详情见附件
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序号	名称	规模型号	数量
1	螺旋钢管（材质为Q235B）	DN102014MM厚	60米
2	钢制弯头（材质为Q235B）	DN1020*45°14MM厚	2个

序号	名称	规模型号	数量	单价	总价
1	螺旋钢管（材质为Q235B）	DN102014MM厚	60米
2	钢制弯头（材质为Q235B）	DN1020*45°14MM厚	2个
合计
报价单位联系人及联系电话：
序号	材料名称	规格	单位	数量	备注
1	螺旋钢管（材质为Q235B）	DN102014MM厚	米	60
2	钢制弯头（材质为Q235B）	DN1020*45°14MM厚	个	2
保质期一年。
★压力等级1.0MPA，投标人所投货物的壁厚和压力等级不允许有负偏离，否则视为无效报价。

名称	型号	规格	化 学 成 分
焊丝	H08A（H08C）	φ5	C	Mn	Si	S	P
			≤0.10	≤0.30-0.55	≤0.030	≤0.03	≤0.03
焊剂	SJ401	10-60	SiO2	Al2O3 +MnO2	Ca+MgO
			<45%	<40%	<10%
焊条	E4303	φ4	S	P
			<0.35	0.40

石狮市水务建设工程有限公司DN1000钢管等材料采购项目预算询价公告
（招标编号：FJQYCG2023114）
项目所在地区：福建省,泉州市,石狮市
一、招标条件
本石狮市水务建设工程有限公司DN1000钢管等材料采购项目已由项目审批/核准
/备案机关批准，项目资金来源为其他资金/，招标人为福建省石狮供水股份有
限公司。本项目已具备招标条件，现招标方式为其它方式。
二、项目概况和招标范围
规模：/
范围：本招标项目划分为1个标段，本次招标为其中的：
(001)DN1000钢管等材料;
三、投标人资格要求
(001DN1000钢管等材料)的投标人资格能力要求：详见附件;
本项目不允许联合体投标。
四、招标文件的获取
获取时间：从2023年12月27日 08时00分到2024年01月05日 16时59分
获取方式：详见附件
五、投标文件的递交
递交截止时间：2024年01月05日 17时00分
递交方式：详见附件详见附件
六、开标时间及地点
开标时间：2024年01月05日 17时00分
开标地点：详见附件
七、其他
详见附件
八、监督部门
本招标项目的监督部门为福建石狮水务投资发展有限公司党群监察部。
九、联系方式
招 标 人：福建省石狮供水股份有限公司
地 址：福建省泉州市石狮市宝盖镇北环路2638号
联 系 人：黄先生
电 话：0595-88556500
电子邮件：/
招标代理机构：福建省仟羽工程咨询有限公司
地 址： 泉州市丰泽区田安北路武夷花园文昌大厦9楼A单元
联 系 人： 王嘉法
电 话： 13205069500
电子邮件： /
招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）： （签名）
招标人或其招标代理机构： （盖章）
石狮市水务建设工程有限公司DN1000钢管等材料采购项目
预算询价公告
致各供应商：
福建省仟羽工程咨询有限公司受福建省石狮供水股份有限公司的委托，拟对
石狮市水务建设工程有限公司DN1000钢管等材料采购项目（项目编号：FJQYCG2023114
）进行预算询价，欢迎符合资格条件的供应商参加报价。
一、采购内容及要求
序号
名称
1
2
螺旋钢管（材质为Q235B）
钢制弯头（材质为Q235B）
注：其余相关内容详见附件。
二、报价要求
规模型号
DN1020
14MM厚
DN1020*45°
14MM厚
数量
60米
2个
报价应以人民币报价，本报价（含税）包括但不限于所有产品费用、包装、人工
、机械、运输、装卸（指装卸至指定地点）、保险费、培训费用、售后服务费用、代
理服务费、抽样检测费、验收及税金（提供增值税专项发票）等一切完成交易所需费
用以及企业利润、所涉及各种风险、责任等各项应有费用。
三、交货时间、地点和方式及付款方式
1、供货周期：合同签订后，供应商根据采购单位的通知进行供货，并在接到通知
起15个日历日内交付使用。
2、交货地点：采购单位指定的施工现场或供货地点。
3、交货方式：根据采购单位通知供货，供应商承担运输过程。
4、付款方式：货到验收合格入库后付70%，待两个月后付30%。
四、报价文件提交
提交报价文件截止时间：2024年1月5日17点00分前（北京时间）
提交方式：通过以下方式之一提交。
方式一：将报价单（加盖单位公章）及营业执照（加盖单位公章）原件扫描方式
发送到邮箱（qianyuzx@163.com)并电话告知确认已发送。
方式二：将报价单（加盖单位公章）及营业执照（加盖单位公章）原件邮寄至代
理公司（地址：泉州市丰泽区田安北路武夷花园文昌大厦9楼A单元，收件人：王嘉法
，联系方式：13205069500）。
五、联系方式
采购单位：福建省石狮供水股份有限公司
地 址：福建省泉州市石狮市宝盖镇北环路2638号
联 系 人：黄先生 联系方式：0595-88556500
