8台变压器万向石油储运招标公告
8台变压器万向石油储运招标公告
名称 | 数量 | 单位 | 规格及要求 |
变压器 | 2 | 台 | 35KV/8000KVA |
变压器 | 2 | 台 | 10.5KV/1000KVA |
变压器 | 2 | 台 | 10.5KV/1600KVA |
变压器 | 2 | 台 | 10.5KV/12501KVA |
10KV干式变压器基本要求:
一、概述
·本技术协议仅适用于万向石油储运(舟山)有限公司二期110万立方米原油储罐项目10kV干式变压器招标,包括本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
·本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方提供符合工业标准、国家标准和本协议的优质产品。
·本规范所使用的标准,以合同设备设计时最新版本为准。若与卖方所执行的标准不一致,或与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有矛盾时,应采用最新和最严标准。
·文件及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均使用法定计量单位。
·卖方所提供的组件或附件如需向第三方采购时,生产厂对质量向卖方负责,并提供相应出厂和验收证明。
·本设备协议未尽事宜,由供需双方协商确定。
二、标准:
2.1、引用标准:我公司变压器在设计和制造、试验等过程中严格遵循如下标准[部分]:
lGB/T 191-2008 | 包装、储运指示标志 |
lGB/T 311.2-2002 | |
lGB 1094.1-1996 | 电力变压器 第1部分 总则 |
lGB 1094.2-1996 | 电力变压器 第2部分 温升 |
lGB 1094.3-2003 | 电力变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验 |
lGB 1094.5-2008 | 电力变压器 第5部分 短路电流耐受能力 |
lGB 1094.11-2007 | 干式电力变压器 |
lGB 3096-1993 | 城市区域环境噪声标准 |
高压套管技术条件 | |
lGB 4208-2008 | 外壳防护等级(IP代码) |
lGB/T 10228-2008 | 干式电力变压器技术参数和要求 |
lGB/T 16927.1~2-1997 | 高电压试验技术 |
lGB/T 17211-1998 | 干式电力变压器负载导则 |
lGB/T 19001-2000 | 质量管理体系要求 |
lGB/T 28001-2001 | 职业健康安全管理体系规范 |
lGB/T 24001-2004 | 环境管理体系规范及使用指南 |
lGB 50260-1996 | 电力设施抗震设计规范 |
lJB/T 7631-2005 | 变压器用电子温控器 |
说明:所投标的该产品保证响应和满足招标方协议要求,并保证各性能指标值等于或优于协议要求, 若国家标准与行业标准不一致,以要求高的标准为准。
三、环境条件:
1、安装地点:户内
2、极端最高温度:40℃
3、极端最低温度:-10℃
4、相对湿度:90%
5、海拔高度:<1000米
6、耐地震能力:水平加速度0.2g,垂直加速度0.1g,同时作用且安全系数1.67。
四、电力系统条件
4.1 额定电压: 10.5
4.2 额定频率: 50HZ
4.3 最高工作电压: 12
4.4 中性点接地方式:直接接地或经消弧线圈接地
五、技术参数表
5.1、干式变压器SCB11-1600/10参数表:
产品型号 | SCB11-1600/10 | ||
运行环境 | 户内 | 抗震能力:按8度设防 | |
环境条件 | 环境温度:-10℃~+40℃ | 相对湿度:90% | |
电气条件 | 3相,50Hz | ||
额定容量 | 1600kVA | ||
额定电压 | 10.5kV | ||
最高工作电压 | 12kV | ||
电压组合 | 10.5±2×2.5%/0.4kV | ||
