阀门作为流体输送组件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最为简单的截止阀到复杂控制系统中的阀门，品种繁多，其功能各异，可用于控制空气、水、蒸汽、腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属、放射性介质等不同类型流体的流动。

江苏络科阀门有限公司是一家专门从事阀门制造与销售的公司，为迎合市场需求，江苏络科阀门有限公司结合自身技术和经济实力，拟投资1亿元在刘集镇盘古工业集中区内“新建PN10以上阀门生产项目”，主要产品为蝶阀。

本项目分两期建设，一期工程已建成，二期工程尚未建设。

一期工程（现有项目）租赁刘集镇盘古工业集中区内的5个标准厂房作为生产车间及配套用房，占地面积22000m2，购置车床、铣床、抛丸机、镗床、行车等生产设备从事阀门生产制造，并设置喷漆房，形成10000台/年阀门的生产规模；建设项目拟占地面积17030m2，租赁现有项目西侧的预留工业用地，新建生产厂房，设置机加工车间、半成品仓库、试压车间等，依托现有项目喷漆房和抛丸设备。本项目建成后，达到年产阀门20000台。

项目已于2014年2月25日取得仪征市发展和改革委员会《关于新建PN10以上阀门生产项目备案通知》（仪发改备【2014】13号）。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，江苏络科阀门有限公司于2014年6月日委托河南蓝森环保科技有限公司（国环评证乙字第2537号）对“新建PN10以上阀门生产项目”进行环境影响评价工作。

我单位接受委托后，对项目现场进行实地踏勘，一期工程于2014年6月已建成并投产运行，二期工程尚未建设。

在认真研究该项目的有关材料、调研、收集和核实有关资料的基础上，根据环境影响评价技术导则和国家、地方环保要求，编制出本项目环境影响报告书，提交环保行政部门审查。

本项目建设性质为新建，主要特点有：

（1）本项目一期工程已建成运行，二期工程尚未建设，本次环评着重对营运期污染影响进行分析评价。

（2）本项目主要为阀门的生产，属于[C3543] 阀门和旋塞的制造类别；

（3）一期工程租赁刘集镇盘古工业集中区5栋工业厂房，购置车床、铣床、抛丸机、镗床、行车，设置喷漆房，形成10000台/年阀门生产能力；二期工程拟租赁一期工程西侧土地新建生产车间，依托现有项目喷漆房和抛丸设备，形成年产10000台PN10以上阀门的生产能力。

根据项目的特点，本次评价主要关注的环境问题为：

（1）本项目与国家及地方产业政策的相符性问题；

（2）项目建设的选址合理性问题；

（3）分析废气、废水、噪声、固废处理措施及达标排放情况，以及采取措施后对周边环境的影响分析；

（4）项目运行是否能够满足区域环境功能区划环境保护规划的要求；

（5）项目能否达到清洁生产要求；

（6）项目污染物排放总量区域平衡问题；

（7）项目的环境风险是否可以接受；

（8）公众是否支持本项目建设。

根据《环境影响评价技术导则-总纲》（HJ2.1-2011）等相关技术规范的要求，本项目评价的工作过程及程序见下图1.4-1。

图1.4-1 本次环境影响评价工作程序图

********6">本项目符合产业政策的要求，符合区域规划的要求，体现了清洁生产的原则，污染防治措施可行、能够达标排放，各污染物排放总量可在区域内可以平衡，外排污染物不会导致区域环境质量下降，周边群众对本项目持支持态度，无人反对，环境风险处于可接受水平。在落实本报告书提出的各项污染防治措施和风险防范措施的前提下，从环境保护的角度来讲，“江苏络科阀门有限公司新建PN10以上阀门生产项目”可行。

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2014年4月24日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2002年10月28日通过；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月29日修订；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2008年2月28日修订；

（5）《中华人民共和国水土保持法》（2010.12.25）;

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年10月29日通过；

（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（修订），2005年4月1日；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012修正版），2012年7月1日开始实施；

（9）《国务院办公厅转发发展改革委等部门关于加快推行清洁生产意见的通知》(国办发[2003]100 号);

（10）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000.3.20）；

（11）《建设项目环境保护管理条例》，国务院（98）253号令，1998年11月29日；

（12）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，环境保护部令第2号，2008年8月15日修订通过；

（13）《国务院关于环境保护若干问题的决定》，国发[1996]31号；

（14）《印发〈关于加强工业节水工作的意见〉的通知》，国家经贸委等六部委局，国经贸资源（2000）1015号；

（15）《关于印发<重点区域大气污染防治“十二五”规划>的通知》（环发[2012]130 号）；

（16）《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》（国办发〔2010〕33 号）；

（17）《关于印发<大气污染防治行动计划>的通知》（国发〔2013〕37号；

（18）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办[2014]30 号）；

（19）《国务院关于印发〈节能减排综合性工作方案〉的通知》，国发[2007]15号，2007年5月23日；

（20）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，国发[2005]39号，2005年12月3日；

（21）《国家危险废物名录》环境保护部和国家发改委令第1号，2008年8月1日起施行；

（22）《关于发布〈危险废物污染防治技术政策〉的通知》，环发[2001]199号；

（23）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，国家环保部，环发[2012]77号；

（24）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》环境保护部，环发〔2012〕98号，2012年8月8日；

（25）《关于印发〈环境影响评价公众参与暂行办法〉的通知》，环发[2006]28号，2006年2月14日；

（26）《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）>的通知》（环办(2013)103 号）；

（27）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发改委第9号令）及（关于修改《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条款的决定，国家发展和改革委员会令第21号）；

（28）关于发布实施《限制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》的通知；

（29）《国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见的通知》（国务院·国发[2009]38号），2009年9月26日；

（30）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（中华人民共和国环境保护部，公告2013年 第31号 2013-5-24实施）。

（1）《江苏省环境保护条例（修正）》，1997年7月31日起实施；

（2）《江苏省水污染防治条例》江苏省人大，2005年6月5日实施；

（3）《江苏省环境噪声污染防治条例》，江苏省第十届人民代表大会常务委员会第十九次会议于2005年12月1日通过，自2006年3月1日起施行；

（4）《江苏省固体废物污染环境防治条例》，省人大，2009年9月23日通过，2010年1月1日实施；

（5）《关于切实加强危险废物监管工作的意见》，苏环规〔2012〕2号；

（6）《关于加强建设项目环评文件固废内容编制的通知》苏环办（2013）283号；

（7）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》，苏环控[97]122号；

（8）《江苏省环境空气质量功能区划分》，江苏省环境保护局，1998年9月；

（9）《江苏省地表水（环境）水域功能类别划分》（苏政复[2003]29 号；

(10)《关于印发区域开发、建设项目环境影响评价工作中关于循环经济内容的编制要求(试行)的通知》（苏环便管[2004]22 号）；

（11）《关于进一步做好建设项目环境管理的意见》，苏环管[2005]35 号；

（12）《关于加强全省各级各类开发区环境基础设施建设的意见》，苏政办发[2007]115号；

（13）《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》，苏政发[2007]63号；

（14）《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》(省政府[1993]38 号令)；

（15）《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知》，苏环办〔2011〕71号，2011年03月17日；

