顾桥电厂输煤系统#0A、#0B皮带机检验装置安装工程
比价公告
一、招标条件：
1、工程名称：顾桥电厂输煤系统#0A、#0B皮带机检验装置安装工程
2、项目核准、资金计划：9.9万元。
3、建设单位：淮河能源（集团）股份有限公司顾桥电厂
4、资金来源：自筹资金
二、项目概况与招标范围：
1、工程实施地点：顾桥电厂。
2、建设规模及主要工程量：输煤系统#0A、#0B皮带机检验装置已使用12年之久，硬件老化，检验链码笨重，链码有掉落风险，存在较大的安全隐患，检验方式落后、不灵便，为满足现场运行和生产需要，现已采购新型皮带机检验装置，需进行安装。由于工作量较大，专业性较强，需外委施工单位完成。
3、计划工期：20日历天。
三、投标人资格要求：
投标人须具备独立法人资格；具有机电工程施工总承包三级或以上或建筑机电安装工程专业承包叁级或以上资质，具有有效安全生产许可证。
项目经理要求：机电工程二级或以上资质，具备安全生产B证。
四、报名时间：2023年9月6日～9月9日 16：00
五、报名方式：淮南矿业集团工程招投标及造价管理系统
六、入围单位确定方式：
符合条件的投标单位自主报名。报名截止时间到后，通过系统，从报名单位中随机抽取10家单位。电话通知10家单位携带营业执照、资质证书、安全生产许可证、建造师资格证、安全B证等材料（复印件加盖公章）到现场免费领取比价文件及有关资料。
领取截止时间： 2023年9月10日～11日
领 取 地 点： 顾桥电厂生产技术部
七、递交报价文件方式：
1、递交截止时间：2023年9月13日14：00
2、递交报价地点：顾桥电厂二楼2号会议室
八、比价联系人：
戚锋 联系电话：180*****363
九、其他：
1、请入围单位按比价文件格式要求，递交比价文件。
2、资质不符合要求的企业切勿报名，否则将根据集团公司办法，给予相应处理。
3、中标单位非正当理由，不签订合同的、不进行施工的，将根据集团公司办法，给予相应处理。
4、履约保证金：中标后缴纳至建设单位账户，中标价10%。