联接组别 | Dyn11 | ||
阻抗电压 | 6% | ||
调压方式 | 无励磁调压 | ||
绕组材料 | 高压:高导电率优质无氧铜导线 | 低压:铜箔 | |
绝缘耐热等级 | H级,最高允许温度180℃,温升限值125K; | ||
工频耐压 | 高压线圈:35KV,1min | 低压线圈:3KV,1min | |
雷电冲击电压(峰值) | 高压线圈:75KV | 低压线圈:/ | |
局部放电量 | ≤10PC | ||
进出线形式 | 10KV电缆下进线,0.4KV侧顶部上出线(待定) | ||
空载损耗 | 2200W | ||
负载损耗[75℃] | 10240W | ||
空载电流 | 0.6% | ||
噪 音 | ≤55dB | ||
外型尺寸(长X宽X高)mm | 带外壳尺寸:2200×1400×2200(或按用户要求) | ||
重 量 | 带外壳重量:约4T | ||
冷却方式 | AN/AH(自冷/风冷) | ||
变压器附件 | 外壳/风冷系统/温度显示控制系统 | ||
铜母线 | 含到低压配电柜总进线与变压器端子的连接铜母线(密集型母线)。IP3X | ||
零序电流互感器 | 配置1000/5A ,10P20 | ||
电磁锁 | 配置 | ||
变压器寿命(年) | ≮20年 |
5.2、干式变压器SCB11-1250/10参数表:
产品型号 | SCB13-1250/10 | ||
运行环境 | 户内 | 抗震能力:按8度设防 | |
环境条件 | 环境温度:-10℃~+40℃ | 相对湿度:90% | |
电气条件 | 3相,50Hz | ||
额定容量 | 1250kVA | ||
额定电压 | 10.5kV | ||
最高工作电压 | 12kV | ||
电压组合 | 10.5±2×2.5%/0.4kV | ||
联接组别 | Dyn11 | ||
阻抗电压 | 6% | ||
调压方式 | 无励磁调压 | ||
绕组材料 | 高压:高导电率优质无氧铜导线 | 低压:铜箔 | |
绝缘耐热等级 | H级,最高允许温度180℃,温升限值125K; | ||
工频耐压 | 高压线圈:35KV,1min | 低压线圈:3KV,1min | |
雷电冲击电压(峰值) | 高压线圈:75KV | 低压线圈:/ | |
局部放电量 | ≤10PC | ||
进出线形式 | 10KV电缆下进线,0.4KV侧顶部上出线(待定) | ||
空载损耗 | 1880W | ||
负载损耗[75℃] | 8460W | ||
空载电流 | 0.8% | ||
噪 音 | ≤55dB | ||
外型尺寸(长X宽X高)mm | 带外壳尺寸:2100×1400×2200(或按用户要求) | ||
重 量 | 带外壳重量:约3.5T | ||
冷却方式 | AN/AH(自冷/风冷) | ||
变压器附件 | 外壳/风冷系统/温度显示控制系统 | ||
铜母线 | 含到低压配电柜总进线与变压器端子的连接铜母线(密集型母线)。IP3X | ||
零序电流互感器 | 配置800/5A ,10P20 | ||
电磁锁 | 配置 | ||
变压器寿命(年) | ≮20年 |
5.3、干式变压器SCB11-1000/10参数表:
产品型号 | SCB11-1000/10 | ||
运行环境 | 户内 | 抗震能力:按8度设防 | |
环境条件 | 环境温度:-10℃~+40℃ | 相对湿度:90% | |
电气条件 | 3相,50Hz | ||
额定容量 | 1000kVA | ||
额定电压 | 10.5kV | ||
最高工作电压 | 12kV | ||
电压组合 | 10.5±2×2.5%/0.4kV | ||
联接组别 | Dyn11 | ||
阻抗电压 | 6% | ||
调压方式 | 无励磁调压 | ||
绕组材料 | 高压:高导电率优质无氧铜导线 | 低压:铜箔 | |
绝缘耐热等级 | H级,最高允许温度180℃,温升限值125K; | ||
工频耐压 | 高压线圈:35KV,1min | 低压线圈:3KV,1min | |
雷电冲击电压(峰值) | 高压线圈:75KV | 低压线圈:/ | |
