（1）应为钢架结构集装箱式可吊装舱体，材料要求防火，舱内水、电、新风、排风和排污管路暗装，配置监控（摄像头像素≥200W）；

（2）方舱应由≥4个功能模块构成，模块相互独立且按需要封闭连接，至少具备救护车洗消模块、人员负压洗消模块、人员休息备勤模块和设备区模块。方舱要求按以下功能分区：救护车洗消区、人员消毒缓冲方舱（按三区两通道设计），设备舱和人员休息备勤方舱。

（3）方舱内部区域采用无接触式电动门，并通过程序控制实现单向通过的设计，至少在人员负压洗消模块内使用医用钢制气密门，配可视窗、闭门器、封闭窗；

★（4）方舱内部采用阶梯式负压空气管理技术、排风高效过滤技术（《医院负压隔离病房环境控制要求》GBT *****-2017 文件要求），保证空气从洁净区至污染区定向流动，防止交叉污染，实现环境气流的闭环管理。人员洗消模块的缓冲区均需具备实时数字显示的负压监测器。

（5）方舱配电和控制系统需安全稳定，设立独立的配电柜和系统控制柜。

（6）要求投标人必须根据要求对方舱做出合理化的洗消流程设计及功能区域分配，必须提供方案设计图纸，该图纸也作为项目最终验收的标准。

★（7）所使用的消毒产品（便携式干雾过氧化氢消毒器）应出具《消毒产品卫生安全评价报告》，提供备案信息查询截图https://credit.jdzx.net.cn/xdcp/loginPage.do。

（8）洗消方舱各模块应提供多种组合方案以适应不同场地条件，且为移动式洗消方舱，即建成后如有必要时应可转运至指定地点并可迅速投入使用。方舱移动到达指定地点后整体安装时间≤72小时。

（9）采用市政供水（市政标准供水一般指自来水，其他如消防用水、灌溉用水等水体水质不符合要求，易损坏设备）及主电源采用三相五线制。

1.《消毒技术规范》 2022版

2.《医院消毒卫生标准》 GB*****-2012

3.《传染病医院建筑设计规范》（GB*****-2014）

4.《医院负压隔离病房环境控制要求》（GB*****-2017）

5.《洁净室施工及验收规范》GB*****-2010

6.《含氯消毒剂卫生要求》GBT*****-2018

（一）移动式洗消方舱模块清单

（二）整体参数要求

（三）各系统性能要求：

1、阶梯式负压系统要求

1.1采用可调节式负压系统；

1.2按照压差布置图调试好各舱室负压值；

1.3各舱内装配压差检测显示仪表实时显示房间负压值；

1.4进排风系统必须在各支路配备止逆阀门，防止空气交叉污染；

1.5管道弯头和连接处必须采用消音设计产品；

1.6阶梯式负压和空气高效过滤系统所有功能由专用的洗消控制系统集中控制。

2、医废传递系统要求

2.1采用不锈钢材质双门密闭柜；

2.2具有双向互锁功能；

2.3具有紫外线消毒功能；

2.4具有程序控制的消毒延时控制功能；

2.5内部容积≥70L；

3、消毒系统要求：

▲3.1需提供该投标产品同类项目现场制备至少一种消毒剂提取液的第三方检测报告；(提供封面带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件，并加盖投标人公章)

3.2需提供该投标产品同类项目现场提取消毒剂的第三方检测报告，对指示菌金黄色葡萄球菌和大肠杆菌杀灭对数值均要≥5.0；(提供封面带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件，并加盖投标人公章)

3.3需提供该投标产品至少一种消毒剂具备对铝、不锈钢、碳钢、铜腐蚀性等第三方检测中心提供的检测报告,需对不锈钢基本无腐蚀；(提供封面带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件，并加盖投标人公章)

