远程数据终端装置招标公告
远程数据终端装置招标公告
第一章 项目招标公告
一、招标条件
本招标项目远程数据终端装置集中采购已由中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司批准，资金已落实，招标人为 中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司 。项目已具备招标条件，现进行公开招标。
二、项目概况与供货范围
按照2016年油田公司集中采购工作的整体安排，远程数据终端装置确定为第一批集中采购项目之一，大港油田因生产所需购置远程数据终端装置的单位有：各采油厂。
货物名称：远程数据终端装置；
供货范围或数量：计划油井类远程数据终端装置 483台；计划水井类远程数据终端装置119台，4G模块 170台，实际需要量以各采油厂下次集采之前提供的工作量为准；
实施或交货地点：大港油田公司各需求单位；
技术要求：详见技术规格书＿（一至六）；
标段划分：两个标段
第一标段：油井类远程数据终端装置
油井类别
投标组号
数量
配置
技术要求
抽油井远程数据终端装置
抽油机井组一
60套
油井远程数据终端控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、电参数模块1台、油压传感器、套压传感器及防盗保护箱2套，装置的安装调试；
技术规格书（一）
抽油机井组二
15套
油井远程数据终端控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、油压传感器及防盗保护箱1套，装置的安装调试；
技术规格书（二）
抽油机井组三
280套
远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、油压传感器及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
技术规格书（三）
抽油机井组四
40套
远程控制终端（RTU）1个、电量采集模块1个、太阳能供电的无线载荷传感器1个、太阳能供电的井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）。
技术规格书（四）
抽油机井组五
55套
抽油机井远程在线监测配套设备包括远程控制终端（RTU）、电量采集模块、无线载荷传感器、井口无线压力变送器（2台）
技术规格书（五）
抽油机井组六
23套
油井远程数据终端控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、油压传感器及防盗保护箱2套，装置的安装调试；
技术规格书（六）
小计
473套
气井远程数据终端装置
气井井组一
7套
气井远程数据终端控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套，油压传感器、套压传感器、回压传感器及防盗保护箱3套，装置的安装调试；
技术规格书（一）
电泵井远程数据终端装置
电泵井组一
3套
电泵井远程数据终端控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套，油压传感器、套压传感器、回压传感器及防盗保护箱3套，装置的安装调试；
技术规格书（一）
4G模 块
4G模块组一
150套
详见技术规格书
技术规格书（三）
合计
633套
第二标段：水井类远程数据终端装置
水井类别
投标组号
数量
配置
技术要求
合注井远程数据终端装置
合注井组一
7套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、油压传感器、套压传感器及防盗保护箱2套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱1套，装置的安装调试；
技术规格书（一）
合注井组二
5套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱1套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱1套，装置的安装调试；
技术规格书（二）
合注井组三
60套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱1套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
技术规格书（三）
合注井组四
10套
远程控制终端（RTU）1个、太阳能供电的井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）、由太阳能供电装置组成的供电单元一套、智能流量控制器（含流量计）1套、四芯航插线及镀锌管等安装配件。
技术规格书（四）
合注井组五
15套
远程控制终端（RTU）、井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）、供电单元（太阳能供电）一套、智能流量控制器、配套线缆及镀锌管等安装配件；
技术规格书（五）
合注井组六
7套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱2套、智能一体化流量控制装置及防盗保护箱1套，装置的安装调试；
技术规格书（六）
小计
104套
分注井远程数据终端装置
分注井组一
10套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱2套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱2套，装置的安装调试。
技术规格书（三）
分注井组二
5套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱2套、智能一体化流量控制装置及防盗保护箱2套，装置的安装调试；
技术规格书（六）
小计
15套
4G模 块
4G模块组二
20套
详见技术规格书
技术规格书（三）
合计
139套
交货期或供货周期：合同签订后60天内；
三、投标人资格要求
本次招标要求投标人须具备：
（1）资质条件：经营范围符合本招标项目要求的制造商 ；具有2.4GHz扩频通信设备无线电发射核准证;
（2）业绩要求： 2013年-2015年具有所投标段同类产品的成功应用业绩，并提供相应业绩证明文件（合同原件，含设备明细）；
（3）财务要求： 2014年期末经审计的固定资产净值大于等于300万元；
（4）其他要求： 投标方应承诺现场设备到RTU采用无线通讯方式，且能与现场相关设备互联互通，确保数据传输的真实性和准确性；通过质量管理体系认证 。
四、招标文件的获取
4.1 凡投标者，请于 2016 年3 月 23 日至 2016 年 3 月 28日，上午 9 时 0分至 11 时 30分，下午 14 时 30分至 17 时 30分，（法定节假日、公休日除外）按招标公告4.3小节要求完成报名，获取招标文件。
4.2 招标文件每套售价2000元，售后不退（不分标段，参加任意标段数量均只购买1份标书）。
