江扬集团-特缆公司一批设备采购招标通知

江扬集团-特缆公司一批设备采购招标通知

本集团是拥有多产业、多行业、多公司运作的实体公司,实行集中控制管理。针对本次特缆公司4台电缆设备的添置项目,需要进行招标采购,具体说明如下:
一、投标单位条件:投标供应商条件:面向整个市场,有专业生产能力和投标意愿的合法诚信厂家,均可以报名投标。
二、招标范围:共4种设备,具体采购量、参数、制作要求、附件号、保证金数额详见下表:
序号 设备名称 附件编号 单位 数量 投标保证金(万元) 备注
1 镀锡机 附件-1 台套 1 1  
2 30盘框绞机 附件-2 台套 1 5  
3 70挤塑机主机改造 附件-3 台套 1 1  
4 630高速对绞机 附件-4 台套 2 1  

三、报价说明:
1、针对上述设备,投标企业根据自身能力和优势情况,可以投标其中一套或多套设备。
2、请将每台设备及其配件罗列清晰型号规格,分项报出单价,并汇合成每套总价。
3、本项目采用固定单价合同,投标价格中应包含成套设备、组配件、运杂费、安装调试、税费(13%增值税专用发票)等费用,不再有报价之外的任何收费项目。
四、供货与结算:合同签订后支付总价的30%预付款,交货前3日支付总价30%的货款,设备安装调试合格后支付总价的30%,剩余10%款项质保期结束后支付。
五、请意向投标单位与我公司 丁菲菲(电话:180*****824) 联系报名登记,技术咨询人:黄建锋 (号码:138*****695)。
六、投标保证金:为了体现投标的严肃性,对自已所报价格负责,请投标单位在截止日前缴纳一定金额(参照前表根据投标设备的套数计算金额)的投标保证金至以下账户,注明“特缆设备投标保证金”。
名称:江扬集团有限公司 开户:中信银行扬州新区支行
账号:732*****826********
七、最迟在投标截止日2024年1月3前,将报价以纸质版报价及基础资料盖章密封寄达我公司,并注明“特缆设备投标”字样,以免误拆。
邮寄地址:扬州市邗江区高蜀北路江扬电缆大楼13楼,采购中心,丁菲菲收,电话:180*****824(微信同号)。
八、我司参与开标的部门:采控中心、督查办、财务中心、设备部。
九、中标规则:性价比作为主要中标依据,同行业绩、与我公司的合作业绩作为参考依据,诚信服务作为决定依据。
十、未中标者,定标后七个工作日内原账户无息退还保证金,中标者签署采购协议,投标保证金转化为履约保证金性质,协助履约执行。
江扬集团采控中心
2023.12.27
注:以下为4个附件 :
镀锡机生产线技术参数

一、设备配置清单:
序号 名称、型号 单位 数量
1 助焊剂槽 1
2 镀锡机 1
3 冷却水槽 1
4 引取机 1
5 630无轴式收线机 4
6
二:设备组成部分性能及参数
1:线镀锡机单机产能
线径规格(mm) Ф1.04 Ф1.68 Ф2.25 Ф2.52
线速度m/min 100±10 70±10 55±10 50±10
产量(KG/Hr) 181 330 466 531
产量(KG/24Hr) 4344 7920 ***** *****
2:主要技术参数
1. 本设备主要适用于软铜线镀锡用;
2. 单丝线径范围:φ1.04----φ2.52mm;
3. 线速度:max130m/min
4. 助焊剂槽:电动泵补给循环浸泡式
5. 镀锡头数:4头
6. 镀锡方式:横式热镀(加热管加热)
7. 锡炉:铸件锡炉
8. 锡炉容量:850kg
9. 锡炉加热功率:22.5KW
10. 冷却水槽:主体采用304耐酸不锈钢制作,内装过线瓷眼及吹干装置
11. 引取机滚筒直径:φ295mm
12. 引取电机:2.2KW城邦减速电机
13. 引取变频器:汇川3.7KW
14. 收线机收线盘:φ500铁盘和φ630铁盘
15. 收线电机:YLJ132-40-6力矩电机 (巨能)
16. 收线变频器:汇川11KW
17. 收线刹车:威政20kgf电磁刹车
18. 排线方式:GP40轴承式光杆排线(每头单独排线)
19. 收线机装卸盘方式:无轴式,手动升降,气动夹紧线盘
20. 收线机操作方式:按钮操作
四、基本功能
l 设备性能符合安全、环保、技术等方面的国家标准和行业标准。
l 在正常使用条件下,设备能保证长年满负荷正常运行。
l 电源: 380V 50HZ三相交流电源。
五、其他
l 涂装:桔纹蓝RAL5015或客户提供
l 售后:免费保修一年,终身维护