（16）《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》，苏环管[2006]98号；

（17）《省政府关于印发推进环境保护工作若干政策措施的通知》，苏政发[2006]92号；

（18）《省政府办公厅关于印发江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）的通知》，苏政办发〔2013〕9号，2013年1月29日；

（19）《关于切实加强危险废物监管工作的意见》（苏环规[2012]2 号）；

（20）《关于印发江苏省禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目名录（第一批）的通知》（苏环办[2009]248 号文）；

（21）《关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见》，苏环规〔2012〕4号；

（22）《关于进一步规范规划和建设项目环评中公众参与听证制度的通知》（苏环办[2011]173号）；

（23）《省环保厅转发环境保护部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，苏环办[2012]255号；

（24）《关于转发环境保护部切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，苏环办[2012]302号；

（25）《关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》，苏政发〔2013〕113号；

（26）《江苏省大气污染防治条例》；

（27）《关于实施蓝天工程改善大气环境的意见》(苏政发〔2010〕87 号)；

（28）《关于开展挥发性有机物污染防治工作的指导意见》；

（29）《江苏省大气颗粒物污染防治管理办法》（江苏省人民政府令2013年第91 号）2013 年8 月；

（30）《关于落实省大气污染防治行动计划实施方案严格环境影响评价准入的通知》（苏环办[2014]104 号）；

（31）《省政府关于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》（苏证发[2014]1 号）；

（32）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（苏环办[2014]30 号）；

（33）关于印发《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》的通知（苏环办[2014]128 号）；

（34）《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》（苏环办[2014]148 号）。

（1）《环境影响评价技术导则-总纲》（HJ 2.1-2011），国家环保部2012年1月1日实施；

（2）《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008），国家环保部2008年12月31日发布，2009年4月1日实施；

（3）《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/T2.3-93），1993年9月18日批准，1994年4月1日实施；

（4）《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009），国家环保部2009年12月23日；

（5）《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ/610-2011），国家环保部2011年6月1日；

（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），2004年12月11日；

（7）《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）；2009年12月01日实施；

（8）《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011）；

（9）《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）；

（10）《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）。

（1）《仪征市城市总体规划》（2006~2020）；

（2）《刘集镇总体规划》（2014~2030）；

（3）《刘集镇盘古工业集中区回顾性环境影响报告书》（报批稿）

（4）项目建设方提供的其他相关资料。

按照以人为本、建设资源节约型、环境友好型社会和科学发展的要求，遵循以下原则开展环境影响评价工作：

⑴ 依法评价原则

环境影响评价过程中应贯彻执行我国环境保护相关的法律法规、标准、政策，分析建设项目与环境保护政策、资源能源利用政策、国家产业政策和技术政策等有关政策及相关规划的相符性，并关注国家或地方在法律法规、标准、政策、规划及相关主体功能区划等方面的新动向。

⑵ 早期介入原则

环境影响评价应尽早介入工程前期工作中，重点关注选址、工艺路线的环境可行性。

⑶ 完整性原则

根据建设项目的工程内容及其特征，对工程内容、影响时段、影响因子和作用因子进行分析、评价，突出环境影响评价重点。

⑷ 广泛参与原则

环境影响评价应广泛吸收相关学科和行业的专家、有关单位和个人及当地环境保护管理部门的意见。

在了解和分析建设项目所在区域发展规划、环境保护规划、环境功能区划、生态功能区划及环境现状的基础上，分析和列出建设项目的直接和间接行为，以及可能受上述行为影响的环境要素及相关参数。

影响识别应明确建设项目在施工过程、生产运行、服务期满后等不同阶段的各种行为与可能受影响的环境要素间的作用效应关系、影响性质、影响范围、影响程度等，定性分析建设项目对各环境要素可能产生的污染影响与生态影响，包括有利与不利影响、长期与短期影响、可逆与不可逆影响、直接与间接影响、累积与非累积影响等。对建设项目实施形成制约的关键环境因素或条件，应作为环境影响评价的重点内容。

本项目环境影响因素识别见下表2.3-1

表2.3-1 环境影响因素识别

图例：×——无影响、☆——负面影响、△——轻微影响、○——较大影响、●——有重大影响、◎——可能有影响、★——正面影响

依据环境影响因素识别结果，并结合区域环境功能要求或所确定的环境保护目标，筛选确定评价因子，应重点关注环境制约因素。评价因子须能够反映环境影响的主要特征、区域环境的基本状况及建设项目特点和排污特征。

本项目评价因子见下表2.3-2。

表2.3-2 评价因子一览表

（1）大气环境质量标准

SO2、NO2和、TSP、PM10执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；二甲苯参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1中“居住区大气中有害物质的最高允许浓度”；非甲烷总烃执行国家环境保护局科技标准司出版的《大气污染物综合排放标准详解》；VOCs执行《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）中规定的室内质量标准，具体标准值详见表2.4-1。

表2.4-1 环境空气质量标准

（2）地表水环境质量标准

根据江苏省人民政府苏政复（2003）29号批复的《江苏省地表水（环境）功能区划》，俞桥水库执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准，友谊河、俞桥水库中心坝执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，其中SS参考《地表水资源质量标准》（SL63-94）中限值，具体标准值详见表2.4-2。

表2.4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L

（3）地下水质量标准

地下水按《地下水质量标准》（GB/T14848-93）进行分级评价，主要指标见表2.4-3。

表2.4-3 地下水质量分级指标（单位mg/L，pH无量纲）

（4）声环境质量标准

项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准。具体标准值详见表2.4-4。

表2.4-4 声环境质量标准

（1）废气污染物排放标准

本项目工艺废气污染物漆雾颗粒、粉尘、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，VOCS排放参照执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中表2标准，具体标准值见表2.4-5。

表2.4-5 大气污染物排放标准

（2）废水污染物排放标准

本项目废水接管六圩污水处理厂集中处理，接管执行《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）中B等级标准，污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。主要指标见表2.4-6。

表2.4-6 废水接管和排放标准

注：①表示括号外数值为＞12℃的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

（3）噪声排放标准

运营期项目四周厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，具体见表2.4-7；施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准，具体见表2.4-8。

