中国化学工程第十四建设有限公司南京机械厂

上海LNG站线扩建项目接收站工程（一阶段）6号7号储罐工程

十四化建南京机械厂-上海LNG站线扩建项目接收站工程(一阶段)6号7号储罐工程及江苏省液化天然气储运调峰工程项目-九镍焊材采购招标公告

1. 招标条件

中国化学工程第十四建设有限公司南京机械厂 上海LNG站线扩建项目接收站工程（一阶段）6号7号储罐工程， 建设资金已落实，项目所需十四化建南京机械厂-上海LNG站线扩建项目接收站工程(一阶段)6号7号储罐工程及江苏省液化天然气储运调峰工程项目-九镍焊材已具备招标条件(招标编号:14HJ-NJJXC-SHSLNG-CG-********)。招标人为中国化学工程第十四建设有限公司南京机械厂 ，现进行公开招标。

2. 项目概况与招标内容

2.1 项目概况与招标内容

(1).标段(包)编号：14HJ-NJJXC-SHSLNG-CG-********/01

标段(包)名称：十四化建南京机械厂-上海LNG站线扩建项目接收站工程(一阶段)6号7号储罐工程及江苏省液化天然气储运调峰工程项目-九镍焊材采购-标段包01

招标内容及范围：九镍焊材

2.2 交货期： 根据现场实际需求供货

2.3 交货地点： 浙江省舟山市嵊泗县沈家湾东港路

2.4 货物质量标准或主要技术性能指标：

2.4?货物质量标准或主要技术性能指标： 2.4.1 焊丝、助焊剂技术要求 2.4.1.1 化学成分：焊丝化学成分应符合下表规定焊丝化学成分应满足ISO ***** 标准中 SNi 6276 规格焊丝或 ASME/AWS SFA/A 5.14 标准中 ER-NiCrMo-4 规格焊丝材料成分要求。 卖方应该根据ISO ***** 或ASME / AWS SFA/A 5.14/SFA-5.39对应规范推荐合适的助焊剂，并能够供上述自动焊用焊丝使用，还应符合焊接材料生产规定。 焊丝型号 化学成分代号 C Mn Fe Si Cu Nia Coa Al Ti Cr Nbb Mo W 其他总计 SNi6276 NiCr15Mo16Fe6W4 ≤ 0.02 ≤ 1.0 4.0 ～7 ≤ 0.08 ≤ 0.5 ≥ 50.0 ≤ 2.5 —— —— 14.5～16.5 —— 15.0～17.0 3.0～4.5 V≤0.3 % 熔敷金属化学成分Wt% C Mn Fe P S Si Cu Ni Cr W Mo Co V NiCrMo-4 0.02 1.0 4.0- 7.0 0.04 0.03 0.2 0.50 余量 14.5- 16.5 3.0- 4.5 15.0- 17.0 2.5 0.35 除非另有规定，单个值为最大值。 母材化学成分Wt%(for imformation) 熔炼分析 C Si Mn P S Ni Mo V ≤0.08 0.15~0.35 0.30~0.80 ≤0.005 ≤0.002 8.50~10.00 ≤0.08 ≤0.01 Cr≤0.25%,Cu≤0.25%,Alt≤0.050%,Cr+Cu+Mo≤0.50%。 成品分析偏差应符合GB/T222 的规定，其中P 和S 的偏差为： P+0.003%,S+0.002%。 2.4.1.2 力学性能 2.4.1.3 熔敷金属的拉伸试验 抗拉强度Rm 屈服强度Rp0.2 延伸率A(标距50mm) ≥690 MPa ≥400 MPa ≥35%(2G) 注：拉伸试验用试样及试验要求应按SFA-5.39第13条和图3的规定，结果应符合上表的规定。 2.4.1.4 熔敷金属的冲击试验 冲击试验应按照AWS B4.0的要求。夏比V 型缺口试样制作按ASME SA-370规定执行。 冲击试验的验收标准按下表规定。 最低平均值 单个最小值 侧向膨胀量 熔敷金属 ≥70J@-196℃ ≥56J@-196℃ ≥0.38mm @-196℃ 注：冲击试验用试样及试验要求应按SFA-5.39第14条和上图规定，结果应符合上表的规定。2.4.1.5 无损检测 射线检测方法按SFA-5.39第12条的要求执行。 6 检验检测项目 检验项目 试验方法 取样位置和数量 试样状态 (1) 化学成分 焊丝 按SFA-5.14,逐批 供货态 熔敷金属 按SFA-5.39,逐批 焊态 (2) 力学性能 拉伸试验 AWS B4.0 按SFA-5.39,逐批 焊态 夏比冲击试验 AWS B4.0 ASME SA-370 按SFA-5.39,逐批 焊态 (3) 尺寸检验 逐批 供货态 (4) 表面检查 逐批 供货态 (5) 射线检测 按SFA-5.39,逐批 焊态 注：本规格书和产品标准未做具体规定的试样尺寸按材料生产厂标准执行。 