3.4需提供该投标产品至少一种消毒剂发生设备在全国消毒产品网上备案平台的备案凭证；（提供网页截图，并加盖投标人公章）

（四）产品分模块要求

第一模块：车辆洗消区模块

1、产品至少具备如下功能和系统：

1.1应能实现对救护车辆内部驾驶室与负压舱、救护车辆外表面消毒与消杀；

1.2车辆消毒采用程序控制（指车辆洗消中心专业控制程序）完成；

1.3使用的消毒剂对金属等材料无腐蚀性，符合国家标准；

1.4配置滚刷式救护车专用往复式洗车机，应具备消毒清洗和常规清洗两种模式；

1.5车辆内外消毒时间≤30分钟；

1.6系统所需消毒药液具备自动配液功能。

▲1.7车辆洗消区需配备医用级消毒液储/供液动力箱，箱体材质为PP塑料，有效容量≥200L。该箱体功能需具备：①液位监测功能；②可自动清除液体功能；③可自动补给药液给各分系统功能。

1.8车辆洗消区需具备语音引导和指示牌停车系统功能，车辆进入后，由语音播报引导车辆停到指定位置进行洗消。

1.9具有车辆风干功能：洗消完成后自动开启对车辆外表风干。

1.10车辆洗消区操控方式需具备：洗车一键启动功能，洗车模式一键切换功能，操作简便

1.11便携式干雾过氧化氢消毒器

1.11.1用途：终末消毒，用于实验室空气及物表高水平消毒灭菌，提供可靠地实验环境。

1.11.2输入电压：AC 220V 、50Hz；

1.11.3工作温度：5°C～45°C。；相对湿度：0-95% 大气压力：70～106kPa。功率：1.1±0.1KW；

1.11.4材质：外壳：ABS+PC材质；

1.11.5外形尺寸：≤510*300*350mm（长*宽*高）；

1.11.6消毒空间：单次可消毒空间不低于100立方米；消毒原理：通过高速阀瓣技术，把喷出的雾化颗粒切割成亚微米颗粒的干雾杀菌因子，根据熵增加原理，自由扩散到整个空间进行灭菌。

▲1.11.7雾化颗粒粒径平均1um，确保雾化颗粒的均匀性和雾化量，保证消毒效果；（提供封面带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件，并加盖投标人公章）

1.11.8控制系统：采用微电脑控制系统，内嵌式彩色触摸屏≥4英寸，屏幕显示延时设置、房间体积、消毒时间和剩余时间四个指标。

1.11.9参数设置：设备内置计算软件，自动计算喷药量和喷药时间，无需人为计算，计算结果在屏幕上显示。

1.11.10延时设置：可预约时间定时开机，并可延时开机，延时时间0-999秒可设。喷雾完成后，设备可自动停机，无需人为关机。

1.11.11自动记录上一次灭菌参数

▲1.11.12灭菌效果：达到log6灭杀率，对空气自然菌、白色葡萄球菌等病毒的杀灭率≥99.90%，并能够杀灭枯草杆菌黑色变种芽孢第4代菌种。（提供封面带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件，并加盖投标人公章）

1.11.13工作要求：设备插电即用，无需提供压缩气源。

1.11.14工作状态显示：自带指示灯、可通过指示灯变化观察设备工作状态。

1.11.16消毒液储存量：标配1L储液瓶，拆装更换方便，可外挂方式扩展5L储存罐。

1.11.17物表模拟消毒实验：枯草杆菌黑色变种芽孢杀灭对数值均≥3（提供封面带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件，并加盖投标人公章）

1.11.18消毒液气雾金属腐蚀性测定：对不锈钢基本无腐蚀。（提供封面带有CMA或CNAS标识的检测报告复印件，并加盖投标人公章）

2、产品用途：产品专用于救护车等特种车辆消毒与清洗；

3、工作原理：

3.1车辆驾驶舱内消毒、车辆医疗舱内消毒：使用小型便携式消毒喷雾设备对驾驶舱与医疗舱内空气和物表进行消毒。消毒机放入车内后，一键启动对舱体内进行3-5分钟的自动喷雾消毒，喷雾结束后，车内密闭25分钟，使消毒效果达到最大化。

3.2车辆外部洗消：车内消毒静置的时候，可同时启动车辆外部洗消系统，对车辆外部进行全方位覆盖消毒，对车身进行消毒液雾化喷洒；消毒完成后，再对车体表面进行全方位清洗、风干等。整个消毒、清洗流程一键启动，无须专人操作，消毒效果有保证。