代理机构：福建省仟羽工程咨询有限公司
地 址：泉州市丰泽区田安北路武夷花园文昌大厦9楼A单元
联 系 人：王嘉法 联系方式：13205069500
报 价 单
项目名称：石狮市水务建设工程有限公司DN1000钢管等材料采购项目
项目编号：FJQYCG2023114
货币单位：元人民币
序号
名称
规模型号
数量
单价
总价
1
2
螺旋钢管（材质为
DN1020
Q235B）
14MM厚
钢制弯头（材质为
DN1020*45°
Q235B）
14MM厚
60米
2个
合计
报价单位联系人及联系电话：
报价单位：(盖单位公章)
年 月 日
附件：
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
（一）货物
1
2
螺旋钢管
（材质为Q235B）
DN1020
14MM厚
钢制弯头
（材质为Q235B）
DN1020*45°
14MM厚
米
个
60
2
保质期一年。
★压力等级1.0MPA，投标人所投货物的壁厚和压力等级不允许有负偏离，否则视为无
效报价。
1.螺旋钢管技格参数：
（二）技术要求及参数
《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T 11345-2013）
《锅炉和压力容器用钢板》（GB713—2014）
《厚度方向性能钢板》（GB/T 5313-2010）
《金属熔化焊接接头射线照相》（GB3323—2005）
《埋弧焊的推荐坡口》（GB/T985.2-2008）
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》（GB985.1-2008）
《碳素结构钢》（GB/T 700-2006）
《低合金高强度结构钢》（GB/T1591—2006）
《水电站压力钢管设计规范》（SL281-2003）
《水利工程压力钢管制造、安装及验收规范》（SL432-2008）
《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》（GB/T12605-2008）
《承压设备无损检测 第10部分:衍射时差法超声检测》（NB/T 47013.10-2015）
《承压设备无损检测 第1部分 通用要求》（JB/T4730.1-2005）
《碳素结构钢》（GB700-2006）
《锅炉和压力容器用钢板》（GB 713-2014）
《金属材料拉伸实验》（GB/T228.1-2010）
　
　
《管道元件的公称通径》（GBl047—2005）
《管道元件的公称压力的定义和选用》（GB1048-2005）
《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》（DL/T821-2002）
《平面、突面对焊钢制管法兰》（GB9115.1—2000）
《焊接接头机械性能试验取样方法》（GB2649～2656—2013）
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-2013）
《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091—2001）
《低压流体输送用大直径电焊钢管》（GB/T14980-94）
《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）
《钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/T247-2008）
《钢管的验收、包装、标志及质量证明书》（ GB2102—2006）
《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-1994）
《碳钢焊条》（GB/T5117-2012）
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB5293-1999）
《钢制管法兰类型与参数》（GB/T 9112-2010）
《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1～3—2002）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）
《钢制管法兰类型与参数》（GB/T 9112-2000）
上列标准在合同执行中如有新的版本，则按新版本执行。
2.螺旋埋弧焊钢管:
本项目采购的钢管应采用螺旋卷焊焊接，焊接均应采用自动埋弧焊（包括管段拼
接的焊缝），焊接工艺应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB5
0236-98）的有关规定。
2.1 技术要求
2.1.1执行标准SY/5037-2000和本技术要求的规定。
2.1.2钢材材质要求：制作钢管用的板材（钢板带或称卷板）必须符合GB700-
88和GB/T8164-1993的要求，材质牌号应为Q235C。
2.1.3钢管重量：按理论重量计算