l
备注:
供方须提供程序数据及文件:设备交付 7 日内提供
l 设备运行程序
l 全套设备安装布置图。
l 控制及电器部件规格、型号清单、变频器使用说明书。
l 产品使用手册、机器操作保养说明书,装箱清单。
l 供方须提供下例服务项目:(交机后)
l 供方派员协助安装、调试及试机。
l 供方指导需方技术人员操作机器。
l 需方提供各设备到电控柜互联电缆及供电电源线


30盘框式绞线机生产线技术参数

设备组成部分性能及参数
1 主要技术参数
1.1 绞合单线直径
铜线 F1.8~F4.6mm
铝线 F2.0~F5.0mm
1.2 最大绞合外径 Φ35mm
1.3 绞合节距(无级可调)
12盘 46~603mm
18盘 51~672mm
1.4 框架最高转速
12盘 190r/min
18盘 170r/min
1.5 最大牵引线速度 40m/min
1.6 牵引轮直径 Φ2000mm
1.7 框架内放线盘规格 PND630
1.8 中心放线盘规格 PN800~PN1600
1.9 收线盘规格 PN1250~PN2500
1.10 12盘电机功率 75kW(交流伺服电机)
1.11 18盘电机功率 75kW(交流伺服电机)
1.12 牵引电机功率 75kW(交流伺服电机)
1.13 设备中心高 1000mm

2 主要组成部件
2.1 Φ1600端轴式放线架 1套
2.2 井式导线架 1套
2.3 12、18盘绞体 各1套
2.4 侧下方上盘装置 2套
2.5 并线模座 2套
2.6 卧式计米器 1套
2.7 Φ2000强力双牵引机 1套
2.8 Φ2500龙门式收排线架 1套
2.9 电气控制系统 1套
2.10 电动翻转防护罩 2套

3 主要部件的技术参数及结构
3.1 Φ1600端轴式放线架
3.1.1 放线盘规格 PN800~PN1600
3.1.2 最大载重量 5T
3.1.3 线盘架为端轴式电动夹紧或放松,电动升降,具有夹紧、放松到位保护及升降到位保护。
3.1.4 机械摩擦控制放线张力, 张力大小手动可调。

