招标公告

为满足我单位生产经营需要，根据《中华人民共和国招投标法》等相关法律法规，我单位民航科技创新示范区一期工程A-01地块施工总承包项目所需消防泵、潜污泵材料进行公开招标，诚邀符合资格要求、能提供优质服务的供应商参加投标及洽谈采购合作事宜。

一、招标形式及范围

1.1本招标项目按照《中华人民共和国招标投标法》等有关法律、行政法规和部门规章，通过公开招标方式选定供应商。

1.2招标范围：民航科技创新示范区一期工程A-01地块 施工总承包项目消防泵、潜污泵公开招标。

二、项目概况与招标内容

2.1项目概况：

项目地址：成都市东部新区林栖大道，建筑面积14万平米，类型：写字楼。

2.2招标内容:

三、投标人资格

3.1注册资金在50万元以上。

3.2中国建筑第二工程局有限公司范围内的合格供方。

3.3各投标单位报名同时，需提供产品的检测报告等相关资料。

3.3.2资料要求：检测报告、合格证及厂家授权各一份，标注联系人、联系电话；

3.3.3未提供资料，按资审不合格处理；

3.3.4资料寄送地址：成都市东部新区林栖大道中建二局三公司民航科技创新示范区一期工程A-01地块项目；收件人：祝祥志135*****103。

3.4本次招标不接受联合体投标。

3.5可以开具专用增值税发票。

3.6付款方式必须能接受商票、保理、供应链、信用证、银行承兑等方式支付。

3.7特别提示：严禁围标、串标行为，有关联的企业，只允许一家报名参加本次招、投标，两家（含两家）以上同时报名参加本次招、投标的，视为涉嫌围标，公司将对涉事企业分别做6-12个月禁止投标的处罚。

3.8要求：投标人不能为个体工商户或分公司，与中建二局三公司及下属各分子公司没有不良合作记录，且局合格供方名录或局临时合格供方名录内厂家才能参与投标。

3.9报名后拒不投标且无合理原因的，将列入不合格分供方名录，公司将暂停投标资格1年。分包单位在报名前更改好企业联系人为人名，否则无法通过资审，具体修改企业联系人一栏操作方法：登录云筑网，点击右上角我的云筑―我的资料―姓名（单位名称修改为姓名）点击确认。

四、招标原则

4.1遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则。

4.2 由评标专家成员组成评标委员会，线上评标。

4.3投标单位在报名后依据招标公告内的要求提供样品（如有需要），如果未提供样品将不得通过资格预审。

五、投标报名

5.1报名时间：以云筑网时间为准，逾期不再接受投标单位的报名，如报名厂家数量不能满足招标方招采要求，将对报名截止时间进行延期处理。

5.2报名方式：网络报名，通过“云筑网”（网址https://www.yzw.cn/）上进行报名，不接受其他方式报名。

5.3说明：已在“中国建筑电子商务平台”完成正式供应商注册的投标人，直接登录平台输入用户名和密码，成功登录后签收对应的招标公告并点击报名；未在“中国建筑电子商务平台”注册的投标人，需先通过平台网页进行注册，注册信息通过审核合格后，再进行报名。“云筑网”（网址https://www.yzw.cn/）。

5.4资审审批通过后，无合理理由拒绝投标厂家，招标方有权在云筑网平台上设置不良行为。

六、资格审查

6.1资格审查资料清单

（1）投标单位营业执照、税务登记证、组织机构代码证，三证原件（正副本均可），一般纳税人资格证明，提供一套复印件加盖公章存档使用。

（2）法定代表人身份证明及法定代表人授权书证明原件。

（3）招标公告中3投标人资格要求中所列必须条件的证明资料原件。

6.2资格审查时间及地点

资格审查时间：以云筑网时间为准。

（2）资格审查地点：网上审核。

（3）提供虚假资格审查资料的投标人，任何时候一经发现，取消其投标资格。

七、招标文件发放及获取

7.1发放时间：以云筑网时间为准。

7.2发放形式：招标文件发布电子版。

7.3发放对象：招标人招标工作组审核通过的投标人。

7.4发放渠道：电子版招标文件招标人通过“云筑网”（网址https://www.yzw.cn/）进行发放，请投标人注意上线查收。

7.5采用网络招标形式，投标方需自行在云筑网平台（http://www.yzw.cn/）进行报名，经资格审查入围的供应商（以招标人网络通知为准），可直接登录中国建筑集中采购网络交易投标平台自行下载招标文件及投标。

八、投标保证金及费用

8.1投标保证金额度：0 万元。

8.2投标保证金收款账户信息：以获取的招标文件为准，账户对公办理，不接受个人汇款，投标人以投标公司的账户转账。

8.3没有按时缴纳投标保证金的投标人，取消其本次投标资格。

8.4投标保证金的退还：

（1）未中标的投标人提供收据和投标人收款账号信息，由招标人在确定中标单位后7个工作日内无息退还给相应投标人。

（2）中标单位的投标保证金在本次招标履约完毕后，经中标单位申请，招标人核实后7个工作日内无息退还给相应单位。

8.5投标人因参与本次投标所发生的其他任何费用，均由投标人自行承担。

九、定标原则

9.1在质量、服务同等的条件下综合价格最低者中标（税率相同）；

9.2在同等条件下，与我公司有过合作经历，无不良记录的投标方我方会作为优先中标的参考因素。

9.3报价有效期自开标之日起至工程完工，由此产生的价格波动因素由投标单位综合考虑，自行承担。

十、质量要求

10.1喷淋及消防稳压泵组技术要求

一、技术规范要求

1.1水泵设备应依据下列标准进行设计、制造、安装和检测：

《离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量》GB/T *****-2013

《离心泵效率》GB/T *****-2011

《离心泵 技术条件(Ⅱ类)》GB/T 5656-2008

《离心泵 技术条件(Ⅰ类)》GB/T *****-*****）

《离心泵技术条件(Ⅲ类)》GB/T 5657-2013

《泵用机械密封》JB/T 1472-2011

《电动机能效限定值及能效等级》GB *****-2020

其他有关的现行国际国家标准规范。

1.2如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。

1.3 除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。

二、泵组技术要求

1）图纸参数：

增压稳压装置：Q=1.5L/S H=25m P=1.5KW，2套，每套2台变频供水泵，稳压管罐：SQL1000-0.6，工作比0.80;

2）水泵外壳材料:不锈钢；叶轮材质：不锈钢；轴承品牌：NSK；控制形式:压力控制;机械密封基本配置：橡胶材质为氟橡胶;稳压管罐壳体采用碳钢材质材质，外敷防锈烤漆，隔膜材质应为三元乙丙橡胶。泵座采用铸铁。

