1、采购项目范围

项目名称： 数控车床

采购内容：斜床身数控卧式车床Ф400×1000

技术要求：见附件1

2、参加比选单位资格要求

2.1 基本资格条件：

投标人须具备法人资格，有实缴资本。提供营业执照复印件，实缴资本证明材料（如天眼查或企查查APP实缴资本页面截图；或国家有关法律、行政法规规定的具有验资资格的机构出具的验资报告等资料；或其他第三方机构提供的可以证明投标人已实缴出资的证明材料）；企业须有固定的经营或生产场所，提供经营或生产场所的《中华人民共和国不动产权证书》复印件，或经营或生产场所的租赁合同复印件；企业有在职员工，提供（前三个月）2023年5月至7月的社会保险单位参保证明材料复印件，以上资料加盖投标人单位公章。

特别提醒：以上报名单位提供的资格审查资料必须真实有效，若在比价过程中发现以上资料与实际不符，将取消其投标资格、合同签订资格；若在合同签订时或签订后发现以上资料与实际不符，将终止合同，我司有权向其主张相应赔偿责任。

2.2 其他资格条件：

投标人须具备下列资格，并具有与本招标项目相应的供货能力。

2.2.1资质要求：投标人须具备法人资格，提供《营业执照》复印件；生产厂家须通过ISO9001质量管理体系认证, 提供《质量管理体系认证证书》复印件。投标人提供的相关证书复印件，均须加盖投标人单位公章，原件备查。

2.2.2业绩要求：投标人从2020年7月1日起至投标截止日（以合同时间为准）至少有1台类似设备生产销售业绩（类似数控车床是指斜床身类数控车床）。提供体现业绩的用户合同复印件，加盖投标人单位公章，原件备查。（合同复印件须复印清晰、信息完整无遮挡，若复印有遮挡等情况的须递交原件审查。如按此要求必须递交而未递交件的，其提供合同复印件视为无效）

2.2.3本次采购只接受设备生产厂家或设备生产厂家的独家代理商（含区域独家代理商）投标。独家代理商（含区域独家代理商）投标的，须提供独家代理（含区域独家代理）证明。

3、报名方式

3.1凡有意参加投标者，请于2023年8月31日前，在重庆长安望江工业集团有限公司报名。报名时下载报名表（附件2），按要求填写并加盖公章。

联系人：李女士/朱女士

联系电话：138*****451/157*****287

4、对报名单位的约束

4.1单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一项目的投标报价。

4.2报价单位的自然人股东（如果有）与采购单位中层及以上领导干部、专业（副）总工程师、董事、监事存在亲属关系的，须主动提出不参加。

4.3如报价单位相互串通投标的，将被列入黑名单。

5. 提疑问、异议与投诉

5.1投标人对本次采购有疑问时，向采购人采购部门提出，采购部门答疑。

5.2投标人对本次采购报名结果有异议的，可以向采购人采购部门提出；投标人认为本次采购活动违反国家法律法规，使自己权益受到损害的，可以向采购人审计风控部门投诉（联系人及电话： 汤老师 023-********）；投标人认为本次采购活动中有关人员违反廉洁从业规定的，可以向采购人纪检部门举报（举报信箱：cagyjw@163.com 举报电话：023-********）。提出异议或投诉、举报，要有相应的证明材料或问题线索材料。

重庆长安望江工业集团有限公司

2023年 8 月 28日

附件1：

数控车床采购技术要求

1.设备名称：数控车床

2.数 量：1台

3.用途说明：该设备能对不锈钢、合金钢、铸铁、铸钢、有色金属及合金等不同金属材料的轴类件及盘类零件进行粗、精加工。能加工内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、球面等各种回转曲面，可以车削外圆、内孔、切槽、倒角及公、英制螺纹。

4.交货时间及地点：交货时间为4个月，其中合同生效后3个月到达买方现场，到货后1个月完成安装调试、试运行和终验收，地点为重庆望江工业有限公司科研试制中心江北基地35工房。

5.设备规格：斜床身数控卧式车床Ф400×1000

6.环境条件：

6.1工作温度：0～40℃

6.2相对湿度：≤95%

6.3海拔高度：≤1000m

6.4 工作电压：380V±10%，50Hz±2%

6.5压缩空气压力：0.2～0.6 MPa；

6.6厂房大门尺寸：宽3.8m×高4.1m

6.7厂房电源：24V、36V、220V、380V

6.8起吊设备最大起重量：3t

以上工作环境下，设备能正常工作。

7.主要技术要求

7.1机床主要规格

7.1.1最大车削直径 ≥φ400mm

7.1.2最大车削长度 ≥1000mm

7.1.3工件最大重量 ≥500Kg

7.1.4主轴转速范围 25～3000r/min

7.1.5刀架工位数 ≥8个

7.1.6行程（Z） ≥1000mm

7.1.7主电机额定功率（伺服电机） ≥15KW

7.1.8主轴卡盘规格 10寸

★7.2主要加工精度

7.2.1表面粗糙度 μm Ra1.6

7.2.2工件加工精度 IT6

★7.3设备精度

7.3.1定位精度X / Z ≤0.01/0.01mm

7.3.2重复定位精度X / Z ≤0.005/0.005mm

7.3.3刀架旋转重复定位精度 ≤±1’

