序号

项目名称

项目主要内容

备注

1

料场管道维修

料场：

1、D4520余热烟气管道200米，高18米，从5号大皮带机头到运4机头区域，做防腐。 除重锈后刷防锈漆两遍；更换保温，保温厚度160mm，保温层为复合硅酸盐被，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架18m*200m*2；
2、方形3200*5000余热烟气管道150米，高8米，从运3机头到烧结5大罐区域，做防腐。 除重锈后刷防锈漆两遍；更换保温，保温厚度160mm，保温层为复合硅酸盐被，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架8m*200m*2；
3、D2950余热烟气管道300米，高3米，从4号解冻库头到4号解冻库尾区域，做防腐。 除重锈后刷防锈漆两遍；更换保温，保温厚度160mm，保温层为复合硅酸盐被，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
4、D3820余热烟气管道50米，高3米，从4号解冻库尾到8号解冻库头区域，做防腐。 除重锈后刷防锈漆两遍；更换保温，保温厚度160mm，保温层为复合硅酸盐被，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
5、D108蒸汽管道100米，高8米，从厂西路到运4通廊区域，更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
6、D325余热水管道620米，高8米，料12转运站区域，做防腐， 除重锈后刷防锈漆两遍；更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
7、D159余热水管道30米，高15米，料12转运站区域，做防腐， 除重锈后刷防锈漆两遍；更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
烧区：
1、D325煤气管道50米，高8米，4Z1道口区域，做防腐， 除重锈后刷防锈漆两遍；保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
2、D520煤气管道1150米，高8米，1#机和2#机区域，做防腐， 除重锈后刷防锈漆两遍；保温厚度50mm，保温层为复合硅酸盐被，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
3、D273蒸汽管道150米，高5米，2#机汽包房区域，做防腐， 除重锈后刷防锈漆两遍；保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
4、D219蒸汽管道60米，高5米，2#机环冷机区域，做防腐， 除重锈后刷防锈漆两遍；保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
5、D108蒸汽管道150米，高4米，2#机混合机区域，做防腐， 除重锈后刷防锈漆两遍；保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
6、D4520余热烟气管道600米，高8米，1#机和2#机区域，做防腐。 除重锈后刷防锈漆两遍；更换保温，保温厚度160mm，保温层为复合硅酸盐被，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架8m*600m*2；
7、D159蒸汽管道60米，高6米，2#机配料区域，做防腐， 除重锈后刷防锈漆两遍；保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
8、D219水管道60米，高6米，2#机环冷区域，做防腐， 除重锈后刷防锈漆两遍；保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
9、敷设2#机D219主生产水管道到环保水泵房
（1）、安装管道15米（公司主水管道阀门井处引管道到厂西路公司主管网支架,支架高约10米）。
（2）、主管网支架铺设水管道500米(公司主水管道到环保水泵房支架高15米）。
（3）、制作安装管道托架50个；安装弯头35个。
（4）、重新铺设管道60米，管道直径89mm；高空20米，制作安装管道托架12个；安装弯头8个，DN80阀门2个；与烧结主楼管线对接为PPR接头。
（5）、所有管道、弯头、托架除锈防腐；所有管道、弯头用硅酸盐材料保温外包裹铝板。
（6）、浴池和烧结主楼管线内加电伴热带防冻，管道直径89mm。
（7）、地下主管道D219加盲板2件，需挖土，焊接盲板。
10、敷设烧结机单齿辊D159冷却水管道
（1）、烧结机单齿辊冷却水水管道从环保水泵房到烧结机单齿辊，冷却水分进水、回水管路300米。
（2）、烧结机单齿辊冷却水水管道分室外和室内。室外由环保水泵房到烧结机主楼下，空中铺设管道约200米（高10米）；室内烧结机主楼下到烧结机单齿辊管道约100米主楼高约50米。
（3）、制作安装管道托架20个；安装弯头35个；DN150阀门2个；制作安装管道支架2个。
（4）、室内管道、弯头、托架除锈防腐着色，防腐漆两遍，着色漆两遍；室外管道、弯头、支架除锈防腐并用硅酸盐材料保温外包裹铝板。
公辅：
2#机机尾除尘、成品除尘、配料除尘风机冷却水回水现处于直排状态，原回水管道无法将回水引至水泵水池，故需将除尘风机冷却水进、回水管道进行重新铺设，确保风机冷却效果的前提下，将水回收，杜绝水能源浪费。
（1）、制作安装管道支架DN80的20个；DN65的20个；DN40的10个。
（2）、铺设DN65进水管道650米；DN80管道600米；DN40管道150米；弯头DN80的30个；DN65的32个；DN40的30个。
（3）、所有管道、弯头、支架防腐除锈刷漆。
（4）、所有施工管道、支架等架空铺设，；管道高8米，做保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
喷煤：
1、喷煤3#炉喷吹管线D133管道400米，高7米，更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
2、喷煤3#炉空压风和煤气D108管道400米，高7米，更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
2#高炉：
1、综合泵站空冷器进出水管道D273管道100米，高3米，更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
2、炉顶液压管线，40米平台至75米平台，做方形保温2米*0.3米，50延长米，搭10座检修标准检修平台，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板；
3、炉顶空压风管线，40米平台至75米平台，D59管道，50延长米，搭10座检修标准检修平台，更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板；
4、炉顶蒸汽管道，40米平台至上密平台，D38管道，30延长米，搭5座检修标准检修平台，更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板。
5、槽下焦平台液压管线，相当于D920管道，更换保温，60延长米，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板。
3#高炉：
1、重力除尘器后侧（炉顶气密箱循环水）高40米，D108水管道，200延长米，搭脚手架和多层检修标准检修平台，更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板；
2、冲渣泵站D820管道35米，高15米，更换保温，保温厚度100mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
3、冲渣泵站D620管道15米，高15米，更换保温，保温厚度100mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
4、综合泵站空冷器管道D76水管道80米；D89水管道150米；D108水管道250米；高3米，更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
5、干法除尘净煤气总管D2420管道50米，高13米；D2420管道35米，高35米；D720水管道150米；高35米，更换保温，保温厚度100mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
6、热风炉4层平台煤气管道（高2米），D1620管道50米；更换保温，保温厚度100mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
7、热风炉煤气管道，破损严重（高6米），D2420管道150米；更换保温，保温厚度100mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
8、热风炉助燃风管道，破损严重（高6米），D820管道120米；更换保温，保温厚度100mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
9、热风炉助燃风管道，破损严重（高6米），D1920管道120米；更换保温，保温厚度100mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
10、热风炉软水管道，破损严重（高6米），D219管道300米；D430管道50米；更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
11、热风炉空压风管道，破损严重（高6米），D56管道210米；更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
12、热风炉蒸汽管道，破损严重（高6米），D56管道150米；更换保温，保温厚度50mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
13、热风炉液压管线，破损严重（高6米），相当于D620管道270米；更换保温，保温厚度100mm，保护层为0.5mm铝板，施工时搭设双排钢制脚手架；
施工现场设置临时设施，雨季施工，施工完毕后进行场地清理。上述施工量中主材由业主单位提供，其余材料、吊车等机械设备、工器具、脚手架等由承接单位自行负责。

炼铁事业部