3)水泵吸水总管和水泵出水总管采用管材采用国标内外壁热镀锌钢管；

4）泵组由稳压管罐连接管道上的压力控制器控制。当管网压力达到0.25 MPa时稳压泵停止；当压力下降至0.18 MPa时,稳压系启动。

5）不应在正常运行范围内的任何转速下发生异常振动。

6）泵组成套设计由供方负责，并向需方提供完整的泵组资料。

7）泵设有可拆卸的端盖，以便在不移动电机或进出口管道的情况下检修内部部件。

8）泵进出水口可承受管道有可能产生的应力而不变形。供方提供电厂管道作用于泵接口的推力和力矩的允许范围。

9）叶轮应以一个整体铸件加工制成。

10）泵体密封应拆卸方便，并能有效防止压力级间过多泄露以保证较高的效率。

11）底座能承受各自部件重量及传递的力量。

12）泵组为成套组合设备供货内容：

1、含进水管路（含阀部件）、出水管路（含阀部件）、泵组、气压罐、水泵组控制柜，其中水泵控制柜为单独安装，不与设备成套安装。

2、进水管路含：

A）水泵吸水总管和水泵出水总管采用管材采用国标内外壁热镀锌钢管；

B)橡胶软连接，1.6Mpa。

C)蝶阀，1.6Mpa。

3、出水管路含：

A）管路单边预留法兰接口，另一边预留盲板封堵，均采用国标法兰；

B）橡胶软连接，1.6Mpa。

C）止回阀，1.6Mpa。

D）蝶阀，1.6Mpa。

E）压力表

13）泵组配备槽钢底座，承重需满足设备运行总量要求。与水泵之间采用橡胶减震隔离。

14）泵组基础型钢侧边预留1个接地点。

15）电机的要求：

1.采用高效低噪声的知名品牌电机，能效等级不低于二级（YE4）或GB*****-2020，必须符合GB和IEC标准。

电机防护等级：IP55，绝缘等级：F级。

有较宽范围的高效段，保证水泵在其整个运行曲线范围内不会过载。

10.2消防水泵、喷淋水泵技术要求

一、技术规范要求

1.1水泵设备应依据下列标准进行设计、制造、安装和检测：

《离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量》GB/T *****-2013

《离心泵效率》GB/T *****-2011

《离心泵 技术条件(Ⅱ类)》GB/T 5656-2008

《离心泵 技术条件(Ⅰ类)》GB/T *****-*****）

《离心泵技术条件(Ⅲ类)》GB/T 5657-2013

《泵用机械密封》JB/T 1472-2011

《电动机能效限定值及能效等级》GB *****-2020

其他有关的现行国际国家标准规范。

1.2如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。

1.3 除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。

二、泵组技术要求

1）图纸参数：

增压稳压装置：Q=1.5L/S H=25m P=1.5KW，2套，每套2台变频供水泵，稳压管罐：SQL1000-0.6，工作比0.80;

2）水泵外壳材料:不锈钢；叶轮材质：不锈钢；轴承品牌：NSK；控制形式:压力控制;机械密封基本配置：橡胶材质为氟橡胶;稳压管罐壳体采用碳钢材质材质，外敷防锈烤漆，隔膜材质应为三元乙丙橡胶。泵座采用铸铁。

3)水泵吸水总管和水泵出水总管采用管材采用国标内外壁热镀锌钢管；

4）泵组由稳压管罐连接管道上的压力控制器控制。当管网压力达到0.25 MPa时稳压泵停止；当压力下降至0.18 MPa时,稳压系启动。

5）不应在正常运行范围内的任何转速下发生异常振动。

6）泵组成套设计由供方负责，并向需方提供完整的泵组资料。

7）泵设有可拆卸的端盖，以便在不移动电机或进出口管道的情况下检修内部部件。

8）泵进出水口可承受管道有可能产生的应力而不变形。供方提供电厂管道作用于泵接口的推力和力矩的允许范围。

9）叶轮应以一个整体铸件加工制成。

10）泵体密封应拆卸方便，并能有效防止压力级间过多泄露以保证较高的效率。

11）底座能承受各自部件重量及传递的力量。

12）泵组为成套组合设备供货内容：

1、含进水管路（含阀部件）、出水管路（含阀部件）、泵组、气压罐、水泵组控制柜，其中水泵控制柜为单独安装，不与设备成套安装。

2、进水管路含：

A）水泵吸水总管和水泵出水总管采用管材采用国标内外壁热镀锌钢管；

B)橡胶软连接，1.6Mpa。

C)蝶阀，1.6Mpa。

3、出水管路含：

A）管路单边预留法兰接口，另一边预留盲板封堵，均采用国标法兰；

B）橡胶软连接，1.6Mpa。

C）止回阀，1.6Mpa。

D）蝶阀，1.6Mpa。

E）压力表

13）泵组配备槽钢底座，承重需满足设备运行总量要求。与水泵之间采用橡胶减震隔离。

14）泵组基础型钢侧边预留1个接地点。

15）电机的要求：

1.采用高效低噪声的知名品牌电机，能效等级不低于二级（YE4）或GB*****-2020，必须符合GB和IEC标准。

电机防护等级：IP55，绝缘等级：F级。

有较宽范围的高效段，保证水泵在其整个运行曲线范围内不会过载。

10.3潜污泵技术要求

执行标准：

符合国家或行业的生产技术标准，满足《旋转电机定额和性能》（GB 755-2008）、《中小型旋转电机安全通用要求》（GB *****-2013）、《泵的振动测量与评价方法》（GB *****-2013）、《泵的噪声测量与评价方法》（GB *****-2013）、《水泵流量的测定方法》（GB/T 3214-2007）、《泵用灰铸铁件》（JB/T 6880.1-2013）、《球墨铸铁件》（GB/T 1348-2009）、《泵用铸钢件》（JB/T 6880.2-2008）、《泵产品涂漆技术条件》（JB/T 4297-2008）、《额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘软电缆第1部分：一般要求》（GB/T 5013.1-2008）、《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级》（GB/T 4942.1-2006）等相关标准。

上述标准有最新标准的按最新标准执行。

二、设备部分

1、基本要求

（1）水泵的外表应美观光滑、整洁、无划痕、锈斑和压伤，防腐层应均匀，色调一致，无气泡和剥落现象。泵壳须经过耐锈蚀工艺处理，铸铁部分需经过电泳处理(要求在报价文件中提供耐锈蚀处理工艺方案)，延长水泵使用的寿命

（2）泵体应是耐磨、耐腐蚀材质，且过流表面应平滑，足够通过进入叶轮的固体或纤维物质。

（3）叶轮的材质应具备长期运行且具优良的耐磨、耐腐蚀的性能，并且应可靠地固定在轴上，以防止旋转时产生轴向和径向移动。

（4）泵轴材质应具有足够的强度和钢度，泵轴的设计长度必须有利于水泵长时间的运行。轴承：优质品牌轴承，额定寿命大于5万小时，为耐磨损和润滑性能好的材料制成,应能有效地承受所有轴向力和径向力。轴承工作寿命大于5万小时。水泵在正常连续运行条件下，轴承的温度不得超过75℃。