表2.4-7 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）

表2.4-8 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB（A）

（4）固体废物排放

一般工业固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001），危险废物处理执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。

（1）大气环境影响评价工作等级

按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），评价等级的确定应关注项目排放的可能对人体健康或生态环境有严重危害的特殊项目，根据工程分析的结果选取废气中排放量大且毒性较大的因子，分别计算最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物）及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为：

Pi=(Ci/C0i)×100%

式中：Pi－第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci－采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

C0i－第i个污染物的环境空气质量标准；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值；对该标准中未包含的污染物，可参照TJ36-79 中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值，mg/m3。

大气评价工作等级判定表如表2.5-1所示。

********7">表2.5-1 大气评价工作等级判别表

根据项目的初步工程分析结果，本项目主要工艺产生的大气污染物为颗粒物、VOCs、非甲烷总烃等。采用估算模式Screen3 计算在简单平坦地形、全气象组合情况条件下的各污染物的最大地面浓度占标率Pi，以及地面浓度达标准限制10%时所对应的最远距离D10%，结果见下表2.5-2。

表2.5-2 废气污染物下风向预测最大地面浓度、占标率及D10％

根据导则规定，项目污染物数大于1，取P值中最大的（Pmax）和其对应的D10％作为等级划分依据，本项目P值中最大的为3#排气筒VOCs的最大落地浓度，Pmax=3.6253%＜10%，对照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）评价等级的划分原则（见表2.5.1-1），确定本项目的大气环境影响评价工作等级为三级。

（2）地表水评价工作等级

本项目废水经厂内预处理后进入集中区污水提升泵站，通过管网进入扬州市邗江区杨庙镇污水提升泵站，排入扬州市六圩污水处理厂，项目污染物主要为COD、SS、NH3-N、TP等。因此本项目水环境评价引用六圩污水处理厂结论。地表水环境评价工作等级为一般性分析。

（3）地下水评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2011）中的相关定义，本项目属于I类项目。地下水环境影响评价工作等级的划分，应根据建设项目场地的包气带防污性能、含水层易污染特征、地下水环境敏感程度、污水排放量与污水水质复杂程度等指标确定。本项目各要素具体判定依据详见表2.5-3 至表2.5-9。

表2.5-3 项目分类划分

表2.5-4 包气带防污性能分级

表2.5-5 场地含水层易污染特征分级

表2.5-6 地下水环境敏感程度分级

表2.5-7 污水排放量分级

表2.5-8 污水水质复杂程度分级

表2.5-9 地下水评价工作等级判别表（I类项目）

综上分析，确定本项目地下水评价工作等级为三级。

（4）噪声评价工作等级

本项目位于刘集镇盘古工业集中区内，属于规划工业用地范围内，属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3 类标准地区，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中5.2.4 条“建设项目所处的声环境功能区为GB3096 规定的3 类、4 类地区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB（A）以下（不含3dB（A）），且受影响人口数量变化不大时，按三级评价”的规定，确定该项目的噪声影响评价工作等级为三级。

（5）环境风险评价工作等级

根据环境风险评价章节重大危险源判别结果，判定项目不属于重大危险源，项目不属于敏感区，项目使用贮存可燃、易燃危险性物质（油漆和稀释剂中含有的二甲苯），依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004）中判别参数的规定，按表2.5-10划分评价工作级别，项目环境风险评价为二级。

表2.5-10 风险评价工作级别

本次环境影响评价时段分为施工期环境影响评价和运营期环境影响评价。

（1）了解工程概况，对产污环节、清洁生产水平、环保措施方案等进行分析，筛选出主要的污染源与污染因子,核算物料平衡和污染物源强；

（2）根据项目的污染物产生情况，提出主要污染因子的削减与治理措施，并从经济、技术和环境方面对该措施进行可行性论证。

（3）依据建设项目环境风险评价技术导则对建设项目进行风险评价，分析潜在事故的类型和概率。重点分析原辅材料泄漏、火灾爆炸等情况下对周围环境的影响程度和范围，并提出合理的预防和应急措施。

（4）在对污染物源强核算的基础上，从区域总量控制的角度，提出本项目的污染物排放总量控制方案。

根据本项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见表2.6-1，大气评价范围、风险评价范围及环境保护目标见图2.6-1。

表2.6-1 本项目评价范围一览表

本项目位于刘集镇盘古工业集中区内，根据对建设项目周边环境的调查，评价范围内有居民点等敏感点分布，具体敏感环境保护目标详见表2.6-2及图2.6-1。

表2.6-2 项目周围主要环境保护目标

*注：表示为各敏感点距离项目厂界最近距离。

（1）大气环境功能区划

本项目位于仪征市刘集镇盘古工业集中区，根据《扬州市“十二五”环境保护和生态建设规划(2011—2015)》和《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的有关要求和规定，项目所在地属于环境空气二类功能区。

（2）地表水环境功能区划

本项目废水经厂内预处理后进入集中区污水提升泵站，通过管网进入扬州市邗江区杨庙镇污水提升泵站，排入扬州市六圩污水处理厂处理达标后，尾水排入京杭大运河。

京杭大运河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准，俞桥水库执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准，中心河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。

（3）地下水功能区划

本项目所在区域地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。

（4）声环境功能区划

本项目位于盘古工业集中区，区域噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。

仪征市刘集镇总体规划（2014~2030）编制于2014年5月，并于2014年7月获得仪征市人民政府批准。

2.8.1.1规划范围

规划范围为整个刘集镇域，面积90.62平方公里。镇区规划范围大体为西到大新线，东到友谊河，北到扬冶线，南到刘联大道和镇界，总用地面积为742.3公顷，其中城镇建设用地面积为710.14公顷，水域面积为31.59公顷。规划城镇总体布局为“两心、三轴、三片”的结构形式。

两心：即老商业中心和新综合中心。

三轴：华联路城市发展带、大新线城市发展带、土古线生态景观带。华联路城市发展带东西向连接镇区各个主要的功能片区，是未来城镇发展的一条功能主轴线，大新线城市发展带南北向连接镇区和白羊山，是未来镇区发展的一条功能次轴，土古线生态景观带则是刘集镇区生态景观南北向分离带，体现镇区优美生活环境的重要轴线。

三片：老镇生活片、工业集中片、扬州辐射片。

规划工业用地布置在镇区生活区与扬州辐射组团之间，主要集中在创业路以东盘七线以西地区。盘古地区杨冶线北部的工业用地近期保留，适当改造，远期逐步归并至南侧的工业区。镇区规划生产设施用地共有153.19hm2，占镇区建设用地的21.55%。刘集镇总体规划见图2.8-1。

