序号

项目

主要要求

2.1

仪器主机

2.1.1

石墨炉型原子吸收分光光度计主机，含工作站软件，仪器连接采用串口通讯；PC机自动控制整机参数条件。

★2.1.2

低功率内置式石墨炉电源（220V，4KW），易更换石墨锥；主机、电源一体化设计，将石墨炉以及石墨炉电源全部安装在一个主机内（不接受外置电源），实现仪器小型化，具有石墨炉过热保护等功能（投标文件中提供整机实物照片）。

2.1.3

多元素分析：可在同一项目中建立多个元素，顺序测定，并打印样品的综合报告。元素灯（铅、镉各1支），配置石墨管，预留超灯接口，可适配超灯。

2.1.4

品牌高配（CPU 12代CORE i5以上，2个串口）电脑1台，仪器连接采用串口通讯。

2.2

光学系统

2.2.1

测定波长范围:（190～900）nm，计算机控制自动波长快速扫描。

2.2.2

单光束系统，自动基线补偿功能，保证测量灵敏度。

2.2.3

光谱带宽：0.1 nm，0.2 nm，0.4 nm，1.0 nm，2.0 nm，五档自动狭缝切换。

2.2.4

闪耀波长：250nm。

2.2.5

分辨率：优于0.1nm。

2.2.6

单色仪：C-T光栅单色仪；光栅刻线1800条/mm。

★2.2.7

波长准确度:±0.10 nm；波长重复性:≤0.05 nm（投标文件中提供省级（直辖市）计量院检测报告或型批报告复印件）。

2.2.8

基线稳定性: 静态基线≤0.002A/30min，自动基线补偿线路；动态基线≤0.003A/30min，自动校正基线漂移。

2.3

石墨炉系统

2.3.1

低功率小型石墨炉，最大功率4kW，内置石墨炉电源，可通过软件方法编程实现石墨炉电源自动开关，预留的双内气路，增加石墨管使用寿命。

2.3.2

温控范围：室温～3000℃， 阶梯、斜坡及保持三种升温方式，升温速率：≥2000℃/s。

★2.3.3

石墨炉加热方式：纵向加热（若为横向加热石墨炉需采用塞曼法背景校正）。

2.3.4

石墨炉控温方式：采用功率控温，控温精度≤1%，温度重现性≤0.5%。

2.3.5

特征量（Cd元素）：≤0.3×10^-12g。

★2.3.6

检出限(Cd)：≤0.2×10^-12g（提供实测值小于等于0.2×10^-12g的省级（直辖市）计量院出具的检测报告或型式评价报告）。

★2.3.7

精密度RSD(Cd)：≤1.8%（提供开机运行4h，石墨炉原子化器测镉的测量重复性≤1.8%的省级（直辖市）计量院出具的检测报告或型式评价报告）。

2.3.8

石墨管温度校正：软件内置石墨管温度校正程序，可以选择国产石墨管和进口石墨管校正程序，标配进口石墨管对于Pb分析典型分析次数达1000次以上，降低使用成本。

2.4

背景校正

★2.4.1

石墨炉分析采用背景校正，在背景吸收值接近于1.0Abs时，仪器具有100倍以上的背景校正能力（提供实测背景值高于100倍的第三方证明材料）。

2.4.2

具备自动氘灯功能，可以实现无需手动切换半透半反射镜，软件即可自动开关及调整氘灯。

2.5

质保、质量服务及其他要求

2.5.1

为保证售后服务质量，要求生产厂家在安徽有专职的工程师提供售后服务，能提供24小时内上门服务；厂家须免费提供两人次以上仪器使用及维护能力培训班实操培训，以能够熟练操作为目标。

★2.5.2

需提供制造厂家针对本项目的售后服务承诺书并加盖制造厂家公章。

2.6

自动进样器

2.6.1

自动取液精度达到0.1微升，并保持石墨管内进样点始终不变，分析精度优于1%。

2.6.2

可放置70个样品杯和6个用于放储备液、空白溶液及化学改进剂的25ml玻璃杯。

2.6.3

屏幕显示导引每一步的操作程序，自动制作校准曲线。自动地从单一标准溶液中配制出多达20个不同浓度的标准，直接注入石墨管。

2.6.4

从吸取每个样品到吸取不同标样及化学改进剂均由计算机控制全自动进行。

2.6.5

同一样品最多可重复99次分析，最大进样量达70微升。

2.6.6

溶液注入后，自动启动石墨炉加热程序。

2.6.7

每次进样结束后系统立即进入自动清洗程序，防止样品交叉污染。