（5）电机选用名牌优质产品电机，电动机效率：≥91％，电动机绝缘/防护等级：F级/IP68。电动机内置热保护功能。

（6）机械密封应选用使用寿命长，耐磨、耐热性强，磨擦系数低的新型材料和原装进口国际知名品牌产品；耐磨环在泵壳与叶轮之间应具有有效的密封，且应紧固并容易拆除更换。

（7）水泵机组的叶轮、转子出厂应做动、静平衡实验，其平衡精度等级按各厂家生产标准表明，同时表明机组噪音值，应满足《泵的振动测量与评价方法》 JB/T8097-1998，《泵的噪音测量及评价方法》 JB/T8098-1999国家标准。

（8）电缆应采用机械强度高、使用寿命长、防水的柔性电缆，引出的双色线应为接地线，连接可靠，且接地标志明显，在使用期内不易磨灭。电缆密封应选用使用寿命长、耐磨、耐热性能优异，转向灵活的新型材料和优质品牌产品。电缆长度需保证本工程使用长度，（不同规格潜污泵具体电缆最小长度见招标清单-设备及附件要求）。

（9）水泵使用寿命：除易损件可在正常使用寿命期间更换外，水泵的整机使用寿命应不低于15年，且首次无故障运行时间不小于8000小时。

（10）水泵在运行时，必须能保证其规定值以上的效率。在负载变动时，能稳定运行,在正常使用状态下能保持高效率。

（11）水泵所配电机必须满足水泵全曲线运行。

（12）水泵在运行时，可预见的压力变形、膨胀、异常高温、低温及其它可预测的变动，水泵必须是安全的；在操作时没有危险的结构；水泵在日常保养维修及故障处理时比较方便，且无危险；水泵设备和所用材料必须是全新的和未曾使用过的。

（13）水泵底座：采用铸铁耦合架与潜污泵配套，导轨杆采用镀锌钢管。（不同规格潜污泵具体导轨杆最小长度见招标清单-设备及附件要求）。

（14）泵壳和泵盖：应能承受本技术规格要求的工作压力和试验压力而无渗漏和损坏。

（15）自带液位浮球，（不同规格潜污泵具体液位浮球线缆最小长度见招标清单-设备及附件要求）。

（16）潜污泵均带自动切割、搅匀功能。

（17）提供出水口点位接驳时需要的全部配套法兰片及螺栓、垫片等配件

2、潜水排污泵有关部件及材料要求：（附CAD集水坑潜水排污泵系统图）

（1）均需获得国家节能认证；

（2）叶轮、泵体、泵盖：HT200或球墨铸铁。

（3）泵轴：不低于2Cr13的不锈钢。

（4）轴承：泵与电机应一根共同轴，不允许设置联轴器。

（5）机械密封：采用专用双重独立机械密封，有效防止水的渗漏，寿命大于8000小时。

符合国家相关规范及设计图纸要求。

三、工作环境和运行要求

（1）一般正常工作条件下，其工作环境温度≤40°C，相对湿度≥45%；海拔高度≤1000m；供电范围380V±10%、50HZ、三相四线制；

（2）水泵在供电范围内能正常启动和运行。其运转应平稳自如、无气蚀产生，无固体卡阻和织物缠裹等现象，且在全扬程的使用下，功率曲线保持平稳。

（3）水泵的性能曲线和功率要求

水泵的性能参数应符合本招标文件的《水泵招标产品清单》技术参数要求。水泵应运行在最高效率点附近，并适合并联运行。允许在不超越设计容量的20%的情况下运行而不破坏工作点。

设备应具有水位控制的功能和水位的报警功能;每台泵均能在全浸没或部分浸没的条件下连续工作,同时也能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。电机每小时允许启动次数不小于15次。

同一集水坑内的水泵应有自动切换的功能,平时根据程序的设定自动交替进行,发生故障及时报警,并切换到备用泵。

水泵装置在设计的规定负荷范围内,无振动,无汽蚀现象发生,运行平衡。

10.4喷淋及消防稳压泵组、消防水泵、喷淋水泵控制柜技术要求

技术规范标准

1、GB7251.12——2013 《成套电力开关和控制设备》

2、GB*****.1—2012 《低压开关设备和控制设备总则》

3、IEC439-1 《低压开关设备和控制设备》

4、GB/T 156-2017 《额定电压》

5、GB/T 762-2002 《标准电流等级》

6、GB1980-2005 《标准频率》

7、GB2900.18-2008 《电工术语 低压电器》

8、GB/T4025-2010 《指示灯和按钮的颜色》

9、GB/T4942.1-2006 《低压电气外壳防护等级》

10、GB2423 《电工电子产品基本环境试验规程》

11、GB/T*****-2008 《机电产品包装通用技术条件》

12、GB7251.1—2013 《低压成套开关设备和成套设备》

13、GB/T4208-2017 《外壳防护等级(IP) 》

14、GB/T*****.11-2016 《自动转换开关电器》

15、GB/T*****.2—2020 《低压开关设备和控制设备低压断路器》

16、GB/T*****.3—2017 《开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器》

17、GB*****-2012 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

18、GB*****-2015 《建筑电气工程施工质量验规范》

19、GB／T*****.10—2016 《低压开关设备和控制设备》

20、GB/T*****.7-2016 《低压开关设备和控制设备 辅助电器 第7-1部分：铜导体的接线端子排》

21、GB/T*****.8-2016 《低压开关设备和控制设备 辅助电器 第7-2部分：铜导体的保护导体接线端子排》

22、GB5013-2008 《额定电压450/750V以下橡皮绝缘软电缆》

23、GB9978-2008 《建筑构件耐火试验方法》

具体要求

1、一般要求

1.1 本招标项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。

1.2 所有电器元件及技术参数必须符合招标品牌要求，否则由此产生的损失由供货单位负责。本招标文件中技术要求及相关标准如与相关国家规范要求不符，则以现行国家规范为准。

1.3 厂商需根据泵组情况绘制一次系统图及二次系统图。投标时必需对设备与控制箱分别进行报价。

1.4厂商应根据清单说明及图纸要求配置变频器数量。（选用泵自带变频器的需在投标文件中说明情况，并提供PLC逻辑控制箱，提供泵组的电源配电箱，相应箱体单独进行报价）

1.5 有弱电控制要求的控制箱必须按照设计实现控制功能。与弱电系统有关的接线端子应与强电的接线端子至少隔两个空端子，以减少强电可能对弱电造成的影响，所有接线端子应有不低于B1级阻燃透明塑料盖。箱柜中与楼控系统接口的技术配合需根据图示及配置需求进行配置。

2、技术指标(除另有规定外，所有设备均应满足下列情况)：

2.1环境条件

海拨高度：≤1000M

环境湿度：日平均≤95%，月平均≤90%，(20°C以下为90%)

最高温度：+50°C

最低温度：-15°C

24小时内其平均温度不超过：+35°C

地震烈度：不超过8度

环境污秽等级：3级

2.2运行条件：

额定绝缘电压：750V

额定工作电压：380V+ 10% (主电路) 220 V士10% (辅电路)

