江苏中车云汇科技有限公司

五、工作范围：

1、卖方的工作范围

包括且不限于：提供尾气回收装置的工艺设计、装置设计、设备设计、制造、供货、性能保证、安装、技术服务、人员培训等。

2、工作时间

330天/年；24小时/天

3、废气组成

（1）煅烧尾气风量：2000Nm3/h 温度：100℃ 压力：10Kpa

组成：N2：78.3%；O2：20%；NH3：0.7%；H2：1%

煅烧尾气的总排氨量85t/a。

（2）合成车间风量：3000Nm3/h 温度：20℃

组成：NH3、少量甲苯 氨气浓度：4.9kg/h

尾气回收装置应对尾气流量波动（甚至长时间无尾气排放）具有较好的适应能力。并考虑30％-120％的设计弹性。

4、排放要求

氨气：10mg/m3

5、基本设计要求

（1）尾气要求用硫酸吸收，形成硫酸铵液体。

（2）洗涤塔采用FRP材质或其他耐腐蚀材质。

（3）洗涤塔采用高效率逆流式湿式洗涤塔。为减低能源消耗，进出口间压损，洗涤塔塔内风速要求不大于 1.5m/s;单机调试要求须在 350pa 以下，正式运转时不超过450pa。洗涤塔进出口间设置差压计，以侦测压差。

（4）洗涤塔必须具有整体的循环水槽，并设置液位检测器、PH检测器、密度检测器等必要的检测仪表。

（5）洗涤塔必须能在所设计的气体流动率和系统压力下操作。洗涤塔本体和所有的内部结构组件必须设计有足够之厚度（投标方请标明厚度），并具有足够的维修孔及窗口以供所有内部零件之检查、拆卸和保养。对受压和真空条件下之部位，必须于内部装设加强肋条。构件必须有足够的机械强度，来承受静态和动态的负荷。

（6）洗涤塔液体分配系统须为喷雾式。喷雾式喷嘴必须是高速流动型。喷嘴材质需耐温100℃、耐腐蚀，不易阻塞型式。该喷嘴必须安装成使其能在正常的操作下，喷雾能够覆盖完整的区域。组件必须包括喷雾配管和喷嘴，任一喷嘴必须可独立取出设备的设计和制造，应能满足运输、装卸、安装和操作的要求。设备的部件(当分件交货时)或设备应具备适合起吊的设计，以便于装卸和安装。

（7）毎一洗涤塔内部须装置至少一组除雾层。此组件位于填充层和洗涤塔出口间，用来去除气体所挟带的水雾或微粒。除雾效率要达99％以上。

（8）洗涤塔水槽必须有溢流及排放管路，溢流管路需作存水弯头。

（9）水箱整体成型，再与塔体接驳。

（10）洗涤塔喷淋泵设低液位保护自动启停；水槽具有自动补水功能，液位计控制补水。

（11）补水及排水管道需保温；具体保温要求需与买方协商。

（12）加药系统加药槽建议为25m3，桶槽顶设检查孔和钢爬梯。

（13）PH 探头设于循环水槽，精度至少±0.1，输出控制讯号为 4～20mA，须直接至单元控制盘，通过设定值控制药剂加药泵动作。

（14）加药泵必须能依据 PH 值，进行加药，来维持循环液酸、碱浓度，化学溶液必须经由 PH 仪控制，以维持 PH 值，达到洗涤塔设计去除效率。

（15）为了节约药品，在满足处理效率的基础上，尽量精确控制加药量，洗涤塔 PH 值需能够准确控制在某一固定范围，上位机可监控加药泵动作点以及 PH 值的变化范围。

（16）塔体完成后须做满水承压试验，48 小时内不渗不漏。

（17）设备工作噪声应小于85dBA。

（18）尾气回收装置布置区为16mx10m（长x宽）；详见平面布置图。

（19）设备出口气体温度要求≤30℃。

（20）设备整体耐温100℃。

6、仪器仪表要求

1）尾气回收装置应采用防爆仪表，防爆分区为2区，防爆等级不低于IIBT4，防护等级不低于IP65。

2）尾气回收装置设置独立的PLC控制系统和主要设备应考虑设置机旁触摸屏操作面板，实现两地（就地/远程）控制，PLC及触摸屏控制面板均应采用国际一流品牌。PLC不低于西门子1200系列。

3）PLC控制柜应设置通讯接口（Modbus RTU RS485通讯接口），能够将设备的状态信息和检测信号全部通讯至全厂DCS控制系统，PLC控制柜IO点预留量不得低于20%；PLC柜及其他控制柜应成套运输，不能散件现场组装。

4）尾气回收装置淋洗液循环泵应具有远程启动功能，需硬线接入全厂DCS系统或SIS系统的仪表应预留相应的接口。

7、电气要求

1）尾气回收装置用电设备应进行防爆设计，防爆分区为2区，防爆等级不低于dIIBT4，电机防护等级不低于IP55，其他用电设备防护等级不低于IP65。

2）界区内的所有用电设备均由设备厂家成套提供电控柜（配电柜），电控柜布置在买方的配电室内（非防爆区）。

3）电机F级绝缘，B级温升。

4）电机能效等级满足《电动机能效限定值及能效等级》（GB *****-2020）中2级的要求。

8、静电接地

设备和管道静电接地按照《石油化工静电接地设计规范》（SH/T 3097-2017）。

9、其他要求

1）法兰标准采用HG/T *****-2009 WN RF（如有）；如无法满足需与买方协商，以书面回复为准。

2）地脚螺栓和调节片：除非另有说明，卖方需提供地脚螺栓和调节片，并在提供的设计图纸中说明所提供的螺栓和调节片的材料和尺寸；

3）考核在装置稳定运行后进行，性能考核时间为连续无故障运行一周，考核项目为性能保证指标；性能考核前一个月内买方、卖方共同协商确认考核方案。具体考核时间由双方协商确定，性能考核合格，则由买方书面形式通知卖方；

