泉峰汽车精密技术安徽有限公司高端汽车零部件智能制造项目重新报批一阶段竣工环境保护验收前信息公开
泉峰汽车精密技术安徽有限公司高端汽车零部件智能制造项目重新报批一阶段竣工环境保护验收前信息公开
根据《企业事业单位环境信息公开办法》及《关于开展建设项目环境保护事中事后监管工作专项检查的通知》，我公司现向社会公开泉峰汽车精密技术（安徽）有限公司高端汽车零部件智能制造项目（重新报批）一阶段竣工环境保护验收项目信息公开，公示期为五个工作日。
一、项目基本情况
项目名称：高端汽车零部件智能制造项目；
建设单位：泉峰汽车精密技术（安徽）有限公司；
建设地点：安徽省马鞍山雨山经济技术开发区，霍里山大道与沿河路交叉口西北侧；
建设性质：新建；
总投资：******万元，本次验收阶段总投资：*****万元；
生产制度：本项目行政管理部门采用单班制，其他生产管理、技术部门均采用两班制，每班工作12小时，全年工作日251天。
环评文件编制单位：合肥益水环境工程有限公司
环评审批部门：马鞍山市雨山区生态环境分局
环评审批时间：2023年8月28日
环评审批文号：雨环审[2023]23号
联系人：汪工 181*****523
二、工程建设情况
本次只验收2#联合厂房，项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程组成，具体工程内容见表1。
表1项目主要建设内容组成一览表
| 类别 | 建设名称 | 环评建设内容 | 实际建设情况 | 备注 |
| 主体工程 | 压铸生产 | 压铸生产线设置于1#联合厂房中的压铸生产车间内，主要用于铝制汽车零部件的熔化压铸生产； 压铸车间为轻钢结构，1层，占地面积*****m2。 | 不在本次验收范围内 | / |
| 机加工生产 | 压铸件机加工生产线设置于1#联合厂房之机加工生产车间和2#联合厂房部分区域，主要用于铝制汽车零部件的机械加工生产；铝件机加工车间为轻钢结构，1层，占地面积*****.3m2。 钢件机加工生产线设置于2#联合厂房之机加工生产车间内，主要用于钢制汽车零部件的机械加工生产；钢件机加工车间为轻钢结构，1层，占地面积*****m2。 | 部分压铸件机加工生产线设置于2#联合厂房部分区域，主要用于铝制汽车零部件的机械加工生产； 钢件机加工生产线设置于2#联合厂房之机加工生产车间内，主要用于钢制汽车零部件的机械加工生产；钢件机加工车间为轻钢结构，1层，占地面积*****m2。 | 本次验收范围为2#联合厂房 | |
| 模具生产 | 模具生产设置在模具加工区，主要为压铸生产提供模具，模具加工区紧靠铸造车间南侧，为轻钢结构，1层，占地面积1863m2。 | 不在本次验收范围内 | / | |
| 热处理生产 | 钢件热处理生产设置于2#联合厂房之热处理生产车间，主要用于钢件汽车零部件热处理生产； 热处理生产车间为轻钢结构，1层，占地面积3000m2。 | 不在本次验收范围内 | / | |
| 辅助工程 | 办公设施 | 建设研发楼1栋，5层，为混凝土框架结构，占地面积6328.1m2，位于厂区东南角，主要用于职工办公。 | 研发楼在建设中，2#联合厂房的办公人员在厂房二楼办公 | / |
| 生活设施 | 建设宿舍楼3栋，5层，为混凝土框架结构，总占地面积3087m2，位于厂区西北部，主要用于职工生活。 建设食堂1栋，2层，为混凝土框架结构，总占地面积2012m2，位于厂区西北部，主要用于职工就餐。 | 与环评一致 | / | |
| 空压机房 | 位于1#联合厂房北侧，占地面积480m2。共设置8台空压机（螺杆式6台，离心式2台） | 不在本次验收范围内 | 暂未建设 | |