4.3请于 2016 年 3 月 28 日前按“公告附件《确认通知》”格式以邮件方式予以确认是否参加投标，并将标书费汇到我公司账号，否则视为不参加投标。项目负责人邮箱：zxgs_zhengshuang@163.com。（不接受电话报名，缴费后请邮件通知）
五、投标文件的递交
5.1 投标文件递交截止时间： 2016 年 4 月 6 日9 时 0 分，投标文件递交地点： 大港油田招标中心开标一室(油田宾馆主楼2楼)。
5.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
5.3投标申请人在提交投标文件前 3 天，必须自企业基本账户提交，第一标段不少于 10 万元人民币的投标保证金，第二标段不少于 5 万元人民的投标保证金，投标保证金缴纳方式为 银行汇款且必须从投标人基本账户转出。
六、本次招标不接受联合体投标
八、开标
开标时间： 2016 年4 月 6 日9 时 00 分；
开标地点： 大港油田招标中心开标一室(油田宾馆主楼2楼) 。
九、联系方式
招标人：中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司
联系人：张欣
电 话：********
招标代理机构：天津大港油田工程咨询有限公司
地 址： 天津大港油田三号院兴胜道
邮 编： 300280
联 系 人： 郑爽
电 话： ***-******** 152*****313
开户银行：中国建设银行天津油田支行
开户名称：天津大港油田工程咨询有限公司
十、投标费用
中标人须交纳招标代理费，费率执行发改价格[2014]1573号文件。
附件：确认通知
确认通知
天津大港油田工程咨询有限公司 ：
我方已于 年 月 日接到你方 年 月 日发出的（项目名称）的招标公告，并决定 购买 招标文件参加本次投标，并附上购买招标文件的银行汇款凭证为确认依据。
特此确认。
后附：银行汇款凭证
此外，为便于今后投标保证金的退还，请确认参加的投标人填写以下信息。（投标人请仔细核对银行账号、开户行等相关信息。如因银行信息错误，导致的保证金退还错误或延误等风险，由投标人自行承担责任。）
投标单位联系人：
联系电话（手机）：
电子邮箱：
银行账户名称：
银行账号：
开户行名称：
开户地点：
税号：
地址：
电话：
投标单位名称： （公司全称） （盖单位章）
法定代表人： （ 签字）
年 月 日
第四章 技术规格书及其他技术要求
技术规格书及其他技术要求
技术规格书（一）
1、主要技术要求
1.1数据采集传输通讯方式及通信协议
.数据采集及监控设备与RTU的之间采用ZigBee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定；需提供中石油A11项目组入围供应商证明文件、中石油A11项目组的设备测试报告及大港油田信息中心检定报告。 RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，支持DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU支持ZigBee Pro，支持WiFi 802.11b/g/n，RTU与基站之间采用GPRS、4G或ZIGBEE无线通信方式，采用ZIGBEE时预留通信升级改造支持4G、MCWILL无线通信方式。RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，支持DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU应支持ZigBee。
1.2数据采集
采集设备需满足以下指标要求：
*无线传输设备应提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，无线传输设备上应有编号及标识，防爆标志需满足ExibⅡBT4，无线压力变送器必须提供“产品生产许可证”。
*现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的载荷、压力变送器、远程控制终端（RTU）等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，载荷传感器、压力传感器安装前提供油田公司认可的检定证书。油井井口压力等、水井瞬时注水量、累计注水量、阀开度、蓄电池电压、井口压力等就地显示并实现WEB发布。
1.3 数据存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，油水气井不小于现场9天数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
1.4 权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
1.5通信方式要求
1.5.1压力变送器、温度变送器、载荷变送器等与RTU之间采用无线通讯，智能流量控制器与RTU采用有线RS485通讯。
1.5.2所有系统采用统一的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）Zigbee 发送－转传未解码数据包－局域网－处理和应用服务器－网络终端用户。
1.5.3 RTU必须支持Zigbee传输方式、需具有RJ45通信接口。
1.6现场实施要求
1.6.1装置安装前，对计量设备进行标定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求。
1.6.2装置运送到需求单位，按规定进行验收、送检。
1.7考核验收指标/标准：
1.7.1.数据传输要求：
油、水井数据传输频率需满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定规定，根据油、水井生产需要要求数据传输时间段可调。
上线率（上线井数/总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
注水井井口流量计的底数与网上展示数据的底数必需一致
现场仪表通讯必须具备与各厂家设备间的兼容性与互换性。
1.7.2.数据处理：
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，油、气井计算产液量（阶段累计量和折算日产量），水井计算日注水量，每小时计算存储显示一次。
1.7.3.注水井远程调控要求
注水井实现单井井场无线远程自动调水功能；智能流量控制器采用磨轮机构，流量计采用磁电流量计，注水流量计量读数要求瞬时流量不超范围,同时数据录取日注水量,采取流量计表底数(累计读数)相减的方法录取。不能采取用瞬时流量折算日注水量的方法。
1.7.4.报警功能要求
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，生产情况突变（功图异常、起停井等）、液量（注水量）变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压异常，现场压力突降为零实时报警和启停井报警、断电报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警。
