关于北方重工集团有限公司某项目减速机采购招标

发布时间：2023-12-06 11:14

招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2023年12月14日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司某项目减速机采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（技术协议中规格，数量，要求）。

（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间2023年12月14日

1.招标时间：2023年12月14日

2.招标地点：北方重工集团有限公司5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2023年12月13日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金：*****元，标书费：500元。

四、交货日期

2024年5月10日。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2023年12月13日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号

招标联系电话：182*****051/138*****320

招标联系人：刘晓峰/杨川

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：024-********

附件：1-2-1.设备规格型号、数量

1-2-2.招标要求

1-2-3.投标函

1-2-4.资质承诺书

1-2-5.法定代表人资格证明书

1-2-6.授权委托书

1-2-7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

2023年12月6日

附件1-2-1

设备规格型号、数量

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	备注
1	减速机	行星齿轮减速机，功率1300kw，转速~990r/min，速比47。	1	台	技术联络人王天林151*****388
2	减速机	行星齿轮减速机，功率560kW，转速~990r/min，速比28。	1	台
合计			2	台
注：以上表格中减速机存在分批付款及发货的情况!交货地点为：北方重工或国内指定地点，最终交货地点及交货时间按甲方要求分批次执行。交货地点和分批发货不接受偏离意见。招标前必须与北方重工设计人员对接减速机选型及数量（具体参数详见后附的招标要求），如未按要求对接，出现选型错误或偏离，后果自行承担。

附件1-2-2

招标要求

立式行星减速机采购要求

本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的螺旋立式磨机配套用主减速机设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、技术要求

序号	项目	内容	备注
1.	使用条件
1.1	海拔	~2900m
1.2	是否室内	是，采暖
1.3	温度	年平均气温-4.5℃，历年极端最高气温28.3℃，历年极端最低气温-48.1℃。
1.4	冷却水	工业用水；水温≤33℃；水压0.2～0.4MPa
1.5	工作制	全年运转不低于7440h，设备作业率≥84.93%。
1.6	输入/输出联轴器形式，重量（联轴器不在供货范围）
1.7	其它	低压三相380V±10%，220V±10%，频率50Hz
2.	减速机参数
2.1	型式描述	行星齿轮减速机，立式安装
2.2	型号
2.3	输入电机功率/轴功率	立式鼠笼异步电机，功率1300kw	直起启动
2.4	电机额定扭矩	*****.5N?m
2.5	电机堵转转矩	≥2.6倍额定转矩
2.6	电机最大转矩	≥2.8倍额定扭矩
2.7	电机服务系数	1.15
2.8	输入转速	~990r/min
2.9	输出转速	~21r/min
2.10	速比	47
2.11	使用系数	≥2.2
2.12	温升要求	包含所需的冷却装置
2.13	润滑方式	包含稀油站
2.14	润滑单元
2.14.1	润滑电机参数（电压、功率、数量、是否有备用）	380V，一用一备，采用一级能效
2.14.2	加热器（电压、功率、数量）	含
2.14.3	油滤	双筒
2.14.4	信号检测	流量检测、压力检测、压差检测、温度检测
2.14.5	润滑油/脂牌号
2.15	是否含键，键执行标准	含
2.16	是否有测温（位置、数量）	含，PT100（三线制）
2.17	是否有测振（位置、数量）
2.18	齿轮/齿轮轴材质、精度	圆柱渐开线齿轮副；齿轮精度：5级（ISO 1328） 齿轮、齿轮轴材料：18CrNiMo7-6，渗碳淬火，齿面HRC58-64 内齿圈材料：40CrNiMo，调质处理，齿面HBW300-340
2.19	是否磨齿	是
2.20	是否修形	是
2.21	轴承品牌	除行星转架支撑轴承为国产品牌，其余为进口品牌
2.22	是否含底座	含电机支架
2.23	旋向	双向
2.24	执行标准
2.25	颜色要求	面漆颜色待定
2.26	噪音	在机旁1m的位置≤85dB（A）
2.27	重量
2.28	其它

三、其他技术要求

1.电机为立式电机，轴承只考虑承受自身转子的重量，电机轴承不承受任何外部的负载轴推力，请设计时考虑。

2.减速机机械运转试车：减速机应在乙方工厂内进行空负荷机械运转试车，额定输入转速下运行2小时（正反转各1小时），空载性能满足JC/T878.5-2010中之要求。

3.主减速机配套润滑油站技术要求

3.1两台低压泵，一用一备。采用双筒过滤器。油站的油泵电机采用一级能效。

3.2油站采用水冷，采用管式冷却器，请根据使用环境设计装置参数，设有常闭型冷却水电磁水阀或温控阀。

3.3油站所有仪表全部接线接入接线盒中，不带电控箱。

3.4供货含油站与减速机之间的管路及连接件，采用软管连接，进油管8米，回油管5米。

3.5具有过压保护、过滤、冷却、加热等装置和联锁、报警、自控等功能。油站要求有出口油压（模拟量两线制）、出口油温（三线制PT100铂热电阻）、出口油流（可读瞬时硫量，模拟量两线制），油箱内液位，双筒过滤器压差，油泵运行，油泵故障，加热器运行，加热器故障、冷却水电磁水阀启停等联锁控制要求。