3.2 井式导线架
3.2.1 横竖四导辊结构,导辊间距手动调节。
3.2.2 带有断线保护装置。
3.3 12盘、18盘绞体
3.3.1 放线盘规格 PND630
3.3.2 框架最高转速
12盘 190r/min
18盘 170r/min
3.3.3 绞合节距(无级可调)
12盘 46~603mm
18盘 51~672mm
3.3.4 绞体电机
12盘电机功率 75kW(交流伺服电机)
18盘电机功率 75kW(交流伺服电机)
3.3.5 框形结构,整个绞体前后双支承。每段绞体由单独交流伺服电机直联变速箱驱动绞体旋转,绞体变速箱具有高低档,高速档用于绞体绞合,低速挡用于慢速定位装置,上下线盘。
3.3.6 线盘采用端轴式气动夹紧,有线盘锁紧保护装置。
3.3.7 每段绞体带有分线盘装置。
3.3.8 单线放线张力气动控制, 通过电子检测及电气控制,经过进口气动控制比例阀调节, 可实现从满盘至空盘单线放线张力恒定。
3.3.9 每盘带有一个电子断线检测装置,准确、可靠。人机界面上显示哪一段绞体发生断线故障,方便操作人员排除故障。
3.3.10 绞体制动采用气动蝶式刹车。
3.3.11 绞体过线模采用钨钢模。
3.3.12 每段绞体配一套侧下方上盘装置。
3.3.13 每段绞体配一套安全防护罩,翻转式结构,电动开合并具有开启停车功能。
3.4 侧下方上盘装置
3.4.1 适用线盘 PND630
3.4.2 侧下方上盘装置主要由线盘托架、线盘转向盘(每段绞体一个,放在绞体进线端)、导向支架、传动机构及电控系统等组成。
3.4.3 电动上下线盘。
3.4.4 该装置不占用地面空间,不工作时上台面和地面等高。
3.5 并线模座
3.5.1 手轮丝杆移动调节并线距离,并线模可实现并线和拉制圆形线之功能。
3.5.2 带有断线铜环。
3.5.3 模座安装孔采用方形结构,并线模尺寸:75×75mm(外宽×外宽)
3.6 卧式计米器
3.6.1 计米轮圆周长 500mm
3.6.2 计米精度误差 ±0.3%
3.6.3 最大计米长度 9999m
3.6.4 双轮结构,卧式安装;两只压紧轮处带有缓冲弹簧,具有自动对中功能,进出线均有导线辊。
3.6.5 具有机械/电子双计米功能。
3.7 Φ2000强力双牵引机
3.7.1 牵引轮直径 Φ2000mm
3.7.2 最大牵引线速度 40m/min
3.7.3 最大牵引力 8000kg
3.7.4 牵引电机功率 75kW(交流伺服电机)
3.7.5 双轮,双主动,圆形槽, 前后双轮互相倾斜, 保证缆线行进时不挤压,单独交流伺服电机驱动,变频控制。
3.7.6 带有气动压线装置, 保证停车时缆线不松散,绞合节距稳定。
3.7.7 带安全围栅。配防夹手装置。
3.7.8 带有电子计米装置,配LED显示屏。
3.8 Φ2500龙门式收排线架
3.8.1 收线盘规格 PN1250~PN2500
3.8.2 最大载重量 12t
3.8.3 排线最大直径 Φ50mm
3.8.4 最大收线速度 40m/min
3.8.5 收线电机 7.5kW(交流伺服电机)
3.8.6 排线电机 1.5kw(交流伺服电机)
3.8.7 升降电机 1.5kw(AC,两台)
3.8.8 夹紧电机 1.1kw(AC)
3.8.9 龙门地轨行走式结构。
3.8.10 线盘架为端轴式电动夹紧或放松,电动升降,具有夹紧、放松到位保护及升降到位保护。
3.8.11 收线采用交流伺服电机,变频控制,收线张力稳定可调。
3.8.12 龙门架移动排线,采用交流伺服电机驱动,变频器控制,排线速度跟踪收线速度,排线节距可调。
3.8.13 带有安全防护装置。

3.9 电气控制系统
3.9.1 本机电源为: 三相五线制, 380V(±10%), 50Hz,单相控制电压220V。
3.9.2 各段绞体电机和牵引电机均采用交流伺服电机,变频器变频控制。
3.9.3 整机控制由可编程控制器和触摸屏管理。
3.9.4 本机设有下列保护:
3.9.4.1 交流调速装置故障报警;
3.9.4.2 收排线过载保护;
3.9.4.3 气压欠压保护;
3.9.4.4 断线保护;
3.9.5 预留以太网接口。
3.9.6 带有智能电表。
3.9.7 设备配备远程通讯模块,具有远程技术支持功能(客户自备SIM卡或WI-FI通讯信号)
4 机械电气配套件
4.1 轴承采用哈、瓦、洛产品。
4.2 交流伺服电机采用智马电机,其余电机采用国内名优电机。
4.3 交流驱动器采用丹佛斯/汇川/ETD产品。
4.4 PLC采用西门子产品。
4.5 触摸屏采用国内名优产品。
4.6 电控柜柜体按威图标准制作。
主要低压电气元件采用国内名优产品
5 电线电缆及接线工作:
5.1 机体内部、电控柜内部的接线工作和电线电缆由供方承担,;
5.2 机体与机体之间、机体与电控柜之间、电控柜与电控柜之间的全部接线工作和电线电缆由客户方承担。