4 、车辆洗消区技术要求

4.1基本参数

4.1.1内部净空尺寸：≥6500*3500*3100mm（长*宽*高）；

4.1.2 适应车型：标准救护车、负压型救护车；

4.1.3 消毒范围：车辆内外物表和空气的消毒；

4.1.4 消毒方式：多种粒径结合的雾化消毒；

4.1.5 消毒剂：微酸性次氯酸、过氧化氢；

4.1.6 次氯酸消毒剂浓度：60-100mg/L，过氧化氢消毒剂浓度：≤8%；

4.1.7次氯酸消毒剂 PH 值：5.0-6.5；

4.1.8医用级消毒液储/供液动力箱容积：≥200L；

4.1.9风鼓/叶轮：304不锈钢风鼓+镀锌板叶轮；

4.1.10 运行机架：热镀锌+刷漆防锈。

4.1.11车辆风干系统风量：≥*****m?/h。

4.1.12 单台内外一次性消毒时间≤30分钟。

4.2 功率和耗电、耗水

4.2.1 车辆洗消区系统供电总功率25±1Kw；

4.2.2 车辆洗消区系统变频功率4±0.5Kw；

4.2.3 次氯酸发生器系统功率0.5±0.02Kw；

4.2.4 医用级消毒液储/供液动力箱功率1.5±0.1Kw；

4.2.5 耗 水：≤300L/车；

4.2.6 耗 电：≤1.5度/车。

第二模块：人员负压洗消模块

人员消毒区：

1、基本要求：

产品至少具备如下功能和系统：

1.1 采用通过式密闭消毒舱；

1.2 具有负压监测设备；

1.3 采用负压待命模式，具有负压通风功能；

1.4 采用上部送风下部排风空气流通方式；

1.5 缓冲前室观察待命区；

1.6 人员物表消毒过程采用人工操作；

1.7 采用电控医用平移气密门；

1.8 脚部感应开门，单向通行；

1.9 配无臭氧紫外线消毒灯。

2、产品用途：负压空气管理的密闭消毒（等待）区，专用于人员离车后防护状态下的消毒、缓冲和观察待命，可同时容纳2-3人。

3、工作原理：目前，未出台新的标准或者指南明确人体外表消毒办法。因此人员消毒（等待）区的存在有两种作用：一是这个舱室是红区负压舱，医护人员可按照相关文件标准用传统方式对外表防护服、手套和鞋套等进行人体外表常规消毒作业，此舱室是个消毒的安全场所。二是可以不对人员进行任何喷雾消毒进入一脱二脱流程，按照院感专家意见，将人员消毒区作为通往红黄两区缓冲前室的等待区使用，即作为车辆洗消区通往人员缓一区的前置缓冲，起到平衡舱压，减少风险点的作用。

4、人员消毒区技术要求

4.1基本参数

4.1.1 面积：≥4㎡；

4.1.2 舱室洁净等级：不低于10 万级洁净度（10万级洁净度：新风系统换气次数≥15次/H，换气量≥1000m?/H）；（提供业绩案例中舱室图片，并加盖投标人公章）