1.7.5.载荷传感器、压力传感器、流量计等计量器具必须具有国家颁发的生产许可证，安装前中标方必须到大港油田专业检定机构进行检定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求，并将检定证书交付第一采油厂。
1.7.6.现场自动化仪表必须遵循A11-GRM通信协议，并通过了大港油田公司信息中心组织的互联互通测试，并提供测试报告。
1.7.7.现场无环境污染及安全事故。
2、技术规格书
2.1. 范围
本技术规格书规定了2016年油气水井远程在线计量监测设备的供货范围和技术要求，本文件并不限制附加其他采购技术要求。
2.2.总则
2.2.1.供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.2.2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
2.2.3.供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
2.2.4.如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
2.2.5.本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
2.2.6.技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
2.2.7.技术规格书包括油气水井远程在线计量监测及配套设备。
2.2.8.供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
2.3.制造、检验和验收所遵循的标准、规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
SH/T3104-2000 《石油化工仪表安装设计规范》
GB/T 17626 电磁兼容-试验和测量标准；
GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 7072 信息分类和编码的基本原则和方法；
仪表与RTU通信采用无线zigbee技术，遵循Zigbee-Pro2007协议；
RTU与组态软件采用4G网络传输，遵循网络传输安全建设规范。
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
2.4.现场条件
2.4.1.安装地点
大港油田第一采油厂指定地点。
供方必须对设备工作场所有充分、详细的了解，需方有义务为供方提供支持。
2.4.2.工作条件
安装环境：室外
环境温度：-20℃～40℃
3、设备技术参数
3.1载荷传感器
精度：0.5级；
灵敏度：1.0mv/v±0.5%；
安全过载：150% FS；
极限过载：250％FS；
重复性误差：±0.5%；
稳定性： 0.1％FS/年；
传输方式：无线；
结构形式：“U”型；
测量范围：0-150KN；
供电方式：太阳能。
功图数据采集在一个采油周期的采集点数不应少于200个点，应满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施的油气生产物联网系统建设规定，支持10min上传一次功图数据，载荷位移一体化，载荷传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。
3.2无线压力变送器
具有就地显示压力参数功能,
油井压力传感器测量范围为0-4Mpa，注水井压力传感器测量范围为0-35Mpa，
精度 0.5 级；
安全过载：150％FS；
稳定性：优于0.1％FS/年；
传输方式：无线；
供电方式：高能电池，连续使用2年以上；
需满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定的高密度数据 采集要求，数据上传应满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定规定支持3min上传一次数据，用户可自定义上下限报警值。
3.3智能流量控制器、井口流量计
3.3.1 流量计
计量精度：1%。
供电电压24V。
工作压力等级为35Mpa。
口径为DN25。
工作温度：-35～70℃；
3.3.2 智能流量控制器
精度等级：± 0.5%；
基本误差：≤1.2%；
通信接口：RS-485；
工作湿度：≤95％；
电机功率：≤10W；
手动操作：附带手柄；
连接方式：卡箍；
磨轮材料：3Cr13；
静态电流：30mA；
转动角度：0°～ 90°；
采用磨轮式调节阀结构，智能流量控制器的执行器和调节阀采用分体式结构，方便不同构配件拆卸、更换和维修；智能流量控制器和流量计采用分体式结构，能兼容多厂家品牌流量计，可以实现原有流量计利旧和替换；
具有人机界面，流量计和智能流量控制器执行器部分各自具有现场就地显示和现场设置参数功能，同时智能流量控制器部分执行器执行远程参数设置功能。
3.3.3 远程控制终端（RTU）：
环境条件：-40-80℃，5-95%相对湿度（无结露）
供电电压：DC9-36V；
处理器参数：32位处理器。
RS232通信口:RS232用于调试（支持供货商通信协议）。
RS485通信接口:支持MODBUS RTU标准协议;
ZIGBEE(2.4G)有效通信距离大于150m；
IAP升级方式：485升级和网络升级；
远距离传输方式： 以太网TCP/IP、UDP；
I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：4路（可扩展）
DO：4路（可扩展）
支持远程升级、设置参数等；
支持wifi扩展功能，支持WiFi 802.11b/g/n（WiFi工作频率2.4~2.4835GHZ
具备数字、模拟信号采集与控制功能，远程、就地升级维护功能，数据存储功能,具备数据补传、主动上传、设备自检和上传异常主动报警功能，具备远程启停井、断电报警和浪涌保护功能。RTU应具有RS485、RS232、以太网通信接口，支持MODBUS TCP/IP协议/DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU应支持 ZigBee Pro通信技术，RTU 1min保存一条数据时，数据存储时间至少7d。
具备液晶显示屏，现场显示载荷、功图、油压、温度、电参数的功能，预留接入油井套压、回压的扩展空间。
3.3.4 电量采集模块：
工作环境：-20℃-75℃（零点温漂0.2%FS），存储温度：-40～85℃；相对湿度≤90%不结露，86～106kPa，无腐蚀气体场所；
工作供电：DC12-36V/AC75V-380V，电源接口可承受雷击浪涌四级，群脉冲四级
电流：量程0-5A，精度0.5级，可承受最大量程的150 %的过载能力；
电压：量程0-500V，精度0.5级，可承受最大量程的150%的过载能力；
输入阻抗：电压通道≥1 kΩ／V；电流通道≤10mΩ；
测量精度：电压、电流等优于0.2％；