局部放电量 | ≤10PC | ||
进出线形式 | 10KV电缆下进线,0.4KV侧顶部上出线(待定)配置密集型母线 | ||
空载损耗 | 1590W | ||
负载损耗[75℃] | 7090W | ||
空载电流 | 0.6% | ||
噪 音 | ≤55dB | ||
外型尺寸(长X宽X高)mm | 带外壳尺寸:2000×1300×2200(或按用户要求) | ||
重 量 | 带外壳重量:约2.9T | ||
冷却方式 | AN/AH(自冷/风冷) | ||
变压器附件 | 外壳/风冷系统/温度显示控制系统 | ||
铜母线 | 含到低压配电柜总进线与变压器端子的连接铜母线(密集型母线)。IP3X | ||
零序电流互感器 | 配置750/5A ,10P20 | ||
电磁锁 | 配置 | ||
变压器寿命(年) | ≮20年 |
5.4 允许偏差:
按负偏差执行。
六、主要配置及结构要求:
6.1 外壳及防护等级:铝合金,防护等级 IP3X,外壳尺寸按制造厂标准;色别按用户要求制作,满足(2000*1400*2200),其中SCB11-1250/10.5满足:2300*1500*2200
6.2温控装置:温控装置与风机连锁,带报警接点和跳闸接点,信号接点类型: 无源继电器常开接点。温控装置与风机电源由外部提供—交流220V。温控器巡回显示温度、超温报警、超高温自动跳闸、传感器故障报警,控制风机启停。温控器能上传4-20mA模拟量信号,温控器具备标准通讯接口RS485,并提供国际标准的变配电MODBUS配电通信协议,以便与变配电系统的监控系统联网,实现遥测。
6.3 变压器的铁芯和金属件应有防腐保护层,变压器铁芯和金属件均应可靠接地(铁轭螺杆除外),接地装置应有防锈镀层,并附有明显接地标志。
6.4 铭牌:变压器铭牌应采用不锈钢制造,固定在变压器可视的一侧。铭牌中应包括国标中规定的所有项目。
6.5产品包装及运输准备运输前的准备要考虑对设备的保护, 以免使设备在运输过程中受潮、受腐蚀、破损和变形。每个运输箱体上应标明内装物品、订单号和运输编号。此外,吊装点位置及设备重心位置也应在箱体上标明。
6.6 温控器以嵌装方式固定于变压器外壳上,不带外壳的随货发运。
6.7 变压器应设有承受整体重量的起吊装置。
6.8本规格书所涉及的电力变压器应为H级进口环氧浇铸树脂绝缘干式变压器,优先选用瑞士亨斯曼的产品,其铁芯应为日本新日铁同等等进口高导磁的晶粒取向冷轧硅钢片,性能参数满足规定要求。
6.9产品包装及运输准备运输前的准备要考虑对设备的保护, 以免使设备在运输过程中受潮、受腐蚀、破损和变形。每个运输箱体上应标明内装物品、订单号和运输编号。此外,吊装点位置及设备重心位置也应在箱体上标明。
七、设备供货一览表
1供货范围
序号 | 货物名称 | 型号规格 | 数量 | 交货地点 |
1 | 干式变压器 | SCB11-1600/10.5 | 2台 | 用户指定地点 |
干式变压器 | SCB11-1250/10.5 | 2台 | 用户指定地点 | |
干式变压器 | SCB11-1000/10.5 | 2台 | 用户指定地点 | |
2 |
2备品备件
序号 | 货物名称 | 型号规格 | 数量 | 交货期 | 交货地点 |
1 | 提供必备的备品备件 |
八、干式变压器技术
(一)产品技术
1.树脂绝缘干式变压器低压线圈采用铜箔绕制,层间采用H级环氧预浸布(DMD)通过特殊固化工艺,环氧预浸布与铜箔紧密结合,把低压线圈粘成为一个整体,具有很强的抗短路能力。线圈端部无螺旋角,配以层式的高压线圈,采用这种结构其安匝平衡好,横向漏磁很小。当高压线圈因调压而产生高、低压安匝不平衡时,低压在铜箔中的电流密度会在轴向高度上自动调整,以达到整个线圈高度上安匝基本平衡。当变压器发生严重的短路事故时,具有最小的轴向机械力。同时可按冷却要求,设置单层或多层轴向冷却气道。
2.高压线圈导线采用具有H级绝缘的电磁线(优质无氧铜),高压线圈采用分段圆筒式结构,在冲击电压作用下呈线性分布,具有良好的抗冲击电压特性。通过真空浇注和固化,在线圈的层间和内外表面形成以无碱无腊的玻璃纤维为增强材料的树脂绝缘层,构成高强度玻璃钢体结构。
