项目名称

新建年产5000台（套）电气设备机箱机柜项目

建设单位

江苏源辉电气股份有限公司

法人代表

丁志文

联系人

唐俊

通讯地址

仪征市大仪镇工业集中区

联系电话

138*****433

传真

－

邮政编码

211400

建设地点

仪征市大仪镇工业集中区

立项审批部门

仪征市发展和改革委员会

批准文号

仪发改备[2014]41号

建设性质

新建√改扩建□技改□

行业类别及代码

其他电气机械及器材制造

[C389]

占地面积

0.7公顷

绿化面积(平方米)

1500

总投资（万元）

5000

其中：环保投资(万元)

69.7

环保投资占总投资比例

1.39%

评价经费(万元)

－

预期投产日期

2015年5月

原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等)

主要原辅材料：镀锌板260吨，冷轧板280吨，不锈钢板310吨，喷塑粉250吨、焊条80吨等；（详见表3）

主要设备：数控折弯机、数控冲床、氩弧焊机等（详见表4）。

水及能源消耗量

名称

消耗量

名称

消耗量

水(吨/年)

1420

柴油(吨/年)

－

电(千瓦时/年)

102.7万

燃　　气

－

燃煤(吨/年)

－

生物质颗粒(吨/年)

60

污水(工业废水√、生活污水√)排水量及排放去向

本项目磷化废水1020t/a进入厂内污水站预处理；员工生活污水产生量约为240t/a，该废水经过5m3化粪池处理后，一并通过区域污水管网送大仪镇污水处理厂处理。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况

无

工程内容及规模：(不够时可附另页)

1、项目基本情况

江苏源辉电气股份有限公司拟投资5000万元，在仪征市大仪镇工业集中区新建电气设备机箱机柜项目。该项目用地约100亩，新建生产、办公及附属用房5600m2，购置数控折弯机、数控冲床、氩弧焊机等生产设备130台（套），项目建成后将形成年产5000台（套）电气设备机箱机柜的生产能力。

本项目于2015年4月委托环评单位编制了《新建年产5000台（套）电气设备机箱机柜项目报告表》，并通过仪征市环保局审批（仪环审（2012）174号）。由于建设单位在建设中新增喷涂烘干固化、磷化工艺，并增加相应的设备，按环保相关规定，属重大变更，现根据环评相关要求，重新编制环评文件并报仪征市环保局审批。

2、项目工程内容

本项目工程内容主要为生产厂房、办公楼、附属用房及厂区道路等设施的建设，新建生产及办公用房约5600m2，给排水管网的建设，以及生产及辅助设备的安装、调试等环节。建设项目主体工程及产品方案见表1，公用及辅助工程见表2。

表1建设项目主体工程及产品方案

表2本项目公用、辅助及环保工程

3.主要原辅材料消耗

表3　主要原辅材料消耗表

主要原辅材料的理化性质

4.主要生产及辅助设备

表4　　主要生产及辅助设备清单

5、地理位置、平面布置及周围环境概况

地理位置：建设项目位于仪征市大仪镇工业集中区，具体地理位置见附图1，大仪镇工业集中区规划图见附图4。

平面布置：本项目厂区北侧由西至东依次为喷塑车间、装配区、剪板区、冲压区、折弯区；南侧由西至东依次为消防水池、办公区、半成品区、成品区。本项目厂区平面布置详见附图3。

周围环境概况：拟建项目西侧为空地；南侧为扬州天祥混凝土公司大仪分公司；东侧为纵四路及国全钢构公司、壹万制冷公司；北侧为空地，东北侧180米处有26户赵庄居民，西北170米有7户赵庄居民（见附图2建设项目周围概况图）。

6、工作制度及劳动定员

工作制度：本项目实行1班8小时工作制，7:30-11:30，13:30-17:30，年工作日300天。

劳动定员：本项目拟配备员工100人。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目为新建项目，项目用地现状为大仪工业集中区预留工业用地，无与本项目相关的环境问题。

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

仪征市地处江苏省中西部，沿江经济技术开发地带宁、镇、扬“银三角”的中心地带。东邻古城扬州，西近南京，南临长江，与镇江隔江相望，北倚两淮平原，与安徽省天长市接壤，是一个具有千年以上历史的文化古城，交通便利，具有独特的地理优势，是江苏省五大重点经济发展带之一。

仪征地处华北地台苏北褶陷区，位于古老而又处于稳定状态的长江破碎带上，地震强度弱，频率低，为7度设防地区。市域南部呈较典型的长江冲积平原地貌特征，地势低而平坦，地面标高一般在6.0米（黄海高程系）左右。土质主要为砂土、亚粘土等，地耐力8-10吨/平方米左右；土地肥沃，境内大部分土地为耕植地；地下水资源较为丰富，北部为丘陵地形。农作物以水稻、小麦、蔬菜为主。该项目区域内无自然保护区，无国家重点保护的珍稀濒危物种。

本项目所在地的主要水体为东风河、向阳河等。

东风河：大仪镇境内全长3.5公里，河流底宽2.5米，水面宽15米，水深8米。属于季节性河流，现状功能为农田灌溉用水、排涝，丰水期水流向东，进入扬寿镇后名为扬寿涧，水流扬寿涧向东入公道河最后进入邵伯湖，扬寿涧与公道河、公道河与邵伯湖均有闸坝控制，内河水位高时，闸坝关闭，水位低，由邵伯湖补水。