2.1.4 钢 管 误 差 ： 管 端 外 径 100MM范 围 内 允 许 偏 差 +3.5MM， -
0.8MM；椭圆度：D＞1400MM为±0.8%D；D≤1400MM为±1%D；直度：≤0.1%L（L为单根
管长度）；成品管管端状态：坡口35°±2.5°，“X”形（即双Y形）坡口（管壁厚≥
12MM），或Y形坡口（管壁厚〈12MM〉，钝边1.6+0.8MM，切斜≤2.0MM。壁厚偏差：±
0.4MM；单根钢管长度偏差0+20MM。（为便于现场施工，钢管“X”形坡口建议使用单
“Y”型破口）
2.1.5 单根钢管长度：钢管单根有效长度均为6M或12M。
2.1.6制作钢管的焊接材料（焊丝、焊剂、焊条型号）
加工制作钢管的焊接材料主要有焊丝、焊剂、焊条。按照所确定的钢板带材料，焊丝
应
符
合
GB/T14957-
94常用埋弧焊、电渣焊、气焊用碳钢、合金、结构钢焊丝标准，焊剂应符合GB5293-
85碳 钢 埋 弧 焊 用 焊 剂 标 准 ， 焊 条 应 符 合 GB/T5117-
95碳钢焊条标准其材料成分和力学性能如下：
名称
型号
焊丝
H08A（H0
8C）
焊剂 SJ401
规
格
φ5
10-
60
焊条 E4303
φ4
化 学 成 分
C
Mn
Si
S
P
≤0.10 ≤0.30-0.55 ≤0.030 ≤0.03 ≤0.03
SiO2
<45%
S
<0.35
Al2O3 +MnO2
Ca+MgO
<40%
<10%
P
0.40
名称
型 号
焊丝
焊剂
焊条
H08A
SJ301
E4303
力 学 性 能
屈服（MPa） 抗拉（MPa） 伸长率（%） 零下20冲击值J≥
δs≥320
δb≥420
δ5≥22
δs≥304 Δb=412-548 δ5≥22
δs≥330 Δb=420-500 δ5>22
34
35
钢管焊接所用的焊接材料应符合国家标准的规定，并应具有出厂合格证书，焊接
材料在使用前，应按厂家规定的方法存放。
2.2钢管的制作
钢管的加工和制作应在制造厂内进行，钢管采用螺旋卷焊焊制。
焊接采用螺旋焊缝自动埋弧焊，均应采用自动焊接(包括管段拼接的焊缝)。
制作的钢管环向焊缝坡口应采用机械加工或火焰切割机切割。厚度δ≥12mm的钢
管采用Y型坡口。
焊接只能由工程师代表批准的焊工进行，每个焊工应用标志记号以识别自己的焊
件。
配件焊接按工程师代表批准的手工或自动焊作完全焊透的增强焊，对焊的焊缝厚
度不得小于管壁壁厚。
焊接过的部分均会有松散的污垢、溶渣、蚀锈、涂料和其他遗物，可用机械刷来
去除，并使其保持清洁和干燥，每次焊好后及试验前应将所有的污垢和溶渣除去。
供应商应提供所有为射线探伤所需的设备及材料，并按规范进行透照检验、透照
的底片经归档编号后，提交给工程师，作为采购人的财产。
焊工每焊完一道焊缝，应在其附近轻轻打上自己的钢印号。
钢管焊接工艺应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236
—98)的 有 关 规 定 。 现 场 手 工 焊 接 的 钢 管 管 端 应 按 GBJ50235—98标 准 表 3.2.l-
l序号2作V型坡口，但对管壁厚度δ≥12mm的管端应作X型坡口双面焊接。
2.3钢管的检验
2.3.1钢管的补焊焊缝、钢带对接焊缝及环向焊缝应做X光无损检测，焊缝应符合G
B3323-87Ⅲ 级 标 准 ， 超 声 波 在 线 检 测 要 求 达 100%， 符 合 GB11345-
89Ⅱ级标准。货到工地后采购人X光抽检焊缝长度为3%。采购人也可派出项目经理或采
购人代表到生产制造现场进行全程质量监控。
2.3.2焊缝外观质量检验：焊缝和热影响区表面不得有裂绞、气孔、断弧、弧坑；
表 面 要 光 顺 、 均 匀 ， 焊 缝 尺 寸 允 许 偏 差 ： B内 12-14+2-2MM， B外 14-18+2-
0MM。
焊
缝
余
高
1.0-2.5MM;
咬边：深度≤0.6MM；错边：不应大于3MM；未焊满，不允许。
2.3.3钢带对头焊缝：钢管上允许有钢管对头焊缝，对头焊缝与管端的距离不得小
于500MM，允许将同一规格、同一钢号的两根短管对接成一根钢管，每段短管长度不得
小于2米，环向焊缝两侧的螺旋焊缝应错开，错开量不得小于150MM。环缝对口错位不
大于板厚的15%，且≤3MM。
2.3.4管节的静水压试验：每40根钢管必须由中标人根据采购人代表或监理代表指
定 抽 1根 做 出 厂 静 水 压 试 验 ， 开 具 相 应 报 告 ， 试 验 压 力 不 得 低 于 SY/T5037-
2000标准中5.5.2条的规定。
2.3.5焊 接 接 头 拉 伸 试 验 ： 按 SY/T5037-
2000标准规定，同一班生产、同一钢号、同一公称尺寸以80根为一批，抽取一根做试
验并提供试验报告。
2.3.6材质：GB700碳素结构钢，Q235B，供应商应按熔炼批提供订货合同内钢管用
钢的熔炼分析报告。
2.3.7质保体系：供应商除提供常规资料外，同时必须提供详实的焊接作业指导书
及制管焊接工艺，焊接工艺评定报告、质量监控体系。

联系人：郝工
电话：010-68960698
邮箱：1049263697@qq.com