l
备注:
供方须提供程序数据及文件:设备交付 7 日内提供
l 设备运行程序
l 全套设备安装布置图。
l 控制及电器部件规格、型号清单、变频器使用说明书。
l 产品使用手册、机器操作保养说明书,装箱清单。
l 供方须提供下例服务项目:(交机后)
l 供方派员协助安装、调试及试机。
l 供方指导需方技术人员操作机器。
l 需方提供各设备到电控柜互联电缆及供电电源线

70挤出机主机改造技术参数
一、设备配置清单:
序号 名称、型号 单位 数量
1 ?70挤出主机 1
2 电气控制系统 1
3 机筒温度、压力传感器 1
二、主要规范:
l 制造线种:低烟无卤电缆
l 押出材料:适应于低烟无卤等塑料高速挤出。
l 完成线径:φ7.0mm-φ20.0mm。
l 设计线速:0~80m/min(线速度依线径而定)。
l 机台颜色:整机外表桔纹色 5015(客户提供色卡)
l 电箱外表:RAL7035。安 全 色:黄色
三、主要配件品牌:
3、?70 挤出机主机
l 螺杆参数:
l 直径:Ф70mm 押出机低烟无卤螺杆壹支。
l 材料:采用 38CrMoAIA 合金钢,全牙氮化处理,表面硬度 HV950以上,其特性具有押出量大,对材料适用性强,塑化程度 100%。
l 转速范围:0~100rpm。
l 加热及冷却:采用日本 RKC(带通讯)温度控制器,温度可以在 0~399℃范围内全自动 调节,当实际温度高于设定温度时,机速上升过程中,温差变化不超出±1℃。
l 动力配备
l 主机配备42KW交流变频电机,汇川或安川变频器控制,速度调节方便,主机运行稳定,满载电流不超出 90%(临海试机料)。
机筒出口采用快夹式锁紧,拆装方便、快捷、必须保证不漏胶,并与本公司机头配合
预留:1:牵引TQD-800(5.5KW交流电机)配套接口;2:吹水器控制接口。

7、电气控制系统
l 电源:380V+10% 50HZ 三相五线制。
l 主控制操作箱,含单动与自动联动控制。
l 电源:380V,3 相,50HZ。
l 马达操作控制:主机采用42KW变频器控制;速度调节方便,主机运行稳定,,
控制说明:
l 电压表:电压显示。
l 电热温度控制器:数显示温控表(带通讯)为 PID 自动控制,在±1℃的范围内精确控制 10 个温区的测温点所设定的温度值,以不同的温度设定满足不同的工艺要求。
l 电热电流表:直观对各个温区的加热显示,一目了然。
l 加温温控稳定,加速温控稳定
l
动力控制:由总开关和各分路开关控制
每段温控设置独立的电流表实时显示各段加热电流
升降速控制:挤塑机组生产线速可直接人机界面上设定主要电器元件采用施耐德或正泰公司产品
引取机转速表:转速表由控制器输出信号驱动,显示与控制器输出同步。
l 押出及引取连动比例,单动控制,要求反应迅速,响应及时:押出及引取由选择开关控制,方便迅速,联动调节比例由一个旋钮调节,反应速度快,响应及时。
设备智能化:
l 控制系统需配置智能通讯电表,数据需集成到PLC系统,并能实时记录显示
本设备的峰谷平使用电量、能耗等。
l 设备中具有运行状态、生产效率、设备保养所需累积运行时间、能耗等数据
采集功能,实时显示,并预留以太网或串口通讯接口,方便用户对数据采集管理。
l PLC需配置西门子S7-1200系列,供应商需在PLC上面预留DB100、DB101数据块,块容量不少于1KB。其余主要电气元件、如变频器系统都需预留PN网络接口。设备对外连接的IP地址,需依据需方的分配号设置。
l 数据交互数据块: 在PLC建立一个DB块(设备PLC--- SCADA),作为数据给定使用,注意DB块需要在属性取消“优化的块访问”(针对西门子1200与1500 系列,在连接机制中也要开放“允许来自远程对象的put/get通讯方式”);对S7-1200,对应到V区建立同样结构。设备主机触摸屏需预留MES终端显示系统的展示页面,并预留与以上配套设备的对接通讯接口,在以上设备需要使用时,可以随时连接安装程序使用,
并将收集后的运行数据传送至SCADA系统。
l
备注:
供方须提供程序数据及文件:设备交付 7 日内提供
l 设备运行程序
l 全套设备安装布置图。
l 控制及电器部件规格、型号清单、变频器使用说明书。
l 产品使用手册、机器操作保养说明书,装箱清单。
l 供方须提供下例服务项目:(交机后)
l 供方派员协助安装、调试及试机。
l 供方指导需方技术人员操作机器。
l 需方提供各设备到电控柜互联电缆及供电电源线