通讯接口：有线RS485和无线通讯
安装方式：导轨安装；
参数设定可通过通讯接口设定。
3.3.5 供电单元：
供电单元应为太阳能供电；
太阳能供电输出电压为DC24V；
太阳能供电单元无采光情况下蓄电池连续工作96小时，要求带有断电报警功能。
太阳能电池板：50W*2；
抗风强度：36米
工作环境温度：-40～60℃
充电控制器输出电压12-24V，带过充电保护，过放电保护，太阳能板与电池的反极性保护、负载的短路和过载保护功能。
铅酸蓄电池输出电压：12V。
4、设计制造
油水井在线远程监控装置的设计与制造应符合第2节所列标准与规范的规定。
5、检验与检测
提供大港油田信息中心出具的A11检测报告。
6、售后服务要求
6.1.质量保证期：乙方对油水井远程数据终端装置的质量保证期自项目验收合格之日起三年。
6.2.装置非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为了不影响正常的生产服务方应采取更换的方式；如果甲方需要，乙方应及时派人到现场解决有关质量技术问题和完善售后服务承诺；在质量保证期内，由于技术需求软件升级，乙方应免费为委托方升级。
6.3.装置出现问题后，乙方接到甲方通知24小时内到达现场处理，在48小时内现场处理不了的应及时更换新仪表进行替换，保证正常数据采集与传输。
7、供货范围
详见2016年远传仪表招标明细表
8、产品标识
8.1、供货商应在产品适当的部位打印或喷涂产品标识，标识号不应突出，以免造成最大尺寸误差。标识位置易于观察，内容清晰，不易脱落。
8.2、标识包括以下内容：
制造厂名称
产品名称、规格型号、出厂编号
执行标准
出厂日期
9、包装和运输
9.1、供货商应按照第2节所列标准与规范中有关包装和运输的规定对所订购的产品进行包装和运输，并应满足以下要求。
9.2、供货商提供的产品表面色泽均匀、无锈蚀。
9.3、产品应适应长途公路和铁路运输、以及多次装卸和搬运要求。
9.4、供货商负责把产品送到订购方指定地点。
10、供货商的技术文件
10.1、供货商应提供的技术文件包括但不限于以下资料：
10.1.1、使用说明书
10.1.2、产品合格证书；
10.1.3、出厂检验报告；
10.1.4、产品外形尺寸图；
10.1.5、产品配件一览表；
10.1.6、装箱单；
11、质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
12、供货商担保
12.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
12.2 质量保修期为3年，在保质期间供货商应承担免费更换或维修，期外提供终身技术支持。
12.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
12.4 供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
技术规格书（二）
一、主要技术要求：
1.1 数据采集传输通讯方式及通信协议
*a.数据采集及监控设备与RTU的之间采用ZigBee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定；需提供中石油A11项目组入围供应商证明文件、中石油A11项目组的设备测试报告及大港油田信息中心检定报告。 RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，支持DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU支持ZigBee Pro，支持WiFi 802.11b/g/n，支持4G传输技术。
*b.无线压力变送器、无线载荷变送器、智能流量控制器、RTU等硬件设备技术协议、执行标准、传输方式、供电方式等技术标准必须完全与原有油水井系统设备兼容，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证新老油水井系统数据的正常传输，不能影响油水井的正常数据采集与监控。同时，需支持和满足原有系统硬件设备移机、互换、检测、保养和返厂维修。
1.2数据采集需满足以下要求：
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的无线载荷传感器、无线压力变送器、远程控制终端（RTU）、井口仪表防盗器等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，无线载荷传感器、无线压力变送器安装前提供油田公司认可的检定证书。油水井井口压力、水井的瞬时注水量、累计注水量、阀开度、蓄电池电压等就地显示并实现WEB发布。
1.3 采集设备需满足以下要求：
见附件：技术规格书
1.4 数据存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，油水气井不小于现场7天数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
1.5 权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
1.6 通信方式要求
a.无线压力变送器、无线载荷变送器等与RTU之间采用无线通讯，智能流量控制器与RTU采用有线RS485通讯。
b.所有系统采用统一的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）4G(TD-LTE)无线局域网－处理和应用服务器－网络终端用户。
c.RTU必须支持Zigbee Pro与4G(TD-LTE)传输方式。
d.RTU需具有RJ45通信接口。
1.7 现场实施要求
a.技术产品、计量仪表安装前，进行标定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求。
b.技术产品、计量仪表运送到第二采油厂后，按规定进行验收、登记。
c. 在油水井设备施工安装前，无线传输设施需由油田公司信息中心抽检20%，有1件不合格即判定为全部不合格。
1.8 考核验收指标/标准：
a.数据传输要求：
油、气、水井数据传输频率需满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定的要求，根据油、水井生产需要要求数据传输时间段远程可调。
数据上线率（上线井数/总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
注水井井口流量计与RTU采用RS-485通讯方式，现场流量计的底数与网上展示数据的底数必需一致。
现场仪表通讯必须具备与各厂家设备间的兼容性与互换性。
b.数据处理：
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，水井计算日注水量，每小时计算存储显示一次。
c.注水井远程调控要求：
注水井实现单井井场无线远程自动调水功能；智能流量控制器采用磨轮机构，流量计采用磁电流量计，注水流量计量读数要求瞬时流量不超范围,同时数据录取日注水量,采取流量计累计读数相减的方法录取。不能采取用瞬时流量折算日注水量的方法。