3.6配套的润滑油站应能够组成一个完整的系统满足现场使用条件及技术要求，如不能满足应相应增加配件。

3.7在车间内布置的盘、箱、柜要求防护等级为IP65。

4.设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T*****-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。

5.仪表与控制系统图纸需满足“附件1 成套机械设备通用仪表及控制系统技术要求”。

6.电气仪表控制通讯设备品牌要求见附件2。

四、供货范围

4.1主减速机1套

4.2单套供货范围

4.2.1全套减速机（含输入轴键，输出轴键，电机支架）。

4.2.2全套减速机润滑站（含接线盒、配套管路及连接件）。

4.2.3随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

五、资料提交的基本要求

5.1协议签订后，乙方7日内必须提供包括以下内容的正式资料：

5.1.1满足基础和接口设计的减速机外形图纸。

5.1.2减速器详细技术参数表和重量。

5.1.3减速机一次元件清单。

5.1.4减速机油站外形图、原理图、电控图及控制要求。

5.1.5最大检修部件的重量和外形尺寸。

注：协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

5.2随机文件：按乙方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

外形图、系统图、电控图、说明书、仪表样本、装相单、备件清单、易损件清单目录、产品合格证及质量检测记录等。

5.3上述资料要求提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版7套/台（随设备发运1份、邮寄6份）。发货清单、随机文件、备品备件清单等按甲方模板制作。技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制，所有资料提供中文或中英文版本。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

5.4协议生效2周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

5.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

六、产品包装、涂装

6.1涂漆

6.1.1涂装按GB/T*****.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》标准执行。

6.1.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。

6.1.3涂漆

（1）满喷（或刷）防锈漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

（2）第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；

（3）第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。

6.1.4防锈，对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

6.1.5涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。

6.1.6所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。

6.1.7所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

6.1.8面漆颜色：待定。

6.2包装

6.2.1包装按GB/T*****.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。

6.2.2机电包装应符合《GB/T *****-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。

6.2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

6.2.4包装必须满足使用叉车和吊车作业要求。所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

6.2.5所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。

6.2.6所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。

6.2.7所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。

6.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

6.2.9乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

6.2.10乙方负责运输到甲方指定地方。

七、质量检验要求

7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题，乙方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。

8.6在安装和调试前，乙方技术服务人员向业主技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（乙方应提供重要工序控制表），乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则业主不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：热负荷试车完成后12个月或设备到货后 18 个月，先到为准。若在质保期内，如果更换了设备或其部件，则该设备的质保期从更换设备之日重新计算。

9.5最低使用寿命5年。

十、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十一、其它未尽事宜，双方协商解决。

技术联络人王天林联系方式151*****388

立式行星减速机采购要求

本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的螺旋立式磨机配套用主减速机设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、技术要求

序号	项目	内容	备注
1.	使用条件
1.1	海拔	~2900m
1.2	是否室内	是，采暖
1.3	温度	年平均气温-4.5℃，历年极端最高气温28.3℃，历年极端最低气温-48.1℃。
1.4	冷却水	工业用水；水温≤33℃；水压0.2～0.4MPa
1.5	工作制	全年运转不低于7440h，设备作业率≥84.93%。
1.6	输入/输出联轴器形式，重量（联轴器不在供货范围）
1.7	其它	低压三相380V±10%，220V±10%，频率50Hz
2.	减速机参数
2.1	型式描述	行星齿轮减速机，立式安装
2.2	型号
2.3	输入电机功率/轴功率	立式鼠笼异步电机，功率560kW	直起启动
2.4	电机额定扭矩	5402.1N?m
2.5	电机堵转转矩	≥2.6倍额定转矩
2.6	电机最大转矩	≥2.8倍额定扭矩
2.7	电机服务系数	1.15
2.8	输入转速	~990r/min
2.9	输出转速	~35.4r/min
2.10	速比	28
2.11	使用系数	≥2.2
2.12	温升要求	包含所需的冷却装置
2.13	润滑方式	包含稀油站
2.14	润滑单元
2.14.1	润滑电机参数（电压、功率、数量、是否有备用）	380V，一用一备，采用一级能效
2.14.2	加热器（电压、功率、数量）	含
2.14.3	油滤	双筒
2.14.4	信号检测	流量检测、压力检测、压差检测、温度检测
2.14.5	润滑油/脂牌号
2.15	是否含键，键执行标准	含
2.16	是否有测温（位置、数量）	含，PT100（三线制）
2.17	是否有测振（位置、数量）
2.18	齿轮/齿轮轴材质、精度	圆柱渐开线齿轮副；齿轮精度：5级（ISO 1328） 齿轮、齿轮轴材料：18CrNiMo7-6，渗碳淬火，齿面HRC58-64 内齿圈材料：40CrNiMo，调质处理，齿面HBW300-340
2.19	是否磨齿	是
2.20	是否修形	是
2.21	轴承品牌	除行星转架支撑轴承为国产品牌，其余为进口品牌
2.22	是否含底座	含电机支架
2.23	旋向	双向
2.24	执行标准
2.25	颜色要求	面漆颜色待定
2.26	噪音	在机旁1m的位置≤85dB（A）
2.27	重量
2.28	其它