| 柴油储罐区 | 位于模具车间西门外侧，储罐容积为15m3卧式，双层不锈钢罐；用于柴油发电机2台，柴油叉车。 | 不在本次验收范围内 | 暂未建设 | |
| 乙炔汇流排间 | 3#厂房用于存放乙炔，乙炔采用气瓶组储存（3×8瓶乙炔气体集装格，共2组，1用1备，切换使用，V=40L/瓶）经过汇流排汇流后通过管道送至渗碳工艺。 | 不在本次验收范围内 | 暂未建设 | |
| 氨气站 | 位于2#联合厂房北侧，占地面积48m2。 | 不在本次验收范围内 | 暂未建设 | |
| 储运工程 | 原料仓储 | 压铸生产原料库位于1#联合厂房最北端，为轻钢结构，1层，占地面积5813.7m2。用于压铸生产用原料（主要为铝锭）仓储。 钢件生产原料库位于2#联合厂房东北部，为轻钢结构，1层，占地面积1944m2。用于钢件生产用原料（主要为棒材、锻件、液氮储罐、二氧化碳钢瓶等）仓储。 生产用辅料存放于原料库内，位于2#联合厂房北侧，为砖混结构，1层，占地面积540m2。用于生产用辅助原料（主要为切削液、乳化液、电火花油等）仓储。 | 钢件生产原料库位于2#联合厂房东北部，为轻钢结构，1层，占地面积1944m2。用于钢件生产用原料（主要为棒材、锻件）仓储。 生产用辅料存放于原料库内，位于2#联合厂房北侧，为砖混结构，1层，占地面积540m2。用于生产用辅助原料（主要为切削液、乳化液等）仓储。 | 本次验收范围为2#联合厂房 |
| 产品仓库 | 轻钢结构（为立体自动仓），1层，占地面积8201.7m2。用于项目产品仓储。 | 轻钢结构（为立体自动仓），1层，占地面积8201.7m2。用于项目2#联合厂房的产品仓储。 | 本次验收范围为2#联合厂房 | |
| 公用工程 | 供电 | 项目用电电源引自雨山经济开发区市政供电网，用电量7600万kW?h/a，在食堂西侧设置35kv降压站1座，共设置10台S11-2500kVA节能型电力变压器。 | 项目用电电源引自雨山经济开发区市政供电网，用电量601万kw?h/a，共设置4台S11-2500kVA节能型电力变压器。 | 用电量减少 |
| 供水 | 供水由雨山经济开发区自来水管网供给，用水主要为生产用水和生活用水，总用水量为388.2m3/d，其中生产用水总量为263.2m3/d，办公生活用水总量为125m3/d。 | 供水由雨山经济开发区自来水管网供给，用水主要为生产用水和生活用水，总用水量为51.2m3/d。 | 用水量减少 | |
| 供气 | 项目用天然气直接由雨山经开区天然气供气管网接通即可使用，不在厂区设置储气、增压设施，设计年用气量约810万m3。 | 不在本次验收范围内 | 暂不使用 | |
| 排水 | 项目厂区实行雨污分流制。 厂区雨水通过雨水管网排入雨山经济开发区雨水管网； 职工办公生活污水采用隔油池、化粪池处理后达标排放市政污水管网，最后进入马鞍山东部污水处理厂处理； 生产废水及部分生活污水进入废水处理站处理后达标排放市政污水管网，最后进入马鞍山东部污水处理厂处理。 | 本项目生产废水主要包括：清洗废水、含乳化液、切削液等废水等。废水全部汇集至厂区废水处理站净化处理，处理能力为60t/d。 生产废水进入厂区废水处理站净化处理，处理后达标排放市政污水管网，最后进入马鞍山东部污水处理厂处理。 生活污水采用隔油池、化粪池处理后达标排放市政污水管网，最后进入马鞍山东部污水处理厂处理。 | 本次验收范围为2#联合厂房 | |