2.4.1.6 尺寸及允许偏差：焊丝尺寸及允许偏差应符合GB/T*****-2008规定，焊丝直径为 2.4mm，允许偏差±0.1。助焊剂每袋最大重量不应超过30kg。 2.4.1.7 表面质量：焊丝表面应光滑，无毛刺、凹坑、划痕、裂纹等缺陷。不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金属有不良影响的杂质。 2.4.1.8 检验检测项目及检验和测试要求。 检验检测项目 检验项目 试验方法 取样位置和数量 试样状态 (1) 化学成分 焊丝 按SFA-5.14,逐批 供货态 熔敷金属 按SFA-5.39,逐批 焊态 (2) 力学性能 拉伸试验 AWS B4.0 按SFA-5.39,逐批 焊态 夏比冲击试验 AWS B4.0 ASME SA-370 按SFA-5.39,逐批 焊态 (3) 尺寸检验 逐批 供货态 (4) 表面检查 逐批 供货态 (5) 射线检测 按SFA-5.39,逐批 焊态 检验和测试要求 Inspections / Test 检验/测试 Witnessed by 见证单位 Report 报告 Vendor 卖方 The third party 第三方 Owner 买方 Chemical analysis 化学成分分析 ▲ ▲/★ ★ CMTR 试验报告 Welding test assembly 试验件焊接 ▲ ▲/★ ★ - Tensile strength test 抗拉强度试验 ▲ ▲/★ ★ CMTR 试验报告 Impact test 冲击试验 ▲ ▲/★ ★ CMTR 试验报告 Radiographic test 射线检验 ▲ ★ ★ CMTR 试验报告 Dimension Inspection 尺寸检查 ▲ ★ ★ CMTR 试验报告 符号释义：▲检验和/或测试应被全程100%见证；★检验报告必须得到批准或审查。 2.4.1.9 焊接材料出厂合格证书应包含以下指定的信息：制造商的名称/标志；证书编号和签发日期；标准和等级生产编号（批号，管控或熔炼炉号）；批重和件数；尺寸规格（直径、长度）；规定的机械、物理和化学性能实际的机械、物理和化学性能；买方的订单号、材料订单列表编号、材料规格书编号；数量测试和检验结果；授权证书者的姓名和签名等信息；生产厂授权的独立于生产部门的检验代表的签字及印章；所有规定检验的检验结果及所有规定检验的报告。 2.4.1.10 送丝性能：缠绕的焊丝应适于在自动和半自动焊机上连续送丝。 2.4.2 焊条技术要求 2.4.2.1 焊条直径和长度：焊条直径和长度应符合下表规定 。 焊条直径 焊条长度 基本尺寸 允许偏差 基本尺寸 允许偏差 2.5 ±0.05 230～300 ±2 3.2 250～350 4.0 2.4.2.2 根据需方要求，允许通过协议制造和使用其他尺寸的焊条 。焊条夹持端焊条夹持端长度应符合下表规定。 焊条直径 夹持端长度 ≤3.2 10～20 ≥4.0 15～25 2.4.2.3 焊条药皮 2.4.2.3.1 焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及脱落等缺陷 。 2.4.2.3.2 焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。焊条长度方向上露芯长度不应大于焊芯直径的 2/3 或 2.0mm两者的较小值。焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的 1/2。 2.4.2.3.3 焊条药皮应具有足够的强度，不应在正常搬运或使用过程中损坏。 2.4.2.3.4 焊条药皮应具有一定的耐吸潮性，不应在开启包装后很快吸潮而影响使用。 2.4.2.3.5 焊条偏心度、公差应符合如下规定： a) 直径为 2.0mm和 2.5mm的焊条，偏心度不应大于 7% ; b) 直径为 3.2mm和 4.0mm的焊条，偏心度不应大于 5% ; c) 直径为 5.0mm的焊条，偏心度不应大于 4% 。 