d.报警功能要求
生产情况突变（功图异常、起停泵等）、液量变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压 异常、注水量出现较大异常、停注，现场压力突降为零实时报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警 。
e.本项目验收合格后质保期为两年，在两年内非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为不影响正常生产，超过4小时恢复不了的予以更换新品，软件终身免费；油井类别的免费转换，注水井免费移井。
二、技术规格书
1. 范围
本技术规格书规定了2016年油气水井远程在线计量监测设备的供货范围和技术要求，本文件并不限制附加其他采购技术要求。
2 总则
1. 供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
3.供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
4.如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
5.本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
6.本技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
7.本技术规格书包括油气水井远程在线计量监测及配套设备。
8.供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
3. 制造、检验和验收所遵循的标准、规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
SH/T3104-2000 《石油化工仪表安装设计规范》
GB/T 17626 电磁兼容-试验和测量标准；
GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 7072 信息分类和编码的基本原则和方法；
仪表与RTU通信采用无线zigbee技术，遵循Zigbee-Pro2007协议；
RTU与组态软件采用4G网络传输，遵循网络传输安全建设规范。
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
4 现场条件
4.1 安装地点
大港油田第二采油厂指定地点。
供方必须对设备工作场所有充分、详细的了解，需方有义务为供方提供支持。
4.2.工作条件
安装环境：室外
环境温度：-20℃～40℃
5. 供货范围
为满足第二采油厂油气水井的生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能的需求，需采购抽油机井远程在线监测设备20套，抽油机井15套，水井远程在线监测设备5套。
1）油井远程数据终端控制装置包括远程远程控制终端（RTU）、电量采集模块、无线载荷传感器（太阳能供电）、井口无线压力变送器（太阳能供电，2台）及配套防盗箱（2个），装置的安装调试。
2）水井配套主要设备包括远程控制终端（RTU）、井口无线压力变送器（太阳能供电，2台）及配套防盗箱（2个）、供电单元（太阳能供电）一套、流量计和智能流量控制器及27米四芯航插线及镀锌管等安装配件，并负责安装调试。
3）实现油井生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能。
6. 技术规格参数
6.1远程控制终端（RTU）：
1）规格尺寸：190mm×130mm×44mm；
2）环境条件：-40-80℃，5-95%相对湿度（无结露）
3）供电电压：DC9-36V；
4）硬件要求：
（1）处理器参数：32位处理器。
（2）RS232通信口:RS232用于调试（支持供货商通信协议）。
（3）RS485通信接口:支持MODBUS RTU标准协议;
（4）ZIGBEE(2.4G)有效通信距离大于150m；
（5）IAP升级方式：485升级和网络升级；
（6）远距离传输方式： 以太网TCP/IP、UDP；
（7）I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：4路（可扩展）
DO：4路（可扩展）
5）网络临时中断或其它原因造成传输中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，不小于现场7天数据采集量（频率为20分钟采集传输一次），并在网络恢复后重新进行发送；
6）实时数据采集功能，故障主动上报功能；
7）支持远程升级、设置参数等；
8）支持wifi扩展功能，支持WiFi 802.11b/g/n（WiFi工作频率2.4~2.4835GHZ），支持4G传输功能。
6.2.无线载荷变送器：
1）规格尺寸：100mm×70mm×169mm；
2）环境温度：-40℃～80℃；
3）载荷精度等级：0.5级；
4）供电方式： 3.7V太阳能板+可充电蓄电池, 寿命≥3年；
5）静态功耗：小于 20A；
6）通信距离：2.4G无线通信距离 大于150m；
7）测量范围：0～ 150KN；
8）瞬时过载：150%FS;稳定性：优于0.1％FS/年
9）电路设计符合工业标准，具有抗电磁干扰能力；
* 10）无线载荷传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。冲次、冲程数据实现自动测量；13）功图数据采集在一个上下冲程周期内的采集点数不应少于200个点；冲程位移范围：0~50M；加速度测量精度：2.0%F.S；冲次精度：1%，冲程测量误差≤2%；
* 11）需提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”；需提供防爆认证证书，防爆方式：本安型；防护等级：IP66; 防爆等级：Exib ⅡCT4 GB；
6.3无线压力变送器：
1）规格尺寸：210mm×140mm×140mm；
2）环境温度： -40℃～80℃；
3）额定工作介质温度：-40℃～80℃；
4）相对湿度： 10% ～90%；
5）精度等级：0.5级（误差为+0.5%FS）；
*6）供电电池：3.7V太阳能板+可充电蓄电池,寿命≥3年；
7）静态功耗： 小于20A；
8）通信距离：2.4G无线通信距离 大于150m；
9）瞬时过压： 150%FS；
10）长期稳定性：0.3%F.S/年；
11)过载能力：1.5～3倍最大量程；
12)大气压：86kPa-106 kPa。
* 13）防爆方式：本安型；防护等级：IP66; 防爆等级：Exib ⅡCT4 GB；
14）工艺连接：M20*1.5外螺纹；
15）测量元件材质：不锈钢；
16）视觉指示：带就地数字显示，4位数字段式液晶。
* 17）必须提供计量器具“产品生产许可证”和工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，两者缺一不可。