4.1.3 消毒范围（若有）：人员防护状态下一次性消毒；

4.1.4 主要消毒方式（若有）：人工雾化（手持便携式消毒设备）；

4.1.5 主要消毒剂：含氯消毒剂或指定消毒剂；

4.1.6 舱内负压值：-25Pa；

4.1.7 空气过滤系统配置：高效过滤器组合；

4.1.8无臭氧紫外消毒灯：1 套。

4.2功率

4.2.1 负压风机功率≥1.1Kw；

4.2.2 无臭氧紫外消毒灯30±1w。

4.3 压力和流量

4.3.1 负压风机风量：≥3000m?/h；

4.3.2 负压风机风压：≥510Pa。

4.4 洁净材料和配件要求

4.4.1 洁净板厚度：≥50mm；

4.4.2 洁净板防火等级：A级；

4.4.3 洁净板材质要求：双面洁净专用抗菌净化板，板材洁净面厚度≥0.4mm，抗菌效果好，防潮、防脱胶、高强度、隔热、吸音。

4.4.4 洁净板相关配件要求：阴阳角配洁净室专用圆弧形铝型材，保证舱体内部光滑无卫生死角，不积灰，不易产生霉菌。

缓冲一区：

1、基本要求

产品至少具备如下功能和系统：

1.1采用通过式密闭舱；

1.2设有手消液固定装置、一脱程序规范和脱衣镜；

1.3具有负压监测设备；

1.4采用负压空气管理；

1.5采用上部送风下部排风；

1.6设有感应式洗手池，材质：304不锈钢（（提供业绩案例中舱室图片，并加盖投标人公章）；

1.7设有医废专用传递柜（一键启动紫外线臭氧消毒），材质：304不锈钢，尺寸：≥900*900*1200mm（长*宽*高）；

1.8设有独立的空调系统：功率：≥1匹；能效等级：1级；制冷功率：≥700w；制冷量：≥3000w；制热功率：≥1300w；制热量：≥4700w；

1.9采用电控医用平移气密门；材质不锈钢，表面处理：喷塑；

1.10脚部感应开门，单向通行；

1.11配无臭氧紫外线消毒灯（一键启动、延时消毒）；

1.12设可视监控及双向语音对讲系统。

1.13舱体所有功能由专用的洗消系统软件控制；

2、产品用途：采用负压空气管理，用于急救人员脱卸表层防护用品和医疗废物的临时收集及传递，进行手卫生等消毒处理。

3、工作原理：采用10万级洁净标准、负压空气管理技术和空间消毒技术，为人员提供一个清洁和安全的脱卸防护的场所。

4、缓冲一区技术要求

4.1 基本参数

4.1.1 舱室面积：≥7㎡；

4.1.2 一脱程序图：≥1 套（含镜框）；

4.1.3 脱衣镜数量：≥1套（含镜框）；

4.1.4 脱衣镜尺寸：≥400*1500mm（长*高）；

4.1.5 感应式洗手池：≥1 套；

4.1.6 医废专用传递柜：1 套；

4.1.7 舱内负压值：-15Pa；

4.1.8 无臭氧紫外消毒灯：≥1 套；

4.1.9 空气过滤系统配置：高效过滤器组合。

4.2 功率

4.2.1 负压风机功1.1±0.1Kw；

4.2.2 无臭氧紫外消毒灯30±1w。

4.3 压力和流量

4.3.1 供水压力：2-4 公斤；

4.3.2 负压风机风量：≥3000m?/h；

4.3.3 负压风机风压：≥510Pa。

4.4洁净材料和配件要求

4.4.1 洁净板厚度：≥50mm；

4.4.2 洁净板防火等级：A 级；

4.4.3 洁净板材质要求：双面洁净专用抗菌净化板，板材洁净面厚度≥0.4mm，抗菌效果好，防潮、防脱胶、高强度、隔热、吸音；

4.4.4 洁净安装要求：阴阳角配洁净室专用圆弧形铝型材，保证舱体内部光滑无卫生死角，不积灰，不易产生霉菌。（提供业绩案例中舱室图片，并加盖投标人公章）

缓冲二区：

1、基本要求

产品至少具备如下功能和系统：

1.1采用通过式密闭舱；

1.2设有手消液固定装置、二脱程序规范和脱衣镜；

▲1.3具有负压监测设备；（提供业绩案例中舱室图片，并加盖投标人公章）

1.4采用负压空气管理；

1.5采用上部送风下部排风；

1.6设有感应式洗手池，材质：304不锈钢（提供业绩案例中舱室图片，并加盖投标人公章）

1.7设有医废专用传递柜（一键启动紫外线臭氧消毒），材质：304不锈钢，尺寸：≥900*900*1200mm（长*宽*高）；

1.8设有独立的空调系统：功率：≥1匹；能效等级：1级；制冷功率：≥700w；制冷量：≥3000w；制热功率：≥1300w；制热量：≥4700w；