额定频率：50士1HZ

柜外壳防护等级：IP54以上

柜内操作对带电部份防护等级：IP20

板材材质：冷轧（生活饮用水泵根据厂家标准可配置不锈钢）

厚度：壁挂δ≥1.2mm，落地δ≥1.5mm，暗装δ≥1.2mm，箱门δ≥1.2mm

表面涂装：静电粉末喷涂，颜色以发包人方要求为准。

供电制式：三相五线TN-C-S/TN-S系统。

2.3材料要求：

2.3.1 控制箱（柜）内开关、变频器、接触器等主要电气元件品牌应为国产优质品牌，不得采用假货、劣质产品，控制箱内电气元件必须严格按照国家标准具备相应的国家3C认证证书或3CF认证或型式试验报告，必须为正规原厂生产产品，严禁采用贴牌、代工等产品，具有生产厂家出具的售后服务承诺和产品来源证明原件。

2.3.2 控制箱（柜）内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流试验。

2.3.3 控制箱（柜）内元件、附件及材料需符合国家或行业现行技术标准。

2.3.4 所有元件、导线需提供合格证及说明书。

2.3.5 控制箱（柜）前面板的开关、指示灯、按钮、旋转开关等操作和指示元器件下方必须有固定牢靠的标签框和机打中文标签。

2.3.6 电器元件的规格型号见系统图，请注意消防、通风、潜污泵和设计总说明等各种控制要求，各元器件规格、型号、控制不清楚的需由招标单位确认。

2.3.7电气连锁的要求：本工程中的双电源供电的控制柜和控制箱，要求进行电气联动，电气联动装置必须动作灵敏可靠，部分断路器采用分励脱扣，其相应的接线应接至接线端子，并要有明确的标记。

2.3.8有计量要求的箱内互感器采用满足相应国家标准的产品。

2.4箱(柜)体部分要求:

1) 控制箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有控制箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。

2) 控制箱不开敲落孔。

3) 所有控制箱采用暗锁，同类型控制箱需分别采用通用锁每把锁配三把钥匙。

4) 控制箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，控制箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以BVR双色接地线与接地金属构架可靠连接。

5) 屋面或室外控制箱外壳须为防雨室外型配电箱。

6) 控制箱体、柜体编号按图纸编号做好标志牌。

7) 两台或两台以上的控制箱、柜相邻敷设时，箱、柜的高度、厚度应尽量一致。厂家根据设备报价并确定控制箱外观尺寸，需调整箱体尺寸的以发包人确认数据为准。

8) 控制箱内地排、零排、必须有预留压线位置，接地螺栓，不小于M5，镀钵螺栓，接地点必须在箱体内左下角。

9) 在使用过程中，柜体能进行完全检查和维修。

10) 控制箱（柜）的铭牌和电路图：每台控制箱（柜）的铭牌须采用金属制铭牌，铭牌中至少有产品名称、型号、厂家名称、主要技术参数、出厂编号、生产日期等五项。箱、柜必须附有主电路图、系统图、原理图、二次控制图等（塑封应不易脱落，需设置资料放置框），电路图中各参数要求与实物相一致，并要过塑处理，资料放置框设于箱、柜门内侧，重要控制二次回路也需附图，铭牌应固定在前面板显见处，具体位置应美观合理，固定牢固。前面板需按图纸标明箱（柜）的系统编号。

2.5组装配线要求:

1) 控制箱、柜上的电器、仪表应符合电器、仪表排列间距要求。

2) 二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准（接地线采用BVR双色线）。

3) 开关接线端子应与导线截面匹配。

4) 控制箱、柜装有计量仪表的导线;如多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。

5) 电器安装后的配线须排列整齐，用阻燃扎带绑扎成束或敷于专用线槽内并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。

6) 控制箱、柜所装的各种开关、继电器，应垂直安装，上端接电源，下端接负荷；当处于断开状态时，可动部分不应带电。

7) 控制箱、柜电源指示灯，应接在总电源开关前侧。

8) 控制箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。控制箱、柜内的电源线，应有颜色分相标志。

相序 L1 L2 L3 N PE

标色 黄 绿 红 淡蓝 黄绿相间色

9) 所有铜母线连接处做搪锡处理，裸露部分均套绝缘热缩管，贴相序标。

10) 配线整齐、清晰，导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。

11) 控制箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排，汇流排的大小必须符合有关规范要求，导线不得盘成弹簧状。

12) PE线用BVR线，线径选择按GB *****-2015相关规定执行。

13) 控制箱、柜应考虑电缆的安装空间。箱体二层板与箱体之间及二层板与 箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号(箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号牌)，暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。

14) 凡是两根以上电缆进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置，过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。

15) 控制箱、柜内的PE线不得串接，与活动部件连接的PE线必须采用BVR双色导线，同一接地端子最多只能压一根PE线，PE线截面应符合施工规范要求。

16) 消防设备的控制箱、柜及配电回路，必须有红色明显标识。

17) 不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线(6平方毫米以下)一个端子上最多共能压两根。

18) 所有出线回路应根据确定的系统图回路编号，制作机制耐久度高的回路标识。

19) 电动机启动装置包括但仅限于下列各点：

（1）、有接触器、保护继电器及其它所规定的附件，启动装置须带失压释放性能

（2）、所有启动装置须具有手动和自动操作两种模式，并有手/自动转换开关；

（3）、保护单元至少应包括三相过流保护和短路保护；

（4）、启动及停止按钮；

（5）、电动机运转、停止及故障跳闸的指示灯,指示灯带声光报警；

（6）、指示灯按钮。

2.6进场验收

2.6.1 主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数，随控制箱（柜）的质量证明文件一起送到工地。

2.6.2设备控制箱应与设备同批次送往项目工地，不得分批次送货。

2.6.3如发包人、监理单位对产品材质及质量有异议，产品将送有关部门检测，费用由中标厂家负责。

2.6.4设备进场资料要求：产品的合格证及检验报告应齐全有效，主要元器件应提供产品合格证及3C认证资料，设备初次进场应附有生产厂家的营业执照等资质证明文件并加盖生产厂家公章，材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。如不是原件，需在资质文件的空白处标明“原件存放处：XXX公司；抄件人：XXX；抄件日期：X年X月X日。”的字样。对应每批每种规格的产品应有相应厂家的合格证及检验报告，产品系列应提供CMA检测报告，并加盖厂家鲜章。合格证及检验报告要求为原件，并有生产厂家公章。

2.6.5以上所有资料一式五份，且均必须在有效期内。资料内的字迹及公章清晰，容易辨识。

2.6.6设备到现场后发包人、监理单位只检查外观，其他功能待通电调试时验收。若配电箱内元器件非人为损坏，造成不能实现正常使用功能，由厂家负责免费更换。

2.7铭牌

控制箱（柜）应在明显位置上固定铭牌，内容至少包括以下：

（1）、产品名称、型号、设计编号、规格

（2）、制造厂名称、商标。

（3）、出厂日期、产品编号和生产批号。

（4）、箱门上应分别设置电源指示灯、信号灯、按钮的铭牌框，并注明其用途。

2.8其他技术要求

2.8.1.塑壳断路器：

1)塑壳断路器采用热磁脱扣器，并同时具有长延时和瞬动保护，长延时保护0.7-1倍可调。

常用部件要求各规格可互换，包括失压线圈、分励线圈、各种辅助触点。

需具有能量脱扣机制，在极大短路故障电流时可以快速切除故障。

需具备零飞弧特性。应带有过载报警和过载预报警指示灯，方便故障查询

2)塑壳断路器应可以现场更换，方便后期运行维护。针对不同用途（配电、电机等），必须提供相应的脱扣器类型。塑壳断路器应为模块化设计，可单独加装各种附件（如分励脱扣器、辅助触头、报警触头）而无需改变断路器结构。机械寿命不小于*****次，电气寿命不小于4000次。

