中铁大桥局集团第六工程有限公司

潮白河项目牵索挂篮询价公告

询价编号：MBEC6-X-2016-001

根据中铁大桥局集团第六工程有限公司潮白河大桥施工需求,现对所需预应力牵索挂篮进行询价采购，具体情况如下：

一、项目概况：

建设地点：河北燕郊开发区西部

工程规模：桥梁全长1118.6米，共分为八联。其中第三联为主桥（独塔双索面斜拉桥），第二、四、五、六、八联为引桥（等截面连续箱梁桥），第一、七联为引桥（变截面连续箱梁桥）。设计起点为潮白河桥西侧桥梁起点，起点桩号K11+476，向东以直线形接北外环路，终点桩号K13+150，全长约1.68千米，主要包含潮白河大桥、徐尹路主路、AB匝道及南北铺路等，牵索挂篮施工工期计划：2016年4月15日至2016年12月20日。

二、物资需求一览表:

包件号：

注：1、实际物资需求数量以合同签订数量为准；

2、如有变更，以工地另行通知为准，采购人有权根据工程实际情况调整供应物资的品种、规格和数量，调整的材料仅限于在本工程中使用。

三、技术要求：

3.1主要技术指标要求：

牵索挂篮、的制造加工应以图纸为依据，并参照下列主要规范及标准执行：

1.1 《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）

1.2 《碳素结构钢》

1.3 《桥梁用结构钢》（GB/T 714-2008）

1.4《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-94)

1.5 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）

1.6 《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T 1228-2006）

1.7 《钢结构用高强度大六角头螺母》（GB 1229-2006）

1.8 《钢结构用高强度垫圈》（GB1230-2006）

1.9 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》（GB 1231-2006）

1.10 《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ 214-92）

1.11 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）

1.12《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》（JT/T722-2008）

1.13《钢结构焊接规范》GB50661-2011

3.2 技术要求

3.2.1挂篮受力较大部位均采用Q345B钢，前、后吊杆采用PSB930级精轧螺纹钢，中吊杆采用40Cr(调质处理)，其余钢结构采用Q235B材质。

3.2.2 加工制造单位应充分熟悉设计图纸，理解设计意图，对有疑问的地方应及时反馈，对于需要变更的地方，应及时沟通协商。钢结构加工前，应编制详细的加工方案和焊接工艺，并进行工艺评审，确保加工质量。挂篮各构件应按设计图纸准确放样和下料，并应根据工艺要求预留制作和安装时焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量。对切角、切边的构件应严格按图纸和现象规范切割，确保与拼装部分相吻合，确保拼接质量。钢结构构件按胚料尺寸剪钣下料，要求割线顺直无毛刺，对于已下料的构件应用油漆表明其编号。

3.2.3 挂篮各构件螺栓孔均采用钻孔或镗孔，禁止冲孔。相邻栓孔制孔空间间距偏差为±0.25mm,两组栓孔间孔距偏差为±0.5mm.

3.2.4 加工制造单位应根据设计图纸中各构件三向连接的特点，具体确定各构件组拼焊接顺序，确保各构件连接强度，减小焊接残余应力。施焊前清除焊缝位置附近的铁锈、油污、积水等。各条焊缝均应有引弧板，严禁焊条在主体结构焊道外直接大火施焊，各条焊缝应严格按照设计图中所注焊高满焊，严禁假焊、虚焊或烧伤结构物。

3.2.5 挂篮弧形首及剪力键部分焊接基材较厚，焊缝密集，施焊前应制定详细的单项焊接工艺及操作要求，尽量减小焊接变形及焊接残余应力。焊接工作应由取得合格证书的焊工来担任。当进行多层焊接时，在焊接每层焊缝前，应对前一层焊缝进行检查，如发现有夹渣、气孔和裂纹时，应将缺陷部分除净再焊。焊接完成后，所有的拼装辅助装置，残留的焊缝金属盒熔渣应除去，并对焊缝质量进行检查，检查焊缝的实际尺寸是否符合要求。检查有无可见缺陷，如咬肉、气孔、夹渣、裂纹、未焊满的陷槽等。

3.2.6 挂篮各构件加工完毕后，应按照设计图纸要求和《钢结构工程施工及验收规范》进行工厂预拼，经检查合格后方可出厂交货。拼装的零件，必须经过矫正，其连接表面及沿焊缝位置每边30-50mm范围内的铁锈飞刺、脏物、油污等必须清除干净。对于有隐蔽焊缝的构件进行拼装时，应在隐蔽的焊缝质量检验合格后方可进行。拼装时定位点焊，所用焊接材料的型号不得低于正式焊接所选用焊接材料的型号，点焊高度一般不宜超过设计焊缝的2/3，点焊工作应有正式焊工或经过焊接训练的装配工进行操作。