向阳河：全长4.0公里，河流底宽2.5米，水面宽15米，水深4米。主要为农田灌溉用水。河流向西北走向，最后通过分散状的小沟小渠与路北水库相连，水流常年流向向西，水流在流向路北水库途中用作农田灌溉，地下渗漏，自行消亡（大仪镇域属于缺水地区）。向阳河的现状功能为大仪镇的纳污河流（大仪镇区工业、生活污水通过管道排入其中）。

仪征地处北亚热带季风气候区，全年雨量充沛，四季分明。年平均气温15.1℃，年降雨量1014毫米，年平均日照2160小时左右，无霜期224天，常年主导风向为东南风，平均风速3.3m/s.其主要气象气候特征见下表。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

仪征市总面积901平方公里，辖10个乡镇及2个办事处、145个行政村，现有总人口61万人；近几年来仪征市在加强农业基础地位，调整优化农业结构，大力发展农业产业化经营等方面取得了积极成果。林牧渔业快速发展,培植了茶、果、桑、水产、蔬菜等一批农副产品生产基地,形成了一批农副产品加工企业和有一定知名度的产品。工业经济已形成一定的规模,综合经济实力明显增强,运行质态得到提高，已初步形成了门类比较齐全的工业体系。仪征物产资源丰富,有大量的树种、植物、砂石、地下水等资源，其中药用植物有456个品种，砂石蕴藏量3亿吨左右，地下水蕴藏量1.3亿方左右，开发利用的潜力很大。

大仪镇位于仪征市北部，地处苏皖两省四县市交界处。东与邗江杨寿镇、公道镇接壤，南与本市陈集镇、刘集镇毗邻，西连安徽省天长市秦栏镇、官桥乡，北接高邮市天山乡、送桥镇。镇域总面积107平方公里。地处东经119°24"49″，北纬32°32"19″，工业集中区紧靠大仪镇区北侧。

大仪镇乡镇总人口为47673人，乡村人口46602人，乡镇总户数14937户，通自来水户数12113户。镇域总面积107平方公里，耕地6987公顷，农村经济总收入93013万元，国内生产总值33531万元，财政收入2301万元，农纯收入3206元，居民储蓄存款9200万元。

大仪镇交通比较便捷。泗大公路南北贯通镇域，向南可连接仪征市区、宁通公路，向北可至高邮市，扬天公路东西贯穿镇域，东距扬州市区27公里，西可达安徽省天长市。大仪镇近年来农业基础地位稳定提高，以稳定粮食生产为基础，优化农业产品结构为重点，加快发展农业产业化步伐。

规划相容性分析

本项目位于仪征市大仪镇工业集中区内，该工业集中区相关情况如下：

（1）规划范围

南至扬天公路，东至经九路，西至规划泗大线，北至规划界限，总规划面积为2.5平方公里(即3750亩)。规划近期用地面积为2平方公里(3000亩)，远期0.5平方公里(750亩)。

（2）产业定位

1、以机械制造、橡胶制品、纺织服装、鞋帽玩具、食品加工、新能源、新型材料、电子产品组装等为核心，以高新技术企业为特色的工业集中区。

2、公共服务配套的工业集中区。

3、以一、二类工业并存的工业园区。不允许有三类工业入驻。

4、以与居住用地相隔离，新建和改建并重的工业集中区。

（3）专项建设规划方案

1、道路交通规划

集中区主干道规划红线20－30米，次干道规划红线10－15米，支路规划红线7－10米。

2、市政配套设施规划

根据大仪镇总体规划，大仪工业集中区的市政公用设施与整个中心镇区统一规划，并统一实施。

①给水：供水由镇区给水管网接入，集中区内呈环状沿内部支路敷设

②排水规划：规划排水体制为雨污分流制。

③供电：将大仪镇现有35KV变电所增容为（1×20MKV），远期在镇区西南新建大仪110KV变电所。

（4）污水处理规划

污水通过工业集中区污水管网送大仪污水处理厂集中处理。目前，大仪镇工业集中区污水管网已基本建成，园区连接路、向建路、向阳路上污水管网已铺设到位，并接通至大仪镇污水处理厂。

大仪镇污水处理厂采用的处理工艺为A2/O生化处理工艺，设计处理能力为6000t/d。3000t/d的一期工程于2009年10月竣工，现已投入运行。由于该区域配套的污水管网尚未完善，目前实际处理量不足1000t/d。

（5）污水管网规划

整个中心镇区与工业集中区为一个统一的污水管网系统。中心镇区管径最大d600，最小d300，污水排入向阳河。

（5）供热规划

大仪工业集中区内企业供热由各个企业设置锅炉解决，集中区无集中供热计划。

（6）绿化用地规划

集中区内河道沿岸绿化，加强企业内部绿化。

本项目地块为仪征市大仪镇工业集中区规划的工业用地（见附件五）。本项目从事电气设备机箱机柜生产，其建设符合仪征市大仪镇工业集中区的用地规划及产业定位。

产业政策相符性分析

本项目从事电气设备机箱机柜生产，参照国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》（2013年修正），该项目涉及的原辅材料、设备、生产工艺、产品等均不在其限制、淘汰类项目之列，该项目已经仪征市发展和改革委员会备案（仪发改备[2014]41号），因此，本项目的建设符合现行的产业政策。

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等)

1.空气环境质量：

仪征市环境监测站2015年1月环境空气监测结果如下：

表5环境空气监测结果表

建设项目所在区域大气环境质量中的SO2、NO2、PM10年平均浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，空气质量状况良好。