2023年9月6日

淮河能源（集团）股份有限公司顾桥电厂
输煤系统#0A、#0B皮带机检验装置安装

技
术
规
范
书



2023年08月 安徽淮南





目 录

一、总则 1
二、项目概况 1
三、应遵循的技术标准 1
四、项目范围 2
五、技术要求 2
六、施工时间及进度计划 7










一、总则
1、 本规范对淮河能源（集团）股份有限公司顾桥电厂输煤系统#0A、#0B皮带机检验装置提出了技术方面的要求。它提出了设计、安装、试验、调试、试运行等方面的技术要求。建议投标方对施工现场进行勘查，根据现场实际制定符合本规范要求的方案。
2、 技术规范提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节做出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准。投标方必须提供满足技术规范的优质服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
3、 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按标准中较高要求执行。
4、 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同协商。
5、 所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
6、 投标方需保证组织具有与招标方项目相适应的稳定的技术人员、管理人员和工器具在招标方现场。招标方在现场条件满足施工需要时通知投标方进行施工；投标方在接到招标方通知后72小时内需到达施工现场，并保证在招标方规定的时间内按质、按量、按时完成工作。
7、本技术规范书未尽事宜，由招标方、投标方双方协商确定。
二、 项目概况
输煤系统#0A、#0B皮带机检验装置已使用12年之久，硬件老化，检验链码笨重，链码有掉落风险，存在较大的安全隐患，检验方式落后、不灵便，为满足现场运行和生产需要，现已采购新型皮带机检验装置，需进行安装。由于工作量较大，专业性较强，需外委施工单位完成。
三、应遵循的技术标准
本项目的设计制作、安装、施工、验收均严格执行国家现行有效版本标准，下列标准作为招标方、投标方双方执行的主要依据，但不限于此。
DL/T5182-2021 《火力发电厂仪表与控制就地设备安装、管路、电缆设计规程》
GB *****－2018 《电力工程电缆设计规范》
DL/T 869-2021 《火力发电厂焊接技术规程》
GB/T *****-2009 《连续搬运设备 安全规范 专用规则》
HG *****-2014 《生产区域动火作业安全规范》
四、项目范围
4.1 投标方的工作范围
投标方应提供满足本规范要求所必需的施工工作和各项服务。其中包括（但不限于）下列内容：
4.1.1 负责所需脚手架的搭设工作；
4.1.2 负责#0A、#0B皮带机检验装置运送工作：从生产楼一楼设备存放位置运输至输煤系统#0A、#0B皮带机检验装置处（楼层高约45米），可走楼梯，无电梯，有电动葫芦；
4.1.3 负责配合厂家技术人员完成#0A、#0B皮带机检验装置安装、固定、焊接工作；
4.1.4 负责焊接所需焊条等材料的提供工作；
4.1.5 负责机柜、槽盒封堵恢复工作；
4.1.6 负责在厂家技术人员指导下对#0A、#0B皮带机检验装置回路布线、接线及电缆桥架敷设工作，长度约30米；
4.1.7 负责施工人员、设备安全及施工标准化整改工作；
4.1.8 负责所有所需工器具的提供工作；
4.1.9 负责配合厂家技术人员完成#0A、#0B皮带机检验装置调试工作；
4.1.10 负责从#0A、#0B皮带机检验装置处各敷设一根4*1.0、6*1.0备用电缆至0米含煤废水小室；各敷设二根4*1.0信号电缆、一根4*2.5电源电缆至0米含煤废水小室。共计10根电缆，每根电缆长度约150米，总长度约1500米；
4.1.11 负责将一台电脑主机、显示器、支架运输至0米含煤废水小室；
4.1.12 #0A、#0B皮带各两组纠偏移动托辊与固定托辊位置互换、固定工作，各一组纠偏开关及支架位置移动、固定工作；
4.1.13 负责电脑、显示器固定及支架底座的制作工作。

4.2 招标方的工作范围
4.2.1 招标方应做好现场配合、监管工作。
4.2.2 电缆材料、电脑主机、显示器、支架制作材料、电缆桥架的提供工作。
五、技术要求
5.1 投标方应根据招标方检修进度安排，妥善安排工期，以满足实际工期要求。
5.2 为按时顺利完成本次改造，投标方在项目实施人员组成上应合理安排，安排前往现场的项目实施人员必须有类似施工经验及脚手架搭设、高空作业、焊接、起重等特种作业操作证。5.3 设备运输应符合下列要求:
5.3.1凡操作人员都必须按规定穿戴劳作保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业；
5.3.2 在作业过程中，如使用搬运、起吊机械，要严格遵守各设备作业规程及标准；
5.3.3 工作中应保证运输物品在运输过程的完整[无缺失和损坏]；
5.3.4 在运输过程中，搬运人员必须严格按照相关操作规程进行；
5.3.5 人力搬运物品时，必须量力而行，依据现场的实际状况采纳合理的搬运方式，保证人员、设备安全。
5.3.6 进行起吊作业时，吊物下方确保无人，拉设警戒带，起吊人员持证工作，起吊前检查所用工器具保证起吊作业安全、高效进行。
5.4 皮带机检验装置回路布线时不得随意弯折、损毁，需走专用桥架或者地沟，完成后要进行验收；穿过不同区域之间的墙、板孔洞处，应采用非燃性材料严密堵塞，回路中不应有对接头，穿出槽盒部位需用软管进行保护；在布线过程中，对电压高、电流大的动力电缆宜保持足够的距离。
5.5 焊接设备及仪表应定期检查，需要计量校验的部分应在校验有效期内使用；焊接前应根据材料使用正确的焊条，材料检测使用的工具需施工方提供，焊口的位置应避开应力集中区，且便于焊接施工及焊后热处理；焊接时不得烧毁周围皮带，需有防止焊渣四射的保护措施，防止引燃周围燃煤，焊接应牢固，需经业主验收合格。
5.6 皮带机检验装置安装（以#0A皮带机检验装置安装为例，#0B皮带机检验装置安装相同）：
5.6.1 包装箱说明：四件木质包装箱，每件500kg~700kg(不同规格重量不同)，包
装箱必须在供方安装人员到现场后才能打开，根据安装步骤，按包装箱的序号逐一打开（为了便于现场管理包装箱不需同时打开）；1# ：固定架8件、测速支架1件、水平尺、卡线；　
2# ：活动架8件、测速装置1件、6分穿线管10根、工具、线缆、标准件、油漆、刷把、黄油、波纹管、扎线带；3#：活动架8件、传感器16只、接线盒、传感器工装、传感器压头等；4# ：棒码16根、防尘罩16件、仪表箱1只（含仪表及所有相关附件）、模块盒2只（含称重模块）；用两根约30m的卡线选择一段（不少于26米）直线段（上图安装秤架涂黑的区域），此段位置的标高不得高于其它托辊组的平均标高。在安装区域对影响安装、计量的装置（如调偏托辊组等）需移除；
5.6.2 安装位置选择：


