1.报价要求：（1）营业执照中没有对应物料经营范围的不得参与报名（2）在报价中，如有部分单价严重偏离市场价时，经核价评审人员评审确认严重偏离市场均衡价时，该报价单位不做本次标的物的预中标单位（3）所报价格应含税含其他运输费、安装调试费、专业工具的费用，还有售后维修服务人员培训、备品备件、软件升级等费用，税率为13%。2.资质要求：报价时需提供与设备相关的必要的全部**。3.交货要求：合同签订后，满足使用单位的交货期要求。4.运输方式：公路5.中选方案：整包中选。6.供应商需签定《产品质量及服务承诺书》（附件），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺。7.验收要求： 包装（箱）满足标的物完须是生产厂家的原包装，包装箱相关信息齐全（规格、数量及生产厂家等)，且包装完好无损，交货时需要提供检测报告及产品检验合格证书，产品必须根据使用单位要求提供，不符合验收要求的，拒绝收货。8.结算及付款方式：货到验收合格后，以双方签字确认实际供货数量为结算依据，核对无误后由出卖人开具符合使用单位要求的增值税专用发票，并根据使用单位要求办理挂账手续，挂账后付款周期为一年。9、其他交付要求： 送货到矿仓库或指定地点。不接受物流到指定点后使用单位自己提货，与中标单位现场验货，确认货物数量等。10、其他要求：其他未尽事宜按《中华人民共和国民法典》有关规定执行。11、二级单位监督电话为：176*****215。晋能控股物资采购分公司电子监督邮箱:jnkgwzcgjd@163.com。12.供应商违约规定：中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月；中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6-12个月；提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务12个月以上并列入晋能控股集团供应商黑名单。13.对安全生产有重大影响的关键设备、材料、配件，询单中可要求供应商首次中选的试用（原则上试用期不超过三个月），试用合格后由使用单位出具情况说明（加盖公章）后签定合同。14.样品要求：根据产品特点，确需提供样品进行比对认定的，须明确样品提供时间地点，经监管人员同意后方可发询。

一、矿井技术参数提升高度： 300m最大提升速度： 7.5m/s容器形式： 宽窄罐提升系统罐笼自重： *****kg罐笼最大载重： *****kg尾绳总质量： *****kg二、技术参数1.双补锁摇台1.1 摇台参考型号 ZHT-B1.2 摇臂长度 1200mm1.3 摇台补偿范围 -350mm～+150mm1.4 摇台动作时间 摇臂抬起（托爪收回）：5s，摇臂落下（托爪伸出）：6s1.5 摇台额定托罐力 800kN2.操车液压站2.1 液压系统流量 ≥80L/min2.2 液压系统工作压力 ≤25MPa2.3 工作电压 380V，50Hz和660V，50Hz2.4 控制电压 DC24三、技术性能（一）参考型号ZHT-B型双补锁摇台1、罐笼采用多功能双补锁定回转自动换层摇台。由底座、搭接机构、托罐机构、锁定机构等组成，具有可靠的搭接、托罐、锁定功能，且每项功能均可独立操作、使用，互不影响；2、上下人员及轻载时，可仅使用搭接和托罐功能，作摇台使用；装卸液压支架等大件时，搭接、托罐、锁定同时使用，采用沉罐的方式，托平罐笼，通过锁定摇臂达到锁定罐笼的目的；解锁时，不需开动提升绞车，由设备内部缓慢释放解锁；3、托罐载荷满足在其行程内托起装载最大件的罐笼，保证罐笼内外轨道平齐，不下沉；锁定载荷满足大件出罐后向上的最大反弹力，保证罐笼不跳动。4、具有本质安全性，在任何工况下，均无蹾罐隐患；5、能够补偿因终端载荷变化引起的首绳在500mm范围内的弹性伸长，停罐误差在-350mm～+150mm范围内均为有效停罐，无需反复对罐，提高作业效率，最优可达40%～60%；6、可根据提升情况选择是否锁定，双补偿功能保证提升效率，锁定功能满足下大件的安全；7、双补锁罐：下大件时，双补偿功能首先补偿提升绳80%的弹性伸长量，滑块式机械锁再锁定容器，降低锁定力的要求；8、内设锁罐力释放机构，大件卸载后，一键解锁，主动释放钢丝绳残余弹性伸长，无需绞车配合；9、锁罐装置保证在托罐到位后，驱动油缸不受力（装卸载时，对驱动油缸无冲击），在休止状态（补偿臂全部收回）时，驱动油缸不受力；10、锁罐摇台内设锁罐力检测装置，锁罐力可显示在操车电控操作台上；11、耐磨损功能：摇台动作的主要回转部位均配备自润滑铜套以减少磨损，内部所有回转轴、轴盖板、锁块均采用表面镀锌防腐，提高寿命；12、锁罐、承接装置的强度、刚度必须满足最大载荷要求，整体结构必须符合罐笼提升的受力特点；13、防腐：锁罐摇台框架的所有钢材达到Sa2.5级，表面粗糙度达到防锈涂膜的1/3；抛丸除锈后，喷涂防锈底漆（环氧磷酸锌漆）两遍，一遍环氧云铁中间漆，以及一遍环氧聚氨酯面漆；14、双补锁罐摇台主要技术参数1）额定托罐力：800kN；2）额定锁罐力：400kN；3）搭接摇臂长度：1200mm；4）托罐补偿高度：-350mm～0；5）搭接调节高度：0～+150mm；6）驱动油缸直径：Ф125mm；7）摇台动作时间：托罐6s，收回5s；8）工作压力：正常装卸载10～12MPa，装卸载大件设备20～25MPa。（二）操车液压站1、液压站采用整体通道技术，减少因管路连接过多而增加的泄漏点；2、液压元件及附件均采用国内知名品牌，液压站至锁罐摇台液压管路采用高压软管连接，软管外部带有钢丝保护套；3、系统元件及附件按高压设计选型，但实际工作在中低压区；4、液压站具有液位显示，超温、超压等功能，液压控制阀控制电压DC24V；5、液压系统的压力、流量应可调节，使各操车设备的运行速度得到最理想的数值；6、液压站的压力、流量等参数应能满足正常各种工况和升降大件设备时的要求；7、电磁换向阀的数量满足正常操车设备的功能使用并备用2组控制阀；8、液压站的油泵必须采用变量柱塞泵；9、当设备无动作时，系统处于空负荷运转状态，以降低耗能和提高液压站的使用寿命；10、操车液压站主要技术参数：1）电机功率：22kW（双机，一用一备）2）系统流量：≧80L/min；3）额定压力：31.5MPa；4）工作压力：高压区8～25MPa，低压区5～8MPa；5）电磁阀控制电压：DC24V；6）电动机动力电压：AC380/660V。因字数限制，请下载规格书详细查看四、执行及验收标准：设备的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合中国最新版国家标准（GB）或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准。五、询单第一次报名、报价仅允许制造商或有制造商授权的经销商参与