2.地表水环境质量：

仪征市监测站于2014年10月对向阳河水质监测，监测结果见下表：

表6向阳河监测结果表单位：mg/l

根据《扬州市地表水环境功能区划》（扬政复[2004]11号文，本项目所在地向阳河地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。

3.声环境质量

仪征市环境监测站于2014年11月19日对项目拟建地的声环境质量现状进行了现场监测，监测结果见下表7。

表7项目拟建地声环境现状监测结果表单位：LeqdB(A)

监测结果表明：本项目拟建地区域环境噪声均符合相应的声环境功能区划要求。噪声监测点位见附图2。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

建设项目主要环境保护目标及保护级别见下表。

　表8主要环境保护目标及保护级别

环境质量标准

1.环境空气：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。

表9环境空气质量标准　　　单位：ug/m3

2.地表水环境：向阳河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，标准限值见表。

表10地表水环境质量标准mg/l(除pH外)

3.区域环境噪声：本项目所在区域环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区标准，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。东北、西北侧居民执行1类区标准，即昼间≤55dB(A)，夜间≤45dB(A)。

污染物排放标准

1、废气：本项目SO2、NOX、烟尘、非甲烷总烃、喷塑颗粒物、氯化氢排放均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，排放标准具体见表。

表11工艺废气污染物排放标准（单位：mg/m3）

2、废水：本项目废水经预处理后排入大仪镇污水处理厂集中处理，废水接管执行污水处理厂的接管标准；大仪镇污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级B标准，具体见下表。

表12废水接管和排放标准

3、噪声：本项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。东北、西北侧居民执行1类区标准，即昼间≤55dB(A)，夜间≤45dB(A)。

总量控制指标

建设项目总量控制指标如下：

（1）本项目生产、生活经预处理后生活污水排入区域污水管网，送大仪镇污水处理厂集中处理。接管废水总量1260m3/a，主要污染物为：COD0.2557t/a、氨氮0.006t/a。该总量在大仪镇污水处理厂批复总量内平衡。

（2）建设项目新增大气污染物颗粒物1.278t/a，SO20.102t/a，NOx0.061t/a，非甲烷总烃0.075t/a，拟在仪征市范围内平衡，总量控制指标报请环保部门审批后执行；

（3）固体废物均做到100%综合利用或合理处置，不外排，符合总量控制要求。

工艺流程简述（图示）：

本项目已建成试生产，建设期污染不再评述。

◆营运期生产工艺流程：

1、镀锌板PT柜立柱生产工艺：

2、冷轧板PT柜门板生产工艺

3、不锈钢变压器外壳生产工艺

工艺流程简述：

镀锌板、冷轧板、不锈钢通过剪板机开成小料，经过折弯机、数控机床等冲折加工，再通过焊机将PT门板、变压器外壳焊接成型，用砂轮机对焊接处毛刺进行手工打磨，冷轧板PT柜门板经磷化处理增强防腐能力，再将喷塑粉通过喷塑机喷涂至成型PT门板上，经加温固化处理。最后对各部件进行检验、组装；

生产工程中有噪声和边角料、焊渣产生。喷涂、固化、焊接时有少量废气产生。磷化产生磷化废水。

本项目焊接工艺采用点焊(电阻焊)、氩弧焊和CO2保护焊等相结合的方式：

a、电阻焊系通过施加在点焊电极上的电流将零件的接触表面熔化，然后在压力作用下粘合在一起，不需使用焊条，无烟尘产生；

b、氩弧焊：不锈钢焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

c、CO2保护焊：利用电流产生高温，将焊条中的金属和接触的金属构件融化融合，为了避免金属氧化，采用CO2进行保护。

磷化工艺细述:

工艺说明：

（1）脱脂：根据原料的情况来确定是否需要脱脂，若原料表面有油渍，则需要脱脂，脱脂剂为氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液，脱脂剂循环使用，定期补充新鲜的脱脂剂。在脱脂过程中会产生脱脂废液（S1）。

（2）水洗：在磷化生产过程中，脱脂、酸洗、碱洗、磷化等工序处置后，需要清除钢板表面的沾染的各种溶液，因而需要用新水进行清洗。在水洗过程会产生清洗废水（W1、W2、W3、W4）。

（3）酸洗：利用磷酸对钢板进行处理，改变钢板表面微观结构，有利于磷化工序的有力进行。该环节有废品产生（S2）。

（4）碱洗：利用20%的氢氧化钠溶液对钢板进行处理，一是去除钢板表面的残留磷酸，二是改变钢板表面的微观结构。该环节有废品产生（S3）。

（5）表面调节：在磷化前，对钢板表面进行化学处理，改变工件表面的微观状态，有利于生成磷化膜，一般都是碱性钛盐溶液对钢铁件进行浸渍处理，形成均匀的结晶核，使形成的磷化膜致密。该环节有废品产生（S4）。

（6）磷化：钢板由表调出槽后经沥水段进入磷化槽，槽液为含有锌金属的磷酸盐溶液，钢板进入后的目的是使车身表面形成一层含有锌磷酸盐，能较大幅度的增加钢板的耐腐蚀性、耐潮湿性，为钢板的皂化处理创造有利条件。该环节有废品产生（S5）。