尽可能选择图号小的位置，应避开有凹凸的地方（凸部大于12米、凹部大于20米），图4、图5的凹部一定要加压轮；秤架尽可能靠近输送机的尾部，但第一组计量托辊组距落料点尽可能不少于12米（10个托辊间距，根据现场状况）；
5.6.3 安装4只固定架：
5.6.3.1 打开1#包装木箱，取出4只固定架，并按图2-1的要求安放在皮带机中间架上；

（图2-1）
5.6.3.2 如果固定架的安放部位离输送机支腿大于300mm需加斜撑加固，见图2-2；

（图2-2）
5.6.3.3 调整1#及4# 固定架（2只），作为整个安装基准。要求：1#和4#固定架横向中心线与皮带机输送中心线重合。1#和4#固定架的纵向中心线均与皮带机的输送中心线垂直。1#和4#固定架的上表面必须水平（用水平尺调整）。1#和4#固定架的标高为±0，检查其它固定架的高度不得高于1#和4#固定架。调整好后，将1#和4#固定架与皮带机中间架焊接定位；
5.6.3.4 以1#和4#固定架为基准，调整2#、3# 固定架（2只）。要求：2#、3# 固定架与1#及4#相同的各参照点应在一条直线内。2#、3# 固定架的纵向中心线均与皮带机的输送中心线垂直。将2#、3# 2只固定架调整好后焊接定位；
5.6.4 安装8只活动架，见图2-5，分别打开2#及3#包装木箱，取出8只活动架，活动架的中部与固定架用吊装螺杆相连，两头用弹性卡子与固定架相邻的两组托辊架相连。

（图2-5）
分别拆除每台秤架与固定架相邻的两组托辊架的紧固螺栓，并用吊装螺杆将活动架吊装到位。逐台安装4个秤架的称重传感器（每台2只，共计8只）。在确认与活动架所有连接件是松弛的状态下，连接并紧固2只传感器工装。连接4只限位杆，并用点焊的方式定位，再将与活动架所有连接件紧固。用2只称重传感器替换2只传感器工装，传感器紧固后拆除2只吊装螺杆。用替换下的2只传感器工装继续安装剩余的3台。
5.6.5 安装测速装置（2#包装箱内），见图2-6：

（图2-6）
5.6.6 调整过渡托辊组，见图2-7

（图2-7）
5.6.7 安装8只棒码（4#包装箱内），安装4只接线盒，在2#、3#秤架之间安装2只现场称重模块，见图2-8。

（图2-8）
5.6.8 安装总秤控制器箱，铺设从现场称重模块到总秤控制器间的穿线管、1#~4#接线盒之间的穿线管、测速传感器至接线盒穿线管、接线盒至称重模块穿线管，线缆总长度约30米。
5.7 电缆敷设：
5.7.1 线缆敷设以桥架为主，镀锌管与电缆沟的敷设为辅，线缆不能外露，密封完整，布线工整，室内穿线使用JDG管，室外穿线使用镀锌管。
5.7.2 敷设线路的沟、桥架或钢管所穿过的区域之间墙、楼板、机柜处的空洞应有合格的防火封堵。
5.7.3 控制柜应铺设合格的接地线，控制柜标示清楚。
5.7.4 线缆接头线号管及设备标示牌清晰，柜内布线工整，图纸完整。
5.7.5 布线时尽量避开强电、强干扰源。
六、施工时间及进度计划
1、具体实施时间已招标方书面通知为准，可根据情况分段实施，施工总工期为20个日历天。
2、投标方负责编制《安全技术措施》交招标方审批后执行，甲乙双方签订施工安全协议，并严格遵守。
3、本项目质保期一年，由调试验收合格之日起。