6.4电量采集模块：
1）规格尺寸：210mm×140mm×140mm；
2）工作环境：-20℃-75℃（零点温漂0.2%FS），存储温度：-40～85℃；相对湿度≤90%不结露，86～106kPa，无腐蚀气体场所；
3）工作供电：DC12-36V/AC75V-380V，电源接口可承受雷击浪涌四级，群脉冲四级
4）电流：量程0-5A，精度0.5级，可承受最大量程的150 %的过载能力；
3）电压：量程0-500V，精度0.5级，可承受最大量程的150%的过载能力；
4）输入阻抗：电压通道≥1 kΩ／V；电流通道≤10mΩ；
5）测量精度：电压、电流等优于0.2％；
6）通讯接口：有线RS485和无线通讯
7）安装方式：导轨安装；
8）参数设定可通过通讯接口设定。
6.5 智能流量控制器：
分体式智能流量控制器，可以对油田原有设备的有效利用，只要在原有流量计的后端安装配套的智能流量控制器即可。控制器需有良好的人机界面和故障检测、角度极限检测和各种保护功能。具有RS485通讯接口，可实现双向通讯控制及无线远传控制功能。
1）规格尺寸：330mm×112mm×370mm；
2）公称口径：DN 25；
3）公称压力：25MP；
*4）工作电源：DC24V安全电压到井口连接智能流量控制器；
5）工作温度：-35～70℃；
6）精度等级：± 0.5%；
7）基本误差：≤1.2%；
8）通信接口：RS-485；
9）工作湿度：≤95％；
10）电机功率：≤10W；
11）手动操作：附带手柄；
12）连接方式：卡箍；
13）磨轮材料：3Cr13；
14）静态电流：30mA；
15）转动角度：0°～ 90°；
*16）采用磨轮式调节阀结构，智能流量控制器的执行器和调节阀采用分体式结构，方便不同构配件拆卸、更换和维修；智能流量控制器和流量计采用分体式结构，能兼容多厂家品牌流量计，可以实现原有流量计利旧和替换；
*16）具有人机界面，流量计和智能流量控制器执行器部分各自具有现场就地显示和现场设置参数功能，同时智能流量控制器部分执行器执行远程参数设置功能。
6.6 供电单元：
1）供电单元应为太阳能供电；
2）太阳能供电输出电压为DC24V；
3）太阳能供电单元无采光情况下蓄电池连续工作96小时 ；
4）太阳能电池板：50W*2；
5）抗风强度：36米
6）工作环境温度：-40～60℃
6.7 太阳能充电控制器：
1）工作环境温度：-40～60℃；
2）输出电压12-24V，带过充电保护，过放电保护，太阳能板与电池的反极性保护、负载的短路和过载保护功能。
6.8铅酸蓄电池：
1)工作环境温度：-40℃-60℃
2)输出电压：12V
7 设计制造
7.1供方设计方案应满足本规格书所提的技术要求。
7.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足现场油井远程在线监测设备的安装、正常运行和维护的要求。
8 检验与检测
8.1供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。
8.2需方有权派代表到供方制造厂房和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交货的货物质量，检查按合同交付的元件、组件及所用材料是否符合标准。
9 技术文件
产品出厂时，供方应提供随机技术文件(纸质1套)，包括：油气水井远程在线计量监测及配套设备供货清单，油气水井远程在线计量监测及配套设备安装使用说明书，产品合格证。
10 技术服务
10.1供方应提供足够的备品备件和技术服务（包括免费培训）。
10.2供方应派有经验的工程师到现场安装。当采购方通知供应商要投产运行时，供应商应配合试运和调试工作。
10.3当设备出现故障或不能满足需方要求时，供方应按需方要求排除故障，直到需方满意为止。
10.4在质保期内，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供方应派有经验的技术人员4小时内到现场进行免费排除故障，直到采购方满意为止。当设备需要维修或更换部件时，在采购方的要求下，供应商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
10.5在质保期内，供方应对需方提出的质量疑义作出书面答复。
11 质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
12 保证和担保
12.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
12.2 质量保修期为12个月，期外提供终身技术支持。
12.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
12.4 供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
技术规格书（三)
1、概述
本技术规格书规定了2016年大港油田采购远程数据终端装置的设计、制造、检验、检测、包装和运输等的基本要求。
远程数据终端装置主要包括远程控制终端（RTU）、载荷位移一体化传感器、油压传感器、太阳能供电装置、无线载荷传感器、电参数采集模块、压力传感器、防盗保护箱、流量计、流量调节阀装置等。根据用途和现场的实际情况，分为油井、水井远程数据控制装置，油井远程控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、无线载荷传感器（太阳能供电）1台、无线压力传感器1台及防盗箱；合注井远程控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、无线压力传感器1台及防盗箱、流量计及流量调节阀1套及防盗箱、太阳能供电装置1套及安装辅材；分注井远程控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、无线压力传感器2台及防盗箱、流量计及流量调节阀2套及防盗箱、太阳能供电装置1套及安装辅材。水井远程控制装置不包括太阳能杆购置及安装、信号线开沟及回填、流量计及流量调节阀的焊接安装、举升车作业。传输方式采用4G和GPRS通讯两种，4G基站覆盖范围内使用4G通讯，其它使用GPRS通讯。
1.1供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
1.2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
1.4如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
1.5本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
1.6本技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.7本技术规格书包括油井远程在线计量监测及配套设备。
1.8供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