| 环保工程 | 废水 | 本项目生产废水主要包括：设备间接冷却废水、清洗废水、含乳化液、切削液等废水、废气处理废水等。废水全部汇集至厂区废水处理站（位于铝件机加工车间东北部）净化处理（综合废水量约74.19t/d），废水处理站采用二级生化处理工艺，废水处理站设计处理能力120t/d。 项目职工办公生活产生的部分办公生活污水与生产废水一同集至厂区废水处理站净化处理，处理后达标排放市政污水管网，最后进入马鞍山东部污水处理厂处理。剩余职工办公生活污水采用隔油池、化粪池处理后达标排放市政污水管网，最后进入马鞍山东部污水处理厂处理。 | 本项目生产废水主要包括：清洗废水、含乳化液、切削液等废水等。生产废水全部汇集至厂区废水处理站（60t/d）净化处理，处理后达标排放市政污水管网，最后进入马鞍山东部污水处理厂处理。 生活污水采用隔油池、化粪池处理后达标排放市政污水管网，最后进入马鞍山东部污水处理厂处理。 | 一阶段生产废水利用60t/d废水处理站处理废水，后期利用到120t/d废水处理站中 |
| 固废 | 厂区设置一般固废临时存储库1间，占地面积为200m2，位于1#联合厂房南侧，主要用于废边角料等一般固废临时存放，并定期外售综合利用或直接回用于生产。 厂区设置危险固废临时存储库2间，1间位于降压站南侧，占地面积100m2，用于炉渣临时存放；1间位于1#联合厂房东南角，占地面积100m2，用于其他危险固废临时存放，危险废物定期委托有资质单位安全处理处置。 办公区设置分类垃圾箱，生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。 | 厂区设置一般固废临时存储库1间，占地面积为200m2，位于1#联合厂房南侧，主要用于不合格产品、机加工废料、清洗废水处理沉淀物等一般固废临时存放，并定期外售综合利用。 厂区设置危废临时存储库1间，位于1#联合厂房东南角，占地面积100m2，用于废桶、废包装物等临时存放，危险废物定期委托有资质单位安全处理处置。 办公区设置分类垃圾箱，生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。 | 本次验收范围为2#联合厂房 | |
| 废气 | 1、熔化废气（包括天然气燃烧废气和铝锭熔化废气）：熔化炉（3t、3t、5t）共享一套废气处理设施，不扒渣时通过25m排气筒直排（DA001）；扒渣时通过阀门切换废气经一套除尘系统（旋风除尘+超重力+除雾塔+湿式静电除烟+二级除新建泉峰汽车精密技术（安徽）有限公司高端汽车零部件智能制造项目环境影响报告表第25页雾过滤）处理后通过25m排气筒排放（DA002）。风机风量*****m3/h。 2、压铸废气：采用集气罩+静电除油器（共计28套）进行净化处理，处理后以无组织形式排放； 3、时效炉废气：天然气燃烧废气直接通过2根15m高排气筒达标排放（DA003、DA004）； 4、焊接烟尘：采用移动式焊接烟尘净化器收集处理后，以无组织形式排放； 5、铝件抛丸粉尘（2套废气收集处理系统，风量分别为*****m3/h、*****m3/h）：采用水幕除尘设施净化处理后，通过2根15m高排气筒达标排放（DA005、DA006）； 6、热处理炉尾气：采用电加热燃烧处理方法进行燃烧处理，燃烧后通过15m高排气筒达标排放（DA007）； 7、淬火废气：采用侧吸式集气罩收集后，进入静电油烟净化器净化处理（1套废气收集处理系统，风量为4000m3/h），合并热处理炉尾气通过15m高排气筒达标排放； 8、钢件抛丸粉尘（1套废气收集处理系统，风量为3000m3/h）：采用布袋除尘设施净化处理后，通过1根15m高排气筒达标排放（DA008）； 9、模具打磨粉尘采用移动式吸尘器（3套）处理后以无组织形式排放； 10、锅炉天然气燃烧废气通过2根29m高排气筒排放（DA009，DA010）； 11、食堂油烟经1台油烟净化器净化处理后达标排放（净化效率不低于90%，风量*****m3/h）。 | 1、钢件抛丸粉尘（1套废气收集处理系统，废气量为3000m3/h）：采用布袋除尘设施净化处理后，通过1根15m高排气筒达标排放（DA008）； 2、食堂油烟经1台油烟净化器净化处理后达标排放（净化效率不低于90%，风量*****m3/h）。 | 铝件焊接改为搅拌摩擦焊方式，不产生烟尘。 | |
