序号

名称

数量

预算单价（元）

金额小计（元）

对应的中小企业划分标准所属行业

1

真空搅拌机

1台

28,000

28,000

工业

2

箱式炉

1台

32,500

32,500

工业

3

管式炉

1台

31,000

31,000

工业

4

行星球磨机

1台

23,800

23,800

工业

5

粉末压片机

1台

23,600

23,600

工业

6

浆料过滤处理机

1台

38,000

38,000

工业

7

加热型涂覆机

2台

80,000

160,000

工业

8

电动辊轧机

1台

32,000

32,000

工业

9

电动分条机

1台

60,000

60,000

工业

10

超声波极耳焊接机

1台

38,000

38,000

工业

11

负极底壳单针点焊机

1台

13,000

13,000

工业

12

半自动圆柱形卷绕机

1台

72,000

72,000

工业

13

圆柱电池滚槽机

1台

26,000

26,000

工业

14

圆柱电池封口

1台

25,000

25,000

工业

15

真空泵

4台

7,500

30,000

工业

16

纽扣电池封装机

4台

9,000

36,000

工业

17

半自动模切机

1台

45,000

45,000

工业

18

半自动叠片机

1台

48,000

48,000

工业

19

铝塑膜成型机

1台

48,000

48,000

工业

20

※软包电池封装机

1台

38,000

38,000

工业

21

二次终封真空封边机

1台

70,000

70,000

工业

22

手动切片机

1台

35,000

35,000

工业

23

24T手动分体式压片机

1台

10,000

10,000

工业

24

锂电池内阻测试仪

2台

3,500

7,000

工业

25

注液器

2台

10,000

20,000

工业

26

粘度计

2台

7,000

14,000

工业

27

锂电池测试仪5V10mA

2台

6,000

12,000

工业

28

锂电池测试仪5V50mA

2台

8,000

16,000

工业

29

锂电池测试仪5V6A

2台

13,000

26,000

工业

30

※锂电池制备虚拟仿真软件

1套

120,000

120,000

工业

总价（元）

1,177,900

序号

名称

参数要求

1

真空搅拌机

本产品是集真空混合、分散为一体的搅拌设备，适用于电池实验过程中正、负极浆料混合工序，以及粉状材料、各种陶瓷的混合。

1.主要特点：

本机自带真空系统；

选配双轴行星搅拌桨，使浆料混合快速均匀；

设计正反转搅拌功能，可实现较高粘度浆料的高速度搅拌；

搅拌电机采用步进电机PLC频率调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速及扭矩，可进行多段速操作，可设定每段的搅拌转速和时间；

托架设计；

2.技术参数：

额定功率约：200W；

搅拌转速：Max 1400转/分；

多段功能：三段速可设定；

内置真空泵，真空度-0.08Mpa，保持2H无明显压降；

标配双轴螺杆式搅拌桨;

配件容积：标配500ml真空搅拌罐1个；

搅拌时间：可设定0～600min；

整机尺寸约：330m × 320mm × 570mm；

3.配置要求：

2套500ml罐子

2

箱式炉

1.主要特点：

采用双层壳体结构，炉膛材料采用高纯氧化铝纤维，炉膛表面涂有高温氧化铝涂层。

带有过热和断偶保护，并设有开门断电功能。

采用1700级硅钼棒，最高温度能达到 1700 度

B 型热电偶

包含一款温度控制器

PID 自动控温系统，不少于30 段可编程控制。

2.技术参数：

功率：≥5.2KW

加热区尺寸：≥200×200×200mm(长×宽×高)

最高使用温度：1700℃ (≤30min )

长期工作温度：≤1600℃

推荐升温速率：室温～1400℃≤10℃/min；1400～1600℃≤5℃/min；1600℃以上≤2℃/min

加热元件：硅钼棒 (8 根)

控温精度：±1℃

默认 DB9 PC 通信连接端口

外形尺寸约：550mm (L) ×660mm (W) ×800mm (H)

3

管式炉

1.主要特点：

开启式单温区管式炉；

采用ABB电器元件；

采用双层风冷结构；

设有开门断电功能；

带有超温和断偶保护；

采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，炉膛表面涂有高温氧化铝涂层；

能在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析。

2.技术参数：

工作温度：≤1200℃（＜0.5小时）

连续工作温度：≤1100℃

建议加热速率：≤10℃/min

加热区长度：≥400mm

加热元件：掺钼铁铬铝合金

采用PID方式调节温度，可设置不少于30段升降温程序

功率：≤3KW

热电偶：K型

配有一对不锈钢密封法兰，采用硅胶密封圈密封

石英管口径 ≤Φ80 ×1000mm

真空度：10-2torr (采用机械泵)

