招标项目名称：压缩机组维检修中心2023-2025年涡轮零部件框架维修项目
招标项目编号：BFGD-2023-FW0013
招标人：国家管网集团北方管道有限责任公司
代理机构：国家管网集团东部原油储运有限公司招标中心
项目规模：根据生产需求，压缩机组维检修中心现需对涡轮零部件进行修理。
标段编号：BFGD-2023-FW0013-01
文件发售金额(元)：1000（按项目收费）
标段内容：一、服务标准和要求 （一）I型涡轮转子叶片维修方案 1.维修零部件信息 叶片编号：涡轮转叶a。叶身长度（mm）：小于220。基体材料：高温合金。叶片概况：叶冠互锁结构，带篦齿封严；无冷却孔；叶根榫齿结构。以下内容为装机量，具体维修数量根据需求制定：每台份至少80片。 2.设计图要求 （1）至少测绘2批次新叶片，每批次至少3件； （2）扫描精度等级：±0.1 mm； （3）标准模型尺寸取测绘中值。 3.维修内容 （1）对转子叶片互锁面硬面耐磨层进行焊修，并恢复尺寸； （2）对与标准模型相比磨损0.3 mm以上的转子叶片篦齿进行焊修，并恢复尺寸，焊后硬度达到基体80%~100%； （3）对转子叶片进行固溶时效热处理，恢复组织性能。 4.技术/验收要求 （1）修理完成后的转子叶片所有表面不得有裂纹、烧蚀、缺损、击伤等缺陷； （2）修理完成后的转子叶片所有焊接区域及热影响区不得出现熔合不良缺陷，不得有裂纹、气孔、夹杂等缺陷； （3）X射线抽检5%批次维修数量的叶片，修复部位焊接质量符合《GB/T*****.1-2019焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分：钢、镍、钛及其合金简介》1级焊缝要求； （4）修理完成后的转子叶片叶冠、篦齿焊接接头室温拉伸强度不低于基体材料技术标准的80%； （5）修理完成后的转子叶片互锁面硬度不低于600 HV； （6）机加设备精度不大于0.01 mm； （7）修理完成后的转子叶片互锁面宽度与标准模型尺寸相比偏差不大于±0.1 mm；两互锁面平行度不大于0.05 mm； （8）修理完成后的转子叶片篦齿高度与标准模型尺寸相比偏差不大于±0.1 mm； （9）修理完成后的转子叶片需满足压缩机组维检修中心装配要求，并通过试车要求。 5.质量保证要求 （1）修理完成后的转子叶片的质量保证期为装机运行后*****小时，在此期间，叶片不允许出现裂纹（缘板除外）、掉块缺陷，叶冠修复部位不得出现卷边变形等损伤。每批次维修的叶片需随附合格证。 （2）质保金结清不代表免除质保责任。 （二）Ⅱ型涡轮转子叶片维修方案 1.维修零部件信息介绍 叶片编号：涡轮转叶b。叶身长度（mm）：小于320。 基体材料：高温合金。叶片概况：叶冠互锁结构，带篦齿封严；无冷却孔；叶根榫齿结构。以下内容为装机量，具体维修数量根据需求制定：每台份至少80片。 2.设计图要求 （1）至少测绘2批次新叶片，每批次至少3件； （2）扫描精度等级：±0.1 mm。 （3）标准模型尺寸取测绘中值。 3.维修内容 （1）对转子叶片互锁面硬面耐磨层进行焊修，并恢复尺寸； （2）对与标准模型相比磨损0.3 mm以上的转子叶片篦齿进行焊修，并恢复尺寸，焊后硬度达到基体80%~100%； （3）对转子叶片进行固溶时效热处理，恢复组织性能； （4）当转子叶片缘板存在裂纹时，打磨去除裂纹后修复缘板。 4.