3.铁心材料采用高导磁的晶粒取向冷轧硅钢片加工而成。硅钢片由于厚度薄,具有高导磁性能,涡流损耗小,采用全斜接缝三级步进的叠片式结构,利用进口乔格的剪切设备进行剪切,保证了铁心的剪切精度和毛刺,极大的降低了空载损耗及空载电流。设计时通过对磁密的控制,降低了铁心磁致伸缩造成的铁心噪声,同时在结构上进行特殊设计使得噪声降低到最低限度。公司噪声水平内控标准<55dB,一般产品试验测试值为50dB。
(二)、产品主要特点:
1.阻燃能力强,无环境污染,可安装在负荷中心;
2.低损耗,低噪声,无局放;
3.防潮性能好,100%湿度下正常运行,停运后不经干燥处理即可重新投运;
4.抗裂、抗温度变化、抗短路能力、机械强度高;
5.过载能力强,损耗低,在强迫风冷时输出容量可增至150%;
6.绝缘水平高,耐冲击性能强;
7.具有过热保护功能(具有温度显示、控制风机启停、超温报警、超温跳闸等功能)。
九、试验
5.1 变压器应根据GB1094.1~2-96、GB1094.3~5-2003《电力变压器》标准和有关补充条款进行规定的全套例行出厂试验项目。
5.2供方提供全套技术说明书和技术资料,出厂试验报告、合格证明书等出厂技术资料。
5.3在质保期内变压器任何部分(包括外协件)因质量问题而损坏的,供方无偿修理或更换。
5.4试验项目及依据:
类型 | 序号 | 试验项目名称 | 确认 | 检验依据 | 备注 |
例行试验 | 1 | 绕组电阻测量 | √ | GB 1094.1-1996 | |
2 | 电压比测量和联结组别标号检定 | √ | GB 1094.1-1996 | ||
3 | 直流电阻不平衡率测量 | √ | GB/T 10228-2008 | ||
4 | 短路阻抗和负载损耗的测量 | √ | GB 1094.11-2007 | ||
GB 1094.1-1996 | |||||
5 | 空载损耗和空载电流的测量 | √ | GB 1094.1-1996 | ||
6 | 绝缘电阻的测量 | √ | JB/T 501-2006 | ||
7 | 外施耐压试验 | √ | GB 1094.11-2007 | ||
GB 1094.3-2003 | |||||
8 | 感应耐压试验 | √ | GB 1094.11-2007 | ||
GB 1094.3-2003 | |||||
9 | 局部放电测量 | √ | GB 1094.11-2007 | ||
GB 1094.3–2003 | |||||
GB/T 7354–2003 |
十、包装运输
所提供的设备及部件按照国家标准进行[木质]全包装,对需要特别保护的部件、配件及安装材料等特别处理,以满足长途运输、吊装和装卸的需要,并保证设备组成元件在运输过程中不致遭到损坏、变形、丢失和受潮。
十一、技术文件
8.1随机技术文件
1) . 出厂试验记录;
2) . 产品合格证书
3) . 装箱单
4) . 产品拆卸件一览表
5) . 安装及操作手册
6) . 图纸及外形尺寸
7) . 一次性消耗品清单
8) . 备品备件清单
8.2 现场服务
在设备安装过程中,经买方要求,卖方应派技术人员常驻现场,免费提供现场服务。常驻人员协助买方按标准检查安装质量,处理安装、调试投运过程中出现的问题。卖方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。
十二、监造
买方根据产品制造进度派员对重要工序或环节进行监造并参加重要试验,具体时间及监造细节双方安排另定。
十三、质量、售后服务承诺及优惠措施
一、质量保证及承诺:
1.严格按GB/T19001-2000 《质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》,即:ISO9001质量认证体系组织实施产品的设计、开发、生产制造、安装和服务的工作。
2.变压器产品设计全部采用CAD计算机辅助设计系统,技术方案利用Active自动化技术和DAO数据开发技术进行最优化设计(电算),结构设计采用PRO/ENGINEER三维设计构图。
