中国铝业股份有限公司兰州分公司自备电厂脱硫、除尘系统增容改造项目机组性能试验进行国内公开招标，现邀请国内有同类项目良好业绩的投标商参加该项目的投标。

1、 招标内容、技术规范

1.1 内容

对自备电厂脱硫、除尘系统增容改造项目进行性能验收试验，检验改造工程后的性能是否达到合同约定要求；同时结合#1机组大修，对#1机组进行相关性能测试，检测该项目的实施对主机性能的影响。

1.2 技术规范

1.2.1总 则

①本技术规范书适用于中国铝业股份有限公司兰州分公司自备电厂3×300MW机组脱硫系统、静电除尘器系统、湿式除尘器系统改造后性能试验项目的技术要求。

②本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范书的各项要求。

③如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的各项试验完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

④本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

⑤本技术规范书经投标方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

⑥投标方根据本技术规范书提出一份完整的报价书并至少应包括下列内容：

(1)试验方案、步骤、各试验项目用的表格和仪器设备、需要配合的内容等。

(2)试验组织及技术人员的配置。

⑦本技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。

1.2.2改造设计煤质

1.2.3电除尘器系统

①电除尘器改造设计基础参数（1×300MW机组的烟气参数）本工程除尘器现采用浙江菲达公司的静电除尘器，每台炉配2台双室四电场静电除尘器，共设16个灰斗。设计除尘效率99.5%，设计电除尘入口粉尘含量12900mg/Nm3。除尘器出口含尘量＜100mg/Nm3。

兰铝电厂主要设备及参数

电除尘器改造主要设计参数（1台炉）

②电除尘器改造后性能验收试验内容

在每台机组满负荷、燃用除尘器改造设计煤种情况下，进行如下项目的测试：

(1) 电除尘器入口烟气温度、流速、压力、烟尘浓度等参数；

(2) 电除尘器出口烟气温度、流速、压力、烟尘浓度等参数；

(3) 除尘器阻力；

(4) 除尘器漏风率；

(5) 除尘效率；

1.2.4脱硫系统系统

①脱硫改造设计基础参数（1×300MW机组的烟气参数）

②性能试验参照标准要求

(1)DL/T998-2006《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》

(2)GB/T21508-2008《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》

③性能试验测试内容

在每台机组燃用脱硫系统设计煤种(对应的脱硫系统入口原烟气SO2浓度为3145mg/m3左右(标准状态、干基、6%O2))、100%BMCR工况下脱硫系统性能保证值验收试验将测试的项目为：

④性能试验参考标准和方法

脱硫系统性能验收试验按照GB/T21508-2008《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》和DL/T998-2006《石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》规定的方法进行。

⑤性能试验测试结果的修正

当试验工况偏离设计工况时，要用供应商试验前提供的，并被三方认可的修正曲线对试验结果进行修正。性能修正曲线由业主督促脱硫改造承包商在性能验收试验前提供。

1.2.5湿式除尘器

①湿式电除尘器设计参数（1×300MW机组的参数）

②性能试验测试内容

在机组100%BMCR负荷工况、燃用设计煤种工况下，对湿式电除尘器进行如下项目的测试：

1.2.6引风机

①引增合一设计参数（1×300MW机组的参数）

引风机与增压风机合并后的参数

②性能试验测试内容

分别在机组100%BMCR负荷和50%BMCR负荷工况、燃用设计煤种工况下，对引风机进行如下项目的测试：

③性能试验参考标准和方法

1.2.7主机

①锅炉试验项目

锅炉热效率试验

在试验煤质下，在#1机组A修前、后进行锅炉热效率试验。该试验分别在300MW 、240MW和180MW负荷下进行。试验内容如下：

（1）排烟温度测量和运行参数记录；

（2）空预器出口氧量测量；

（3）原煤、炉渣和飞灰取样分析；

（4）大气参数测量；

（5）锅炉效率计算和评价。

空预器漏风率试验

在试验煤质下，在#1机组A修前后进行空预器漏风率试验。该试验在300MW负荷下进行。试验内容如下：

（1）空预器入口烟道截面氧量测量；

（2）空预器出口烟道截面氧量测量；

（3）空预器漏风率计算和评价。

空气动力场试验

（1）一次风管风速调平及磨煤机容量风流量计标定 风速偏差≤±5%

（2）二次风喷口风速测量（1个工况）

（3）各二次风调门的校准

（4）炉内火花示踪

制粉系统优化调整

（1）热态一次风标定及调平试验

（2）粗粉分离器挡板优化试验

（3）磨煤机最大出力试验

（4）磨煤机风量优化试验

（5）最佳运行方式

燃烧系统优化调整

（1）现有运行方式试验

（2）氧量优化调整试验

（3）一次风速优化调整试验

（4）周界风优化调整试验

（5）配风方式优化调整试验

（6）炉膛风箱差压优化试验

（7）煤粉细度调整试验

（8）燃尽风量及摆角优化调整试验

（9）燃烧器摆角优化调整试验

（10）各层燃烧器出力优化调整试验

（11）给出最佳运行方式、运行卡片

②汽轮机试验项目

在1号机组A修前、后，分别在300MW、240MW、180MW负荷工况下，进行1号汽轮机热耗试验、高中低压缸效率试验、回热系统试验、热力系统和疏水系统阀门评估等。

