爆摇头风扇、控制柜，一旦天然气泄漏立即报警，并立即启动风扇且锅炉房设备断电。

12

安装管材

1批

采用GB8163无缝钢管，双面热镀锌，按需

13

保温材料

保温层厚度50mm，保温材料复合硅酸盐，外包0.5mm的铝皮

1批

所有热力设备、热力管道保温，含排污管的保温，阀门不保温。

14

锅炉系统安装

1套

排污管接到室外锅炉房附近的排污降温池，锅炉安全阀排放接出室外安全处，烟囱防雷接地，燃气管道排空管的安装及接地，锅炉供回水热水管道的安装，线缆架空敷设。到质检部门办理锅炉安装的报备并办理锅炉使用证