2.8.1.2基础设施规划

（1）给水工程规划

刘集镇用水由扬州市第四水厂供给，水源取自长江。

刘集镇最高日需水总量为3.35万m3 /d，考虑日变化系数1.4，刘集镇年用水量约为861万m3。镇区最高日需水总量为3.15万m3 /d

********4">充分利用原有给水管线，沿主要道路敷设DN300给水管，镇区内其它道路规划敷设DN100-DN200给水管。

（2）污水工程

刘集镇区污水集中处理量为1.62万m3/d。

刘集镇规划污水厂一期规模为0.1万m3/d，远期规模为1.62万m3/d，污水收集范围为镇区及镇区附近农村点。

（3）雨水工程规划

采用雨污分流的排水体制。

根据地形和道路坡向，划分汇水区域。沿道路敷设d500-d1800雨水管，雨水分片收集，盘七线以西地块排入俞桥河，盘七线以东地块雨水排入县界河及友谊河。部分现有道路结合地块重新敷设雨水管。

（4）燃气工程规划

刘集镇用气由扬州市区中压管网供给，天然气供应不到的农村地区采用瓶装液化气。

刘集镇天然气年耗量约为661万m3。

沿扬冶线—为民路—刘联大道—幸福路规划敷设DN200中压天然气主干管，其余道路上敷设DN100-DN150中压天然气管道，天然气主干管网布置为环状网，提高用气的安全可靠性。

盘古工业集中区位于刘集镇东部，成立于2003年，2007年6月委托扬州市环境科学研究所和扬州大学编制完成了《扬州西郊盘古工业集中区环境影响报告书》。2013年委托南京师范大学编制了《扬州西郊盘古工业集中区回顾性环境影响评价报告书》，该报告中依据实际发展情况对工业区范围进行了扩展，目前该回顾性评价正在审批中。

2.8.2.1工业集中区规划概述

（1）工业集中区规划范围

盘古工业集中区范围东至邗江区交界处，南至扬冶路以南南纬四路处，西至盘古小学以西1300米处，北至扬冶路以北700米处，总面积约244.77公顷。

实施现状：该工业区在后期发展过程中，范围扩大，目前实际四至范围为：东至邗江区交界处，西至富民路，北至扬冶路以北700米处，南至联谊路处，总面积为287公顷，增加面积42.23公顷。

（2）产业定位

根据“控制性详规”，盘古工业集中区内一、二类工业并存，以机械设备、轻工等低能耗、无污染和高附加值的民营工业以及外向型工业为主导。重点发展无污染工业，禁止布点三类工业，力求创造一个高效、便捷、清洁、优美、安全的花园式示范工业区。

（3）用地规划

盘古工业集中区用地采取一次规划，分期实施的原则。首先发展扬冶路两侧，再向深处滚动发展。盘古工业集中区用地类型包括工业用地、仓储用地、市政设施用地、道路系统用地等，具体土地利用构成见表2.8-1，盘古工业集中区规划图见图2.8-2。

表2.8-1 盘古工业集中区规划用地构成情况一览表

2.8.2.2工业集中区基础设施规划

（1）工业集中区基础设施规划

①给水工程规划

供水由镇区给水管网接入，集中区内呈环状沿内部支路敷设。

规划用水量：一类工业用水量13528m3/d，二类工业用水量3288m3/d，居住区用水量740m3/d，绿地用水量118m3/d，道路广场用水量388m3/d，仓储用地用水量266m3/d。考虑未可预见水量按总水量的5%计，盘古工业集中区规划总用水量为19244m3/d。

②污水工程规划

规划污水处理量：一类工业污水量10911m3/d，二类工业污水量2603m3/d，居住污水量601m3/d，仓储污水量199m3/d，总污水量14394 m3/d。

污水处理厂及管网规划：盘古工业集中区建设一座污水处理厂。盘古工业集中区污水向南、向东汇集，进入污水处理厂。污水管道在道路下的位置以道路中间偏西侧、北侧布置。污水管径考虑集中区用地的发展，最小管径W300，最大管径W600，刘集镇盘古工业集中区污水管网见图2.8-3。

③雨水工程规划

排水采用雨污分流制，雨水管道在纬一路的两侧布置，最大管径W400，最小管径W300，雨水管网服务面积为100%。

④供电工程规划

由镇区35KV变电所引入10KV线路向区内供电，在区内建设一变电所供应区内用电，规划用地范围内最大用电负荷为59317KW。

⑤绿化用地规划

规划在扬冶公路两侧布置8-10m左右的绿化带。在盘古工业集中区内各地块之间设置一定间距的防护林带，减少相互干扰，改善环境。集中区内工厂之间的围墙设为透空围墙。绿化面积7.91公顷。进区工厂必须保留足够的绿化用地，其绿化面积必须占用地面积的30%，绿化覆盖率达35%以上。

⑥交通道路规划

集中区主干道规划红线36-40m，次干道规划红线24-30m，支路规划红线12m。

2.8.2.3工业集中区环境保护规划

（1）环境保护目标

在发展经济的同时，保护良好的城市生态环境，使之成为布局合理、基础设施完善、宁静舒适、绿树成荫、环境优美的现代化工业集中区。

盘古工业集中区大气环境质量达到国家《大气环境质量标准》（GB3095-96）二级标准，即大气总悬浮颗粒物年平均值0.15mg/m3，工业废气达标排放率100%。

自来水普及率为100%，下水道普及率90%，排水体制采用雨污分流制，工业废水由各厂进行预处理后，经污水管道送至污水处理厂集中处理，工业废水处理率为85%，生活污水统一送到污水处理厂集中处理，生活污水处理率为85%。

区域环境噪声达到《城市环境噪声标准》（GB3096-93），干线交通噪声平均值小于70dB(A)，区域环境噪声平均值小于55 dB(A)。

工业固体废物综合利用处置率100%，生活垃圾无害化处置率100%。

（2）盘古工业集中区不宜发展的产业

有污染、无环保概念的工业，如造纸、大化工、印染、水泥。主要基于维护本区大气环境和土地资源等要素的考虑。

（3）盘古工业集中区生态环境建设

从生态平衡、可持续发展的角度，合理规划盘古工业集中区内的土地资源，把仪征刘集镇盘古工业集中区建设成为清洁、优美、贴近自然的良性生态系统。

2.8.2.4区域环评批复情况

目前盘古工业集中区各项基础设施已基本建成，经对比集中区环评批复以及环境管理要求，工业集中区环评要点及其现状执行情况详见表2.8-2。

********3">表2.8-2 环评批复执行情况

经以上对比，集中区目前主要存在的环境问题如下：

工业集中区增加的部分区域缺少具体的规划编制工作；区内基础设施建设不够完善，污水管网铺设不到位；盘古小学尚未搬迁，暂时也未制定搬迁计划；区内水资源短缺、水环境容量有限成为限制工业区发展的主要制约因素。