汽轮机本体性能试验

1）汽轮机高、中、低压缸缸效率；

2）机组热耗率；

3）各段抽气温度、压力、流量与设计值对比；

4）高中压缸过桥汽封漏汽量；

5）汽轮机本体能耗诊断分析。

回热系统性能

1）各高、低加热器上、下端差值及整改；

2）各高、低加热器水位控制要求；

3）各高、低加热器温升与设计值差距；

4）回热系统能耗诊断分析。

热力系统和疏水系统阀门

1）高、低加热器事故、正常疏水状态评估；

2）各集管疏水状态评估；

3）高、低旁状态评估；

4）辅汽疏水系统状态评估；

5）轴封系统状态评估；

6）热力系统和疏水系统能耗诊断分析。

7）热力系统和疏水系统改造方案

③节能诊断分析

对机组的主要经济指标与基准值的偏差及其影响因素，开展定量偏差分析。根据定量偏差分析结果，指出影响机组经济指标的主要因素，深入挖掘节能潜力，提出影响机组运行经济性的主要因素和相应的节能降耗措施，提出改善机组运行经济性的工作重点，以及可行的节能技术改造措施和建议。

机组节能诊断主要集中在以下方面：

排烟温度偏高

可能采取的措施有：1锅炉燃烧优化调整试验；2漏风改造；3空预器改造；4省煤器改造；5烟气余热利用。

CO偏高

可能采取的措施有：1锅炉燃烧优化调整试验；2燃烧器改造（要有详细的改造建议）。

飞灰及炉渣可燃物偏高

可能采取的措施有：1锅炉燃烧优化调整试验；2燃烧器改造；3制粉系统改造（要有详细的改造建议）。

空预器漏风率偏高

可能采取的措施有：空预器漏风改造（要有详细的改造建议）。

主、再热蒸汽温度偏低

可能采取的措施有：1锅炉燃烧优化调整试验；2受热面改造（要有详细的改造建议）。

主、再热蒸汽减温水量偏高

可能采取的措施有：1锅炉燃烧优化调整试验；2受热面改造（要有详细的改造建议）。

制粉系统出力不足

可能采取的措施有：1制粉系统性能优化调整试验；2制粉系统改造（要有详细的改造建议）。

缸效率偏低

机组大修期间应对汽轮机通流部分进行全面检查，并调整汽封间隙。

部分监视段温度偏高

建议在机组大修期间应对部分抽汽处接合面采用密封键密封，减少级间漏汽，提高低压缸效率。

高、中压缸平衡盘漏汽量偏大

调整平衡盘间隙。

轴封系统漏汽量偏大

各试验工况轴加凝结水温升均较THA工况设计值偏高，说明轴封系统漏汽量偏大；轴封改造。

锅炉、汽机侧主汽温度偏差大

机组运行中进行实际温度的监测，确定问题所在。

部分阀门内漏

试验期间用测温仪对各疏水阀门进行检查，温度偏高的阀门可能存在没有关严或泄漏问题，建议对以下超温阀门进行检查和处理。

④验收标准

甲方通过进行目前性能诊断试验、目前状态优化调整，在机组未进行检修的情况下，通过系统运行方式的调整，达到发电标煤耗在性能试验时基准的基础上降低3g/KWh。

锅炉试验标准GB－10184-88；汽轮机试验按照美国机械工程师协会ASME PTC6-2004《汽轮机性能试验规程》进行，参照GB/T 8117.1-2008《汽轮机热力性能验收试验规程》；

按照合同约定的自备电厂1#机组能耗诊断及性能优化调整试验流程进行试验及性能优化，并提供试验研究报告，报告内容涵概乙方承担的全部研究工作内容。

2、投标人资格必须符合下列资格要求：

2.1投标单位必须具有中华人民共和国独立法人资格。

2.2最近三年内没有发生骗取中标、严重违约等不良行为。

2.3没有处于被责令停业，财产被接管、冻结及破产状态。

2.4具有良好的银行资信和商业信誉，经营状况良好。

3、获取招标文件时间：2016年2月24日至2016年3月1日每天9:00-11：30,13:00-16:30。

4、投标截止时间：同开标时间。逾期递交的投标文件恕不接受。

5、投标文件递交地点：同开标地点。

6、开标时间：2016年3月2日上午9时30分

7、开标地点：中国铝业股份有限公司兰州分公司电解一厂区五楼会议室。

8、获取招标文件地址：

地址：兰州市红古区平安镇岗子村

联系人：郭伟

邮 编：730089

E-mail:

电 话：****-*******

传 真：****-*******