φ630高速无紐对绞机生产线技术参数

一、设备配置清单(单套):
序号 名称、型号 单位 数量
1 φ630主动放线架 1
2 630高速无纽对绞机 1
3 绕包头 3
4 Φ800摆臂收线机 1
5 双轮牵引机 1
6 控制系统 1
二、设备组成部分性能及参数
1、630高速无纽对绞机
l 绞合用途:特别适用于计算机电缆、高频数据电缆RVS/LAN CABLE(CAT6电缆)对绞后无扭和USB2.0,USB3.0,CATE-6e,CATE-7e,HDMI等各种高速数据线缆的生产.
l 芯线单丝线径(mm) :Φ2.0~5.0
l 芯线绞合后外径(mm): Φ4.0~10
l 节距: 20~160
l 绞向 : 左右可自由选择
l 最大转速(rpm) : 1600转
l 主电机功率: 7.5KW
l 刹车方式 : 电磁刹车制动
l 排线方式: 轴承式光杆排线,排幅排距均可调整
l 操作方式: 按钮操作

2、630主动放线架
l 适应盘径:Ф500-630mm;
l 线盘内孔:Ф56、Ф125内孔;
l 放线动力:5.5KW电机;
l 升降方式:电动升降;
l 顶轴方式:气动夹紧;
l 张力控制:通过位移形成闭环张力控制,张力大小可调;
3、绕包头
l 马达:2.2KW。
l 包纸张力:1.2KG磁粉离合器 ,包带张力自动跟踪。
l 变频器: 2.2KW 。
l 塔式与普通通用
4、摆臂收线机
l 适应盘径:Ф500-Ф630mm;
l 适应线径:Maxφ1.5-18mm;
l 升降方式:电动升降;
l 顶轴方式:气动夹紧
l 光杆排线,光杆排线器,节距可调。
l 收线电机:25牛·米电机.
5、 双轮牵引机
l 轮径:Φ500 电机:2.2KW 变频控制
6、控制系统
l 触摸屏:威纶 PLC:西门子 电机:西门子贝得
三、基本功能
l 设备性能符合安全、环保、技术等方面的国家标准和行业标准。
l 在正常使用条件下,设备能保证长年满负荷正常运行。
l 电源: 380V 50HZ三相交流电源。
四、其他
l 涂装:桔纹蓝RAL5015或客户提供
l 售后:免费保修一年,终身维护

l
备注:
供方须提供程序数据及文件:设备交付 7 日内提供
l 设备运行程序
l 全套设备安装布置图。
l 控制及电器部件规格、型号清单、变频器使用说明书。
l 产品使用手册、机器操作保养说明书,装箱清单。
l 供方须提供下例服务项目:(交机后)
l 供方派员协助安装、调试及试机。
l 供方指导需方技术人员操作机器。
l 需方提供各设备到电控柜互联电缆及供电电源线

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