针对上述问题刘集镇政府拟采取以下整治措施：

（1）尽快完成拓展区域的规划编制工作。

（2）完善工业集中区环保基础设施建设。严格能源政策，建议现有锅炉尽快改用清洁能源，新建锅炉使用天然气、轻质柴油等清洁能源，进一步削减SO2和烟尘排放量。加快污水处理厂二期和三期工程建设以及工业集中区内污水管网建设，尽快解决区内废水排放问题，争取实现100%生活和生产废水接管。

（3）尽快落实区内居民点搬迁计划，搬迁完成之前为区内居民点留足卫生防护距离，同时尽快落实盘古小学搬迁计划。

（4）严格招商选商。在符合《产业结构调整指导目录(2013年修订本)》、《外商投资产业指导目录（2011年修订）》及《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》等产业政策要求及符合工业集中区规划和环评及其批复要求的基础上，对工业集中区今后的项目引进，着力于引进核心龙头企业，构建主导产业链，如机械制造、工艺品加工、服装生产、电子电器、塑料制品类行业；从发展主导产业链的角度招商选商，逐步完善工业集中区产业链，鼓励环境污染小、科技含量高、附加值、清洁生产水平处于国内领先的项目入区。在工业集中区实际招商过程中，对于所有进区企业必须满足《省政府关于印发推进环境保护工作若干政策措施的通知》（苏政发[2006]92号）、《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》（苏环管[2006]98号）等文件要求。

2.8.2.5区域基础设置

（1）供水

供水由镇区给水管网接入，集中区内呈环状沿内部支路敷设

（2）排水

雨污分流制，污水进入污水处理厂，雨水就近排入水体。

（3）刘集镇污水处理厂

刘集镇目前建有一座污水处理厂，位于中心路与刘联大道交界处，主要收集刘集镇区的生活污水和工业集中区工业废水，尾水就近排入俞桥水库泄洪沟，即中心坝。

刘集镇污水处理厂总占地面积5500平方米，总投资1000万元，项目总设计规模为6000t/d，分三期建设，一期设计规模为2000t/d，采用“厌氧 多级A/O”处理工艺，目前已投入使用，尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。

表2.8-3 刘集镇污水处理厂基本情况

目前，镇区雨污管网均已建设完成，生活污水均已接管，刘集镇污水处理厂二期、三期4000t/d处理能力及其配套污水收集管网建成后，将能够满足服务范围内的生产和生活污水处理需求。园区污水管网图见图2.8-2所示。

（4）扬州六圩污水处理厂

扬州六圩污水处理厂从属于扬州市洁源排水有限公司。六圩污水处理厂远期设计规模20万吨/日，一期工程规模5万吨/日，于2005年4月通水运行，二期工程规模为10万吨/日，采用具有脱氮除磷功能的改良型A2/O工艺，于2010年10月建成投运。二期工程的出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，服务范围包括：扬州市经济开发区、邗江工业园区、新城西区、北洲功能区以及维扬经济开发区的部分区域等，收水面积约146.26平方公里。

扬州六圩污水处理厂管网建设：规划工业废水通过泵站及压力管道集中送至杨庙镇1#泵站（错峰输送基本满足），转输至扬州六圩污水厂处理。镇区工业废水泵站远期按6000吨/日控制，分两期建设（一期3000吨/日，二期增加3000吨/日）。用地控制1200平方米，位于工业区南端最低处。压力管道DN400送至杨庙1#泵站，长度约6公里。路径：创业路-镇南路-联谊路-杨庙。扬州六圩污水处理厂污水管网图见图2.8-3。

（5）供电

由镇区35KV变电所引入10KV线路向区内供电，在区内建设一变电所供应区内用电，规划用地范围内最大用电负荷为59317KW。

（6）绿化

在扬冶公路两侧布置8-10m左右的绿化带。在盘古工业集中区内各地块之间设置一定间距的防护林带，减少相互干扰，改善环境。集中区内工厂之间的围墙设为透空围墙。绿化面积7.91公顷。进区工厂必须保留足够的绿化用地，其绿化面积必须占用地面积的30%，绿化覆盖率达35%以上。

（7）道路

集中区主干道规划红线36-40米，次干道规划红线24-30米，支路规划红线12米。

（8）供热设施建设现状

根据规划工业集中区远期采用天然气能源或集中供热。目前工业集中区开发程度较低，需要供热的企业数量少，耗热量小，尚不具备联片供热或集中供热条件，目前区内需要供热的企业只能自行配置锅炉。目前集中区锅炉使用情况具体见表2.8-4。

表2.8-4 工业集中区锅炉及其脱硫除尘设备状况

本项目需蒸汽20万吨/年，拟由仪征市富威尔供热有限公司通过管线供应，仪征市富威尔供热有限公司位于盘古工业集中区，项目总占地面积40亩，建筑物面积4000平方米，总投资6000万元，设计供汽能力70t/h，目前该项目处于筹备阶段，预计可与本项目同时段建成。

2013年8月出台《江苏省生态红线区域保护规划》，其中仪征市共有自然与人文景观保护区6个：仪征铜山省级森林公园、扬州西郊省级森林公园、龙山森林公园、登月湖风景名胜区、石柱山奇景园风景名胜区和仪征市红山风景名胜区；水源水质保护区1个：仪征市饮用水水源保护区；水源涵养地1个：仪征西部丘岗水源涵养区；种质资源保护区2个：捺山茶园有机农业产业区和枣林湾有机农业产业区。

仪征市生态红线目录如表2.8-5所示。

项目所在地不在江苏省仪征市生态红线保护区域范围内，不会对重要生态功能区的功能产生影响。

本项目位于仪征市盘古工业集中区内，符合园区的工业用地规划，项目属于符合盘古工业集中区产业的定位，工业集中区的基础设施建设基本可以满足项目的需求。

表2.8-5 仪征市生态红线目录

********9">3现有项目工程分析

3.1现有项目基本情况

3.1.1现有项目工程概况

江苏络科阀门有限公司成立于2010年12月，位于仪征市刘集镇盘古工业集中区126号，是一家专门从事阀门制造的企业。公司于2013年10月获得仪征市刘集镇人民政府同意落户盘古工业集中区的批复（刘政[2013]第77号），并于2014年租赁盘古工业集中区5栋标准厂房以及厂房西侧的预留用地，拟投资1亿元在刘集镇盘古工业集中区内“新建PN10以上阀门生产项目”，项目分两期建设。

