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巴州钢铁球团脱硫脱硝超低排放改造项目

1、项目现状。 巴州钢铁现有φ4×30m球团链篦机回转窑，回转窑烟气采用电除尘+湿法脱硫的工艺方案，布置方式为“单机对单塔”。电除尘器于2011年12月与主产线同步建成，为板卧型干式电除尘器。湿法脱硫系统于2014年5月建成，并于2021年进行改造。 （1）. 球团电除尘采用双室三电场布置，长期的运行及烟气的冲刷、腐蚀，现颗粒物排放值无法满足超低排放要求； （2）. 近两年因铁精粉含硫量波动较大，SO2入口浓度平均3200mg/Nm3：最高可达4500mg/Nm3，超出原设计能力，致使脱硫塔处理能力不足，为满足达标排放，烧结厂通过增加脱硫浆液供浆次数，提高脱硫效率，导致脱硫浆液浓度增加，氧化时间短，石膏形成困难； （3）. 球团回转窑烟气未设置脱硝设备，在点火烘窑及高炉转炉煤气配比波动大时存在超标情况（50mg/Nm3）。 （4）.球团电除尘器壳体立柱、墙板、箱梁、内部大小框架过去因闪爆变形严重。 （5）.球团电除尘器原配置仅有三个电场除尘效率低。 （6）.球团电除尘器内部变形、框架变形、壳体立柱及墙板变形，结构存在安全风险。且增产后烟气量增加，流速高达1.39m/s，比集尘面积小仅有48.6m2/m3/s、工频电源除尘效率低。球团电除尘器出口烟粉尘浓度高，对后续的脱硫脱硝系统影响极大。 2.改造目标。球团脱硫除尘系统在正常生产条件下，在投产后1个月内考核脱硫除尘及脱硫系统综合指标应符合《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气【2019】35号）的要求，其主要技术经济指标要求达到以下保证值： 出口含尘浓度：≤10 mg/Nm3 （基准氧含量18%时） 出口SO2浓度：≤35 mg/Nm3 （基准氧含量18%时） 注：根据工程的特点，整个工艺系统运行后第二个月开始对主要技术经济指标进行考核。达产达标期间1次连续3天(72小时)达到保证值，则认为考核合格，否则不合格。

新疆巴州地区和静县

工程

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本项目项目规模约4000万元（不含税）左右。欢迎有承接意向的供应商前来洽谈、交流。