安装有一机械压力表，测量范围为-0.1～0.15MP

抽气速率约：2.2 L/S

电机功率：≤370 W

极限压强：5 ×10-1Pa（不带负载）

关闭时外形尺寸：≤1270L ×400W ×540 H mm（尺寸中的长度包含炉管与法兰长度）

开启时外形尺寸：≤1270L ×560W ×750 H mm（尺寸中的长度包含炉管与法兰长度）

4

行星球磨机

1.技术参数

研磨罐体积：100ml～500mL×4；

研磨罐材质：不锈钢；

磨介材质：不锈钢等；

每罐最大装料：物料和磨介不超过容积的三分之二；

进料粒度：松脆物料小于10毫米，其它小于3毫米；

出料粒度：最小可至0.1微米；

转速：公转最大50～400r/min，自转100～800r/min；

转速比：（公转：自转）1：2；

调速方式：品牌变频器无级调速，转速精度0.2转/分钟；

工作方式：两个或四个罐同时工作；

最大连续工作时间：72小时（定时器0～9999h）；

程控控制：球磨机采用微电脑晶片控制，可按设置程序正转、反转反复交替运行（1～999min）

工作电压：220V；

电机功率与变频功率：≥0.7KW；

2.配置要求：

100mL×4研磨罐

5

粉末压片机

额定工作压力：40T 活塞行程：≥40mm 活塞直径：≥φ120mm 工作台直径：φ140mm

立柱间距约(mm)：115×185

压力表：压力、压强双刻度显示

6

浆料过滤处理机

此过滤装置是主要应用于实验室试样的一款专用过滤器，用以滤去浆料中不小于124微米粒径的各种硬质颗粒。

1.主要特点：

过滤精度高，可达124微米，配备过滤正负极两种颗粒过滤网。

全304不锈钢设计；

配置大过滤面积的过滤网。

2.技术参数：

过滤器外形尺寸约：145 × 150 × 200mm；

空气发生器外形尺寸约：140 × 70 × 150mm；

绝对真空度：65KPa；

气泵流量：3L/Min；

配过滤网：过滤网80，100，150目；

选配过滤网：1000目以下；

容值约：500ml

7

加热型涂覆机

本产品是一款800mm长的流延式涂覆机，含真空吸盘，配合刮刀可制作长的厚膜。具有自动推进装置，可以在150mm宽度800mm长度范围内在任何材料上生产光滑的涂层。