| 噪声 | 对主要产噪设备（压铸机、各类机加工车床、抛丸机、废气处理风机等）采取隔声、减振、消声等降噪措施。 | 对主要产噪设备（各类机加工车床、抛丸机、废气处理风机等）采取隔声、减振、消声等降噪措施 | 本次验收范围为2#联合厂房 |
三、防治污染设施的建设情况
我公司按照环保“三同时”制度的要求，落实了环评报告中的各项环保措施。
1、废气
本项目产生的废气主要有钢件抛丸废气和食堂油烟。
钢件抛丸废气：钢件抛丸工序产生的废气。钢件抛丸工序产生的废气经1套布袋除尘装置处理后由1根15m排气筒排放（DA008）。
食堂油烟：食堂油烟经1台油烟净化器净化处理后达标排放。
2、废水
生产废水包括：清洗废水、含乳化液、切削液等高浓度有机废水等。
生产废水进入废水处理站净化处理，处理后达标排放至雨山经开区污水管网，最后进入马鞍山东部污水处理厂进一步净化处理。职工办公生活污水采用厂区隔油池、化粪池进行净化处理，处理后达标排入雨山经济技术开发区污水管网，最后进入马鞍山东部污水处理厂进一步处理。
3、噪声
本项目运营期噪声源主要是生产车间内生产设备以及环保设施，生产设备如抛丸机、各类机加工车床、清洗机等，环保设施如风机等。
对于生产过程中产生的噪声，采取的措施主要有：选用低噪声设备、设置减振基座、厂房隔声、消声。采取措施后，可确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-2008）3类标准。
4、固体废物
项目运营期产生的固废主要有一般工业固体废物、危险废物、办公生活垃圾。
一般工业固体废物：铝件机加工废料、铝件清洗废水沉淀物、铝件不合格产品、钢件机加工废料、钢件不合格产品。项目产生的一般工业固废暂存在一般固废临时存储库，定期外售综合利用。
危险废物：废润滑油（桶）、废切削液（桶）、废乳化液（桶）、废包装物、废水处理站隔油池废油、废水处理站污泥、废水处理浓液、铝件清洗废液、废灯管、废铅酸蓄电池。项目产生的危险废物暂存于危废库，定期委托资质单位处置。
办公生活垃圾：办公区设置分类垃圾箱，由环卫及时清运卫生填埋。
四、“三同时”手续落实情况
2023年8月28日马鞍山市雨山区生态环境分局以《关于泉峰汽车精密技术（安徽）有限公司高端汽车零部件智能制造项目（重新报批）环境影响报告表的批复》（雨环审[2023]23号）对项目进行了批复，同意该项目建设，目前项目主体工程与环保工程等基本按照“三同时”要求建设完成。
五、企业承诺
我公司承诺，严格执行国家、省、市相关法律法规及规定，认真落实环评及批复提出的各项污染防治措施，加强环保设施运行、维护和管理，确保污染物达标排放；建立健全环境环保制度、档案、台账；企业对所公开的信息真实性、准确性负责。
六、接受监督
我公司对所公开的信息的真实性、准确性负责，接受环保部门及社会各界的监督。
企业联系人：汪工
电 话：181*****523
泉峰汽车精密技术（安徽）有限公司
2023年9月7日
标签: 件智能制造
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