非招项目名称 ：国家管网集团东部原油储运有限公司武汉输油处封堵三通修复技术规格研究服务项目
公示发布时间 ：2023-11-20 17:38:06
公示开始时间 ：2023-11-21 00:00:00
公示结束时间 ：2023-11-25 00:00:00
异议受理人(监督人) ： 尚建伟
异议受理人(监督人)联系方式 ：137*****386
采购项目单位联系人 ：尚建伟
采购项目单位联系人方式 ：137*****386
项目单位 ：国家管网集团东部原油储运有限公司
拟选商名称 ：中国石油集团工程材料研究院有限公司,中船辽海输油气设备（沈阳）有限责任公司
单一来源原因 ：（六）国家规定的其他特殊情形；
项目概况 ：本项目通过开展封堵三通泄漏修复用套筒结构设计、产品开发及焊接和检测技术研究，形成封堵三通不同泄漏位置修复用套筒结构设计要求、制造方法及焊接和无损检测方法。主要内容包括：通过三维扫描技术获取待修复管道及封堵三通外部轮廓尺寸，为后续套筒设计、加工及安装提供高精度几何模型；针对封堵三通存在不同泄漏位置，开展不同应用场景套筒结构设计，在满足修复需求基础上，重点考虑通过套筒结构优化，减小套筒自身重量，减少现场安装焊接工作量；通过定制模具，采用模压成型、切削等加工方法制造套筒；开展套筒试制及质量评价，采用实物试验方法验证套筒修复效果；形成配套焊接工艺及无损检测方法。
具体理由 ：
其他 ：
主要技术要求或技术方案 ：1.适用规范标准 1）GB *****《输油管道工程设计规范》 2）GB/T *****《钢质管道焊接及验收》 3）GB/T *****《钢质管道带压封堵技术规范》 4）SY/T 7666《油气管道缺陷修复用B型套筒》 2.技术要求 （1）通过三维扫描技术获取待修复管道及封堵三通外部轮廓尺寸，为后续套筒设计、加工及安装提供高精度几何模型； （2）针对封堵三通存在不同泄漏位置，开展不同应用场景套筒结构设计，主要包括：封堵三通主管焊缝缺陷修复用套筒结构设计，封堵三通全覆盖套筒结构设计以及封堵三通局部覆盖套筒结构设计， （3）在套筒结构初步设计方案基础上，重点考虑通过套筒结构优化，减小套筒自身重量，减少现场安装焊接工作量，优选出实施方案，采用有限元模拟方法，以套筒抗弯能力不低于标准要求的钢管抗弯能力，以及套筒承内压能力不低于待修复环焊缝的安全等级为原则，优化套筒结构，提出套筒轮廓、厚度等具体尺寸参数要求。 （4）定制模具，采用模压成型方法进行套筒毛坯件生产，再采用切削方法进行套筒精加工。 （5）开展套筒试制及质量评价，进行配套焊接工艺，其中，采用SY/T 7666-2022《油气管道缺陷修复用B型套筒》产品标准进行套筒产品质量检验；采用GB/T *****-2014《钢质管道焊接及验收》进行焊接工艺评定试验，验证焊接工艺的适用性。 （6）采用实物试验方法验证套筒修复效果：在钢管上预制穿透性裂纹，将套筒安装焊接在钢管上，进行全尺寸实物验证试验，具体开展强度、严密性、水压循环、水压加弯矩等验证试验，试验参照SY/T 0516-2016《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》执行。 强度试验：试验压力应为1.5倍设计压力，且至少应比设计压力大0.1MPa。试验介质为洁净水，且试验的持续时间（稳定后）不应少于30min，水压试验中焊缝连接处无泄漏，各修复件无损坏，无目视可见的残余变形为合格。 水压加弯矩试验：进行1.5倍设计压力的水压加弯矩试验，持续时间（稳定后）不应少于30min。在保持试验压力的同时，使用加载设备对产品施加弯矩，该弯矩值应能使承受相同弯矩的相连管道产生不小于72%管材屈服强度的纵向应力。 水压循环试验：进行0～1.5倍设计压力下的进行水压循环试验，试验周期不少于20个周期，试验介质为洁净水，无泄漏和异常变形为合格； 严密性试验：试验压力应在0.6MPa压力时稳压30mi
采购范围说明 ：本项目通过开展封堵三通泄漏修复用套筒结构设计、产品开发及焊接和检测技术研究，形成封堵三通不同泄漏位置修复用套筒结构设计要求、制造方法及焊接和无损检测方法。主要内容包括：通过三维扫描技术获取待修复管道及封堵三通外部轮廓尺寸，为后续套筒设计、加工及安装提供高精度几何模型；针对封堵三通存在不同泄漏位置，开展不同应用场景套筒结构设计，在满足修复需求基础上，重点考虑通过套筒结构优化，减小套筒自身重量，减少现场安装焊接工作量；通过定制模具，采用模压成型、切削等加工方法制造套筒；开展套筒试制及质量评价，采用实物试验方法验证套筒修复效果；形成配套焊接工艺及无损检测方法。
标段名称：三通技术研究
标段描述：本项目通过开展封堵三通泄漏修复用套筒结构设计、产品开发及焊接和检测技术研究，形成封堵三通不同泄漏位置修复用套筒结构设计要求、制造方法及焊接和无损检测方法。主要内容包括：通过三维扫描技术获取待修复管道及封堵三通外部轮廓尺寸，为后续套筒设计、加工及安装提供高精度几何模型；针对封堵三通存在不同泄漏位置，开展不同应用场景套筒结构设计，在满足修复需求基础上，重点考虑通过套筒结构优化，减小套筒自身重量，减少现场安装焊接工作量；通过定制模具，采用模压成型、切削等加工方法制造套筒；开展套筒试制及质量评价，采用实物试验方法验证套筒修复效果；形成配套焊接工艺及无损检测方法。