3.2.7 挂篮加工完毕后对各构件应涂防锈底漆一道，涂装应均匀，无明显起皱、流挂、附着应良好。挂篮涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，对于现存要求拼装或割除的构件应按设计图纸要求，示意拼接中心线或割除线。编号应统一采用宋体或楷体，根据构件大小在相应构件的比较明显的地方予以标注，编号应醒目规范，不得随意标注。

3.2.8 张拉杆、吊杆、套筒均应做探伤检测。

3.2.9牵索挂篮各部件均需进行涂装，涂装颜色统一为橘黄色，涂装要求满足《钢结构防腐涂装技术规程》。

3.3报价人应提供的技术资料

报价人应保证供应材料的质量可靠；随货提供出厂检验证明、产品说明书、合格证。

3.4合同交货计划

报价人必须按合同内《物资需求一览表》中规定的时间交货

3.5物资详细的运输和供应方案

(1)报价人交付的物资应按照合同要求交至指定的到货地点。

(2)报价人应采用合适有效的运输和货物交付方式，制定保证工程所需物资按时、按量供应的具体措施。

3.6质量保证期

自物资交货验收合格之日起 6 个月。

四、结算与付款：本次报价为固定单价。

4.1供应期：上月26日至本月25日为一个结算周期。

4.2卖方按照合同规定在交货点验合格后，凭以下所列单证每月25日向买方办理结算。

（1）已交货物资的全额增值税发票、运杂费发票及付款申请书；

（2）买方出具或认可的验收单据。

4.3双方办理完最终结算手续，且乙方已向甲方提供全额的增值税专用发票后15日内，甲方支付到合同结算总额的 75 %，剩下 20 %货款在结算后3个月内支付。货款总额的 5% 作为质保金，质量保证金待质保期满且无异议后 7 日内不计息一次付清。如发生纠纷，则延后至纠纷最终解决后30天内付清。

五、报价时间安排：

5.1报价人资格：

1.营业范围要求： 在中华人民共和国境内依法注册、具有法人资格、能独立承担民事责任，具有生产、安装能力、现场安装设备和安装经验;持有安全生产许可证；经税务部门注册登记核准的一般纳税人，具有良好的银行资信，符合投标项目经营范围。

2.生产能力要求：生产厂家需具备年加工5000吨以上的生产能力，注册资金1000万元以上。

3.供货业绩要求：近五年至少有两项国家大中型重点工程中的良好加工制造运输业绩。

4.履约信用要求：近3年内未介入工程的质量、安全、制造与安装及服务等有关的重大诉讼案件；近3年内未因商业贿赂行为受到有关部门的处罚。

5.履约信用要求：应附企业开户银行出具的信贷证明、至少四家同类同用途投标物资已供买方或使用单位出具的履约情况证明；

6.其他要求：投标人须在相应投标物资的中铁大桥局物资供方合格名录内，如不在名录内的投标人需提前将资格审查资料交招标人审批通过后购买招标文件。

5.2供方报价步骤：供方报价、上传WORD文档

（1）报价人应先在中铁电子商务平台上注册--准入—成为合格供应商后，选择本项目询价公告，按公告要求填写报价并提交供方报价、上传WORD文档---即上传报价表、成本分析表（附件1）。（两表各栏必须填写、上传，如未上传，相关报价无效）

（2）报价为物资的到站总价，包括出厂单价、运杂费。报价人应按询价文件要求完成材料报价表、成本分析表，表中各栏填写齐全（包括运距）。运杂费一栏应如实填写。

a.出厂单价指在物资的生产所在地装车发运前的价格，包含但不限于材料费、加工费、试验费、包装费、搬运、储存、装车费、服务费及售后服务费等以及所有相关税项费用。报价人报出的出厂单价在合同有效期内不变。

b.运杂费指报价人把物资由生产所在地完好无损地运至采购人指定交货地点所发生的一切费用。

5.3报价提交截止时间：报价人应按要求填写并提交供方报价、上传WORD文档---即报价表、成本分析表，提交截止时间为2016年 1月11 日10：00。

5.4开标时间：2015年 1月11日10：00

六、履约担保：

履约担保交纳的时间：中标后签订合同前

履约担保的形式：现金或履约保函

履约担保的金额：现金（合同总价的5%）；履约保函（合同总价的10%）

采购人仅接受根据《中华人民共和国商业银行法》的规定名称中允许使用“银行”字样的银行业金融机构出具的保函。由一家支行及以上级银行开具。银行保函应按相关银行规定的格式开具，采购人不接受增加采购人义务、责任的有条件保函。

七、评审：

本次评审采用综合评估法，是以价格、商务和技术等方面为主要考量因素，对投标文件进行综合评价的一种评标方法。

附件：投标报价表