偏心度计算方法如下： P——— 焊条偏心度( %); T1 ——焊条断面药皮最大厚度＋焊芯直径； T2 —— 焊条同一断面药皮最小厚度＋焊芯直径 。 焊条偏心度测量示意图表 焊条公差要求 Material 材料 Class 等级 Diameter 直径 Length 长度 Electrodes 焊条 ISO ***** ENi 6620 AWS A5.11 ENiCrMo-6 ±0.08mm ±10mm 2.4.2.3.6 熔敷金属化学成分;熔敷金属化学成分应符合下表规定 。 化学成分（质量分数）/ % 焊条型号 化学成分代号 C Mn Fe Si Cu Nia Co Al Ti Cr Nbb Mo V W S P 其他c ENi6620 NiCr14Mo7Fe 0.10 2.0～4.0 10.0 1.0 0.5 ≥55.0 -- -- -- 12.0～17.0 0.5～2.0 5.0～9.0 -- 1.0～2.0 2.4.2.3.7 熔敷金属力学性能:拉伸试验用试样应取自按SFA-5.11第9条规定的焊缝试件。所有规格焊条均应进行1G和3G 位置拉伸试验，结果应符合下表的规定 化学成分代号 AWS类别 抗拉强度Rm 屈服强度Rp0.2 延伸率A(标距50mm) NiCr14Mo7Fe ENiCrMo-6 ≥680 MPa ≥400 MPa ≥35%(1G) NiCr14Mo7Fe ENiCrMo-6 ≥680 MPa ≥400 MPa ≥30%(3G) 2.4.2.3.7.1 熔敷金属弯曲试验 包覆焊条的弯曲试验应按照SFA-5.11的要求执行。 所有规格焊条均应按SFA-5.11第9条规定的焊缝试件截取三个横向侧弯试样(包括1G 和3G 位 置)进行弯曲试验。 2.4.2.3.7.2 熔敷金属的冲击试验 包覆焊条冲击试验应按照AWS B4.0的要求。夏比V型缺口试样制作按ASME SA-370规定执行。冲击试验用试样应取自按SFA-5.11第9条规定的焊缝试件。所有规格焊条均应进行1G和3G 位置冲击试验，结果应符合下表的规定。 冲击功的最低平 均值 冲击功的单个最 小值 侧向膨胀量 熔敷金属 ≥70J @-196℃ ≥55J @-196℃ ≥0.64 mm@-196 ℃ 2.4.2.3.8 检验检测项目及检验和测试要求。 检验检测项目 检验项目 试验方法 取样位置和数量 试样状态 (1) 化学成分分析 / 逐批 供货态 (2) 力学性能 拉伸试验 AWS B4.0 SFA-5.11第9条，试样直径12.5mm,每 批1个 供货态 弯曲试验 AWS B4.0 SFA-5.11第9条，每批3个 供货态 夏比冲击试验 AWS B4.0 ASME SA-370 SFA-5.11第9条，全尺寸V型缺口标准试 样，每批3个 供货态 (3) 尺寸检验 / / 供货态 (4) 表面检查 / / 供货态 (5) 射线检测 ASME SFA-5.11 逐批 供货态 检验和测试要求 Inspections / Test 检验/测试 Witnessed by 见证单位 Report 报告 Vendor 卖方 The third party 第三方 Owner 买方 Chemical analysis 化学成分分析 ▲ ▲/★ ★ CMTR 试验报告 Welding test assembly 试验件焊接 ▲ ▲/★ ★ - Tensile strength test 抗拉强度试验 ▲ ▲/★ ★ CMTR 试验报告 Bend test 弯曲试验 ▲ ▲/★ ★ CMTR 试验报告 Impact test 冲击试验 ▲ ▲/★ ★ CMTR 试验报告 Radiographic test 射线检验 ▲ ★ ★ CMTR 试验报告 Dimension Inspection 尺寸检查 ▲ ★ ★ CMTR 试验报告 符号释义：▲检验和/或测试应被全程100%见证；★检验报告必须得到批准或审查。 2.4.2.3.9 焊接材料出厂合格证书应包含以下指定的信息：制造商的名称/标志；证书编号和签发日期；标准和等级生产编号（批号，管控或熔炼炉号）；尺寸规格（直径、长度）； 规定的机械、物理和化学性能实际的机械、物理和化学性能；买方的订单号、材料订单列表编号、材料规格书编号；数量测试和检验结果；授权证书者的姓名和签名等信息。 2.4 焊缝金属射线探伤焊缝金属射线探伤应符合 GB/T3323中 Ⅱ级 。