1.9采用电控医用平移气密门：材质不锈钢，表面处理：喷塑；

1.10脚部感应开门，单向通行；

1.11配无臭氧紫外线消毒灯，功率：30±1w（一键启动、延时消毒）；

1.12设可视监控及双向语音对讲系统。

1.13舱体所有功能由专用的洗消系统软件控制；

2、产品用途：采用负压空气管理，用于急救人员脱卸内层防护用品和医疗废物的临时收集及传递，进行手卫生等消毒处理。

3、工作原理：采用10万级洁净标准、负压空气管理技术和空间消毒技术，为人员提供一个清洁和安全的脱卸防护的场所。

4、缓冲二区技术要求

4.1 基本参数

4.1.1 舱室面积：≥7㎡；

4.1.2 一脱程序图：≥1 套（含镜框）；

4.1.3 脱衣镜数量：≥1套（含镜框）；

4.1.4 脱衣镜尺寸：≥400*1500mm（长*高）；

4.1.5 感应式洗手池：≥1 套；

4.1.6 医废专用传递柜：1 套；

4.1.7 舱内负压值：-15Pa；

4.1.8 无臭氧紫外消毒灯：≥1 套；

4.1.9 空气过滤系统配置：高效过滤器组合。

4.2 功率

4.2.1 负压风机功率1.1±0.1Kw；

4.2.2 无臭氧紫外消毒灯30±1w。

4.3 压力和流量

4.3.1 供水压力：2-4 公斤；

4.3.2 负压风机风量：≥3000m?/h；

4.3.3 负压风机风压：≥510Pa。

4.4洁净材料和配件要求

4.4.1 洁净板厚度：≥50mm；

4.4.2 洁净板防火等级：A 级；

4.4.3 洁净板材质要求：双面洁净专用抗菌净化板，板材洁净面厚度≥0.4mm，抗菌效果好，防潮、防脱胶、高强度、隔热、吸音；

4.4.4 洁净安装要求：阴阳角配洁净室专用圆弧形铝型材，保证舱体内部光滑无卫生死角，不积灰，不易产生霉菌。

洁净区：

1、基本要求

产品至少具备如下功能和系统：

1.1采用通过式密闭舱；

1.2采用上部送风下部排风；

1.3设有感应式洗手池，材质：不锈钢；；

1.4设有独立的空调系统：功率：≥1匹；能效等级：1级；制冷功率：≥700w；制冷量：≥3000w；制热功率：≥1300w；制热量：≥4700w；

1.5采用气密不锈钢平开门；

1.6磁吸锁控制实现单向通行；

1.7配无臭氧紫外线消毒灯，功率：30±1w；

1.8舱体所有功能由专用的洗消系统软件控制；

2、产品用途：用于人员手部及物品的常规清洁和空气消毒，是通向外部清洁区域的缓冲区域。

3、工作原理：采用10万级洁净标准、负压空气管理技术和空间消毒技术，并配备日常手及物品清洁设备，为人员提供一个常规手及物品清洁的场所。

4、洁净区技术要求

4.1基本参数

4.1.1 舱室面积：≥4㎡；

4.1.2 感应式洗手池：1 套；

4.1.3 舱内负压值：0Pa；

4.1.4 无臭氧紫外消毒灯：1 套；

4.1.5 空气过滤系统配置：高效过滤器组合。

4.2洁净材料和配件要求

4.2.1 洁净板厚度：≥50mm；

4.2.2 洁净板防火等级：A 级；

4.2.3 洁净板材质要求：双面洁净专用抗菌净化板，板材洁净面厚度≥0.4mm，抗菌效果好，防潮、防脱胶、高强度、隔热、吸音；

4.2.4 洁净板相关配件要求：阴阳角配洁净室专用圆弧形铝型材，保证舱体内部光滑无卫生死角，不积灰，不易产生霉菌。

第三模块：设备方舱模块

★设备方舱模块放置整套系统主要设备：包括动力柜、智能控制柜、高纯度消毒液发生器、医用级消毒液储/供液动力箱、水箱、空压机、水泵和其他配套设备等。

第四模块：人员休息备勤方舱模块

1、基本要求

产品至少具备如下功能和系统：

1.1设有清洁缓冲区；

1.2设有2个淋浴及卫生一体间；

1.3设有休息备勤区，配置独立空调；

1.4设有更衣室，配置更衣柜、全身镜及监控对讲系统；

1.5设有值班室，配置独立空调；

2、产品用途：该舱提供医护人员隔离备勤、设备管理人员临时办公使用。

3、工作原理：考虑医护人员的清洁、临时休息和待命需要，独立出人员的休息与临时办公区域。

4、人员休息备勤方舱模块技术要求

4.1 基本参数

4.1.1 外形尺寸：≥******2980*2980mm（长*宽*高）；

4.1.2清洁缓冲区面积：≥5.5㎡，1间；

4.1.2 淋浴间和卫生一体间（单个）面积：≥2.6㎡，2间；

