序号

项目名称

项目主要内容

备注

1

3#高炉辅助区域检修（年修）

一、喷煤区域检修

1、拆除、回装、找正磨煤机电机850kW一台，重约8.5t；联轴器φ560一台；盘车电机30kw一台，重约0.7t。

2、拆除、安装磨煤机减速机，重约21t。

3、给煤机下煤管制作、安装包箱，10mm钢板1.5m*1m*0.5m，重约0.3t；并灌浆约0.75m³；需搭设双排钢制脚手架约4m*6m=24m²。

4、拆安布袋收粉器上盖0.1t，更换布袋φ130*6m 1000条，布袋龙骨1000条。

5、新旧减速机倒运，往返运距约2.5km，需30t拖板车1台班，50t吊车1台班。

6、施工完毕后进行场地清理，施工现场设置临时设施、雨季施工。

二、公辅环保区域

（一）三炉球地坑除尘器系统检修

1、拆除、重新制作并安装箱体上盖板24块（585*1670*4mm）重约0.74t。

2、拆除、安装箱体喷吹管20根（DN89直管，长度2000mm），重量约0.71t。

3、箱体布袋、袋笼拆除回装780套（130mm*6000mm）。

4、拆除箱体上顶盖9m*3.6m,板厚5mm，面积(32.4-1.67*0.585*24)㎡，约0.35t。

5、制作、焊接安装箱体上顶盖9m*3.6m,板厚5mm，面积(32.4-1.67*0.585*24)㎡，约0.35t；盖板口制作焊接24组尺寸585*1670mm，挡水板高度100mm的矩形上盖板挡水板框，4mm钢板约21.65㎡，重约0.34t。

6、两箱体与箱体上顶盖之间部位焊接加固10#槽钢，长度10m，重量0.1t。

7、系统维修后投运调试，检查严密性。

8、布袋、袋笼及钢板的吊运，起升高度20m，吊运半径约20m用70t吊车3台班。

（二）矿槽除尘系统检修

1、拆除、重新焊接风道上顶板，10mm钢板5.5m*2.5m，重约1.1t。

2、拆除、更换风道消音器，重约4.8t。

3、消音器吊运需16t吊车3台班。

4、放灰室除尘管道DN200拆除10m，DN300安装10m，管道吊运。焊接需16t吊车1台班。

5、放灰室加湿机更换1台（型号DSZ-80）,重约1t，加湿机吊运需16t吊车0.5台班。

6、放灰车室扩大，拆除10号槽钢框架32.5m，重约0.4t；重新安装10号槽钢框架80.5m重约0.8t；彩板拆除约47.25m²，重新安装约78.25m²；需搭设双排脚手架50m²，16t吊车（带吊筐）1台班。

炼铁事业部