公司于2014年6月投资5000万元建设一期工程，主要建设内容包括1条机加工生产线、1条装配及测试生产线以及1条涂装生产线。租赁盘古工业集中区5栋标准厂房用作生产车间及配套用房，不新建生产厂房，占地面积22000m2，建筑面积12183m2，购置车床、铣床、抛丸机、镗床、行车等生产设备，并设置喷漆房，设计生产能力为10000台/年阀门。

现有项目定员240人，其中管理人员20人，生产人员120人，技术人员17人，销售服务人员83人。实行一班制生产，每班工作8小时，全年工作350天，年工作时数2800h。

3.1.2现有项目环保手续概况

（1）环评及批复情况

江苏络科阀门有限公司于2014年6月委托河南蓝森环保科技有限公司编制了新建PN10以上阀门生产项目环境影响报告书，并于2015年5月8日通过仪征市环境保护局组织的《江苏络科阀门有限公司新建PN10以上阀门生产项目环境影响报告书》技术评审会，项目正处于修改报批过程中。

（2）项目建设进度及竣工环保验收情况

现有项目于2014年6月竣工后投入试生产，尚未进行环保验收。

3.1.3现有项目内容及建设规模

江苏络科阀门有限公司主要产品为蝶阀，现有项目主体工程表3.1-1，住哟构筑物见表3.1-2，现有项目产品方案见表3.1-3，产品参数见表3.1-4。

表3.1-1 现有项目主体工程一览表

表3.1-2 现有项目构筑物一览表

表3.1-3 现有项目产品方案一览表

表3.1-4 产品主要技术参数

3.2现有项目公辅工程

3.2.1给水

现有项目年用水量约为7801.7m3/a（22.29m3/d），主要为生活用水、工件清洗用水、设备及地面清洗用水、阀门试压用水、切削液稀释用水、喷漆房水帘用水、绿化用水等，由盘古工业集中区给水管网供给。

3.2.2排水

全厂实行雨污分流。雨水排入园区雨水管网。

现有项目废水量为5227.4m3/a（14.94m3/d），主要为生活污水和生产废水，其中生产废水包括工件清洗废水、设备及地面清洗废水、阀门试压废水、切削液废水、喷漆房废水等。生活污水经化粪池预处理，生产废水排放至厂区污水处理站，经预处理后与生活污水一起经管道进入工业集中区提升泵房，通过管网进入扬州市邗江区杨庙镇污水提升泵站，排入扬州市六圩污水处理厂处理达标后，尾水排入京杭大运河。

现有项目水平衡见图3.2-1。

图3.2-1 现有项目水平衡图 （t/a）

3.2.3供电

供电电源由陈集镇工业集中区电网引入厂区配电房，电压为（380V/220V），年用电量为108万Kwh，用于厂区生产和生活用电。

3.2.4供热

现有项目喷漆房烘干室使用电作为能源进行加热。

3.2.5储运

（1）贮存

现有项目主要原辅材料及产品采用仓储分类存放，分为原料库、半成品仓库、成品仓库。固体废物则设置专用堆场，分类堆放固体废物。一般固废暂存库机加工金属废边角料、废抛丸钢球、废砂等；危险废物暂存库占地面积约50 m2，主要储存废油漆桶、废切削液、废活性炭等危险废物。

现有项目主要物料储存量、储存方式见表3.2-1。

表3.2-1 现有项目物料储存一览表

（2）运输

现有项目采用公路运输方式，所有运输均依托当地社会运力，不自备运输设备。

现有项目公辅工程见表3.2-2。

表3.2-2 现有项目公辅工程一览表

3.3现有项目生产工艺

现有项目设置3条生产线，分别为机加工生产线、装配及测试生产线、涂装生产线，阀门产品生产工艺相同，主要差异为规格及结构差异，生产工艺流程见下图3.3-1。

图3.3-1 项目生产总工艺流程图

3.3.1机加工工艺流程

机加工主要工序包括抛丸、切割、车、铣、镗、钻、焊接等工序，工艺流程图见图3.3-2。

图3.3-2 机加工工艺流程及产污环节

工艺流程简述：

（1）抛丸除锈：原材料进入备料区，采用抛丸机将铸件、钢材等零部件表面的铁锈，此过程产生少量粉尘G1-1、废铁锈S1-1、噪声N1-1。

（2）机加工：采用加工中心、线切割等设备将不同规格的钢材进行切割下料，再采用切割机、车床、铣床、镗床、磨床、钻床、磨床等设备，将外购的铸件、阀门零部件加工成装配所需尺寸。此过程产生粉尘G1-2、少量废边角料S1-2、废切削液S1-3、设备运行过程中需使用机油、液压油进行润滑，定期更换产生废机油、废液压油S1-4、噪声N1-2。

（3）焊接：需要焊接的工件，采取电弧焊或氩弧焊的的方式进行焊接，该过程产生焊接烟尘G1-3、焊渣S1-5、噪声N1-3。

（4）超声波清洗：经过切割、车、铣、镗、磨、钻等工序加工后的工件送至超声波清洗机进行清洗，采用单槽清洗，清洗时为密闭清洗，清洗时间为10min。采用自来水对阀门零部件进行清洗，清洗用水每10天更换一次，此过程产生清洗废水W1-1。

（5）喷砂：将清洗后工件送至密闭式喷砂房内，采用喷砂枪对工件表面进行喷砂，工件表面达到一定的粗糙度，有利于后续喷漆工序油漆附着。该过程产生粉尘G1-4、废金属屑及废砂S1-6、噪声N1-4。

喷砂后的零部件暂时贮存后进入下一步装配测试工序。

3.3.2装配测试工艺流程

该过程主要包括装配和水压测试工序，工艺流程图见图3.3-3。

图3.3-3 装配测试工艺流程及产污环节

工艺流程简述：

（1）装配：将喷砂后的工件送至组装平台，组装成阀门半成品。此过程为简单的组装，不产生污染物。

（2）测试检验：组装后的半成品阀门，通过注水试压进行检验。此过程需定期更换试压用水，产生一定量的测试废水W2-1。

（3）擦拭：采用干净的抹布擦拭测试后的阀门半成品，此过程产生少量的废抹布S2-1。

测试合格的阀门暂时贮存后进入下一步涂装工序。

3.3.3涂装工艺流程

现有项目设有1个喷漆房，设计能力为喷涂阀门20000台/年，二期工程（新项目）涂装工艺依托该喷漆房。主要工艺流程及产污环节见图3.3-4。

图3.3.4 涂装工艺流程及产污环节

工艺流程简述：

（1）喷漆房设置

①现有项目喷漆生产线，主要包括喷漆单元、烘干单元、补腻子单元。

②喷漆房参数

内径尺寸为（长×宽×高、mm）：12000×7000×5000（大）；其中喷漆房设备为喷漆设备2台，型号为W-101；送风机2台，型号为YDW-5.0L；排风机2台，型号为B4-82-2-7.1E；防爆灯3只，功率为100W，防火调节阀2只；可燃气体浓度报警仪1只，三维升降台1台；地车1台。