三、其他技术要求

1.电机为立式电机，轴承只考虑承受自身转子的重量，电机轴承不承受任何外部的负载轴推力，请设计时考虑。

2.减速机机械运转试车：减速机应在乙方工厂内进行空负荷机械运转试车，额定输入转速下运行2小时（正反转各1小时），空载性能满足JC/T878.5-2010中之要求。

3.主减速机配套润滑油站技术要求

3.1两台低压泵，一用一备。采用双筒过滤器。油站的油泵电机采用一级能效。

3.2油站采用水冷，采用管式冷却器，请根据使用环境设计装置参数，设有常闭型冷却水电磁水阀或温控阀。

3.3油站所有仪表全部接线接入接线盒中，不带电控箱。

3.4供货含油站与减速机之间的管路及连接件，采用软管连接，进油管8米，回油管5米。

3.5具有过压保护、过滤、冷却、加热等装置和联锁、报警、自控等功能。油站要求有出口油压（模拟量两线制）、出口油温（三线制PT100铂热电阻）、出口油流（可读瞬时硫量，模拟量两线制），油箱内液位，双筒过滤器压差，油泵运行，油泵故障，加热器运行，加热器故障、冷却水电磁水阀启停等联锁控制要求。

3.6配套的润滑油站应能够组成一个完整的系统满足现场使用条件及技术要求，如不能满足应相应增加配件。

3.7在车间内布置的盘、箱、柜要求防护等级为IP65。

4.设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T*****-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。

5.仪表与控制系统图纸需满足“附件1 成套机械设备通用仪表及控制系统技术要求”。

6.电气仪表控制通讯设备品牌要求见附件2。

四、供货范围

4.1主减速机1套

4.2单套供货范围

4.2.1全套减速机（含输入轴键，输出轴键，电机支架）。

4.2.2全套减速机润滑站（含接线盒、配套管路及连接件）。

4.2.3随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

五、资料提交的基本要求

5.1协议签订后，乙方7日内必须提供包括以下内容的正式资料：

5.1.1满足基础和接口设计的减速机外形图纸。

5.1.2减速器详细技术参数表和重量。

5.1.3减速机一次元件清单。

5.1.4减速机油站外形图、原理图、电控图及控制要求。

5.1.5最大检修部件的重量和外形尺寸。

注：协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

5.2随机文件：按乙方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

外形图、系统图、电控图、说明书、仪表样本、装相单、备件清单、易损件清单目录、产品合格证及质量检测记录等。

5.3上述资料要求提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版7套/台（随设备发运1份、邮寄6份）。发货清单、随机文件、备品备件清单等按甲方模板制作。技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制，所有资料提供中文或中英文版本。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

5.4协议生效2周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

5.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

六、产品包装、涂装

6.1涂漆

6.1.1涂装按GB/T*****.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》标准执行。

6.1.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。

6.1.3涂漆

（1）满喷（或刷）防锈漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

（2）第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；

（3）第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。

6.1.4防锈，对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

6.1.5涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。

6.1.6所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。

6.1.7所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

6.1.8面漆颜色：待定。

6.2包装

6.2.1包装按GB/T*****.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。

6.2.2机电包装应符合《GB/T *****-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。

6.2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

6.2.4包装必须满足使用叉车和吊车作业要求。所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

6.2.5所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。

6.2.6所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。

6.2.7所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。

6.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

6.2.9乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

6.2.10乙方负责运输到甲方指定地方。

七、质量检验要求

7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题，乙方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。

8.6在安装和调试前，乙方技术服务人员向业主技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（乙方应提供重要工序控制表），乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则业主不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：热负荷试车完成后12个月或设备到货后 18 个月，先到为准。若在质保期内，如果更换了设备或其部件，则该设备的质保期从更换设备之日重新计算。

9.5最低使用寿命5年。

十、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十一、其它未尽事宜，双方协商解决。

技术联络人王天林联系方式151*****388

附件1-2-3

投标函

北方重工集团有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-2-4

资质承诺书

北方重工集团有限公司：

我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-2-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-2-6

授权委托书

北方重工集团有限公司：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-2-7

报价单（投标单位专用）

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	一次单价（元）	一次总价（元）
1	减速机	行星齿轮减速机，功率1300kw，转速~990r/min，速比47。	台	1
2	减速机	行星齿轮减速机，功率560kW，转速~990r/min，速比28。	台	1
合计			台	2
服务承诺：
承诺付款条件：
承诺供货周期：
补充说明的其他优惠条件：
备注：含13%增值税
投标单位报价人确认签字：确认签字日期：