2.5 其他:

2.5.1 焊材品牌要求：伊萨ESAB、林肯、伯乐等能够满足货物质量标准或主要技术性能指标的品牌。

3. 投标人资格要求

3.1 投标人资格要求

3.1?投标人资格要求 3.1.1 法律主体资格：投标人必须具有法律主体资格，具有独立签订及履行合同的能力。 3.1.2 营业范围要求：投标人需要具备国家有关部门、行业要求必须取得的质量、计量、安全、环保认证及其他经营许可。 3.1.3 经营规模和服务能力：投标人需要具备一定的经营规模和服务能力，以满足项目生产需要。投标人应具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，在国内有关部门和行业的监督检查中没有不良记录。 3.1.4 投标人应在投标文件中提供其焊接材料在 LNG 储罐中的使用业绩并附使用业绩清单，清单应至少包括应用项目地点、焊接材料规格、基础材质以及供货数量等信息。

3.2 投标人不得存在下列情形之一

（1）与本项目其他投标人的单位负责人为同一人。

（2）与本项目其他投标人存在直接控股关系。

（3）与本项目其他投标人存在管理关系。

（4）近三年内在经营活动中存在以下严重不良情形：

①被本项目所在地省级以上行业主管部门依法暂停、取消投标或禁止参加招标活动的。

②处于被责令停产停业、暂扣或者吊销执照、暂扣、或者吊销许可证、吊销资质证书状态。

③进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力情形的。

④根据公司投标人管理要求，被禁止参与招标活动且处于有效期内的。

3.3 本次项目是否接收联合体： 接受 不接受

联合体各方按照其分工协议，应当满足本条第3.1款规定的相应条件和要求；联合体各方均不得存在本条第3.2款规定的情形；联合体各方不得以自己的名义单独提交投标文件，或参加其他联合体参与本项目招标活动。否则，相关投标文件均无效。

4. 注册、登录

化学云采网|电子招标投标交易平台提供投标人注册、购买招标文件、下载招标文件、递交投标文件、澄清说明和补正等功能。

投标人须访问化学云采网|电子招标投标交易平台标投标交易平台完成注册、交费、下载等有关操作，平台登录地址：http://bid.cncecyc.com。

5. 招标报名

是否需要招标报名： 否 是

5.1 报名时间:

从2023-10-16 09:00 起至 2023-11-05 16:00止(北京时间)

5.2 报名方式：

注册通过后，潜在投标人请在报名规定时间内登录化学云采网|电子招标投标交易平台点击【在线报名】,上传（3.1）投标人资格要求规定的资料，点击【提交】，等待申请通过。

6. 招标文件的获取

6.1 获取时间

从2023-10-16 21:26 起至 2023-11-05 16:00止 （北京时间）

6.2 购标

是否需要购标： 否

是否需要购标：是

售价信息：#请输入标书价格#

6.3 获取方式：

在化学云采网|电子招标投标交易平台购买招标文件，购买路径：【投标管理】-【购买文件】。

在化学云采网|电子招标投标交易平台下载招标文件，下载路径：【投标管理】-【文件下载】。

7. 投标保证金

是否需要响应保证金:否

8. 投标文件的递交

8.1 递交投标文件截止时间

2023-11-05 16:00(北京时间)

8.2 递交方式：

是否线上提交：是

投标人需下载投标文件制作客户端（下载地址：【门户】-【帮助中心】—【相关下载】）进行电子投标文件编制。

使用CA进行签章与加密后上传到化学云采网|电子招标投标交易平台，递交路径：【我的项目】-【操作】-【递交投标文件/网上报价】。

指派专人线下送至#输入地点#

8.3 CA证书

是否需要CA证书： 否 是

（1）CA证书用途说明：制作标书时进行签章与加密、开标时进行解密，确保招标过程投标文件的合法性和保密性。

（2）CA证书办理指南：投标人可在化学云采网|电子招标投标交易平台，点击【CA办理】进行在线申请，以及查看CA证书使用教程。

（3）CA证书办理周期：一般需要2~4工作日（含邮寄时间），请投标人合理安排办理时间，避免错过投标。

（4）CA证书使用须知：请在制作投标文件前提前检查CA证书有效期，如CA证书已过期，请提前进行证书更新，切勿在制作标书、上传标书、开标解密期间进行CA证书更新，以免造成无法参与投标开标的情况。

8.4 注意事项

（1）逾期递交的响应文件，招标人将予以拒收。

（1） 投标人请于投标文件递交截止时间前登录化学云采网|电子招标投标交易平台进入投标文件递交页面。

（2）电子投标文件逾期上传或上传未成功，招标人拒收投标文件（平台自动关闭上传端口）。

（3）招标人温馨提醒，为避免近投标截止时间网络拥堵，建议投标人适当提前上传时间。

（4）届时请投标人法定代表人或其委托代理人密切关注中国化学电子招标投标交易平台。上述安排如有变化，招标人将通过发布公告的媒介发布通知。

9. 招标文件澄清与答疑

9.1 投标人提问截止时间

2023-11-05 16:00 （北京时间）

9.2 提问与澄清方式

提问与澄清均通过化学云采网|电子招标投标交易平台在线进行，投标人可进入【投标管理】-【我的项目】-【操作】-【招标文件澄清管理】进行提问与澄清文件的查看。

10. 开标

化学云采网|电子招标投标交易平台网上开标，投标人应准时在线参加开标，操作路径：【我的项目】-【操作】-【参与开标会】，使用CA证书进行线上投标文件解密。未在规定时间内解密，视同撤回投标文件。

是否需投标人参与现场开标： 否 是

开标地点： #开标地点#

11. 发布公告的媒介

本项目采购公告在化学云采网|电子招标投标交易平台http://bid.cncecyc.com上发布。

本项目采购公告同时在无上发布

12. 其他

无

13. 联系方式:

• 招标人：
  中国化学工程第十四建设有限公司南京机械厂
• 地址：
  浙江省舟山市嵊泗县沈家湾东港路
• 邮编：
  ******
• 联系人：
  马世霖
• 电话：
  185*****263
• 邮箱：
  default@default.com

中国化学工程第十四建设有限公司南京机械厂

2023-10-17

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