2、标准规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
《油气生产物联网系统建设规定》中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布
（Q/SY DG 1459-2014） 《油水井生产信息采集设施技术规定》
SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
SH/T3104-2000 《石油化工仪表安装设计规范》
GB/T 17626 电磁兼容-试验和测量标准；
GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 7072 信息分类和编码的基本原则和方法；
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
3、质保期
远程数据终端装置质保期为三年。
4、技术要求
4.1 数据采集传输通讯方式及通信协议
按照A11统一标准实施数据采集与监控子系统、数据传输子系统。数据采集与监控子系统主要实现运行参数自动采集、生产环境自动监测、物联网设备状态自动监测、生产过程监测及远程控制功能。数据传输子系统所承载的业务数据包括：实时生产数据、控制命令数据。采取数据采集设备---RTU---基站---油田局域网---统一平台的通信方式。其中，数据采集及监控设备与RTU的之间采用Zigbee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定。
RTU与基站之间采用4G或GPRS无线通信方式，采用GPRS时预留通信升级改造支持4G、MCWILL无线通信方式。RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议、 ZigBee Pro、2.4G、GPRS，支持DNP3.0协议，当与有线仪表通信时，采用485 MODBUS通讯方式。
4.2数据采集
采集设备需满足以下指标要求：
无线传输设备应提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，无线传输设备上应有编号及标识，防爆标志需满足ExdⅡCT6或Exib ⅡCT4 GB，防护等级IP65。
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的无线载荷位移一体化传感器、无线压力传感器、远程控制终端（RTU）、井口仪表等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，无线载荷位移一体化传感器、压力传感器、流量计安装前提供油田公司认可的检定证书。油井井口压力等、水井瞬时注水量、累计注水量、阀开度、蓄电池电压、井口压力等就地显示并实现WEB发布。
4.3采集设备需满足以下要求：
4.3.1远程控制终端RTU
RTU应具备数字、模拟信号采集与控制功能，远程、就地升级维护功能，数据存储功能,具备数据补传、主动上传、设备自检和上传异常主动报警功能，具备远程启停井、断电报警和浪涌保护功能。RTU应具有RS485、RS232、以太网通信接口，支持MODBUS TCP/IP协议/DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU应支持ZigBee Pro通信技术，RTU 1min保存一条数据时，数据存储时间至少7天。RTU具备液晶显示屏，现场显示载荷、功图、油压、温度、电参数的功能。
1）供电电压：DC9-36V；
2）硬件要求：
（1）处理器参数：32位处理器。
（2）通信接口:RJ45（1个），RS232（1个），RS485（2个），DI/DO(4个)，支持扩展
（3）ZIGBEE(2.4G)有效通信距离≥150m；
（4）升级方式：485升级和远程网络升级；
（5）远距离传输方式： 以太网TCP/IP、GPRS；
（6）现场液晶显示，显示各采集数据，并具备按键或触摸现场实现RTU操作与调试；
（7）I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：4路（可扩展）
DO：4路（可扩展）
3）环境条件：-25-60℃，5-95%相对湿度（无结露）
4）网络临时中断或其它原因造成传输中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，并在网络恢复后重新进行发送；
5）实时数据采集功能；
6）故障主动上报功能；
7）支持远程设置参数等；
8）支持wifi扩展功能，支持WiFi 802.11b/g/n（WiFi工作频率2.4~2.4835GHZ）；支持ZIGBEE、4G传输功能。
9）正常工作大气压为 86Kpa-106Kpa；
4.3.2无线载荷位移一体化传感器。结构形式：“U”型，满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施的油气生产物联网系统建设规定，支持10min上传一次功图数据，载荷位移一体化。
1)精度等级：0.5级；
2)供电电池：太阳能,寿命≥2年；
3)静态功耗：小于 20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)测量范围：0～ 150KN；
6)环境温度：-25℃～60℃；
7)瞬时过载：150%FS；极限过载：250％FS；稳定性：优于0.1％FS/年
8)电路设计符合工业标准，具有抗电磁干扰能力；
9)防护等级：IP66； 防爆等级：ExibⅡCT4 GB；
10)位移范围：0~50M；
11)加速度测量精度：2.0%F.S；
12)冲次精度：1%，冲程测量误差≤2%；
13）功图数据采集在一个上下冲程周期内的采集点数不应少于200个点；
14）无线载荷位移一体化传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。冲次、冲程数据实现自动测量；
15）工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”。
4.3.3无线压力传感器。具有就地显示压力参数功能,油井压力传感器测量范围为0-6Mpa，注水井压力传感器测量范围为0-40Mp，满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定的高密度数据 采集要求，数据上传应满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定规定支持3min上传一次数据，用户可自定义上下限报警值。
1)精度等级：0.5级（误差为+0.5%FS）；
2)供电电池：锂电池供电,寿命≥2年；
3）静态功耗：小于20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)环境温度： -25℃～60℃；
6)额定工作介质温度：0℃～90℃；
7)相对湿度： 10% ～90%；
8)瞬时过压： 150%FS；
9)长期稳定性：0.3%F.S/年；