1.主要特点：

强风循环烘干加热，数字显示温度控制，最高工作温度130℃；

数字显示计时器，可自由设定烘干时间；

涂膜速度在0～120mm/秒范围内可调；

真空铝盘，可快速放置或取下基片；

在0～800mm之间可通过行程开关调整行程；

带调整涂膜厚度（精度0.01mm）的刮刀；

提供红外干燥。

2.技术参数：

涂膜速度：0～120mm/秒；

在0～800mm之间可通过行程开关调整行程；

真空板：带真空铝平板；

真空板尺寸约：L900mm × W200mm × H32mm；

刮刀可调范围：0～3.5mm；

加热烘干系统：室温～130℃，数显温度控制器，精度±1℃；

功率约：1.8KW；

外形尺寸约：L1000mm × W350mm × H320mm

3.配置：

宽100mm涂膜器

8

电动辊轧机

适合于清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。采用齿轮传动，实现对辊压制，轧制厚度可调节。

1.主要特点：

轧辊硬度高，并且表面镀硬铬处理，硬度可达HRC62并防锈。

采用斜块调节间隙。

立式设计，方便片带材料的入料轧制。

采用齿轮啮合转动，实现对辊压制。

压片厚度、速度可调节。

电动轧制。

轧料厚度调节方法：

旋转左、右两侧的调节手轮，左、右调节手轮要均衡调节，使辊压间隙调到合适位置，可用塞规检测间隙大小及是否均称。

2.技术参数：

辊子直径：2～Φ96mm；

辊子硬度：HRC62；

辊子光洁度：0.4以上；

辊子圆柱度：≤±3um；

轧制厚度：0～2mm间隙可调节；

压片宽度：0～200mm；

轧辊放置：竖直放置；

工作速度：无级变速，0～40mm/s可调；

外型尺寸约：L660mm × W220mm × H290mm；

3.配置：内六角扳手一套，百分表2件，塞尺1把。

9

电动分条机

主要用于锂离子电池涂布后正、负极片的滚切分条，采用无间隙刀进行分切，切片边缘整齐，保证尺寸精度。

1.主要特点：

可调节导向装置进行进料定位；

采用电动滚切分条方式；

啮合量可调节；

上、下刀片同速，同步传动；

滚刀处配置有机玻璃保护装置；

开口式滚刀固定方式。

2.技术参数：

切刀类型：上下圆刀对切；

切刀幅宽：10～345mm；

配刀间隔：标配56mm，56mm，56mm，58mm，58mm，58mm；

可切厚度：50～400μm电池极片；

吃刀量：手轮可调0.2～0.4mm；

切刀直径：85mm；

★切刀材料：超微粒合金钢；

宽度调节：隔套调节；

分切速度：2m/min，旋钮可调；

电源：AC 220V/50Hz；

外形尺寸约：长850 × 宽620 × 高300（mm）；

重量约：100KG.

3.设备组成：

本机由上、下滚刀、滚刀支架、进出料定位板、齿轮、减速器、电机及机架等构成。主要部件为上、下滚刀，它由钢刀与胶刀间隔组成。

10

超声波极耳焊接机

超声波金属点焊机通用于卷绕和叠片工艺的金属焊接。利用超声波高频振动磨擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面，在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下，使金属结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备。

1.主要特点：

触摸屏界面，直观方便，频率自动跟踪。

无氧化痕迹，超声波有清洗功能。

所有工件不需预先处理，不需焊锡、焊油添加物就能熔接。

焊接后导电性良好，焊点电阻接近于零。

焊接时间很短，一般可以在0.01～2S秒内瞬间熔接完成。

焊点牢固，工作时的温度不超过其退火温度，不改变工件的金相组织，其熔接强度比其它方式熔接更牢固。

熔接时不产生火花，没有烟味，不造成空气污染。

2.技术参数：

外型尺寸约：机箱长440mm × 宽190mm × 高290mm；

焊箱长330mm × 宽190mm × 高340mm；

输出功率：800W；

焊层：20层以内；

工作环境温度：+5℃至 +50℃；

正弦谐波参数：≥97%；

输入功率因素：≥80%；

工作频率：40KHz；

工作电源：AC 220V，50Hz；

模具频率范围：±400Hz（依15KHz超声波为例，模具频率在14.40～15.20KHz可自动频率追踪使用）；

自动追频精度：±5Hz；

功率稳定度：≤5%；

远程端子动态响应时：≤10ms；

过流保护电流约：15A；

过流保护时间约：100ms；

过热保护温度约：85℃.

3.适用焊接范围：

电池极片：镍带+铜箔、镍带+铝带、铝带+铝箔、铝带+铝盖、铝壳+铝镍复合带等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形等工艺的焊接。

汽车接线端子、汽车线束、马达端子、继电器片、电解、电容极片、碳刷片、散热架片、铜管、铜管+铝片、铜管+铜片等工艺的焊接。

11

负极底壳单针点焊机

本产品是目前广为流行的交流脉冲点焊机，采用微电脑单片机控制，性能更加稳定可靠。是根据目前世界上生产高端镍镉、镍氢、锂电池所需而设计的，用于柱状电池负极壳与极耳的焊接（单针焊）。

1.主要特点：

焊接电流稳定，焊点大小均匀。

克服锂电池点焊后出现低压和出水现象，是生产组装电池的理想设备。

采用微电脑单片机控制，可以实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接。

各项参数均为数码化设置，参数调节直观准确。

焊针压力独立调节。

对位焊接准确，适合小帽电芯的焊接。

2.技术参数：

输出最大功率：10KW；

焊接电流：00～99A；

输入气压：0.1～0.7MPa；

适用范围：适用于0.03mm～0.25mm的多种焊接片；

外型尺寸约：L400 × W560 × H400mm.

12

半自动圆柱形卷绕机

1.基本参数：

占地空间约：1500mm（L）× 1300mm（D）× 1500mm（H）；

电源：220V AC±5﹪；单相，1KW；

气源：5～7kgf/cm2，100L/min；

无腐蚀性气体、液体、爆炸性气体；

颜色：供方标准色样（国际暖灰色1C）.