3.公司内施行资源信息化ERP管理,主要原材料选用进口产品,关键工序采用进口设备进行生产作业,确保产品性能优良和加工工艺先进。
4.产品生产各工序严格执行公司规定的生产工艺流程“三按”标准:即按图纸、按工艺、按标准进行操作,对各道操作程序进行严格的产品质量检测。
5.保证所提供的货物是全新的,未使用过的,完全符合合同规定的质量、规格、性能要求,严格执行产品技术标准并严格按规定程序批准的生产图纸制造验收。
6.质保期 壹 年,产品质量实行“三包”(包修、包换、包退)在正常使用条件下,由于变压器制造原因造成的质量问题实行三包。
二、售后服务承诺:
1.如产品运行中由于设计、制造和材料的缺陷而造成变压器的任何损坏、缺陷或故障,在接到通知后 24 小时内派技术服务人员到现场处理,提供优质服务。
2.由于其它原因造成的问题,公司积极协助,提供必要的技术力量和维修设备为用户解决问题。
3.在产品安装、调试阶段,我公司积极配合,提供技术指导和支持,积极配合附件购买;重大设备和项目产品售后,公司派出专业技术服务人员进行现场技术服务,指导、支持产品安装、调试,全程服务,直到设备投入运行为止。
4.用户服务部建立产品质量档案,实行质量跟踪,对产品进行终身质量服务。
三、其它优惠措施:
1.免费包装,免运费,并负责运输到贵方指定地点。
2.免费提供随机备件,在质保期内,免费维修或更换缺陷的零部件。
3.免费提供相关产品使用、维护技术培训服务。
4.终身服务,在产品使用年限内,积极配合用户对产品维护、检修;并根据用户需要,以优惠价格配合用户的产品零、配件购买。
35KV干式变压器基本要求:
一、概述
·本技术协议仅适用于万向石油储运(舟山)有限公司二期110万立方米原油储罐项目35KV干式变压器招标,包括本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
·本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方提供符合工业标准、国家标准和本协议的优质产品。
·本规范所使用的标准,以合同设备设计时最新版本为准。若与卖方所执行的标准不一致,或与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有矛盾时,应采用最新和最严标准。
·文件及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均使用法定计量单位。
·卖方所提供的组件或附件如需向第三方采购时,生产厂对质量向卖方负责,并提供相应出厂和验收证明。
·本设备协议未尽事宜,由供需双方协商确定。
二、标准:
2.1、引用标准:我公司变压器在设计和制造、试验等过程中严格遵循如下标准[部分]:
lGB/T 191-2008 | 包装、储运指示标志 |
lGB/T 311.2-2002 | |
lGB 1094.1-1996 | 电力变压器 第1部分 总则 |
lGB 1094.2-1996 | 电力变压器 第2部分 温升 |
lGB 1094.3-2003 | 电力变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验 |
lGB 1094.5-2008 | 电力变压器 第5部分 短路电流耐受能力 |
lGB 1094.11-2007 | 干式电力变压器 |
lGB 3096-1993 | 城市区域环境噪声标准 |
高压套管技术条件 | |
lGB 4208-2008 | 外壳防护等级(IP代码) |
lGB/T 10228-2008 | 干式电力变压器技术参数和要求 |
lGB/T 16927.1~2-1997 | 高电压试验技术 |
lGB/T 17211-1998 | 干式电力变压器负载导则 |
lGB/T 19001-2000 | 质量管理体系要求 |
lGB/T 28001-2001 | 职业健康安全管理体系规范 |
lGB/T 24001-2004 | 环境管理体系规范及使用指南 |
lGB 50260-1996 | 电力设施抗震设计规范 |
lJB/T 7631-2005 | 变压器用电子温控器 |