（7）皂化：皂化是将钢板放入盛有皂化液的槽中，在钢板表面生成一层致密的皂化膜，提高钢板的耐腐蚀性和润滑性。该环节有废品产生（S6）。

（8晾干：皂化后的钢板晾干送喷涂线喷涂加工。

主要污染工序：

■营运期污染源强分析

本报告根据项目生产工艺流程及产污环节图及拟采取的污染防治措施，结合类比调查，分析本项目三废产生和排放情况。

1.废气

（1）焊接烟尘

本项目焊接工序会产生一定量的烟尘废气，根据类比，焊条的发尘量平均为7.5g/kg，烟尘粒度为1.2-0.1微米，本项目年耗焊条、焊丝共0.65吨，年操作时间约2400小时，烟尘的产生量约为0.0049t/a，产生速率约为0.002kg/h。本项目通过在屋顶及墙两侧安置排风装置加强通风等措施，减少无组织废气的产生和排放。不会改变建设项目所在区域的大气环境质量状况和功能要求，对周围大气环境影响较小。

本项目用砂轮机对焊接处毛刺进行打磨处理时会产生微量的金属屑，可忽略不计。

（2）喷涂粉尘

本项目喷粉工序采用静电喷涂，根据企业提供资料，喷塑粉使用量为250t/a，使用率为90%，故粉尘产生量为25.0t/a，经类比，粉尘产生浓度为1620mg/m3。设备自带粉尘回收系统，即喷房通过旋风分离器排气，旋风分离器的入口连接至粉房，为防止微粉排入大气中产生污染，让喷涂系统在此区域内完成喷涂作业而使喷溢的粉末回收且不污染环境的设备，在风机前串入一个最终过滤器，收集细微粉末，设计可使其回收率达95%。输出端连接一个排风机，排风量设计为800m3/h，静电喷涂生产线排放的粉尘量为1.25t/a，排放浓度为81mg/m3，排放速率为0.52kg/h，通过15m高排气筒排放。

（3）固化废气

固化废气包括热风炉燃烧废气和喷粉烘干废气。2股废气经布袋除尘器处理后通过同一排气筒（15m）排放。

热风炉燃烧废气：

本项目使用热风炉对喷粉工件进行固化处理，介质采用农作物秸秆压块（生物质成型燃料），产污系数参照《工业源产排污系数手册（2010修订）下册》中表4430“工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表—生物质工业锅炉”中数据估算，详见表5-3。

表13本项目生物质成型燃料产污系数

注：①二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。eg生物质中含硫量（S%）为0.1%，则S=0.1。

本项目年耗用生物质颗粒约60吨，根据上述排污系数，则SO2、NOX、烟尘产生量分别为0.102t/a、0.0612t/a、2.26t/a，经布袋除尘装置进行处理，风机风量为1000m3/h，则各污染物SO2、NOX、烟尘产生浓度分别为42.5mg/m3、25.5mg/m3、941.67mg/m3。

喷粉烘干废气：

本项目设置热风炉对涂装后挂件进行烘干固化，烘干热源采用生物质作为燃料，热风炉采用热风循环。本项目附着在挂件表面的粉末约250t/a。根据企业提供资料，建设项目使用的粉末主要含环氧树脂，热风炉固化温度180~200℃。固化过程中会有少量的有机废气产生，以非甲烷总烃计。根据同类企业的资料进行类比，固化过程中非甲烷总烃的产生量约为原料使用量的万分之三。则烘干废气非甲烷总烃（G2）的产生量约为0.075t/a。

2.废水

(1)磷化废水

项目磷化前需要对挂件进行酸洗，主要污染因子为pH、CODcr、SS、石油类、LAS。项目磷化后使用设置水洗槽，主要污染因子为PH、CODcr、SS、石油类、TP、LAS。综上所述，项目磷化废水产生量为1020m3/a。

(2)生活废水。本项目拟配备员工100人，生活用水量为300m3/a。生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为240m3/a。经类比分析，生活污水中主要污染物浓度：COD300mg/L、氨氮30mg/L、SS250mg/L、TP6mg/L，污染物产生量：COD0.072t/a、氨氮0.0072t/a、SS0.06t/a、TP0.0014t/a。生活污水经化粪池处理后通过区域污水管网排入大仪镇污水处理厂处理。目前，该污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级B标准，尾水排入向阳河。

表14拟建项目水污染物产生及处理情况

3.噪声

本项目产生的噪声主要为各类机械设备加工运行噪声，采取的措施主要为设备均设置在车间室内，合理布局，机械设备加设减振基础、厂房隔声等。本项目噪声源强及拟采取的治理措施见表15。