2.技术参数：

卷针直径：φ3.5mm；

隔膜宽度：20～65mm；

极片宽度：18～63mm；

极片长度：200～2500mm；

终止胶带宽度：8～60mm；

卷绕精度：隔膜与负极、负极与正极片对齐误差均小于±0.5mm。

对材料的要求：

A、极片的宽度误差小于0.1mm；

B、极片的“S”弯曲误差小于0.5mm/1000mm，且不可有翘边现象；

C、隔膜料卷塔形误差小于±0.2mm，且不可有翘边现象。

13

圆柱电池滚槽机

1.主要特点：

滚槽尺寸可调，可加工各种不同的圆柱电池的滚槽。

2.技术参数：

滚槽深度：1.2～2.0mm；

滚槽宽度：1.1～1.5mm；

加工精度：±0.1mm；

滚刀寿命：＞100万次；

产能：半自动400EA/H；

压缩空气：0.5MPa～0.7MPa；

适合各种钢壳圆柱电池滚槽，如*****，*****，*****等

产品尺寸约：800 × 250 × 500mm；

14

圆柱电池封口

1.主要特点：

内置安全溢流油阀，可根据需要调整压力，同时可设定压力上限，以防由于误操作导致的压力过大产生的破坏。内嵌式压力表，可以观察及准确控制封口压力的大小。

采用液压式驱动，电池封口无振动，无漏液。

体积小可置于手套箱内操作。

2.技术参数：

手摇杆操作力度小于6kg；

正常圆柱电池封装压力的压力表读数在80～100kg/cm2左右

结构件材质：高强度的铬钢，表面经过环保电镀和喷涂处理永不生锈；

外形尺寸约：235mm × 190mm × 360mm；

3.配置：

*****模具一套

15

真空泵

抽速：4m3/h（50Hz）；4.8m3/h（60Hz）；

极限分压强-无气镇（Pa）：5×10-2；

极限总压强-无气镇（Pa）：5×10-1；

极限总压强-有气镇（Pa）：10；

电源：单相/三相；

进排气连接口DN：KF 16/25；

用油量：0.6～1.0L；

电机转速（rpm）：1440rpm（50Hz）；1720rpm（60Hz）；

工作环境温度：10～40℃；

噪音(dB)：≤52；

16

纽扣电池封装机

主要应用于实验室电池材料样本制作的纽扣电池、电容器的封口，也可用于工厂少批量试产。配置不同的模具还可用于电池拆卸、极片压片、压电池粉饼等作业。

1.主要特点：

下模采用高精度定位环限位，上模封口杯内环设有螺杆弹簧顶心机构。

内置安全溢流油阀，可根据需要调整压力，同时可设定压力上限。内嵌式压力表,可以观察及准确控制封口压力的大小。

采用液压式驱动，压力大可达8T，电池封口无振动，无漏液。

体积小，可置于手套箱内操作。

具有防止电池封口短路功能。

2.技术参数

手摇杆操作力度小于5kg；

压力表读数在80～100kg/cm2

结构件材质：高强度的铬钢,表面经过环保电镀和喷涂处理。

外形尺寸约：223mm × 170mm × 325mm

3.配置模具：

20系列扣式电池。

17

半自动模切机

本产品适用于电池正、负极片的模切成型。

1.主要特点：

采用红外线定位装置定位模切；

刀模更换方便、快捷；

刀模寿命长，正常使用≥3万次；

没有毛边、掉粉、压痕等质量缺陷；

介于手动与全自动之间，效率高800～2000片/每小时；

（根据冲切极片大小每次可冲1～8片，标准是2片）

采用四根导柱结构，上下滑动顺畅；

设备进料口有安全保护光幕；

2.技术参数

垂直毛刺≤15μm，水平毛刺≤20μm；

刀模寿命：≥3万次

最大冲切尺寸：280×180mm

冲切精度：±0.1 mm

增压缸约：3T

模切行程约：150mm

气液增压缸驱动，冲切力和冲切速度可调

产能：800～2000EA/H

压缩空气：0.5Mpa～0.8 Mpa

外形尺寸约：L580×W455×H900mm

设备重量约：180kg

18

半自动叠片机

该设备采用隔离膜自动张力控制系统，气缸带动隔膜左右移动实现Z字形叠片，悬臂式的设计。相对于手动叠片机，半自动叠片效率高、叠片整齐度好、适用电池尺寸范围更大，是一款研发样品制作和小批量试制设备的理想选择。