说明:所投标的该产品保证响应和满足招标方协议要求,并保证各性能指标值等于或优于协议要求, 若国家标准与行业标准不一致,以要求高的标准为准。
三、环境条件:
1、安装地点:户内
2、极端最高温度:40℃
3、极端最低温度:-10℃
4、相对湿度:90%
5、海拔高度:<1000米
6、耐地震能力:水平加速度0.2g,垂直加速度0.1g,同时作用且安全系数1.67。
四、电力系统条件
4.1 额定电压: 10
4.2 额定频率: 50HZ
4.3 最高工作电压: 12
4.4 中性点接地方式:直接接地或经消弧线圈接地
五、技术参数表
5.1、干式变压器SCB10-8000/35参数表:
产品型号 | SCZ10-8000/35 | ||
运行环境 | 户内 | 抗震能力:按8度设防 | |
环境条件 | 环境温度:-10℃~+40℃ | 相对湿度:90% | |
电气条件 | 3相,50Hz | ||
额定容量 | 8000kVA | ||
额定电压 | 35KV | ||
最高工作电压 | 40.5kV | ||
电压组合 | 35±2×2.5%/10.5kV | ||
联接组别 | Dyn11 | ||
阻抗电压 | 9% | ||
调压方式 | 无励磁调压 | ||
绕组材料 | 高压:高导电率优质无氧铜导线 | 低压:铜箔 | |
绝缘耐热等级 | H级,最高允许温度180℃,温升限值125K; | ||
工频耐压 | 高压线圈:70KV,1min | 低压线圈:35KV,1min | |
雷电冲击电压(峰值) | 高压线圈:170KV | 低压线圈:75KV | |
局部放电量 | ≤10PC | ||
进出线形式 | 35KV电缆下进线,10KV电缆下出线(待定)密集型母线,IP3X | ||
空载损耗 | 11200W | ||
负载损耗[75℃] | 39340W | ||
空载电流 | 0.6% | ||
噪 音 | ≤63dB | ||
外型尺寸(长X宽X高)mm | 3450×1780×2640。技协签约后提供最终基座尺寸 | ||
重 量 | 约19T | ||
冷却方式 | AN/AH(自冷/风冷) | ||
变压器附件 | 风冷系统/温度显示控制系统 | ||
变压器寿命(年) | ≮20年 |
5.5 允许偏差:
按负偏差执行。
六、主要配置及结构要求:
6.1 外壳及防护等级:不配置外壳。
6.2 温控装置:温控装置与风机连锁,带报警接点和跳闸接点,信号接点类型: 无源继电器常开接点。温控装置与风机电源由外部提供—交流220V。温控器巡回显示温度、超温报警、超高温自动跳闸、传感器故障报警,控制风机启停。温控器能上传4-20mA模拟量信号,温控器具备标准通讯接口RS485,并提供国际标准的变配电MODBUS配电通信协议,以便与变配电系统的监控系统联网,实现遥测。
6.3 变压器采用空气自然冷却方式(AN),另备一套风机系统(AF)确保变压器在过载50%的情况下长期运行而不影响变压器的寿命。
6.4 变压器的铁芯和金属件应有防腐保护层,变压器铁芯和金属件均应可靠接地(铁轭螺杆除外),接地装置应有防锈镀层,并附有明显接地标志。
6.5 铭牌:变压器铭牌应采用不锈钢制造,固定在变压器可视的一侧。铭牌中应包括国标中规定的所有项目。
6.6产品包装及运输准备运输前的准备要考虑对设备的保护,以免使设备在运输过程中受潮、受腐蚀、破损和变形。每个运输箱体上应标明内装物品、订单号和运输编号。此外, 吊装点位置及设备重心位置也应在箱体上标明。
6.7 温控器以嵌装方式固定于变压器外壳上,不带外壳的随货发运。
6.8 变压器应设有承受整体重量的起吊装置。
6.9 本规格书所涉及的电力变压器应为H级进口环氧浇铸树脂绝缘干式变压器,优先选用瑞士亨斯曼的产品,其铁芯应为日本新日铁同等等进口高导磁的晶粒取向冷轧硅钢片,性能参数满足规定要求。
6.10 产品包装及运输准备运输前的准备要考虑对设备的保护,以免使设备在运输过程中受潮、受腐蚀、破损和变形。每个运输箱体上应标明内装物品、订单号和运输编号。此外, 吊装点位置及设备重心位置也应在箱体上标明。