2.8.2微型断路器:

二级、三级负荷：额定电流、极数等参数详见图纸。插座配电回路装设漏电电流不大于30mA同时切断相线和中性线的1P+N的漏电断路器。脱扣特性：配电型用C型曲线，电动机或空调用D型曲线。

2.8.3控制与保护开关

1)主要电路级数分为：根据设备需求。

2)配置：主体+智能控制器+铺助触头组。

3)主体由主电路基本模块即：触头系统模块，短路脱扣器，电磁系统模块以及操作作机构系统模块构成。

4)短路分断能力等级：详见同类型施工图纸。

5)预期短路电流下的分段时间为2~3ms,限流系统0.2以下。

6)辅助触头组由短路报警触头、过载报警触头以及一组2常开1常闭常规辅助触头组成，同时需满足楼控系统接点需求。

7)智能控制器额定电流：根据设备需求。

8)主体额定电流：根据设备需求。

9)控制电源电压：AC220V,AC380V

2.8.4接触器:

额定绝缘电压:l000V

额定脉冲电压:8KV

保护等级:本体应达到IP20

保护处理：符合lEC68"TH"国标。

设备允许环境温度：-40°C~+70°C运行在Ul。

安装方式：垂直安装。

阻燃：符合UL4.Vl级，lEC695-2-1，960°C。

额定运行电压：＞690V 、线圈电压 AC220V。

机械寿命：50HZ线圈，达到100万次。

接触器应采用模块化结构，使之方便加入辅助触点。

2.8.5电动机保护器

主要用于交流50Hz、额定工作电压400V、690V的交流电动机的保护。采用先进的电子线路和专利技术生产的全方位电动机智能监控保护器，具有先进的现场总线接口。由微处理器来执行电机保护和控制，并支持馈线保护，完成对电机操作、自诊断以及与上位机的通讯等。保护器是为电机提供了测量保护，避免了因电动机过载、堵转、过压、欠压、轻载、断相、三相不平衡、接地等故障导致的生产事故，最大限度的保证设备运行的有效安全，11KW及以上电动机回路要求带4~20mA电流输出送至DCS显示。

250A断路器及以下的回路（电机功率75kW以下）采用标准抽屉及触头结构；400A断路器及以上的回路（电机功率75kW及以上）采用固定封闭间隔，断路器采用插入式（二次线也要能抽出式）。

保护功能：过载保护、断相保护、三相不平衡保护、堵转保护、欠电压保护、过电压保护、漏电保护、接地故障保障、轻载保护、空载保护、短路保护。

控制功能：直接启动、正反启动、星三角启动、直接旁路启动、自耦变压器降压启动、多方启动控制。

显示功能：运行状态、三相电流、线电压、漏电电流、故障信息、电动机工作累计时间、故障次数等信息。

设定功能：额定电流、保护电流曲线、启动时间、三相不平衡、堵转倍数、漏电电流值、超欠电压值、通讯地址、保护器上电电机自启动时间。

远传功能：具有DC4-20mA标注模拟量输出，不需外接电源。

通讯功能：通过RS485串行通讯与计算机可构成256台保护器常规保护控制网络。远程数据设定及显示报警，远程电动机启动，停止控制等。

追忆功能：可存储近期电机所发生的三次故障原因，并可按复位键取出最后一次电机发生的故障代号,再按一次显示前一次故障代号。

工作电源：220V、380V±15%，50Hz±2%。

主要技术参数

反时限保护：本保护器具有过流反时限延时保护功能。

2、轻载保护：当电流值小于轻载保护设定值时，监控器在30秒内动作。

3、过流保护：保护电流可任意设定，电流值大于设定值时，按动作特性曲线动作。

4、断相保护：电动机电源断相时（出产时三相电流不平衡值设为60%可根据用户要求设定），监控器在3秒内动作。

5、堵转保护：当电动机运行电流大于设定值5倍时，保护器在2秒内动作。

6、欠电压保护：工作电压低于额定电压15%时，保护器在6秒内动作。

7、过电压保护：工作电压高于额定电压15%时，保护器在6秒内动作。

8、漏电（接地）保护：漏电电流大于设定值时监控器在3秒内动作，设定范围500mA～5000mA。

9、短路保护：任意一相电流达到8Ie电流时，保护器在2秒内动作。

10、启动延时时间：1-120秒可调。

11、星三角转换时间：星三角转换时间小于启动延时时间3秒。

12、整机功耗：≤3VA。

13、输出继电器触头容量：250VAC7A.

14、电流显示误差：≤1.5%。

15、复位时间：≤2秒。

16、电寿命大于105次，具有启动延时功能：避开启动大电流和过电流动作时间分开。

17、具有RS485远程通信接口或U盘接口。具有远程数据设定、控制、查询等。和上位机组成网络保护监控系统。

2.8.7电流互感器：

1）电流互感器一次回路额定电流为额定电流1.1～1.4倍间，一次穿线为一圈。

2）电流互感器须符合IEC185标准。每套互感器的次级和外壳均接地。

3）计量用电流互感器精度为1级。其余按常规选择。

2.8.8变频器：

1)变频器运行条件及技术要求

1.1 变频器应为工程型变频器，必须统一按照同功率重载选型，满足在环境温度50摄氏度的情况下，电机额定电流150％过载时间不小于 60秒。

1.2 工作环境温度范围－20℃～45℃，相对湿度在25℃是时日平均值：不大于95％、月平均值：不大于90％。

1.3 工作环境在45℃时，变频器无需降挡使用。

1.4 变频器防护等级IP20。

1.5 变频器的印刷电路板必须有防腐涂层，符合IEC721-3-3规定的3C3类环境标准。

1.6 变频器的散热方式可以根据环境情况灵活选择安装。

1.7 电源电压为：三相380-500V±10％，频率为50HZ。

1.8 变频器的输出频率范围为0～600HZ，输出电压为0～400V。

1.9 要求同时设定可变电阻输入和4-20mA输入，4-20mA输出。

1.10 控制方式为远程通讯写控制加电机机旁控制，相互转换，机旁控制优先。

1.11 变频器要求良好的电磁兼容性。变频器运行时保证现场４～20mA信号不受影响。

1.12 变频器在选型时，应充分考虑变频器所产生的谐波对系统的污染，应合理选型满足现场的要求。

1.13变频器应标准内置谐波抑制电抗器，需外置的必须在电抗器外壳上打有设备铭牌，铭牌上应包括但不限于以下内容：产品型号、生产商、产地、电感量、电抗率、生产日期、出厂编号等。并且供应商应在投标书中对电抗器的选型原则、计算方法等给予详细的说明。谐波测试按GB/T*****《电能质量 公用电网谐波》及IEEE519国际标准测试。