表15噪声产生源强及治理措施

4.固体废物

本项目固体废物主要本项目产生的固体废弃物主要包括下料、冲压产生的金属废料、废金属屑等；喷粉过程中布袋收集的粉尘、表面处理产生磷化废槽渣；废水处理站污泥、生物质燃

烧灰渣、热风炉布袋收集的粉尘及生活垃圾等。

本项目固废产生及排放情况见表16。

表16固体废物产生及排放分析

注：根据类比，灰渣的产生系数50kg/t燃料

种类

排放源

（编号）

污染物名称

产生浓度

mg/m3

产生量t/a

排放浓度mg/m3

排放速率g/s

排放量t/a

排放

去向

大气污染物

焊接烟尘

颗粒物

/

0.0049

/

/

0.0049

无组织

喷涂粉尘

颗粒物

1620

25

81

0.52

1.25

15m排气筒

固化废气

SO2

42.5

0.102

42.5

0.043

0.102

15m排气筒

NOx

25.5

0.061

25.5

0.026

0.061

烟尘

941.67

2.26

9.42

0.0094

0.023

非甲烷总烃

8.75

0.075

8.75

0.0088

0.075

水污染物

排放源

（编号）

污染物名称

废水量m3/a

产生浓度mg/L

产生量t/a

排放浓度

mg/L

排放量

t/a

排放去向

磷化废水

CODcr

1020

600

0.612

185

0.1887

预处理后通过区域污水管网送大仪镇污水处理厂处理

SS

2000

2.04

145

0.148

石油类

20

0.0204

12

0.012

TP

200

0.204

3

0.003

LAS

120

0.12

15

0.015

生活污水

COD

240

300

0.072

280

0.067

预处理后通过区域污水管网送大仪镇污水处理厂处理

氨氮

30

0.0072

25

0.006

SS

250

0.06

200

0.048

TP

6

0.0014

4

0.001

固体

废物

产生量t/a

处理处置量

t/a

综合利用量

t/a

外排量

t/a

备注

边角料、焊渣

25

/

25

0

外售物资回收部门综合利用

喷涂粉尘回收量

23.75

/

23.75

0

回收利用

废槽渣（磷化渣、磷化液）

0.12

0.12

/

0

有资质单位处理

污泥

0.08

0.08

/

0

灰渣

3

3

/

0

农肥

生活垃圾

15

15

/

0

环卫部门统一清运

噪

声

噪声源名称

等效声级dB（A）

所在地点

(工段)名称

距最近场界位置m

备注

冲床

80～85

生产车间

距北厂界6m

厂界噪声达标

折弯机

70～75

剪板机

85～90

焊接机

75～80

空压机

85～90

空压机

85～90

其

他

/

主要生态影响（不够时可附另页）

项目厂区做了相应的绿化，绿化面积3468m2。厂区内绿化良好，植被得到一定程度的恢复，对区域生态环境基本无影响。

营运期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

（1）喷涂粉尘

建设项目粉沫静电喷塑过程中产生的粉尘，喷塑粉尘主要污染物为颗粒物，经类比分析，产生量大约为25t/a，根据设计，本项目喷塑配备高密度布袋回收，除尘率为95%，经除尘器处理后约1.25t/a的粉尘经过15m高排气筒，排放至大气。

颗粒物排放浓度为81mg/m3，排放速率为0.52kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

（2）固化废气

①生物质燃烧废气

项目固化用热风炉采用生物质为燃料，燃烧主要污染物为SO2、NOx、烟尘，废气中烟尘排放浓度较高，烟尘经布袋除尘装置处理，最终通过15m排气筒排放，除尘效率达99%以上，处理后的SO2、NOX、烟尘排放浓度分别为42.5mg/m3、25.5mg/m3、9.42mg/m3。废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，对周边环境影响较小。

②固化烘干废气

项目固化工段会产生少量的有机废气，以非甲烷总烃计。由于产生量较小，拟经1000m3/h风机抽吸后经15m高排气筒排放，废气排放浓度8.75mg/m3、排放速率0.00875kg/h，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相应标准。

（3）建设项目焊接过程中产生的焊接废气的主要污染物为颗粒物，通过安装排风扇加强车间通风等措施，减少无组织废气的产生和排放。根据相关资料，焊接过程每消耗1kg焊条产生颗粒物约7.5g，本项目焊接颗粒物产生量为0.0049t/a，预测颗粒物无组织排放监控浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中标准。

卫生防护距离

本项目产生的焊接废气将以无组织形式排放，因此需设立卫生防护距离，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中有关规定，确定建设项目卫生防护距离按下式计算：

式中：Qc－为有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(kg/h)；

Cm－为标准浓度限值(mg/m3)；

r－为无组织排放源的等效半径(m)；

A、B、C、D－为卫生防护距离计算系数；

L－为卫生防护距离(m)。

仪征市近五年的平均风速为3.2m/s，因此根据GB/T13201-91中表5可知A取700；B取0.021；C取1.85；D取0.84。

根据工程分析，无组织排放源强见表17。

表17建设项目无组织废气排放源强表

根据计算，本项目卫生防护距离预测结果情况详见表18。

表18项目卫生防护距离表单位：m

经计算，以颗粒物计算得卫生防护距离为0.023m，确定卫生防护距离为50m。本项目需设置以焊接工段周围50m的卫生防护距离，在此范围内无住户及其他环境敏感目标，因此本项目产生的无组织废气对周围的环境影响较小。

综上所述，本项目大气污染物排放不会改变建设项目所在区域的大气环境质量状况和功能要求，对周围大气环境影响较小。

2、水环境影响分析

①磷化废水：

废水除磷一般可分为物理化学除磷和生物除磷两大类。物化除磷有混凝沉淀法、吸附法、结晶法等。生物法有厌氧-好氧法、氧化塘法、土壤净化法等。

针对本项目磷化废水的特点拟选用混凝沉淀法。此原理为PO43-能与Ca2 生成沉淀，沉淀的生成与PO43-的浓度有关而PO43-的浓度与溶液的pH值有关，它随pH值升高而增大。含磷废水一般显酸性，若向废水中加入Ca(OH)2、随着pH值升高，Ca2 浓度增大，会逐步生成Ca3(PO4)2甚至Ca5(OH)(PO4)3等钙盐沉淀及其它磷酸盐沉淀，此时再向水中投加高分子絮凝剂，就是利用絮凝剂水解产生的聚合物及线性网状结构，对固体颗粒进行强烈吸附，使颗粒长大，强化沉淀效果，加速沉降为泥水分离创造条件。

