万向通达股份公司---特殊定制通用旋切机

一、主题 Subject

我们正在寻找一家有能力设计、制造特殊定制通用旋切机设备一台（含尿素箱体、储气筒端盖旋切模）的供应商。此供应商必须能使用UG、Solidworks或AUTOCAD等软件进行设备设计、制造, 安装调试的实施，同时还应负责设备、工装几何尺寸的符合性及调整，直至生产出与图纸相符合的产品。此设备一经交付即可使用。

二、设备定义 EquipmentDefinition

特殊定制通用旋切机 型号：HL-1500 数量：一台（含1套旋切模）

三、设备技术要求 Equipment TechnicalSpecification

a)、产品要求Product requirements

储气筒端盖尿素箱体

1、图纸及技术要求见2D图PDF格式

2、零件旋切处外观要求：无毛刺，整体无变形

3、材料名称、牌号 铝合金板材 5083-H321延伸到不锈钢、碳钢等.

b)、工艺流程 Process

喂件--旋切-取件--放置传送带 CT-20S

c)、工位布局Layout

d)设备说明machine description

参考照片

1、设备组成

①、床身1台

②、导柱 4件

③、上滑块 1套

④、旋转工作台 1套

⑤、液压缸 1套

⑥、电控系统 1套

⑦、液压系统 1套

⑧、气动系统 1套

⑨、润滑系统 1套

⑩、旋切模 1/1套

2、设备能力

2.1 主要工作参数（要考虑机器人取件高度）

2.2 设备元器件配置(考虑机器人连线控制系统)：

2.3特殊要求：

2.3.1 动作原理：

工作过程描述：将产品放下凸模→按下“启动”双按钮后,自动完成→合模→切边→开模→顶出产品。零件正/反放置，均可实现旋切；

2.3.2 设备外观颜色：

设备颜色：主体部份：灰白色（RAL9002）；防护部份(国标47Y05)；活动部份橙色：（RAL2004）；

2.3.3工作环境温度：-20-45℃;

2.3.4 工作环境相对湿度：20-80%;

2.3.5 生产时间 8小时/班、21班/周、45周/年， 生产效率按85%计算。

2.3.6 节拍时间 3件/分钟；生产转换时间小于5分钟，转换需简单

3、设备组成说明

①、床身：稳定可靠、起吊、安装方便、安全；增加照明设施，便于员工晚上操作；

②、导柱：耐磨材料、强度可靠，满足使用要求即可；

③、上滑块：上与液压缸连接，下连接模具传递运动，换模快捷，使用寿命满足质保要求；

④旋转工作台：连接模具、完成快速切边、换模快捷，使用寿命满足质保要求；

⑤、液压缸：安装便捷、牢固可靠；维修方便、使用寿命满足质保要求；

⑥、电控系统

需要有两种运行模式：“手动”和“自动”

自动模式：正常生产模式，循环顺序连续运动。在该模式下冲床单次行程方式运行，停在滑块上死点等待指令，在冲床的循环周期中，机械手采集压机滑块的位置信息并完成上下料动作，自动化系统将这些型号并入控制。

手动模式：维护调试模式，可以实现系统各设备所有的动作，但必须按照该生产程序预定规定的轨迹动作。

电源线采用220V电源三角插座，采用独立电源4个。(甲方负责提供电源三角插座及线缆)，料架380V电源三角插座，采用独立电源1个。电源电压波动范围:220V±10%。

机械手安全及停止模式

安全：（增加安全信号、负压检测、零件掉落设备要停止）

机械手与设备及机械手与机械手之间安全互锁:可以增加安全互锁。当零件后序未抓起到零件或其它异常设备停止动作。

停止:在发生事故时使用紧急停止按钮，紧急停止使生产的机械手的所有动作立即停止，压机立即停止工作。紧急停止切断所有动力回路（电、气、液），机械手产生报警信号指示灯。