③烘干房参数

内径尺寸为（长×宽×高、mm）：12000×5900×3500，加热方式为风道式电加热器，烘干状态下，加热系统的循环风机及加热器启动，循环风机送出的空气经就加热后送入室内，对工件表面进行烘干，热空气自下而上进入室体底部，在循环离心风机离心力的吸引下，通过顶部回风管返回到循环风机吸风口，在热风循环系统内循环加热工件。

④油漆作用及厚度

底漆：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，本次漆层厚度一般为20~30μm。

面漆：面漆涂层是喷涂层关键的一层，保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为30~40μm。

⑤喷涂方式

喷涂方式为人工喷漆，主要设备为喷枪；喷枪供料方式为吸上式，4支喷枪，其中2支喷底漆，2支喷面漆，喷枪喷嘴的口径为1.6mm，涂料喷出量为160mL/min，每台喷枪每天工作8小时，年工作时间2800h。

⑥喷枪清洗

现有项目选用专用喷枪自动清洗机对喷枪进行清洗。将喷涂设备放到喷枪清洗、再循环利用机器的大桶内，盖上桶盖，然后打开气动泵使清洗桶内的清洗液旋转，可一次清洗多把喷枪，清洗处理时间最短60秒。主工作泵为双隔膜泵，具有自动清洗（溶剂循环使用）和空气吹净功能。可清洗自动喷枪（增加控制气路，启动气控喷枪。控制气路的开合由盖开关阀控制，盖合上则通气。气压由右侧的调压阀调节，气压表显示）。也可清洗手动喷枪。

现有项目喷枪每次使用后均进行清洗，在喷涂室实施，常温操作，清洗剂采用油漆稀释剂（二甲苯），每次用量约1.5kg，溶剂循环使用，每周更换一次，清洗剂年用量约0.525t，废清洗剂S4产生量约0.6t/a，属于危险废物。

（2）喷涂工艺

喷漆室采用漆雾效率高的水帘式喷漆室，喷漆件主要为阀门表面，送风采用室外新鲜风，并经两级过滤除尘后送入喷漆室内，抽风采用离心风机，从侧下部将含漆雾空气抽出与水雾充分混合过滤后通过排气筒排放。为保证冬季喷涂质量及改善工人操作环境，冬季室体送风采用电加热器辅助加热。调漆罐采用气动马达搅拌。喷漆具体工艺流程如下：

①配底漆：按工艺要求调配底漆的粘度，将底漆的漆桶放置在调漆罐旁，放入虹吸管，将漆料（842环氧云铁防锈漆）打入调漆罐中，然后定量加注稀释剂（103环氧稀释剂）。现有项目喷涂所用漆料由842环氧云铁防锈漆和103环氧稀释剂按5:1 的比例调剂而成。加料完毕后开启电动搅拌器进行涂料搅拌，测量涂料粘度达工艺要求范围后，将涂料打入循环罐投入使用。

②配面漆：现有项目喷涂面漆由金属漆和103环氧稀释剂按5:1 的比例调剂而成，调配工艺与底漆相同。

③挂件：阀门通过悬链挂上喷漆生产线，喷涂生产线采用生产效率较高的节拍式生产方式通过全自动输送装置实现不间断生产，待喷漆的阀门通过环形输送至喷漆室。

④喷底漆：喷漆工序操作过程中温度控制为15-35℃，湿度≤75%，喷涂漆压控制在0.3~0.5MPa，静电压30~65kV。阀门在密闭的喷漆室进行喷漆操作，喷底漆工序产生喷漆废气G3-1（主要污染物为漆雾及VOCs）、废油漆桶S3-1、废稀释剂桶S3-2、废活性炭S3-3；喷漆工序中水帘式净化装置设循环水池，用水为循环使用，定期产生漆渣S3-4。

⑤喷面漆：喷面漆在喷漆室进行操作，工艺控制条件与喷底漆工艺条件相同，喷面漆工序产生喷漆废气G3-1（主要污染物为漆雾及VOCs）、废油漆桶S3-1、废稀释剂桶S3-.2废活性炭S3-3；喷漆工序中水帘式净化装置设循环水池，用水为循环使用，定期产生漆渣S3-4。

⑥烘干：喷漆完成后的阀门由输送悬链送入烘干室烘干，涂料烘干室采用热风循环对流方式，该工段烘干温度为70~80℃，漆膜干燥均匀充分，烘干时间控制在25~30min 之间。烘干炉采用电加热，该工序产生的废气为G3-2（主要污染物为VOCs）。

⑦补腻子：将外购的腻子搅拌均匀后对工件表面进行刮涂施工。该工序主要是补平阀门表面和焊缝。

3.4主要原辅材料消耗

通过现场调查，现有项目原辅材料还包括不锈钢、碳钢、焊材、底漆、面漆、稀释剂、切削液等，主要原辅材料及能源消耗详见表3.4-1，油漆及稀释剂参数见表3.4-2。

表3.4-1 现有项目主要原辅材料消耗情况表

表4.2-3 油漆、稀释剂主要成分

3.5现有项目主要生产设备

现有项目主要生产设备见表3.5-1。

表3.5-1 现有项目主要设备一览表

3.6现有项目污染物排放及治理措施

3.6.1废气污染物排放及治理措施

3.6.1.1有组织废气产生及排放情况

现有项目废气主要为抛丸粉尘G1-1、喷砂粉尘G1-4、喷漆废气G3-1、烘干废气G3-2。

（1） 抛丸粉尘G1-1

抛丸粉尘主要产生于备料车间钢板的前处理工序，项目抛丸在密闭抛丸房内进行，设备配套除尘净化系统将丸料与粉尘分离，粉尘随气流经旋风除尘 水浴装置处理后，通过1#排气筒（15m）高空排放。

污染物产生系数参考《铸造车间通风除尘技术》（机械工业出版社）中提供的数据，抛丸机粉尘起始浓度为800 mg/m3~1000mg/m3，现有项目抛丸机粉尘产生浓度以1000mg/m3计，结合现有项目除尘器的总风量（6000m3/h）和年运行时间1400h/a，核算出抛丸粉尘的产生量为8.4t/a，产生速率为6kg/h。捕集效率按照99%计，除尘器设计除尘效率为99%，则现有项目抛丸粉尘排放量为0.083t/a，排放速率为0.059kg/h，排放浓度9.83mg/m3。