1.主要特点：

机器的调校、操作及维修简单容易；

适用电芯叠片尺寸范围大；

半自动叠片、衡张力控制系统；

自动计数、归零功能；

停电、不使用后自动保持上次使用参数状态功能；

采用脚踏开关控制气缸动作；

带数显计时器；

桌上型，可摆放在普通桌面。

2.技术参数：

叠片精度 整齐度好于±0.5mm

叠片尺寸

（包含极耳长度） Min. L44mm × W44mm

Max. L200mm × W150mm（极耳在长边）

叠片厚度 Max.12mm

隔膜卷径 Max.220mm

安装尺寸约： L512mm × W820mm × H580mm

气源 0.4～0.6MPa压缩空气

使用环境：温度25±3℃，湿度30～90RH，无振动和电磁干扰

19

铝塑膜成型机

适用于软包装锂电池铝塑膜的冲壳成型。

1.主要特点：

采用四根导柱结构，上下滑动顺畅；

采用光幕及外罩保护；

采用高强度的铬钢和合金铝,表面经过环保电镀和烤漆处理；

2.技术参数 ：

适用规格：铝塑膜规格长度最大130mm 宽度最大120mm

冲壳深度≤6mm；

设备产能：200～400EA/H；

动力源约：3T

气源：0.5MPa～0.7MPa；

设备重量约：120kg；

设备尺寸约：460×320×925mm；

20

※软包电池封装机

本机由加热封条、真空抽气箱和气动热封组成，分别自动完成电池铝塑外壳的顶侧封装，预封装，真空静置三种功能。

1.主要特点：

PLC触屏自动化控制；

封头采用铜质材料制作；腔体采用铝合金制作；

上下封头的压力可通过调压阀调节，以实现不同工艺参数要求；

上下封头用气缸驱动通过两个线性导套导向，上下活动灵活，导向准确保证产品封边后平行度的要求；

通过透视窗口可以在工作时观察腔内的变化；

盖腔用气缸驱动，通过旋转导套导向，上下活动灵活，导向准确保证产品密封性要求；

能适用于不同规格的产品电池；

采用主机与控制箱分体式设计，使得机器可置于手套箱内工作，也可置于流水线上工作；

2.技术参数：

真空度可达-95Kpa；

封头温度：室温～250℃；

温控精度：±2℃；

热封压力：0～7Kg/cm2；

热封时间：0～99秒；

封边宽度：5±0.4mm；

最大封边尺寸：200mm；

最大放电池范围长200，宽160mm（包含气包位）；

封印厚度范围：60～300um；

封印厚度精度(mm)：任意两点封装厚度差小于15um；

耗气量：约0.2L压缩气体/每封一次；

空压工作速度：≥180次/h；

功率：采用300w发热管，加温时的功耗约0.6KW；

压缩空气源：0.5～0.8Mpa；在手套箱里面使用，气缸动力源必须使用手套箱内所使用的工作气体一致。

设备外形尺寸：

外形尺寸约：工作部：470mm×485mm×435mm；

控制箱尺寸约：420mm×325mm×225mm；

3.其他附件

*****电池壳体+电池 PTC 防爆盖帽（带极耳）+上下绝缘垫片200PCS、锂电池用铝带 600 克、锂电池用镍带 1500 克、铝塑膜 6 平方米、4mm 铝极耳 100 片、4mm 镍极耳 100 片

21

二次终封真空封边机

此设备主要用于软包装电池的附带刺穿和二次真空封装。

1.主要特点：

封头采用铜质材料制作；腔体采用铝合金材质；

上下封头的压力可通过调压阀调节，以实现不同工艺参数要求；

上下封头用气缸驱动通过两个线性导套导向，保证产品封边后平行度符合要求；

带自动刺破功能；

盖腔用气缸驱动；

能适用于不同规格的产品电池。

2.技术参数 ：

真空度≤-96Kpa；

封头温度：常温～250℃；

温控精度：±1.5℃；

热封压力：0～7Kg/cm2；

热封时间：0～99秒；

封边宽度：5±0.4mm；

最大封边尺寸：200mm；

封印厚度范围：60～300um

封印厚度精度(mm)：任意两点封装厚度差小于15um

耗气量：约0.2L压缩气体/每封一次。

空压工作速度：≥180次/h

功率：加温时的功耗约0.6KW。

电源：220V/50Hz；

压缩空气源：0.5～0.7Mpa；

外形尺寸约：L500mm×W350mm×H600mm；

22

手动切片机

专用于冲切工艺，配备不同规格的模具。可在薄片材料上进行冲孔、落料等工艺。非常适用于在0.005～0.5mm厚度的电池正、负极片、隔膜等材料上进行冲膜落料。

1.主要特点：

上冲模采用高精度滑轨导向，无毛边、毛刺、压痕；

可冲切厚0.005～0.5mm各种电池材料；

体积小，可在直径Φ200mm以内的手套箱过度仓中自由穿过；

机身采用铝合金耐腐蚀材料制作。