技术/验收要求 （1）修理完成后的转子叶片所有表面不得有裂纹、烧蚀、缺损、击伤等缺陷； （2）修理完成后的转子叶片所有焊接区域及热影响区不得出现熔合不良缺陷，不得有裂纹、气孔、夹杂等缺陷； （3）X射线抽检5%批次维修数量的叶片，修复部位焊接质量符合《GB/T*****.1-2019焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分：钢、镍、钛及其合金简介》1级焊缝要求； （4）修理完成后的转子叶片叶冠、篦齿、缘板焊接接头室温拉伸强度不低于基体材料技术标准的80%； （5）修理完成后的转子叶片互锁面硬度不低于600 HV； （6）机加设备精度不大于0.01 mm； （7）修理完成后的转子叶片互锁面宽度与标准模型尺寸相比偏差不大于±0.1 mm，两互锁面平行度不大于0.05 mm； （8）修理完成后的转子叶片篦齿高度与标准模型尺寸相比偏差不大于±0.1 mm； （9）修理完成后的转子叶片缘板轮廓尺寸与标准模型尺寸相比偏差不大于±0.3 mm； （10）修理完成后的转子叶片需满足压缩机组维检修中心装配要求，并通过试车要求。 5.质量保证要求 （1）修理完成后的转子叶片的质量保证期为装机运行后*****小时，在此期间，叶片不允许出现裂纹（缘板除外）、掉块缺陷，叶冠修复部位不得出现卷边变形等损伤。每批次维修的叶片需随附合格证。 （2）质保金结清不代表免除质保责任。 （三）涡轮导向器叶片维修方案 1.维修零部件信息介绍 零部件：导向器叶片a，导向器叶片b。尺寸（mm）：长小于290，宽小于180，高小于150。基体材料：高温合金。以下内容为装机量，具体维修数量根据需求制定：每台份至少16片，共2种构型（导向器叶片a），每台份至少16片，共3种构型（导向器叶片b） 2.维修内容 （1）去除导向器叶片上所有断钉，封严条如无损伤不拆除； （2）去除导向器叶片叶身所有裂纹、烧蚀、缺损、击伤等缺陷，并钎焊填充后抛磨整形； （3）去除导向器叶片缘板所有裂纹、烧蚀、缺损、击伤等缺陷，并钎焊填充后抛磨整形； （4）对导向器叶片进行固溶热处理，恢复组织性能。 3.验收要求 （1）修理完成后的导向器叶片所有表面不得有裂纹、烧蚀、缺损、击伤等缺陷； （2）修理完成后的导向器叶片所有钎焊区域不得出现裂纹、不平整等缺陷； （3）修理完成后的导向器叶片钎焊处高温持久性能不低于基体材料技术标准的50%； （4）修理完成后的涡轮导向器叶片需满足压缩机组维检修中心装配要求，并通过试车要求。 4.质量保证要求 （1）修理完成后的涡轮导向器叶片的质量保证期为装机运行后*****小时，在此期间，涡轮导向器叶片不允许出现掉块现象。每批次维修的涡轮导向器叶片需随附合格证。 （2）质保金结清不代表免除质保责任。 （四）Ⅰ型罩环维修方案 1.维修零部件信息介绍 零部件：Ⅰ型罩环。罩环编号：罩环a罩环b罩环c。蜂窝带弧长（mm）：小于130（罩环a罩环b）小于170（罩环c）。蜂窝带宽度（mm）：小于40（罩环a罩环b）小于70（罩环c）。基体材料：不锈钢。蜂窝情况：1条蜂窝带。备注（以下内容为装机量，具体维修数量根据需求制定）：每台份至少36片（罩环a）每台份至少36片（罩环b）每台份至少18片（罩环c）。 2.设计图要求 （1）至少测绘2批次新罩环，每批次至少3件； （2）扫描精度等级：±0.1 mm； （3）标准模型尺寸取测绘中值。 3.维修内容 （1）去除罩环上所有断钉，封严条如无损伤不拆除； （2）去除罩环原蜂窝； （3）对罩环基体损伤进行焊接修复，并修型； （4）钎焊新的蜂窝； （5）对蜂窝进行加工以恢复尺寸。 4.验收要求 （1）修理完成后的罩环所有表面不得有裂纹、烧蚀、缺损、击伤等缺陷； （2）机械加工去除原蜂窝时，不允许机械加工去除背板金属材料，残余的原蜂窝材料需手工打磨去除； （3）维修所用蜂窝材质与原装蜂窝材质相同，芯格大小、壁厚一致； （4）修理完成后的罩环蜂窝钎焊钎着率不得小于80%； （5）机加设备精度不大于0.05 mm； （6）修理完成后的罩环蜂窝高度与标准模型尺寸相比偏差不大于±0.2 mm； （7）修理完成后的罩环需满足压缩机组维检修中心装配要求，并通过试车要求。 5.质量保证要求 （1）修理完成后的罩环的质量保证期为装机运行后*****小时，在此期间，罩环不允许出现裂纹、蜂窝脱粘现象。