采购项目名称：高温智能电窑
采购单位：北京市清华大学
付款方式：合同签订后70%，验收合格后30%
签约时间要求：成交后10个工作日内
交货时间要求：签订合同后60个工作日内
交货地址：北京市清华大学
技术参数及配置要求：一、技术指标： 1、产品结构：由两台炉体组成，通过轨道连接，炉膛总容积：2.4m3。 2、单体炉膛尺寸：≥L1450*W850*H1000（mm）； 3、单体外观尺寸：≥L2010*W1350*H1930（mm）； 4、单体炉膛控温方式：3点控温； 5、最高烧成温度：1300℃； 6、常规烧成温度：1240℃； 7、窑外表温度：≤55℃； 8、窑内极限温差：±10℃； 9、额定功率：≤84KW； 10、窑顶结构：砖拱顶； 11、炉膛保温结构：全砖； 12、棚板尺寸：40*45CM （6块/层）； 13、开门方式：侧开门； 14、烧成气氛：氧化； 15、重量：≈1600kg； 16、表面处理：304压花不锈钢； 二、产品性能： 1、发热源设计及材质：整个炉膛采用三点控温、五面加热形式布局，确保炉内温度更均匀分布。炉丝采用进口康泰尔A-1炉丝，最高烧制温度1310度；炉丝采用刚玉管悬挂式结构，热传递效率更高，更安全耐用。质量可靠，使用寿命为普通炉丝的四倍,具有抗氧化，耐腐蚀特点； 2、窑炉保温采用砖+棉的多层设计方案，遇火层采用摩根JM26轻质莫来石耐火砖+拱顶砌筑组成；中间层采用1430硅酸铝纤维毯进行保温隔热，最外层采用1260无机纤维板压实，确保中间层硅酸铝纤维毯贴合平整，同时确保了空气隔热层的有效距离，为窑炉快速降温提供了技术支撑。 3、窑炉外框采用国标Q235钢材为主骨架，304压花不锈钢为外封板相结合的结构，保证了窑体结实、美观、耐用及不易变形；门柱采用槽钢材质，有效避免窑门使用时间过长后下垂的情况，框架内部经过防锈涂层处理，整体框架具备耐热防锈，坚固稳定特点。 4、双窑车设计：两台窑炉采用双平行三窑车设计方案，两窑各有窑车轨道向前平行延伸，中间增加横向过渡轨道，及预装窑平行双轨，此设计可使两台窑炉不间断连续使用，变轨窑车可预先装好作品等待烧成，从而不耽误烧成实验进度，也利于窑炉正常维护保养。 5、电路控制设计：整机电控部分采用独立控制柜模式设计，电控系统由检测模块、PID温控模块、内/外置超温保护模块、自动开关盖模块、预约模块、排风联控模块组成，整体系统可进行物联或内部组建局域网。 6、自动开关顶盖设计：根据作品烧成原理，采用电动执行阀联动控制原理，在温控仪中输入开关排温阀与烟囱的温度值及时间值，当温度在低温排温阶段自动打开排湿口，同时联动烟囱工作，使窑炉内水气快速蒸发，当温度达到氧化分解阶段时自动关闭烟囱及排湿口，当温度处于降温阶段时，自动打开排湿口，同时联动烟囱工作，达到快速降温效果，也可根据实际烧成要求，设置电动执行器开关的自动与手动状态。 7、快速降温设计：在空气隔热层底部增加导流进风口，侧顶部增加导流排风口，利用加速度原理，实现空气快速对流，从而使窑内温度加速下降，导流风扇安装在窑炉两侧和背面，在窑炉顶部开有导流散热孔。 8、开门断电：窑炉门框处加装开门断电配置，在窑炉启动工作期间，任何开门动作将触发整机电源断电，从而更用效保护使用者的人身安全。 9、超温保护：系统自带3组超温报警设置功能：当实际探测温度值超过设定温度值时，将触发报警功能，系统将自动切断加热元件的电源，炉丝停止加热。 10、电窑炉自检系统： 10.1热电偶检测：检测热电偶是否断线。系统提示热电偶断线需检修或更换热电偶。系统无法加热需排除故障； 10.2缺相检测：检测窑炉进线是否缺相。系统提示缺相报警需检查入户电源。系统无法加热需排除故障； 10.3过欠压检测：检测电压是否正常，电压过低影响窑炉功率，电压过高影响电气正常工作。报警后系统无法加热需排查故障； 10.4电流检测：单相电流超过设计最大值。判定内部炉丝或线路存在短路现象。系统停止加热及切断炉丝电源需排除故障； 10.5炉丝检测：加热时系统测算炉丝阻值。当炉丝阻值超过预设值时，系统通知窑炉需保养进行检修更换炉丝，否则窑炉存在升温困难问题； 11、智能电力管理系统：以智能模块、控制软件、交流接触器等组成，实现窑炉功率实时检测，防止超负载运行，避免因负荷过载而发生火灾事故；电力管理系统与每台窑炉间进行时时通讯，精准检测每台窑炉的时时状态；通过预设电力管理系统最大功率，通过系统主控回咱窑炉功率信号，微机自动计算每台将启动的窑炉所使用功率，切断超出负载的窑炉的启动信号；系统通过时时通讯，若检测到烧成过程中出现断电信号，系统自动延迟烧成时间，重新给未烧结完成的窑炉分配电力信号，直至回收烧成结束信号； 12、远程实时监控系统：以电脑主机为中央控制器，通过千兆级交换机与各窑炉控制系统进行组网，以电脑屏幕方式呈现各窑炉的实时状态；电脑主机与各窑炉系统，通过光纤连接在交换机上，确保数据传输率最高100Mbps，误码率在10-8到10-11之间；系统自动分配给每台窑炉固定且不相同的IP地址组成局域网；监控电脑通过局域网可实时监控每台窑炉的使用情况，同时可以进行远程操作窑炉的功能，如启动、停止、数据下载等。 13、出厂配件：产品说明书×1份、产品合格证×1份、备用熔断丝×1个、棚板（40*45cm）×54块；
质保期：60个月
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