（2）喷砂粉尘G1-4

喷砂粉尘主要产生于喷砂处理工序，喷砂过程在密闭喷砂房内进行，设备配套除尘净化系统，粉尘随气流经布袋除尘装置处理后，经管道通过2#排气筒（15m）高空排放。

污染物产生系数参考《铸造车间通风除尘技术》（机械工业出版社）中提供的数据，喷砂粉尘起始浓度平均约为1000 mg/m3，结合现有项目喷砂房布袋除尘器的风量（1000m3/h）和年运行时间1000h/a，喷砂粉尘的产生量为1t/a，产生速率1kg/h。捕集效率按照99%计，除尘器设计除尘效率为99%，现有项目喷砂粉尘排放量约为0.01t/a，排放速率为0.01kg/h，排放浓度10 mg/m3。

（3）喷涂、烘干废气

① 喷漆段废气G3-1

污染物是漆雾以及有机废气，其产生的主要工艺位置为喷漆室。喷漆工序设置在水帘式喷漆房内，漆雾被下压气流带入循环水池上方的水帘动力管内与高速旋转的水流进行充分接触，大部分漆雾形成海绵状漆渣而漂浮于液面上，处理效率可达90%。

漆雾的产生主要是底漆和面漆中固体分挥发所致，根据建设方提供的资料，喷漆工序固体分附着率为70%，剩余30%散发于空气中形成漆雾。

有机废气主要为甲苯、二甲苯、其他溶剂挥发（污染因子以VOCs），考虑喷漆房内的废气收集效率为90%，根据喷涂行业经验，30%的有机废气在喷涂阶段产生，70%的有机废气在后续烘干阶段挥发。

喷漆房风机排放风量为5000m3/h，根据现场调查，漆雾的处理效率为90%，活性炭吸附装置吸附效率90%，现有项目调漆及喷漆段工作时间为1400h/a，废气产生和排放情况见下表3.6-1。

表3.6-1 现有项目调漆及喷漆废气产生及排放情况一览表

*注：现有项目喷漆工序有效工作时间为1400h/a；非甲烷总烃主要成分为甲苯和二甲苯；VOCs为挥发性有机物的总和。

② 烘干段废气G3-2

喷漆后未挥发部分废气在烘干工序全部挥发，形成有机废气，主要为甲苯、二甲苯、其他溶剂挥发（污染因子以VOCs计）。

涂装车间烘干房风机排放风量为5000m3/h，根据现场调查，活性炭吸附装置吸附效率90%，现有项目烘干工段工作时间为1400h/a，废气产生和排放情况见下表3.6-2。

表3.6-2 现有项目烘干废气产生及排放情况一览表

*注：现有项目烘干工序有效工作时间为4h/d，1400h/a。

3.6.1.2无组织废气产生及排放情况

现有项目无组织废气主要是机加工粉尘G1-2、焊接烟尘G1-3以及未捕集废气。（1）钢材切割粉尘

钢材切割在机加工车间完成，采用等离子切割方式，产生切割粉尘。根据《空气等离子切割的发展与应用》（顾泽田，机械电子工业部设计研究院）的资料显示，如板厚为20mm时，空气等离子的切割速度约为112.5cm/min，而氧、乙炔气切割为45cm/min；发尘量隧板厚的增加而增大，如板厚为10mm时，发尘量约为48g/m；20mm时的发尘量约为120g/m。

现有项目所用钢材为薄板和中厚板，钢材的主要规格为，厚度10mm，宽度1000 mm，经现场调查，现有项目切割下料钢材用量约为3000t/a，发尘量约为0.38t/a。等离子切割时间有效生产时间2800h，切割粉尘采用移动式布袋除尘器进行收集处理，移动式布袋除尘器排气管难以布置，因此收集的粉尘经过处理后，以无组织形式扩散到车间大气中，车间通风系统风量为20000m3/h，现有项目切割粉尘产生速率0.136kg/h，产生浓度6.8mg/m3；切割粉尘收集系统捕集效率可达90%，布袋除尘效率99%计，经处理后粉尘排放量为0.041t/a，排放速率0.015kg/h，排放浓度0.75 mg/m3。

（2）焊接废气

根据生产需要对工件进行焊接，焊接量较少，现有项目焊材用量约为5t/a。

现有项目采用氩气和二氧化碳焊保护焊接，每公斤焊丝产生烟尘5.2g。现有项目焊接烟尘产生量约为0.03t/a，焊接年工作时间约1000h，焊烟产生速率为0.03kg/h。现有项目采用移动式布袋除尘器处理，以无组织形式扩散到大气中。焊接车间通风系统风量为4000m3/h，焊接烟尘捕集率为90%，处理效率99%。经计算，焊接烟尘排放量为0.0033 t/a，排放速率为0.0033kg/h，排放浓度为0.825mg/m3。

（3）未捕集抛丸粉尘Gu1-1

现有项目抛丸粉尘产生量为8.4t/a，集气系统捕集效率为99%，经计算未捕集抛丸粉尘的排放量约为0.084t/a，排放速率0.06kg/h。抛丸车间通风系统总风量为70000m3/h，排放浓度为0.86 mg/m3。

（4）未捕集喷砂粉尘Gu1-4

现有项目喷砂粉尘产生量1t/a，粉尘捕集效率为99%，未捕集粉尘以无组织形式扩散到大气中。经计算，未捕集喷砂粉尘排放量约0.01t/a，排放速率0.01kg/h。喷砂车间通风系统风量为12000 m3/h，无组织喷砂粉尘排放浓度为0.83mg/m3。

（5） 涂装车间无组织废气

现有项目涂装车间无组织废气主要为调漆、喷漆工序产生的污染物，调漆、喷漆均在喷漆房内进行，主要污染物为漆雾、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、VOCs。喷漆车间通风系统风量为40000m3/h。

根据建设单位提供资料，现有项目无组织废气排放情况为：漆雾排放量0.04t/a、排放速率0.029kg/h、排放浓度0.725mg/m3；甲苯排放量0.017t/a、排放速率0.012kg/h、排放浓度0.3mg/m3；二甲苯排放量0.02t/a、排放速率0.014kg/h、排放浓度0.35mg/m3；非甲烷总烃排放量0.037t/a、排放速率0.026kg/h、排放浓度0.65mg/m3； VOCs排放量0.099t/a、排放速率0.

现有项目无组织排放废气源强见表3.6-3，有组织排放废气源强及排放情况见表3.6-4。

表3.6-3 现有项目无组织废气产生及排放情况

表3.6-4 现有项目有组织废气源强及排放情况