2.技术参数：

冲切尺寸：Ф3mm～Ф24mm；

冲切压力：≥300Kg

压轴行程：≥25mm；

冲片精度：0.01mm

可冲材料： 0.005~0.5mm 厚电池材料片；

外形尺寸约 ：L110×W150×H235mm；

料 盒：防静电材料；

3.配置模具：

模具尺寸：Ф18mm。

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24T手动分体式压片机

本机是用于实验室电池材料的压片或压制粉饼，以及其它材料的压平整形。

1.主要特点：

内嵌式压力表，可以观察及准确控制压力的大小；

压力大，操作省力；

精密的直线导向及模具保证材料压片均匀；

体积小，可置于手套箱内操作；

2.技术参数

压片直径：Φ53mm压片模具

压片行程：30mm

压片模平整度：0.005mm

正常压制电池材料压力表读数在150kg/cm2左右

结构件材质：高强度的铬钢及合金铝，表面经过环保电镀和喷涂处理

外形尺寸约：223mm ×170mm × 325mm

4.配置模具：

Φ53mm压片模具

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锂电池内阻测试仪

1.技术参数

4.3寸 LCD彩色液晶大屏显示，电池内阻R和电压V同时显示

最小分辨率0.1uΩ、10uV

内置比较器功能，10档分选

HANDLER分选接口实现自动化设备联机功能

标配RS232（选配RS485）通讯接口,支持SCPI及Modbus(RTU) 两种通讯模式

测试条件自动保存，仪器内部50组，U盘500组设置文件

无需安装软件可直接上传测试结果到电脑

测试参数 RV/R/V(R:交电阻V:直流电压)

测试方式 交流4端测量(1kHz)

最大输入电压 额定输入电压60VDC，对地最大额定电压60VDC

电阻测量量程 5档量程:

3mΩ(最大显示3.1000mΩ，分辨率0.1μΩ)

30mΩ(最大显示31.000mΩ，分辨率1μΩ)

300mΩ(最大显示310.00mΩ，分辨率10μΩ)

3Ω(最大显示3.1000Ω，分辨率0.1mΩ)

30Ω(最大显示31.000Ω，分辨率1mΩ)

电阻测量精度 30mΩ～30Ω量程:± 0.3%rdg.±3dgt.(EX.FAST时需加算±3dgt.,FAST/MEDIUM时需加算±2dgt.)

3mΩ量程:± 0.3%rdg.±10dgt.(EX.FAST时需加算±30dgt.,FAST时需加算±10dgt.,MEDIUM时需加算±5dgt.)

电压测量量程 DC6V(分辨率10μV)，DC60V（分辨率100μV） ，两档切换

电压测量精度 ± 0.01%. ±3dgt.

EX.FAST时需加算±3dgt. FAST时加±2dgt. MED时加上±2dgt

采样时间 EX.FAST：4ms，FAST：12ms，MEDIUM:42ms，SLOW:157ms(上述为一个参数测量、电源频率为50Hz的最快时间，具体视测试项目、电源频率而定)

比较器 独立判断：HI/IN/LO(电压，阻抗逐一独立判断)，

综合判断（PASS/FAIL.阻抗判断结果和电压判断结果的与运算），LED灯显示，蜂鸣器报警，外部I/O输出

外部接口 Handler I/O,RS 232C,USB

电源要求 AC:85～242V ，47～63Hz，15VA

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注液器

本设备利用步进电机带动陶瓷柱塞杆进行旋转运动以及往复运动，旋转运动用来改变阀向，往复运动用来进液以及出液，从而达到精确控制流体的目的；

1.产品特点

具有计数功能，单次注液量9ml，注液量为可调，计量精度高：用水，油，电解液等各种流体反复试验，注液泵计量的重复精度均可达到±0.2%以内；

采用旋转阀式结构，适用性广；

2.技术参数

封装压力：0～200Kg/c㎡

标配模具：CR20系列模具

摇杆操作力度：＜6Kg

外形尺寸：约228mm(长)×176mm(宽)×310mm（高）

3.其他附件

电解液 LBC3015B 2 公斤、2032 电池壳 200 套、锂电极耳高温胶带若干、隔膜纸 48 平方米

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粘度计

显示方式：大屏液晶显示（有中文和英文二种）

转速：0.3/0.6/1.5/3/6/12/30/60 r/min

转子：1、2、3、4 号四种转子，另有 0 号转子可选(用于测量 10 以下的超低粘度)