10、工作范围

买方范围

1.将工艺物料及公用工程物料管道接至界区附近，具体的位置及要求以双方协商的结果为准。

2.买方按照卖方界区范围内（卖方装置流程中涉及到的所有设备、管阀件、安全泄放、仪表等）的土建施工图进行的土建施工。

3.买方按照卖方提供的进出界区与买方相连接的电、仪线缆型号及数量，由买方统一购买和放置到界区内接点，界区内由卖方连接。

卖方范围

1.本装置的主要设施包括但不限于以下内容等。

2.卖方负责界区内设备、管道、电、仪、监控、土建等所有相关专业的设计、设备设计、管道设计、电仪设计、施工图三维设计、给排水设计、区域照明设计、设备供货、管道和阀门的供货、仪表供货、现场施工、打压检漏、调试等系统内所有相关内容。

3.卖方须负责设计装置所需外购物料的装卸车、储存设施，负责设计产出外送物料的包装（如有）、储存和装卸车。

4.卖方须在严格遵守各类标准、规范、规定，在满足工艺条件的前提下，做到工艺先进、结构合理、安全可靠，同时尽量降低成本、节省投资。

5.卖方应根据石化相关规定的要求及深度提供界区内装置工艺包、各相关专业施工图深度的图纸、并满足买方的设计、制图、采购、施工、验收、资料等项目管理的要求。

6.卖方应按买方的要求提供界区内所有相关符合要求的文件，包括：PFD、PID、配置图、等与项目有个的所有文件及图纸和技术资料。

7.卖方须协助买方提供装置的安全、职业卫生、Hazop分析等设计。

8.卖方所提供设备、技术资料等，除了需要满足本文件的规定外，还需要通过买方的审查，买方并不承担责任。

9.卖方需协助业主取得生产许可证等工作。

10.技术文件资料：所提交的施工图设计图纸须由有关人员签字，外购设备资料需加盖供货商公章。

11.现场技术服务包括：人员培训、现场设备安装、开车方案编制及培训、开车指导、系统调试及后续的跟踪服务。

12.依据卖方经验需要的附加设备、部件或服务，应分项报价。

13.卖方需提供调试期间所需的耗材及备品备件。

14.系统内部的设备、仪表、阀门等所有需要检维修的地方均需设置检修平台。

11、双方界限划分

a. 设备预留进气管道对接口。

b. 浓硫酸以卸车管线送到界区外1m为界（浓硫酸卸车软管由买方负责）

c．固体物料（如有）应包装完毕

d. 废水离开界区以界区外1m为界

e. 公用工程（生产水、生活水、循环水、热水、压缩空气、仪表空气、氮气、蒸汽、凝结水等）进出界区以界区外1m为界，管道上的切断阀和其他相关设施均由卖方负责，买方仅提供一根（每种物料）总管接口；

f．PLC柜与DCS的通讯以PLC柜的通讯接口为界，由买方负责从PLC柜至DCS之间的电缆。需要直接接入全厂自控系统（DCS、SIS、GDS）的仪表和自控阀门等以接线箱接线端子为界；

g. 成套电控柜能够完成成套设备系统内各用电设备的供配电及控制、保护功能，买方提供电源线至成套电控柜，成套电控设备至设备本体之间的电缆由卖方提供电缆表，买方采购，卖方负责安装。

12、制造要求

1.界区内的设备、管道、管件、阀门、自动仪表、检测仪表、监控等设计、制造应符合现行标准、规范、规定，并提供完整的试验报告。

2.在检查和验收时采用的标准应为现行的相关标准。

13、技术服务

1.应保证装置及其所使用的设备、管道等设计满足买方所提供的工艺参数要求以及装置自身运行的要求，对所提供的装置、设备等的技术全面负责。

2.卖方为买方提供所选用的设计方案，提供相关技术资料、实验报告、验收报告。

3.负责装置的试运转、投产、现场性能测试、现场服务。按双方的验收标准，达到要求后，移交买方管理。

4.为保证所提供的装置的正常工作，要求卖方培训买方的技术人员，培训要求如下：

（1）对技术人员进行培训，使其对装置的流程、设备和管道配置、控制原理和方法、故障排除、技术特性等熟练掌握。

（2）培训后，受训的技术人员能够独立、正确的对装置进行操作、维修和管理。

附件一：公用工程需求表

附件二：设备品牌表

处理系统中主要设备清单（仅供参考，以实际设计为准）

清单可根据工艺调整，需与我司技术进行确认。

六、报价说明：

报价需包含明细价格，项目现场施工费用需单独列出，合并在报价总价内，注明报价税点及付款方式。