1.14电机电缆长度已在本技术要求中注明（要求电机电缆连接可达非屏蔽不小于150米，屏蔽不小于300米），如不能满足距离要求必须配置输出电抗器，变频器在带额定负荷时，电抗器的温升不应大于50K。当电机电缆超出变频器允许的最大电缆长度，不能满足其使用时，变频器输出端应加装原厂正弦波滤波器。对电机和线缆有特殊要求的在投标方案中必须注明。变频器输出不得影响电机绝缘、电机效率、电机寿命。

1.15 必须在变频器内部安装EMC滤波器，以降低变频器的电磁辐射干扰。须符合IEC、EN、NEC相关标准，满足工业环境对EMC辐射、传导、射频发射的要求，满足电磁兼容标准GB/Z *****-2016。

1.16 变频调速装置要有较强的自我保护功能，应具有但不限于以下保护功能：主电源过压、主电源欠压、直流过压、输出接地、输出短路、输出缺相、电动机过载、变频器过温、通讯信号丢失等保护功能。

1.17 变频器应具有冷却风机延时关闭功能，来保护变频器良好的散热功能，以及延长功率器件的使用寿命。

1.18变频器具有自诊断功能，就地、远方通讯控制功能和自启动功能。

2)变频器制作要求的使用标准

2.1 电源电压失真IEC1000-2-4（1993）；

2.2 电源电压的波动、不平衡和频率变化IEC1000-2-1；

2.3 磁场EN*****-4-8（50HZ，30A/m）；

2.4 静电放电干扰EN*****-4-2（8KV空气放电）；

2.5 脉冲列干扰EN*****-4-4（2KV动力电缆，2KV控制电缆）；

2.6 具有无线电频率电磁场干扰能力；

2.7 变频器必须符合IEC、EN、NEC等相关标准，满足工业环境对EMC辐射、传导射频发射的要求。

2.8 变频器必须能与任何符合标准设计的电机一起使用，而不需要使用特殊变频电机，也不需要降低电机的额定值，或导致电机的额外温升。

2.9 变频器需通过ISO9001质量认证体系。

2.10 变频器必须能满足多导电粉尘、易潮等环境场所运行。

2.8.9电源浪涌保护器（SPD）：

1)应通过CQC认证或提供型式检验相关报告。

2)SPD额定工作电≥230V 额定工作频率为：50HZ±5％

响应时间：≤25ns 最大持续工作电压：Uc≥230V

3)该级冲击容量满足GB50343-2012规范要求，使用单相并联模块化结构，便于安装及更换。

4)屋顶或室外控制柜内须选用电源第一级防护浪涌保护器，选用10/350μs产品，Iimp不小于25kA，Up值不大于2kV，Uc：320V。能够通过暂态过电压实验等，需通过形式检测实验。

3.为保证售后服务、培训、维修、备件的方便，变频器和软启动器选用同一品牌。

10.5潜污泵控制柜技术要求

技术规范标准

1、GB7251.12——2013 《成套电力开关和控制设备》

2、GB*****.1—2012 《低压开关设备和控制设备总则》

3、IEC439-1 《低压开关设备和控制设备》

4、GB/T 156-2017 《额定电压》

5、GB/T 762-2002 《标准电流等级》

6、GB1980-2005 《标准频率》

7、GB2900.18-2008 《电工术语 低压电器》

8、GB/T4025-2010 《指示灯和按钮的颜色》

9、GB/T4942.1-2006 《低压电气外壳防护等级》

10、GB2423 《电工电子产品基本环境试验规程》

11、GB/T*****-2008 《机电产品包装通用技术条件》

12、GB7251.1—2013 《低压成套开关设备和成套设备》

13、GB/T4208-2017 《外壳防护等级(IP) 》

14、GB/T*****.11-2016 《自动转换开关电器》

15、GB/T*****.2—2020 《低压开关设备和控制设备低压断路器》

16、GB/T*****.3—2017 《开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器》

17、GB*****-2012 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

18、GB*****-2015 《建筑电气工程施工质量验规范》

19、GB／T*****.10—2016 《低压开关设备和控制设备》

20、GB/T*****.7-2016 《低压开关设备和控制设备 辅助电器 第7-1部分：铜导体的接线端子排》

21、GB/T*****.8-2016 《低压开关设备和控制设备 辅助电器 第7-2部分：铜导体的保护导体接线端子排》

22、GB5013-2008 《额定电压450/750V以下橡皮绝缘软电缆》

23、GB9978-2008 《建筑构件耐火试验方法》

具体要求

1、一般要求

1.1 本招标项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。

1.2 所有电器元件及技术参数必须符合招标品牌要求，否则由此产生的损失由供货单位负责。本招标文件中技术要求及相关标准如与相关国家规范要求不符，则以现行国家规范为准。

1.3 厂商需根据水泵情况绘制一次系统图及二次系统图。投标时必需对设备与控制箱分别进行报价。

1.4厂商应根据清单说明及图纸要求配置变频器数量。（选用泵自带变频器的需在投标文件中说明情况，并提供PLC逻辑控制箱，提供泵组的电源配电箱，相应箱体单独进行报价）

1.5 有弱电控制要求的控制箱必须按照设计实现控制功能。与弱电系统有关的接线端子应与强电的接线端子至少隔两个空端子，以减少强电可能对弱电造成的影响，所有接线端子应有不低于B1级阻燃透明塑料盖。箱柜中与楼控系统接口的技术配合需根据图示及配置需求进行配置。

2、技术指标(除另有规定外，所有设备均应满足下列情况)：

2.1环境条件

海拨高度：≤1000M

环境湿度：日平均≤95%，月平均≤90%，(20°C以下为90%)

最高温度：+50°C

最低温度：-15°C

24小时内其平均温度不超过：+35°C

地震烈度：不超过8度

环境污秽等级：3级

2.2运行条件：

额定绝缘电压：750V

额定工作电压：380V+ 10% (主电路) 220 V士10% (辅电路)

额定频率：50士1HZ

柜外壳防护等级：IP54以上

柜内操作对带电部份防护等级：IP20

板材材质：冷轧（生活饮用水泵根据厂家标准可配置不锈钢）

厚度：壁挂δ≥1.2mm，箱门δ≥1.2mm

表面涂装：静电粉末喷涂，颜色以发包人方要求为准。

供电制式：三相五线TN-C-S/TN-S系统。

2.3材料要求：

2.3.1 控制箱（柜）内开关、变频器、接触器等主要电气元件品牌应为国产优质品牌，不得采用假货、劣质产品，控制箱内电气元件必须严格按照国家标准具备相应的国家3C认证证书或3CF认证或型式试验报告，必须为正规原厂生产产品，严禁采用贴牌、代工等产品，具有生产厂家出具的售后服务承诺和产品来源证明原件。