4.1.3 休息备勤室面积：≥9㎡，1间；

4.1.4 更衣室面积：≥3㎡，1间；

4.1.5 值班室：≥6㎡，1间；

4.2 内部配置

4.2.1 人员淋浴间和卫生一体间：≥2个；

4.2.2 洗手池：≥2 套；

4.2.3 蹲便器：≥2 套；

4.2.4 更衣柜：≥2个；

4.2.5 独立空调：≥2 套；

4.2.6 监控对讲系统：≥1套。

（五）土建施工要求

首先对施工预留场地进行勘察与初步放样定位，然后对场地内多余土方进行清运后，对地面进行平整、夯实处理，然后进行给排水管路、电缆管线管路进行预埋，完成预埋后使用混凝土进行地面浇筑与平整。全部舱体安装完毕后，对洗消中心周边区域进行围墙砌筑。

（六）集成要求

方舱由车辆洗消区、人员消毒区、缓冲一区、缓冲二区、清洁区、清洁缓冲通道区、卫生淋浴间、休息备勤区、更衣室、值班室、设备间、外围主体等模块组成，各模块所需设备详见（十）配置清单，方舱由可编程控制系统集中统一控制，达到自动控制功能。

（七）配置清单：

★以上清单中独立空调、蹲便、电热水器为节能清单中强制节能产品，必须提供节能产品认证证书，否则视为无效投标。

（八）工程量清单

（九）洗消中心预留场地平面图（最终设计方案由采购人确认后方可实施）

1.交货时间：双方签订合同起30天内，中标供应商完成场地平整及货物供应；双方签订合同起60天内，中标供应商完成洗消方舱组装及调试运行。项目通过初步验收后开展为期5个工作日的试运行工作，试运行通过后由采购人按照一般程序验收。

若中标人未按招标文件规定的交货时间供货的，中标人自规定的交货时间起每日扣除采购合同金额万分之五的违约金。

2.交货地点：长沙市120急救中心指定的交货地点。

1、设备维护措施

1.1定期维护计划。

1.2对采购人不定期维护要求的响应措施。

1.3对用户修改设计要求的响应措施。

2、故障响应时间

2.1提供7*24小时的故障服务受理。

2.2对重大故障提供7*24小时的现场支援，一般故障提供7*24小时的现场支援。

3、维修与备品备件服务

3.1质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责。送货上门，安装、调试，由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，均由中标人承担。中标人提供现场更换或维修服务，由此发生的费用由中标人承担。质保期满后，无论采购人是否另行选择维保供应商，中标人应及时优惠提供所需的备品备件。技术指标合格后，出具验收报告。

3.2备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。

4、质保期要求

4.1整体项目质保期要求2年。质保期从验收合格之日开始计算。质保期内要求提供现场维护和远程技术服务6小时内解决一般问题，48小时到现场解决重大问题。质保期内提供定期巡检和维护、安全巡检：质保期内免费对运行中的设备进行巡检、维护、安全巡检，对出现的故障进行解决，排除故障。(中标人承诺的质保期长于招标文件规定时，以中标人的投标文件为准)。

4.2项目清单中主设备产品，中标人收到中标通知书后7天内提交有效证明确保提供的产品应是原装正品，具有出厂合格证。

5、技术服务信息

投标人应提供在本项目下售后服务的详细内容，其要求如下：

5.1本项目售后服务机构名称、地址

5.2本项目售后服务的负责人姓名、联系方式（电话、传真、手机）

5.3维修服务响应时间

5.4解决故障的措施、方法及所需要的时间

5.5培训方式及内容

5.6保修期内及保修期外的服务收费标准

5.7软件升级方案及费用

5.8其他的服务内容

1、本项目按照一般程序进行验收。双方签订合同起30天内，中标供应商完成场地平整及货物供应；双方签订合同起60天内，中标供应商完成洗消方舱组装及调试运行。项目通过初步验收后开展为期5个工作日的试运行工作，试运行通过后由采购人按照一般程序验收。

2、项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收费用由采购人承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。