建设单位拟采取的废水防治措施为：首先通过调节池对磷化废水的水量和水质进行调节，如调节废水pH值、水温等；其次在反应器（1）添加石灰，使废水偏碱性，形成沉淀物Ca3(PO4)2等钙盐沉淀，反应器（2）中加入混凝剂对固体颗粒物进行吸附，从而去除废水中的SS和钙盐沉淀，同时也可起到降低COD的作用，池底沉淀物定期清理，然后再通过砂滤进一步去除水中的COD、SS等，处理后的废水处理达标后排入工业区污水管网，接管大仪污水处理厂集中处理。

⑴厂内废水处理站处理工艺

混凝沉淀法除磷的优点：

（1）混凝沉淀法处理效果稳定，无重新释放磷的二次污染现象；

（2）去除率高，适用于较高浓度的含磷废水；

（3）系统操作方便，且简便易于自动化，初期投资较低；

采取该措施后，废水中污染物的去除效果如下表：

表19厂内废水预处理设施处理效果分析

(2)生活污水

本项目产生的废水主要为职工的生活污水，年产生量为240m3/a。生活污水经厂内化粪池处理后经区域污水管网排入大仪镇污水处理厂处理，由于生活污水可生化性较好，经过化粪池简单处理后其出水指标可达接管要求。

（3）废水去向：

本项目拟将磷化废水和生活污水处理达接管标准后，一并排入大仪镇集中区污水管网，送大仪镇污水处理厂集中处理。目前，该区域污水管网已建成，并接通至大仪镇污水处理厂，废水具备接管条件。

本项目拟将废水排入大仪镇集中区污水管网，送大仪镇污水处理厂集中处理。目前，该区域污水管网已建成，并接通至大仪镇污水处理厂，废水具备接管条件。

大仪镇污水处理厂位于镇域东北部，于2009年10月竣工，采用的处理工艺为A2/O生化处理工艺，设计处理能力为6000t/d。目前3000t/d的一期工程已投入试运行。该污水处理厂设计尾水排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准，尾水排入向阳河。

本项目所排废水中主要污染因子为COD、SS、氨氮、TP常规因子，接管废水中各污染物浓度均符合污水处理厂的接管标准要求，废水水质水量均在该污水处理厂处理能力范围内，因此本项目废水接入该污水处理厂集中处理的方案可行。废水经污水处理厂处理达标后，尾水对向阳河水环境的影响在可控制范围内。

3、声环境影响分析

本项目主要噪声源为各类机械设备，如冲床、折弯机、剪板机、焊接机、空压机等，噪声源强范围为70～90dB(A)。将采取以下措施:

⑴合理布局，选用低噪声设备，并采用隔声、消声措施。首先在机械加工设备安装时，加装减振基础，可消声5-10分贝。

⑵在噪声传播途径上采取措施加以控制，将机械设备设置在车间中部，车间墙壁为实砌墙，利用厂房隔声作用控制噪声传播，可使噪声下降15-20分贝。

⑶要求车辆在厂区行驶时禁鸣；

⑷加强厂区绿化，在厂区四侧应建立以高大乔木构成的绿化隔声带；

⑸加强噪声防治管理，降低人为噪声。从管理方面看，应加强以下几个方面工作，以减少对周围声环境的污染：

①建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能。

②加强职工环保意识教育，提倡文明生产，生产、装卸过程做到轻拿轻放，防止人为噪声。

1）声环境影响预测模式

LX=LN—LW—LS

式中：LX——预测点新增噪声值，dB(A)；

LN——噪声源噪声值，dB(A)；

LW——围护结构的隔声量，dB(A)；

LS——距离衰减值，dB(A)。

厂房墙壁、门窗等围护结构的隔声量主要取决于其单位面积质量G(kg/m2)及噪声频率f(Hz)。

2）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故距离衰减值：

LS=20lg（r/r0）

式中：r——关心点与噪声源合成级点的距离（m）；

r0——噪声合成点与噪声源的距离，统一r0=1.0m。

3）多台相同设备在预测点产生的声级合成

式中：LTp——多台相同设备在预测点的合成声级，dB(A)；

Lpi——单台设备在预测点的噪声值，dB(A)；

n——相同设备数量。

本项目生产设备皆置于车间内，上述噪声防治措施可降噪约25dB（A）。

4）根据厂区平面布置图，预测厂界噪声，具体见表20。

表20　各噪声源距各厂界之间的距离

从上表可知，本项目厂界噪声预测值≤49.4dB(A)，能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。噪声经衰减后，东北侧180米处居民、西北侧170米处居民环境噪声符合相应功能区标准，因此建设项目噪声对周围环境影响较小。

4、固体废物环境影响分析

本项目固体废弃物主要包括生产过程中产生的金属废料，主要为金属边角料、废焊材；布袋收集的喷塑粉尘、生物质燃烧及布袋除尘收集的粉尘；表面处理产生的废磷化槽渣；废水处理站污泥及生活垃圾等。

根据《国家危险废物名录》，本项目产生的固体废弃物分为一般废物和危险废物。建设项目应建固体废弃物储存设施，满足分类储存的要求。

其中金属废料、废焊条、布袋收集的喷塑粉尘、生活垃圾属于一般固废。金属废料、喷塑粉尘、废焊条收集后外卖；灰渣以及布袋收集的粉尘用于农家肥使用；生活垃圾交由环卫部门处理。