6.11变压器提供自动及手动操作的有载分接调压开关和控制器,该控制箱安装在独立的开关支架上,分接范围+10%、+7.5%、+5%、+2.5%、0%、-2.5%、-5%、-7.5%,-10%,有载调压分接开关采用上海华明公司干式CZ型产品,500A,允许最大电动短路电流12.5kA,允许最大热稳定电流5kA3S,最高额定电压40.5kV,工频耐压85kV1min(相对地,相对相),冲击耐受电压200kV。调压开关带有计数器,触头寿命不小于50万次,机械寿命不小于80万次,维修周期不低于7年。
有载调压分接开关带有自动调压控制器,该控制器留有标准接口,与变电所微机保护监控系统进行数据通讯。
每台有载调压分接开关包括但不限于以下设备:
有载调压开关本体 3×CZ 500
电动机驱动机构 SHM系列
智能电压调整箱 SHM智能型
七、干式变压器技术
(一)产品技术
1.树脂绝缘干式变压器低压线圈采用铜箔绕制,层间采用H级环氧预浸布(DMD)通过特殊固化工艺,环氧预浸布与铜箔紧密结合,把低压线圈粘成为一个整体,产品应具有很强的抗短路能力。线圈端部无螺旋角,配以层式的高压线圈,采用这种结构其安匝平衡好,横向漏磁很小。当高压线圈因调压而产生高、低压安匝不平衡时,低压在铜箔中的电流密度会在轴向高度上自动调整,以达到整个线圈高度上安匝基本平衡。当变压器发生严重的短路事故时,具有最小的轴向机械力。同时可按冷却要求,设置单层或多层轴向冷却气道。
2.高压线圈导线采用具有H级绝缘的电磁线(优质无氧铜),高压线圈采用分段圆筒式结构,在冲击电压作用下呈线性分布,具有良好的抗冲击电压特性。通过真空浇注和固化,在线圈的层间和内外表面形成以无碱无腊的玻璃纤维为增强材料的树脂绝缘层,构成高强度玻璃钢体结构。
3.铁心材料采用高导磁的晶粒取向冷轧硅钢片加工而成。硅钢片由于厚度薄,具有高导磁性能,涡流损耗小,采用全斜接缝三级步进的叠片式结构,利用进口乔格的剪切设备进行剪切,保证了铁心的剪切精度和毛刺,极大的降低了空载损耗及空载电流。设计时通过对磁密的控制,降低了铁心磁致伸缩造成的铁心噪声,同时在结构上进行特殊设计使得噪声降低到最低限度。公司噪声水平内控标准<55dB,一般产品试验测试值为50dB。
(二)、产品主要特点:
1.阻燃能力强,无环境污染,可安装在负荷中心;
2.低损耗,低噪声,无局放;
3.防潮性能好,100%湿度下正常运行,停运后不经干燥处理即可重新投运;
4.抗裂、抗温度变化、抗短路能力、机械强度高;
5.过载能力强,损耗低,在强迫风冷时输出容量可增至150%;
6.绝缘水平高,耐冲击性能强;
7.具有过热保护功能(具有温度显示、控制风机启停、超温报警、超温跳闸等功能)。
八、试验
5.1 变压器应根据GB1094.1~2-96、GB1094.3~5-2003《电力变压器》标准和有关补充条款进行规定的全套例行出厂试验项目。
5.2供方提供全套技术说明书和技术资料,出厂试验报告、合格证明书等出厂技术资料。
5.3在质保期内变压器任何部分(包括外协件)因质量问题而损坏的,供方无偿修理或更换。
5.4试验项目及依据:
类型 | 序号 | 试验项目名称 | 确认 | 检验依据 | 备注 |
例行试验 | 1 | 绕组电阻测量 | √ | GB 1094.1-1996 | |
2 | 电压比测量和联结组别标号检定 | √ | GB 1094.1-1996 | ||
3 | 直流电阻不平衡率测量 | √ | GB/T 10228-2008 | ||
4 | 短路阻抗和负载损耗的测量 | √ | GB 1094.11-2007 | ||
GB 1094.1-1996 | |||||
5 | 空载损耗和空载电流的测量 | √ | GB 1094.1-1996 | ||
6 | 绝缘电阻的测量 | √ | JB/T 501-2006 | ||
7 | 有载分接开关操作试验 | √ | GB 1094.1-1996 | ||
8 | 外施耐压试验 | √ | GB 1094.11-2007 | ||
GB 1094.3-2003 | |||||
9 | 感应耐压试验 | √ | GB 1094.11-2007 | ||
GB 1094.3-2003 | |||||