每批次维修的罩环需随附合格证。 （2）质保金结清不代表免除质保责任。 （五）Ⅱ型罩环维修方案 1.维修零部件信息介绍 零部件：Ⅱ型罩环。磨耗块弧长（mm）：小于60。磨耗块宽（mm）：小于50。基体材料：高温合金。罩环涂层情况：磨耗块制备有渗铝涂层，背盖板无涂层。以下内容为装机量，具体维修数量根据需求制定：每台份至少40片。 2.设计图要求 （1）至少测绘2批次新罩环，每批次至少3件； （2）扫描精度等级：±0.1 mm； （3）标准模型尺寸取测绘中值。 3.维修内容 （1）去除罩环上的背盖板； （2）去除磨耗块损伤层； （3）去除罩环渗铝涂层； （4）钎焊新的磨耗块； （5）恢复磨耗块尺寸； （6）恢复罩环渗铝涂层； （7）钎焊背盖板。 4.验收要求 （1）修理完成后的罩环所有表面不得有裂纹、烧蚀、缺损、击伤等缺陷，气膜孔无堵塞； （2）修理完成后的罩环渗铝涂层表面应无翘皮、鼓泡、开裂等缺陷，涂层厚度30~70μm； （3）机加设备精度不大于0.05 mm； （4）修理完成后的罩环与标准模型尺寸相比偏差不大于±0.2 mm； （5）修理完成后的新磨耗块硬度与新件硬度相当，硬度为原件硬度的90%~105%； （6）修理完成后的磨耗块、背板钎焊填充率不得小于90%； （7）修理完成后的罩环需满足压缩机组维检修中心装配要求，并通过试车要求。 5.质量保证要求 （1）修理完成后的罩环的质量保证期为装机运行后*****小时，在此期间，罩环不允许出现裂纹和磨耗块掉块、脱粘现象。每批次维修的罩环需随附合格证。 （2）质保金结清不代表免除质保责任。 （六）Ⅲ型罩环维修方案 1.维修零部件信息介绍 零部件：Ⅲ型罩环。蜂窝带弧长（mm）：小于250。蜂窝带宽（mm）：小于50。基体材料：高温合金。蜂窝填充材料：镍-铝粉。以下内容为装机量，具体维修数量根据需求制定：每台份至少8片。 2.设计图要求 （1）至少测绘2批次新罩环，每批次至少3件； （2）扫描精度等级：±0.1 mm； （3）标准模型尺寸取测绘中值。 3.维修内容 （1）去除原罩环蜂窝； （2）对罩环损伤的基体部位进行焊修（包括安装槽部位）； （3）钎焊新蜂窝； （4）对蜂窝进行加工以恢复尺寸； （5）蜂窝芯格填充镍铝粉并烧结； （6）采购人提出仅对缺损的安装槽进行焊修时，不更换蜂窝。 4.验收要求 （1）修理完成后的罩环所有表面不得有裂纹、烧蚀、缺损、击伤等缺陷，安装槽与密封片尺寸配合良好； （2）机械加工去除原蜂窝时，不允许机械加工去除背板金属材料，残余的原蜂窝材料需手工打磨去除； （3）维修所用蜂窝材质与原装蜂窝材质相同，芯格大小、壁厚一致； （4）机加设备精度不大于0.05 mm； （5）修理完成后的罩环蜂窝高度与标准模型尺寸相比偏差不大于±0.2 mm； （6）粉末烧结物金属体积占比40~70%，未正确填充芯格不超过6个； （7）修理完成后的罩环蜂窝钎焊钎着率不得小于90%； （8）修理完成后的罩环需满足压缩机组维检修中心装配要求，并通过试车要求。 5.质量保证要求 （1）修理完成后的罩环的质量保证期为装机运行后*****小时，在此期间，罩环不允许出现裂纹和蜂窝脱粘现象、掉块现象。仅修理罩环缺损的安装槽的质量保证期为装机运行后*****小时，在此期间，罩环修复区域不允许出现裂纹、掉块现象。每批次维修的罩环需随附合格证。 （2）质保金结清不代表免除质保责任。 2、报价要求 对以下情况进行单件维修报价，提供的报价函（总报价）填写含增值税金额和不含增值税金额，报价含13%增值税，含往返运费，维修周期为：从乙方收到各零件到各零件维修完毕，时间不能超过75个日历日。 序号 报价项 1 I型转叶维修报价 2 Ⅱ型转叶（缘板无裂纹）维修报价 3 Ⅱ型转叶（缘板有裂纹）维修报价 4 导向器叶片（缘板无裂纹）维修报价 5 导向器叶片（缘板有裂纹）维修报价 6 Ⅰ型罩环维修报价 7 Ⅱ型罩环维修报价 8 Ⅲ型罩环维修（含修复安装槽缺损和蜂窝更换）报价 9 Ⅲ型罩环维修（仅修复安装槽缺损）报价