7.3.4主轴定心轴径的跳动 ≤0.01mm

7.4控制系统

7.4.1数控系统选用FANUC 0i-TF或以上数控系统，中文操作界面。

7.4.2控制轴数/同时控制轴数 ≥2轴/2轴

7.4.3显示器为中文彩色液晶显示，配备网络接口、USB、CF卡接口等，以及提供相应的存储卡和读卡器。

8.附件、备件、易损件、随机工具、安装材料及辅料

8.1投标方应提供随机附件及清单。

8.2 投标方应提供随机备件及清单。

8.3 投标方应提供保障设备正常运转所需易损件及清单。

8.4 投标方应提供设备在安装调试中使用的随机工具、安装材料、辅料及清单。

9.随机技术文件

总体要求，技术文件一律2套/台，CD光盘备份一套。技术文件要求能满足正常使用和维修，并具有实际使用价值和指导帮助作用。具体应包含以下方面的内容：

9.1机床的安装调试手册。

9.2机床操作使用说明书（含机械部分和电气部分）。

9.3数控系统的编程手册、维修手册、各报警的说明及处理方法。

9.4机床安装调试结束后应对机床数据进行备份，包括内部和外部备份。

9.5机床合格证及装箱单。

10.安全、环保、职业健康管理、保密要求

10.1卖方提供的设备涉及到劳动、安全、环境、职业健康等相关内容，应不低于中华人民共和国的相关法律、法规及标准。

10.2买方提供的相关技术资料未经许可，卖方不得向第三方泄露，卖方人员在买方现场必须遵守相关保密规定。

11.对制造方的业绩要求

近3年应有不少于1台类似数控车床（类似数控车床是指斜床身类数控车床）的生产及销售业绩。

12.设备安装调试及验收

12.1设备的安装调试

12.1.1 安装资料

双方签订的合同生效后，投标方应在20天内向招标方提供经签字有效的设备三视图、平面布置图和详细的安装基础图2套（中文），这些图纸应要求明确，尺寸不能有误，并准确注明设备所需的动力（如电、气、水）的接口位置的坐标尺寸和参数（耗气量、压力、总功率等）。

12.1.2 安装要求

设备的安装由投标方负责，投标方应按照有关的安装技术要求，正确、及时的组织安装，安装精度应达到技术协议和出厂标准要求。确保通过调试、运行、终验收后能移交生产。

12.1.3 其他说明

投标方应自备安装调试所需的各种量具、工具、刀具、辅具、辅料、检测用的仪器仪表以及各种安装材料，招标方只能提供卸车所需的起重设备（招标方只提供现场使用的3T行车），以及水、电、压缩空气等。投标方负责设备的安装和所有的功能调试，达到并满足定货合同、技术协议和出厂检验标准等资料所规定的各项功能及技术指标。另外，在安装调试中所发生的设备外观受伤、精度受损等事故由投标方负责。

12.2 设备验收

12.2.1 设备的开箱验收

设备到达安装地点，投标方在接到招标方通知后，10天内到现场进行安装调试，在双方代表的监督下共同开箱，按照供货范围清点并形成货物接交清单，双方签字认可。

12.2.2 设备的终验收

12.2.2.1设备终验收中所需要的各种量具、工具、刀具、辅具以及检测用的各种仪器、仪表由投标方负责。

12.2.2.2 几何精度检验

检验项目和参数标准按设备出厂检验标准执行，作好相应的检验记录，在满足上述文件规定后，双方签字认可。

12.2.2.3 位置精度的检验

位置精度的检验按照招标文件中技术要求的评价标准执行。在满足上述文件要求后，打印出位置精度评价的实测值的书面报告书，双方签字认可。

12.2.2.4 设备的功能验收

招、投标双方根据供货合同、技术协议进行功能验收。凡属功能性项目达不到上述文件规定的，则不能通过功能验收。

12.2.2.5 标准样件试切削检验

标准样件试切削图纸由投标方提供并经招标方认可，试件材料由投标方准备，切削由投标方人员进行。检测方法、检测标准及检测仪器由投标方负责。在满足图纸各项精度要求后，双方签字认可。

12.2.2.6 投标方提供该设备安装调试及终验收中所使用的润滑油、润滑脂、切削液和液压油，并在投标文件中列明清单（品牌、型号、用量）。

12.2.2.7按合同、技术协议对随机附件、备件、易损件、随机工具等的验收。

12.2.2.8按合同、技术协议对随机技术文件验收。

12.2.2.9设备安装调试、终验收及技术培训应在10个工作日内完成。

13.技术培训和技术服务

13.1 技术服务

投标方应具有良好的产品质量信誉和完善的售后服务体系，投标方应保证有常年维修服务中心，设备质保期过后，要求投标方能终身提供广泛优惠的技术支持，可提供优质的售后服务及保证长期有备件供应。

13.1.1机床质保期应在终验收通过之日起计算，质保期一年。投标方在任何时候接到招标方的故障信息后，4小时内作出响应，24小时内赶到设备现场，未换件24小时内排除故障，换件3个工作日内排除故障并交付使用。在质保期内，因投标方设备质量造成的停机修理，质保期顺延。

13.1.2投标方维修人员到达现场服务，排除故障时间不超过规定时间（未换件24小时内，换件3个工作日内）如因投标方原因造成15天及以上停产则扣罚100％质保金。

13.1.3在质保期内因设备质量问题造成损坏的零部件，由投标方负责免费更换、修复。

13.2 技术培训

13.2.1 培训对象：操作工人、维修人员、工艺人员。

13.2.2 培训方式：现场授课或教室上课和实际操作。

13.2.3 培训时间：安装调试结束后理论和实际操作不少于5天。

13.2.4 培训目的：投标方应保证招标方被培训人员能够基本完成独立编程、使用操作、维修；设备通过终验收和技术培训合格后，双方签字形成终验收文件并开始计算质保期。

14.其它要求

投标方应在投标时提供设备标准样件图纸、检验方法及检验标准。

附件2：

询（比）价采购报名表

询（比）价采购项目名称：