10 | 局部放电测量 | √ | GB 1094.11-2007 | ||
GB 1094.3–2003 | |||||
GB/T 7354–2003 |
九、设备一览表
1供货范围
序号 | 货物名称 | 型号规格 | 数量 | 交货地点 |
1 | 有载调压干式变压器 | SCZ10-8000/35 | 2台 | 用户指定地点 |
2备品备件
序号 | 货物名称 | 型号规格 | 数量 | 交货期 | 交货地点 |
1 | 提供必备的备品备件 |
十、包装运输
所提供的设备及部件按照国家标准进行[木质]全包装,对需要特别保护的部件、配件及安装材料等特别处理,以满足长途运输、吊装和装卸的需要,并保证设备组成元件在运输过程中不致遭到损坏、变形、丢失和受潮。
十一、技术文件
8.1随机技术文件
1) . 出厂试验记录;
2) . 产品合格证书
3) . 装箱单
4) . 产品拆卸件一览表
5) . 安装及操作手册
6) . 图纸及外形尺寸
7) . 一次性消耗品清单
8) . 备品备件清单
8.2 现场服务
在设备安装过程中,如买方要求,卖方应派技术人员常驻现场,免费提供现场服务。常驻人员协助买方按标准检查安装质量,处理安装、调试投运过程中出现的问题。卖方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。
十二、监造
根据产品制造进度买方派技术人员对重要工序或环节进行监造并参加重要试验,具体时间及监造细节双方安排另定。
十三、质量、售后服务承诺及优惠措施
一、质量保证及承诺:
1.严格按GB/T19001-2000 《质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》,即:ISO9001质量认证体系组织实施产品的设计、开发、生产制造、安装和服务的工作。
2.变压器产品设计全部采用CAD计算机辅助设计系统,技术方案利用Active自动化技术和DAO数据开发技术进行最优化设计(电算),结构设计采用PRO/ENGINEER三维设计构图。
3.卖方公司应施行资源信息化ERP管理,主要原材料选用进口产品,关键工序采用进口设备进行生产作业,确保产品性能优良和加工工艺先进。
4.产品生产各工序严格执行公司规定的生产工艺流程“三按”标准:即按图纸、按工艺、按标准进行操作,对各道操作程序进行严格的产品质量检测。
5.保证所提供的货物是全新的,未使用过的,完全符合合同规定的质量、规格、性能要求,严格执行产品技术标准并严格按规定程序批准的生产图纸制造验收。
6.质保期 壹 年,产品质量实行“三包”(包修、包换、包退)在正常使用条件下,由于变压器制造原因造成的质量问题实行三包。
二、售后服务承诺:
1.如产品运行中由于设计、制造和材料的缺陷而造成变压器的任何损坏、缺陷或故障,在接到通知后 24 小时内派技术服务人员到现场处理,提供优质服务。
2.由于其它原因造成的问题,公司积极协助,提供必要的技术力量和维修设备为用户解决问题。
3.在产品安装、调试阶段,我公司积极配合,提供技术指导和支持,积极配合附件购买;重大设备和项目产品售后,公司派出专业技术服务人员进行现场技术服务,指导、支持产品安装、调试,全程服务,直到设备投入运行为止。
4.用户服务部建立产品质量档案,实行质量跟踪,对产品进行终身质量服务。
三、其它优惠措施:
1.免费包装,免运费,并负责运输到贵方指定地点。
2.免费提供随机备件,在质保期内,免费维修或更换缺陷的零部件。
3.免费提供相关产品使用、维护技术培训服务。
4.终身服务,在产品使用年限内,积极配合用户对产品维护、检修;并根据用户需要,以优惠价格配合用户的产品零、配件购买。
备注:以上内容供参考,具体要求请与使用企业沟通确认。
招标时间报名截止时间为2016年1月15日,招标预计时间为2015年1月22日前;具体根据用户项目进度时间要求开展。
五、招标地点: 浙江大鼎贸易有限公司会议室
六、联系方式:
1、王国土: 133*****916 大鼎贸易设备部
2、刘树晓: 159*****586 万向石油储运(舟山)有限公司采购部
招标
|
- 关注我们可获得更多采购需求 |
关注 |
最近搜索
无
热门搜索
无