测量范围：1～2,000,000 mPa.s

粘度显示精度：0.01mPa.S

测量误差(牛顿液体) ±2%

重复误差(牛顿液体) ±0.5%

定时测量功能：标配

自动扫描功能：能自动扫描并推荐转子与转速的最佳组合

测量范围显示：能自动显示所选择的转子与转速的组合可测量的最大粘度值

温度测量功能：有

数据输出接口：有

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锂电池测试仪5V10mA

输入电源：220V±10%/50HZ

★电流量程：量程一：5uA～1mA； 量程二：1mA～5mA； 量程三：5mA～10mA

★电压范围：25mV～5V 最低放电电压：-5V

工作模式:恒流充放电、恒压充电、恒功率放电、恒阻放电、静置

通道特点：恒流源与恒压源采用双闭环结构

通道控制模式：独立控制

电压电流采样检测：四线制连接

输入阻抗:≥1GΩ

★电压精度：不低于±0.05%FS

★电流精度：不低于±0.05%FS

具有循环寿命检测、功率、容量、能量检测；

10 Hz 采样频率，一秒采10次数据；

支持 DCIR（直流内阻）测试，测试结果可以自动取点计算；

支持脉冲充放电功能，脉冲模式工步时间控制误差≤1ms；

每个通道可独立编程控制，并且最大支持工步数达 200余个；

每个工步文件可嵌套 3 层；支持单工步设置记录条件和保护条件；

基于 TCP/IP 协议；

支持曲线对比，灵活可定制的自动报表，支持 EXCEL、TXT。

支持掉电保护

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锂电池测试仪5V50mA

输入电源：220V±10%/50HZ

★电流量程：量程一：5μA～1mA； 量程二：1mA～25mA； 量程三：25mA～50mA

★电压范围：25mV～5V 最低放电电压：-5V

工作模式:恒流充放电、恒压充电、恒功率放电、恒阻放电、静置

通道特点：恒流源与恒压源采用双闭环结构

通道控制模式：独立控制

电压电流采样检测：四线制连接

输入阻抗:≥1GΩ

★电压精度：不低于±0.05%FS

★电流精度：不低于±0.05%FS

具有循环寿命检测、功率、容量、能量检测；

10 Hz 采样频率，一秒采10次数据；

支持 DCIR（直流内阻）测试，测试结果可以自动取点计算；

支持脉冲充放电功能，脉冲模式工步时间控制误差≤1ms；

每个通道可独立编程控制，并且最大支持工步数达 200余 个；

每个工步文件可嵌套 3 层；支持单工步设置记录条件和保护条件；

基于 TCP/IP 协议；

支持曲线对比，灵活可定制的自动报表，支持 EXCEL、TXT。

支持掉电保护

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锂电池测试仪5V6A

输入电源：220V±10%/50HZ

★电流量程：量程一：0.5mA～0.1A； 量程二：0.1A～3A； 量程三：3A～6A

★电压范围：25mV～5V 最低放电电压：0V

工作模式:恒流充放电、恒压充电、恒功率放电、恒阻放电、静置

通道特点：恒流源与恒压源采用双闭环结构

通道控制模式：独立控制

电压电流采样检测：四线制连接

输入阻抗:≥1GΩ

★电压精度：不低于±0.05%FS

★电流精度：不低于±0.05%FS

直流内阻检测，自动取点计算、绘图；

具有循环寿命检测、功率、容量、能量检测；

具有充放电曲线拟合、电池一致性检测与评估，有dQ/dV曲线；

10 Hz 采样频率，一秒采10次数据；

支持 DCIR（直流内阻）测试，测试结果可以自动取点计算；

支持脉冲充放电功能，脉冲模式工步时间控制误差≤1ms；

每个通道可独立编程控制，并且最大支持工步数达 200余个；

支持条件工步；

每个工步文件可嵌套 3 层；支持单工步设置记录条件和保护条件；

支持工步内分段设置记录条件；

基于 TCP/IP 协议，支持 LAN 远程监控；

采用 Database 集中管理测试数据，强大的数据检索与追溯功能；

支持曲线对比，灵活可定制的自动报表，支持 EXCEL、TXT。

支持掉电保护

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※锂电池制备虚拟仿真软件

1.软件运行要求

要求不限制操作系统。

所开发的虚拟仿真实验以B/S模式运行，无需安装客户端，无需外加设备，鼠标即可操作。

2.软件主要功能

2.1采用全三维建模，具有实验原理和相关知识学习：主要介绍与该实验相关的知识。

2.2提供虚拟实验的多种不同模式，并且在整个实验过程中可以在不同模式之间无缝自由切换。在演示模式中，系统自动执行虚拟实验演示操作方法。在学习模式中，通过打开提示，可以根据详细的步骤提示、3D物体上的红光闪烁引导对于实验操作步骤进行学习，在引导下完成虚拟实验。在考核模式下，操作者在没有提示的情况下独立完成整个实验。详细的步骤提示可以通过平台自由修改。