表面处理产生磷化渣、废水处理站污泥等，属于危险固体废物，收集后均委托扬州杰嘉工业固废处理有限公司进行处置，禁止将危险废物提供或者出售给无经营许可证的单位或个人从事利用等经营活动。

此外，建设单位应强化废物产生、收集、贮放各环节的管理，各种固废按照类别分类存放，杜绝固废在厂区内散失、渗漏，达到无害化的目的，避免产生二次污染。因此，采取以上措施后，本项目产生的各种固体废物均得到了有效处理，不会造成二次污染，从环保角度考虑，固体废物防治措施可行。

5、清洁生产与循环经济

清洁生产是将污染预防战略持续地应用生产全过程，通过不断地改善管理和技术进步，提高资源利用率，减少污染物排放，以降低对环境和人类的危害。清洁生产的核心是从源头抓起，预防为主，生产全过程控制，实现经济效益和环境效益的统一。

根据本项目生产工艺特点，本项目合理设计厂区平面布置，降低能耗；设备选型上以技术先进，节能型为主要标准，尽量采用自动化程度较高的自动生产线，以提高产品质量节约单位产品能耗。

本项目生活污水经隔油池、化粪池处理后，排入集中区污水管网；各类固废经分类收集、合理处置后，可做到“零排放”；噪声经各项消声、隔声降噪措施处理后对周围环境影响较小；本项目拟选用的污染防治设备性能良好，技术成熟，能满足治污要求，做到“三废”达标排放。

针对本项目的特点，提出以下清洁生产措施供建设方参考：

（1）加强技术培训，提高员工素质，培养优秀的管理人员、专业的技术人员，采取有效的措施激励员工主动参与清洁生产。

（2）建议建设单位采取立体绿化，内部空地以种植草坪为主，配以部分乔木和灌木，在厂界周围适当种植有降噪功能的植物。

（3）在营运期，建设方应加强设备维护保养规程，保证设备在正常状况下运行。

（4）加强管理是企业发展永恒手主题，不断提高管理水平，制订有利于清洁生产的管理条例、岗位操作规程，同时采取有效的奖励办法。

（5）进一步强化噪声的防治措施，降低其对环境的贡献值。

综上所述，本项目基本符合清洁生产与循环经济的要求，做到了“三废”合理处置，尽可能综合利用。企业在今后的发展中要进一步提高清洁生产水平，始终以清洁生产和循环经济的理念指导企业运作。

6、总量控制分析

建设项目污染物排放情况统计见下表，建设项目建成投产后，全厂污染物排放总量控制指标见下表。

表21建设项目污染物排放量汇总表

表22建设项目实施后污染物排放总量表（t/a）

建设项目新增大气污染物拟在仪征市范围内平衡，总量控制指标报请环保部门审批后执行；生产、生活污经预处理后，排入区域污水管网，送大仪镇污水处理厂集中处理，接管总量向仪征市环保局备案，排放总量在污水处理厂批复总量范围内平衡；固废排放总量为零。

内容

类型

排放源

（编号）

污染物名称

防治措施

预期治理效果

大气污染物

焊接

颗粒物

安装排风扇

达标排放

喷涂粉尘

颗粒物

布袋除尘器、15m排气筒

固化废气

SO2、NOx等

布袋除尘器、15m排气筒

水污染物

磷化废水

CODcrSS、石油类等

混凝沉淀处理设施处理后，经区域污水管网送大仪镇污水处理厂处理

达标排放

生活污水

COD

氨氮

SS

TP

经化粪池处理后，经区域污水管网送大仪镇污水处理厂处理

达标排放

电离辐射和电磁辐射

无

/

/

/

固体废物

生产固废

边角料、焊渣、喷塑回收粉尘

外售物资回收部门

100%综合利用或合理处置，不外排

废槽渣、污泥

有资质单位处理

灰渣

农肥

生活固废

生活垃圾

垃圾袋装化，由环卫部门及时清运，送垃圾填埋场卫生填埋处置

噪

声

冲床、折弯机、剪板机、焊接机、空压机等设备

噪声

设备减振基础；生产设备房轻钢结构封闭；建筑物隔音；合理布局；加强管理，设备维护等

厂界噪声达标，不改变现有区域声环境质量功能

其

他

生态保护措施及预期效果

项目名称

新建年产5000台（套）电气设备机箱机柜生产项目

类别

污染源

污染物

治理措施（设施数量、规模、处理能力等）

处理效果、执行标准或拟达要求

投资（万元）

完成时间

废气

焊接废气

颗粒物

排风扇6台

达标排放

1.2

喷涂废气

颗粒物

布袋除尘器、15m排气筒1只

达标排放

3

固化废气

烟尘等

布袋除尘器、15m排气筒1只

达标排放

3

废水

磷化废水

COD、SS、石油类等

混凝沉淀处理设施1套，处理能力10/d

达标排放

15

生活污水

COD、SS、

氨氮

5m3化粪池预处理

合理处置，不污染环境

2

噪声

生产设备

噪声

厂房内，隔声门窗

减振基础、隔声房

达标排放

10

固废

生活

生活垃圾

垃圾箱及清运费

无雨淋无泄漏

0.5

生产

边角料、焊渣等

外售物资回收部门综合利用或有资质单位处理

无排放

绿化

15

事故应急措施

环境管理（机构、监测能力等）

清污分流、排污口规范化设置（流量计、在线监测仪等）

300m雨污分流管网

20

“以新带老”措施

无

总量平衡具体方案

污水总量纳入大仪镇污水处理厂总量范围

区域解决问题

无

卫生防护距离设置（以设施或厂界设置，敏感保护目标情况等）

以焊接工段为中心设置50m防护距离

结论

1．项目概况

江苏源辉电气股份有限公司拟投资5000万元，在仪征市大仪镇工业集中区新建电气设备机箱机柜生产项目。该项目用地约10亩，新建生产、办公及附属用房5600m2，数控折弯机、数控冲床、氩弧焊机等生产设备130台（套），项目建成后将形成年产5000台（套）电气设备机箱机柜的生产能力。