投标人资格要求：3.1 联合体投标：本次招标不接受联合体投标。 3.2 资质要求：在中华人民共和国境内注册的独立法人或非法人组织，具有有效的质量管理体系认证证书。 3.3 业绩要求：近 3年（2020年至2022年）完成的动力涡轮（或燃气轮机、或航空发动机）的涡轮转叶（或涡轮导向器叶片、或环状/扇形状蜂窝封严）维修业绩不得少于1个，提供合同复印件作为证明文件，且合同关键页信息完整（即签署页、服务内容、交货期、签署日期等信息完整）的为有效业绩。（注：不按照本要求提供的业绩不予认定。） 3.4 财务要求：要求近 3年财务状况良好，不允许出现被责令停业、财产被接管、冻结、破产或其他关、并、转状态，不存在资不抵债情况，有能力承担项目过程中可能面临的风险。须提供近 3年（<2020年 至 2022年>）经审计的财务报告及报表（提供资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书（或报表附注）扫描件）。近 3 年资产负债率均不高于 100 %。 注：如2022年财务报告及报表（提供资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书（或报表附注）复印件）未经审计，需提供2019年至2021年经审计的财务报告及报表（提供资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书（或报表附注）复印件）。 3.5 信誉要求： （1）查询国家企业信用信息公示系统（http://www.gsxt.gov.cn)中（a）列入经营异常名录信息（b）列入严重违法失信企业名单（黑名单）信息，二项内容如仍出现异常或不良记录，将导致投标被否决（投标截止时间前已移出经营异常名录、严重违法失信企业名单的除外）。 （2）查询“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn），如被最高人民法院或各级信用信息共享平台在“信用中国”网站列入失信被执行人名单将导致投标被否决（投标截止时间前已经解除失信被执行人的除外）。 （3）单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的投标人不能参与同一标段投标。 （4）提交最近3 年（ 2020年 7月 至 2023 年 7月）诉讼及仲裁情况说明，承诺没有招标人认为影响其履约能力的诉讼及仲裁案件。 （5）法人、法定代表人、项目经理自 2020年 7月 至 2023 年 7月无行贿犯罪（以“中国裁判文书网（wenshu.court.gov.cn）”查询结果为准，时间以判决生效日为准）。 （6）未被国家管网集团及北方管道公司列入黑名单。 评标委员会应在评标现场对以上（1）、（2）、（3）、（5）中涉及网站进行查询，并以查询结果作为评价投标人信誉情况的依据。 3.6 其他要求： 投标人需提供承诺，说明与北方管道公司从事业务相关人员中有无亲属或其他利益关系人在北方管道公司任职等情况，关键信息发生变动时应及时、主动告知招标人，并对其实际控制者、股东、高级管理人员等个人身份信息进行如实申报。
招标人联系方式：
招标人：国家管网集团北方管道有限责任公司
联系人：王艳
联系电话：183*****824
电子邮箱求：wangyan02@pipechina.com.cn
代理机构联系方式：
代理机构：国家管网集团东部原油储运有限公司招标中心
联系人：郁颜
联系电话：0516-********
电子邮箱：tzp9570@dingtalk.com
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