2.3.2 控制箱（柜）内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流试验。

2.3.3 控制箱（柜）内元件、附件及材料需符合国家或行业现行技术标准。

2.3.4 所有元件、导线需提供合格证及说明书。

2.3.5 控制箱（柜）前面板的开关、指示灯、按钮、旋转开关等操作和指示元器件下方必须有固定牢靠的标签框和机打中文标签。

2.3.6 电器元件的规格型号见系统图，请注意消防、通风、潜污泵和设计总说明等各种控制要求，各元器件规格、型号、控制不清楚的需由招标单位确认。

2.3.7电气连锁的要求：本工程中的双电源供电的控制柜和控制箱，要求进行电气联动，电气联动装置必须动作灵敏可靠，部分断路器采用分励脱扣，其相应的接线应接至接线端子，并要有明确的标记。

2.3.8有计量要求的箱内互感器采用满足相应国家标准的产品。

2.4箱(柜)体部分要求:

1) 控制箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有控制箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。

2) 控制箱不开敲落孔。

3) 所有控制箱采用暗锁，同类型控制箱需分别采用通用锁每把锁配三把钥匙。

4) 控制箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，控制箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以BVR双色接地线与接地金属构架可靠连接。

5) 屋面或室外控制箱外壳须为防雨室外型配电箱。

6) 控制箱体、柜体编号按图纸编号做好标志牌。

7) 两台或两台以上的控制箱、柜相邻敷设时，箱、柜的高度、厚度应尽量一致。厂家根据设备报价并确定控制箱外观尺寸，需调整箱体尺寸的以发包人确认数据为准。

8) 控制箱内地排、零排、必须有预留压线位置，接地螺栓，不小于M5，镀钵螺栓，接地点必须在箱体内左下角。

9) 在使用过程中，柜体能进行完全检查和维修。

10) 控制箱（柜）的铭牌和电路图：每台控制箱（柜）的铭牌须采用金属制铭牌，铭牌中至少有产品名称、型号、厂家名称、主要技术参数、出厂编号、生产日期等五项。箱、柜必须附有主电路图、系统图、原理图、二次控制图等（塑封应不易脱落，需设置资料放置框），电路图中各参数要求与实物相一致，并要过塑处理，资料放置框设于箱、柜门内侧，重要控制二次回路也需附图，铭牌应固定在前面板显见处，具体位置应美观合理，固定牢固。前面板需按图纸标明箱（柜）的系统编号。

2.5组装配线要求:

1) 控制箱、柜上的电器、仪表应符合电器、仪表排列间距要求。

2) 二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准（接地线采用BVR双色线）。

3) 开关接线端子应与导线截面匹配。

4) 控制箱、柜装有计量仪表的导线;如多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。

5) 电器安装后的配线须排列整齐，用阻燃扎带绑扎成束或敷于专用线槽内并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。

6) 控制箱、柜所装的各种开关、继电器，应垂直安装，上端接电源，下端接负荷；当处于断开状态时，可动部分不应带电。

7) 控制箱、柜电源指示灯，应接在总电源开关前侧。

8) 控制箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。控制箱、柜内的电源线，应有颜色分相标志。

相序 L1 L2 L3 N PE

标色 黄 绿 红 淡蓝 黄绿相间色

9) 所有铜母线连接处做搪锡处理，裸露部分均套绝缘热缩管，贴相序标。

10) 配线整齐、清晰，导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。

11) 控制箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排，汇流排的大小必须符合有关规范要求，导线不得盘成弹簧状。

12) PE线用BVR线，线径选择按GB *****-2015相关规定执行。

13) 控制箱、柜应考虑电缆的安装空间。箱体二层板与箱体之间及二层板与 箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号(箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号牌)，暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。

14) 凡是两根以上电缆进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置，过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。

15) 控制箱、柜内的PE线不得串接，与活动部件连接的PE线必须采用BVR双色导线，同一接地端子最多只能压一根PE线，PE线截面应符合施工规范要求。

16) 消防设备的控制箱、柜及配电回路，必须有红色明显标识。

17) 不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线(6平方毫米以下)一个端子上最多共能压两根。

18) 所有出线回路应根据确定的系统图回路编号，制作机制耐久度高的回路标识。

19) 电动机启动装置包括但仅限于下列各点：

（1）、有接触器、保护继电器及其它所规定的附件，启动装置须带失压释放性能

（2）、所有启动装置须具有手动和自动操作两种模式，并有手/自动转换开关；

（3）、保护单元至少应包括三相过流保护和短路保护；

（4）、启动及停止按钮；

（5）、电动机运转、停止及故障跳闸的指示灯,指示灯带声光报警；

（6）、指示灯按钮。

20）控制箱到泵的电缆由泵厂家配套提供，长度不小于6米；电缆型号须与图纸要求一致。

2.6进场验收

2.6.1 主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数，随控制箱（柜）的质量证明文件一起送到工地。

2.6.2设备控制箱应与设备同批次送往项目工地，不得分批次送货。

2.6.3如发包人、监理单位对产品材质及质量有异议，产品将送有关部门检测，费用由中标厂家负责。

2.6.4设备进场资料要求：产品的合格证及检验报告应齐全有效，主要元器件应提供产品合格证及3C认证资料，设备初次进场应附有生产厂家的营业执照等资质证明文件并加盖生产厂家公章，材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。如不是原件，需在资质文件的空白处标明“原件存放处：XXX公司；抄件人：XXX；抄件日期：X年X月X日。”的字样。对应每批每种规格的产品应有相应厂家的合格证及检验报告，产品系列应提供CMA检测报告，并加盖厂家鲜章。合格证及检验报告要求为原件，并有生产厂家公章。

2.6.5以上所有资料一式五份，且均必须在有效期内。资料内的字迹及公章清晰，容易辨识。

2.6.6设备到现场后发包人、监理单位只检查外观，其他功能待通电调试时验收。若配电箱内元器件非人为损坏，造成不能实现正常使用功能，由厂家负责免费更换。

2.7铭牌

控制箱（柜）应在明显位置上固定铭牌，内容至少包括以下：

（1）、产品名称、型号、设计编号、规格

（2）、制造厂名称、商标。

（3）、出厂日期、产品编号和生产批号。

（4）、箱门上应分别设置电源指示灯、信号灯、按钮的铭牌框，并注明其用途。

2.8其他技术要求

2.8.1.塑壳断路器：

1)塑壳断路器采用热磁脱扣器，并同时具有长延时和瞬动保护，长延时保护0.7-1倍可调。

常用部件要求各规格可互换，包括失压线圈、分励线圈、各种辅助触点。

需具有能量脱扣机制，在极大短路故障电流时可以快速切除故障。

需具备零飞弧特性。应带有过载报警和过载预报警指示灯，方便故障查询

2)塑壳断路器应可以现场更换，方便后期运行维护。针对不同用途（配电、电机等），必须提供相应的脱扣器类型。塑壳断路器应为模块化设计，可单独加装各种附件（如分励脱扣器、辅助触头、报警触头）而无需改变断路器结构。机械寿命不小于*****次，电气寿命不小于4000次。

2.8.2微型断路器:

二级、三级负荷：额定电流、极数等参数详见图纸。插座配电回路装设漏电电流不大于30mA同时切断相线和中性线的1P+N的漏电断路器。脱扣特性：配电型用C型曲线，电动机或空调用D型曲线。

2.8.3控制与保护开关

1)主要电路级数分为：根据设备需求。

2)配置：主体+智能控制器+铺助触头组。

3)主体由主电路基本模块即：触头系统模块，短路脱扣器，电磁系统模块以及操作作机构系统模块构成。

4)短路分断能力等级：详见同类型施工图纸。

5)预期短路电流下的分段时间为2~3ms,限流系统0.2以下。

6)辅助触头组由短路报警触头、过载报警触头以及一组2常开1常闭常规辅助触头组成，同时需满足楼控系统接点需求。

7)智能控制器额定电流：根据设备需求。

8)主体额定电流：根据设备需求。

9)控制电源电压：AC220V,AC380V

2.8.4接触器:

额定绝缘电压:l000V

额定脉冲电压:8KV

保护等级:本体应达到IP20

保护处理：符合lEC68"TH"国标。

设备允许环境温度：-40°C~+70°C运行在Ul。

安装方式：垂直安装。

阻燃：符合UL4.Vl级，lEC695-2-1，960°C。

额定运行电压：＞690V 、线圈电压 AC220V。

机械寿命：50HZ线圈，达到100万次。

接触器应采用模块化结构，使之方便加入辅助触点。

2.8.5电动机保护器

主要用于交流50Hz、额定工作电压400V、690V的交流电动机的保护。采用先进的电子线路和专利技术生产的全方位电动机智能监控保护器，具有先进的现场总线接口。由微处理器来执行电机保护和控制，并支持馈线保护，完成对电机操作、自诊断以及与上位机的通讯等。保护器是为电机提供了测量保护，避免了因电动机过载、堵转、过压、欠压、轻载、断相、三相不平衡、接地等故障导致的生产事故，最大限度的保证设备运行的有效安全，11KW及以上电动机回路要求带4~20mA电流输出送至DCS显示。

250A断路器及以下的回路（电机功率75kW以下）采用标准抽屉及触头结构；400A断路器及以上的回路（电机功率75kW及以上）采用固定封闭间隔，断路器采用插入式（二次线也要能抽出式）。

保护功能：过载保护、断相保护、三相不平衡保护、堵转保护、欠电压保护、过电压保护、漏电保护、接地故障保障、轻载保护、空载保护、短路保护。

控制功能：直接启动、正反启动、星三角启动、直接旁路启动、自耦变压器降压启动、多方启动控制。

显示功能：运行状态、三相电流、线电压、漏电电流、故障信息、电动机工作累计时间、故障次数等信息。

设定功能：额定电流、保护电流曲线、启动时间、三相不平衡、堵转倍数、漏电电流值、超欠电压值、通讯地址、保护器上电电机自启动时间。

远传功能：具有DC4-20mA标注模拟量输出，不需外接电源。

通讯功能：通过RS485串行通讯与计算机可构成256台保护器常规保护控制网络。远程数据设定及显示报警，远程电动机启动，停止控制等。

追忆功能：可存储近期电机所发生的三次故障原因，并可按复位键取出最后一次电机发生的故障代号,再按一次显示前一次故障代号。

工作电源：220V、380V±15%，50Hz±2%。

主要技术参数

反时限保护：本保护器具有过流反时限延时保护功能。

2、轻载保护：当电流值小于轻载保护设定值时，监控器在30秒内动作。

3、过流保护：保护电流可任意设定，电流值大于设定值时，按动作特性曲线动作。

4、断相保护：电动机电源断相时（出产时三相电流不平衡值设为60%可根据用户要求设定），监控器在3秒内动作。

5、堵转保护：当电动机运行电流大于设定值5倍时，保护器在2秒内动作。

6、欠电压保护：工作电压低于额定电压15%时，保护器在6秒内动作。

7、过电压保护：工作电压高于额定电压15%时，保护器在6秒内动作。

8、漏电（接地）保护：漏电电流大于设定值时监控器在3秒内动作，设定范围500mA～5000mA。

9、短路保护：任意一相电流达到8Ie电流时，保护器在2秒内动作。

10、启动延时时间：1-120秒可调。

11、星三角转换时间：星三角转换时间小于启动延时时间3秒。

12、整机功耗：≤3VA。

13、输出继电器触头容量：250VAC7A.

14、电流显示误差：≤1.5%。

15、复位时间：≤2秒。

16、电寿命大于105次，具有启动延时功能：避开启动大电流和过电流动作时间分开。

17、具有RS485远程通信接口或U盘接口。具有远程数据设定、控制、查询等。和上位机组成网络保护监控系统。

2.8.7电流互感器：

1）电流互感器一次回路额定电流为额定电流1.1～1.4倍间，一次穿线为一圈。

2）电流互感器须符合IEC185标准。每套互感器的次级和外壳均接地。

3）计量用电流互感器精度为1级。其余按常规选择。

3.为保证售后服务、培训、维修、备件的方便，变频器和软启动器选用同一品牌。

4 控制箱控制要求

液位传感器就地控制，超高液位向DDC模块报警，可现场手动控制或在中央监控机房进行遥控。

控制水泵系统启停；

监测手自动状态；

监测运行状态；

监测故障报警；

预留网关接口，M0DBUS TCP通讯协议，协议应无条件免费开放。

10.5严格执行国家现行质量标准。

10.6必须符合现行国标要求，并提供材质证明、合格证、检测报告等质量文件。

10.7本项目质量标准：中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）。

十一、交货、验收要求

11.1质量基本条件：材料质量应严格符合国家现行质量标准、招标文件及有关工程施工及验收规范的要求。

11.2交货资料：货物清单一份、合格证、检测报告一式六份随货同行，并符合现行国家标准，未提供资料，招标方拒绝收货。

11.3验收方式：以我方实际点数验收数量为准。

11.4交货时间：自中标之日起按招标方现场施工进度的材料计划要求陆续进场。

11.5交货地点：成都市东部新区林栖大道。

十二、结算方式

12.1：预付款20%

12.2.结算方式：按月办理结算，次月支付上月结算金额的70%，不滚动，供货完毕且办理最终结算付至80%，项目竣工验收合格3-6个月内支付至97%，3%质保两年。

12.3支付方式：

12.3.1一切款项的支付方式可为（①、②、③、④、⑤、⑥）中的一种或几种，具体以每次付款约定为准：①银行转账（电汇） ②有效期为六个月至十二个月的银行承兑汇票 ③商业承兑汇票 ④信用证 ⑤银行保理 ⑥转账支票；

12.4供货方及时提供银行帐户、发票。发票与银行帐户相一致。

十三、联系方式

招标人：中建二局第三建筑工程有限公司

地址：分公司：成都市武侯区天府大道北段1288号泰达时代二号楼

项目：成都市东部新区林栖大道

招标联系人：许凯旋15933763526

祝祥志135*****103

技术联系人：李俊龙18382509062

电子邮件：QQ邮箱1120394432

中建二局第三建筑工程有限公司

2023年9月9日