本项目于2015年4月委托环评单位编制了《新建年产5000台（套）电气设备机箱机柜项目报告表》，并通过仪征市环保局审批（仪环审（2012）174号）。由于建设单位在建设中新增喷涂烘干固化、磷化工艺，并增加相应的设备，按环保相关规定，属重大变更，现根据环评排放要求，重新编制环评文件并报仪征市环保局审批。

2．产业政策相符性

本项目为电气设备机箱机柜生产项目，参照国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》（2013年修正），该项目涉及的原辅材料、设备、生产工艺、产品等均不在其限值、淘汰类项目之列，因此，本项目的建设符合现行的产业政策。

3.规划相容性

本项目地块为仪征市大仪镇工业集中区规划的工业用地。本项目从事电气设备机箱机柜生产项目，其建设符合仪征市大仪镇工业集中区的用地规划及产业定位。

4.污染物达标排放

建设单位针对污染物产生特点，采取了相应的污染防治措施，使污染物达标排放。营运期污染物达标排放情况如下：

(1)废气：本项目焊接废气通过在屋顶及墙两侧安置排风装置加强通风等措施，排放的废气对大气环境影响较小，预测无组织排放监控浓度限值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求，即周界外浓度小于1.0mg/m3。喷涂粉尘通过设备自带回收布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，固化废气经布袋除尘装置处理，最终通过15m排气筒排放，。废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，对周边环境影响较小。

(2)废水：磷化废水经混凝沉淀设施预处理，生活污水经化粪池处理后满足接管标准，并通过区域污水管网送大仪镇污水处理厂处理，尾水排入向阳河。

(3)本项目产生的金属废料、喷塑粉尘、废焊条收集后外卖；灰渣以及布袋收集的粉尘用于农家肥使用；生活垃圾交由环卫部门处理。表面处理产生磷化渣、废水处理站污泥等，属于危险固体废物，收集后均委托扬州杰嘉工业固废处理有限公司进行处置。本项目固体废物100%综合利用或合理处置，做到零排放，不会对周围环境造成不良影响。

(4)本项目本项目主要噪声源为各类机械设备，噪声源强范围为70～90dB(A)。经采取合理布局，设备加装减振基础，墙壁全部采用砖砌实墙封闭，选用低噪声设备，加强内部管理和设备维护，本项目厂界噪声均能达标排放，不改变区域声环境功能。

5．本项目建成后对环境的影响

（1）大气环境：本项目喷涂粉尘、固化废气布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，不会对周围大气环境造成不良影响。本项目产生的焊接废气，其排放浓度很小，对周围大气环境的影响较小；根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中有关规定，本项目须以焊接工段为中心设置50米的卫生防护距离，由项目周围概况图可知，本项目能够满足卫生防护距离的要求，无组织排放源对周围环境的影响较小。

（2）地表水环境：本项目生产、生活污水经预处理后，经污水管网排入大仪镇污水处理厂。本项目产生的废水对周围地表水环境不会造成不良影响。

（3）声环境：本项目噪声经采取相应的污染防治措施后，厂界噪声达标排放，对周围居民影响较小。

（4）固废：本项目固体废物全部综合利用或合理处置，不外排，不会对周围环境造成不良影响。

6.符合清洁生产原则，体现循环经济理念

从本项目原材料、产品和污染物产生指标等方面综合而言，建设项目的生产工艺较成熟，排污量较小，符合清洁生产的原则要求，体现了循环经济理念。

7.满足区域总量控制要求

（1）本项目生产、生活经预处理后生活污水排入区域污水管网，送大仪镇污水处理厂集中处理。接管废水总量1260m3/a，主要污染物为：COD0.2557t/a、氨氮0.006t/a。该总量在大仪镇污水处理厂批复总量内平衡。

（2）建设项目新增大气污染物颗粒物1.278t/a，SO20.102t/a，NOx0.061t/a，非甲烷总烃0.075t/a，拟在仪征市范围内平衡，总量控制指标报请环保部门审批后执行；

（3）固体废物均做到100%综合利用或合理处置，不外排，符合总量控制要求。

综上所述，本项目针对各类污染物排放特点，采取了相应的污染防治措施，污染物均能做到达标排放，区域各环境功能符合相应的功能区要求。项目营运期间应进一步优化区域环境，加强废气、废水、噪声防治措施，确保达标排放。从环保角度而言，江苏源辉电气股份有限公司拟在仪征市大仪镇工业集中区，“新建年产5000台（套）电气设备机箱机柜项目”具有环境可行性。

附图：

附图一建设项目地理位置图

附图二建设项目周围环境概况示意图

附图三建设项目平面布置图

附图四仪征市大仪镇工业集中区规划图

附件：

附件一企业投资项目备案通知书，仪发改备[2014]41号

附件二委托书

附件三企业法人营业执照

附件五建设用地规划设计条件*******号及附图（仪规地设*******号）

附件六接管证明

附件七建设项目环境影响评价现状数据资料质量保证单