2.3打分和计时：在不通过管理平台修改设置的情况下，系统按照预先设定的默认方式进行打分和计时。也可以通过管理平台进行以下操作：修改每个步骤的打分、加入其它错误扣分方式、修改默认计时时间等。

2.4进入实验中以后首先进入前置教学环节。首先展示与实验相关的教学知识，如实验目的、实验原理。可点击跳过，进入下一教学环节。在文字、图片介绍之后，会在三维场景中对于实验所涉及的仪器和装置及其重要部件进行介绍。

2.5虚拟实验通过W、A、S、D控制前进、后退、左移和右移，Z、X控制放大、缩小，鼠标右键控制角度，鼠标左键控制选取物品。

2.6实验配备语音系统，操作过程通过语音系统，朗读操作步骤提示，操作过程中可以听到操作步骤说明。朗读内容可以通过平台自由修改，并且与实验中所显示的文字提示内容可以分别独立修改。

2.7实验结果、成绩以及相关有用实验记录能够自动上传至平台，学生可以根据实验记录进行数据处理，书写实验报告，老师可以根据实验记录和自动评分进行综合打分。

3.可开展实验内容

3.1软包锂离子电池设计制造

★提供电池设计制造与测试的流程图

3.1.1软包电池设计

选择电池的放电类别

选用材料

输入客户要求的最小容量，点击设计容量，显示容量设计公式结果。

点击卷针的设计，显示卷针设计公式与结果

点击包装膜尺寸设计，显示包装膜尺寸计算公式与结果

点击极片的设计，显示剂片参数设计公式（原则）与结果

根据容量面密度比设计原则，输入面密度比

根据极片材料，输入极片压实密度。

提供不同极片材料正确的压实密度

根据材料已经确定的电池容量和正极材料，计算电解液容量（钴酸锂，钴酸锂+镍钴锰酸锂，锰酸锂系列，磷酸铁锂）

根据电池容量选择极耳宽度。

电池主要参数设计完成后，点击生成工艺表，输出电池工艺表

3.1.2软包锂离子电池制造

★对实验流程中每个环节的详略取舍进行阐述。

正极浆料配置。

负极浆料配置。

正极片涂布工艺

负极片涂布工艺

极片裁切

极片辊压

焊接极耳和贴胶纸

卷绕工艺

压卷芯和测短路

铝塑封

真空烘烤与注液

化成、真空二封

3.2柱状电池设计与制造

3.2.1根据经验参数等进行设计：

参数包括松紧度（入壳率），极片厚度，卷芯截面积，卷芯层数，正极片长，负极片长，隔膜长，注液量，正极孔体积，负极孔体积，隔膜孔体积，能量密度，正极扣电首效，负极扣电首效，负极过量比a、b,容量a、b，正极敷料量，极耳材质与电导率。

点击极耳的设计，显示不同材质极耳的过流设计（镍，铜，铝）

点击包尺寸设计，显示不同型号电池冲槽尺寸，槽深，槽高，扩口，总高。

负极极片压实密度参数设计。

3.2.2圆柱电池的生产工艺

★需根据建设内容，提供详细的设计方案和软件呈现形式。对实验流程中每个环节的详略取舍进行阐述。

正负极制浆，提供不同正负极材料对应的导电剂和粘结剂。

涂布

辊压，提供压制厚度和压强。

分切，提供可供选择的切片直径

卷绕工艺

滚槽

真空烘烤与注液

封装焊接封口

化成/预充工序

陈化

3.3纽扣电池设计与

3.3.1纽扣电池制造

制浆，需根据不同浆料配置所需药品，提供不同正负极材料对应的导电剂和粘结剂

极片涂布：将集流体铺展平整，将混好的浆料倒入集流体上，使用涂膜器涂膜。

极片干燥：拖拽涂有正极材料的铝箔至真空干燥箱，将涂膜极片放入真空干燥箱中，打开真空干燥箱，抽真空，保证箱体的真空环境，点击真空干燥箱设定按钮，点击真空阀，打开真空阀，取出涂膜极片

极片辊压：应答文件提供压制厚度和压强。

极片切片：应答文件提供可供选择的切片直径

扣式半电池组装。

应答文件提供详细的组装操作步骤。