3、验收过程中，须由质量技术监督部门认定的检测机构进行检测的,由中标人承担检测费用。

4、移动式洗消方舱须经检测机构进行消杀检测，达到相关标准，符合招标文件等要求。

5、验收时需提供的材料：产品合格证书、说明书等能证明其设备符合本项目要求的证明材料，否则视为验收不合格。

6、项目验收不合格，由中标人返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由中标人承担。

一、供货范围

1．产品运输、保险及保管

1.1 中标人负责产品到采购人指定地点的全部运输，包括装卸及现场搬运等。

1.2 中标人负责产品在采购人指定地点的保管、安装、调试，直至项目验收合格。

1.3 中标人负责其派出人员的人身意外保险。

2．质量保证

2.1 中标人提供的产品应是原装正品，符合国家质量检测标准，具有出厂检验证书、生产许可证、出厂合格证或国家鉴定合格证及复印件。

2.2 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。

2.3 中标人需加强安装现场施工的组织管理，所有施工人员需遵守文明安全施工的有关规章制度，持证上岗。

2.4 项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档、施工图纸等，移交采购人。

二、附件及零配件（包括专用工具）、备品备件的要求

1、提供所需安装、调试等的任何备件及专用工具，以及质保期内的各类备品备件。

2、中标人应就备品备件的名称、型号、数量、用途、价格等进行详细说明。

三、安装调试及技术服务（含培训）要求

1、设备安装调试要求

1.1负责送货、卸货并搬运到指定的场地。

1.2安装完各电气元件后，首先单独调试各元件是否可正常运行，检查各衔接单元是否可满足控制流程要求，整体系统联动控制调试；

1.3卖方应保证产品包装完整，到达指定的交货地点前未拆封。

1.4货物应按照在采购人确定的时间在采购人指定的所在地现场免费进行开箱、安装、调试，免费指导安装、免费配合调试及提供相应的专用工具，由此所产生的一切工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，均由中标人承担，技术指标合格后，出具验收报告。

1.5在安装期间要注意成品保护，安装期间因供应商的原因造成对采购人及采购用户单位建筑物、构筑物、环保、绿化等破坏由中标人负责修复和赔偿。

1.6如果因中标人产品设计的原因发生的人身伤害等责任事故，一切责任由中标人负责。免费指导安装、免费配合调试及提供相应的专用工具，由此所产生的一切工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，均由中标人承担。

1.7在货物安装过程中如发生货物质量问题，中标人应派人员免费提供现场更换或维修服务，由此发生的费用由中标人承担。

1.8由中标人提供货物安装、调试所需要的耗材。

1.9中标人送达产品及进行指导安装调试，应提前两天以上和采购人及采购用户单位取得联系，以便采购人及采购用户单位安排验货和配合安装调试等工作。中标人需加强安装调试过程的组织管理，所有安装调试人员需遵守文明安全操作的有关规章制度，持证上岗。

1.10项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档及采购人要求的相关资料等，移交采购人。

2、技术支持要求

2.1提供7*24小时的技术咨询服务。

2.2敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。

3、人员培训要求

中标人应就货物的设计、制造、检验、调试使用和维护、设备操作，免费培训采购人及采购用户单位技术人员，采购人及采购用户单位受训人员的培训费用由中标人承担。

中标人在参与本项目的全部过程中，应负责其派出的所有工作人员的人身意外保险以及承担人身意外事故引发的责任、损失和所有费用。采购人不承担投标人或中标人工作人员因意外（包括但不限于：在服务工作中发生的意外以及抵达服务场地途中及返程中发生的意外）所致的任何责任。

4、在项目验收前，采购人有权对中标人提供的货物送至国家认可的质量检测部门进行检测。如经检测，所提供的产品达不到中标人投标文件中所承诺的性能/功能/要求等，使用单位和采购人有权认定验收不合格，中标人须返工直至验收合格。且送检过程中发生的费用由中标人全额承担。

5、本项目采用包干制，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目场地“三通一平”基础施工及材料、项目所需的设备（包括软件）及材料购置，以及产品运输保险保管、产品指导安装调试、试运行测试通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人免费提供，采购人不再支付任何费用。

6、中标人在领取中标通知书时请携带两份投标文件至招标代理公司。

四、对于以上要求采购人不组织现场踏勘，投标人在投标前，可踏勘现场，进行项目了解，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。踏勘联系人：吴柱，联系电话：134*****092。