紧急停止应有保持及时位置不动、回到原点位置两种模式，自动复位、手动复位。

⑦、液压系统

? 动力2.2KW 匹配66L/min叶片泵，电机与油泵柔性联接，额定压力10Mpa，最大容量:80L；

? 使用清洁的46#抗磨液压油

? 冷却方式：配备冷却系统，风冷或水冷

?液压功率单元噪声等级不应超出下述分贝值：

18.5 KW (25Hp)以下：70 dBA；30 KW (40Hp)以下： 75 dBA；30 KW (40Hp)以上： 80 dBA

? 所有电磁线圈和其他电液控制装置必须是直流24伏供电．

? 阀的安装应尽可能靠近执行元件．

? 阀的线应直接安装在阀上，需要一个三针式插头，且带有发光二极管的指示器。

? 所有的阀，开关，表必须安装在容易接触到的位置，且方便维修。

? 所有的阀必须配有标牌，注明I/O地址，连接路径以及功能。

?所有管道均需表明液体流向，进水管表面为绿色油漆，回水管表面为黑色油漆

?液压系统应保证不会漏油。 为防止意外，液压站和工作台面等有可能积聚漏油的地方，应有漏油槽将泄漏的油收集并送回到储油箱。

? 液压油箱有油温探测可以实时显示油温。油温超过50摄氏度时设备停机，防止油温过高损密封件。

?设备资料提交中必须包括最新版本液压原理图、动作顺序图。

? 主要液压件清单表：

⑧、气压系统：

? 所有气动系统应符合最新版本的ISO 4414 -- 关于气压传动系统及其部件的一般规则和安全要求。压缩空气压力：≥0.5MPa，提供清洁气源(主要是料架用外接气源，机械手每台选配真空泵v整个气动系统需要有一个单一的总开关阀, 并可上锁。

? 整个气动系统需要有一个单一的总开关阀, 并可上锁。

? 尽量使用阀岛，避免使用单独换向阀。

? 所有的阀，开关，表必须安装在容易接触到的位置，且方便维护。

? 所有管道均需表明气体流向。

? 所有气动系统应按无润滑应用设计。

? 设备资料提交中必须包括最新版本气动原理图、电气原理图、PLC程序、触摸屏程序，且PLC程序不能加密，以上资料除程序提供带注释的电子版外，其他资料均需提供三份纸质版、一份电子版;

?电磁阀与手动阀回路控制，水气分离、油雾润滑、调压三点组合；

?电磁阀采用台湾亚德客产品；

⑨、润滑系统：

? 在所有线上设备设有相应的自动润滑系统集中给油手动泵与人工加油和黄油嘴等。气源及PU气管、由我司自备。

⑩、旋切模

? 尿素箱体、储气筒端盖各一套，刃口材料为Cr12MoV，HRC58-62,刃口磨损或损坏后，要能实现快速更换，5万磨刀口一次,特殊情况除外；其它模具材料自定；

零件正/反方向均可实现旋切；此次旋切模要求零件反向（口部朝下）；废料要切断成2段/4段，要滑到工作台；

四、设备颜色：设备主体喷米白色，可动部分为黄色警示色

五、健康安全环境与人机工程要求 HSE/Ergonomics

HSE健康安全环境

①.操作区域安装安全光栅(不低于4级)。

②.需有红色的紧急停机按钮。

③.在操作位置能按到急停开关.

④.控制按钮可以对无意操作给予保护。

⑤.安装机器防护网以消除操作危险点, 并能防止其他人员碰到可移动的部件

⑥.需要有警示性的“信息标记”分布在设备或工艺（即:“危险，请不要进入”，“仅限经授权的人员”，“移动设备”，“高压”，“注意”等）危险部件用橙色警示，危险操作部分用黄黑警示。

⑦.噪音水平低于85dBA ，或低于听力保护强制性的等级

⑧.生产设备不使用极有害物质（如HMIS被评为4级的或列入EPA清单的极度有害物 质）

注：

1 所有操作面板及按钮不能设置在设备的危险区域内（如防护网内）。如操作面板悬挂式的，不能超出设备平面，以免操作工头部碰撞。

2，设备危险运转部件必须有足够的安全防护，如光栅、防护网等。活动的防护网、防护罩必须加互锁开关。

3，设备光栅必须经过安全继电器与控制器连接。安装必须牢固可靠，不得安装在安全门框或地面上。

4，设备必须有必要的、合适的安全警示标识。

5，危险部件需用黄色进行标识。

6，双手按钮启动则遵守“五步法”（按左手按钮设备不启动；按右手按钮设备不启动；按任一按钮大于1秒，同时再去按另一按钮，设备不启动；在1秒内同时按下双手按钮，设备启动）。

以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业技术交流。
招标时间报名截止时间为2024年1月5日;具体根据用户项目进度时间要求开展。
五、招标地点：浙江钱潮供应链有限公司会议室
六、联系方式：
1、洪蓉： 0571-******** 钱潮供应链设备部
邮箱：wanxiangsb@163.com