10)过载能力：1.5～3倍最大量程；
11)大气压：86kPa-106 kPa。
12）防爆方式：本安型；防护等级：IP66； 防爆等级：ExdⅡCT6 Gb；
13）工艺连接：M20*1.5外螺纹；
14）测量元件材质：不锈钢；
15）视觉指示：带就地数字显示，4位数字段式液晶。
16）工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”。
4.3.4流量计及流量控制装置
注水井井口采用磁电流量计，计量精度：1%，供电电压24V，压力等级为40Mpa，口径为DN25。流量控制装置采用磨轮机构，连接方式为卡瓦连接。
流量计及流量控制装置满足油气生产物联网系统建设规定，支持瞬时流量、压力、配注等参数就地显示和远程设置功能。具有RS485通讯接口，可实现双向通讯控制及无线远传控制功能。
1)公称口径：DN 25
2)公称压力：40MPa
3)工作电源：DC24V
4)工作温度：-25～60℃
5)精度等级：± 0.5%
6)基本误差：≤1.2%
7)通信接口：RS-485
8)工作湿度：≤95％
9)电机功率：≤10W
10)手动操作：附带手柄
11)连接方式：卡箍
12）人机界面：中文显示，支持红外遥控设置参数
13)静态电流：30mA
14）转动角度：0°～ 90°
15）扭矩：≥100NM
16）流量计与流量控制器采用法兰或卡箍方式连接。
4.3.5注水井远程控制装置太阳能供电单元
1）输出电压为DC24V；
2）太阳能供电单元无采光情况下蓄电池连续工作120小时以上；
3）太阳能电池板：50W*2；电池容量：2*12Ah；
4）抗风强度：36米；
5）带过充电保护，过放电保护，太阳能板与电池的反极性保护、负载的短路和过载保护功能。
6）工作环境温度：-25～60℃。
4.3.6 4G模块
处理器
CPU
32位高性能MIPS处理器
内存
SDRAM：256Mbit；FLASH：64Mbit
网络连接
支持网络
一机全网同时支持TD-LTE、FDD LTE、EVDO、WCDMA、TD-SCDMA、CDMA1x 、EDGE/GPRS
VPN
IPSec(支持CA数字证书)、PPTP/L2TP、GRE/IPIP
路由协议
支持源地址策略路由、RIPv2/OSPF动态路由(可选)
防火墙
NAT/NAPT/DMZ、IP过滤、域名过滤、MAC地址过滤
标准
IEEE 802.11n、IEEE 802.3、IEEE 802.3u
设备接口
LAN口
支持2*LAN口（LAN2可定制为WAN或者RJ45串口）
模块
内置3G/3G+/4G LTE模块（可升级替换）
SIM口
1xSIM/R-UIM接口
天线
3G/3G+/4G LTE天线接口：SMA-K；Wi-Fi天线接口：SMA-K
按键
1xRESET按键
软件特性
配置
本地和远程web配置(IE v7或更高版本)
M2M管理平台
支持
SSH登陆
可选
CLI命令
支持
物理特性
LED指示
SYS(系统运行状态)、NET(3G/3G+/4G LTE模块当前网络状态)、RF(模块工作状态及信号强度级别)
供电电源
+12V DC
功耗
空闲状态：<160mA@12V DC；通讯状态：<200mA@12V DC
体积
（长x宽x高）：100mm x 98mm x 23mm
重量
约300克
工作温度
-20℃～+65℃
储存温度
-40℃～+85℃
相对湿度
≤95% (无凝结)
4.4存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，油水气井不小于现场7d数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
4.5权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
4.6通信方式要求
4.6.1无线压力传感器、无线载荷位移一体化传感器等与RTU之间采用无线通讯，智能流量控制器与RTU采用有线RS485通讯。
4.6.2
4G基站覆盖范围外采用的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）GPRS－转传未解码数据包－处理和应用服务器－网络终端用户。
4G基站覆盖范围内采用的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）4G －转传未解码数据包－局域网－处理和应用服务器－网络终端用户。
4.6.3RTU需具有RJ45通信接口。
4.7现场实施要求
4.7.1室外安装，环境温度-25℃～60℃。
4.7.2装置安装前，必须到大港油田专业检定机构进行检定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求，并将检定证书交付各使用单位。
4.7.3装置运送到采油厂后，按规定进行验收、登记。
4.7.4装置安装前，按照采购数量的20%由大港油田公司信息中心检验，有1件不合格即判定为全部不合格，设备提供厂商承担送检费用。
4.7.5装置安装期间，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证油水气井数据的正常传输，不能影响油水气井的正常数据采集与监控。
4.8考核验收指标/标准：
4.8.1数据传输要求：
油水气井数据传输频率需满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定规定，根据油水气井生产需要要求数据传输时间段可调。
上线率（上线井数/总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
注水井井口流量计的底数与网上展示数据的底数必需一致
现场仪表通讯必须具备与各厂家设备间的兼容性与互换性。
4.8.2数据处理
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，油、气井计算产液量（阶段累计量和折算日产量），水井计算日注水量，每小时计算存储显示一次，可根据实际需要设置采集时间间隔。
4.8.3注水井远程调控要求
注水井实现单井井场无线远程自动调水功能；流量控制装置采用磨轮机构，流量计采用磁电流量计，注水流量计量读数要求瞬时流量不超范围,同时数据录取日注水量,采取流量计表底数(累计读数)相减的方法录取。不能采取用瞬时流量折算日注水量的方法。
4.8.4报警功能要求
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，生产情况突变（功图异常、起停井等）、液量（注水量）变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压异常，现场压力突降为零实时报警和启停井报警、断电报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警。
4.8.5现场自动化仪表必须遵循A11-GRM通信协议，并通过了大港油田公司信息中心组织的互联互通测试，并提供测试报告。
4.8.6现场无环境污染及安全事故。
4.9售后服务要求
质量保证期：乙方对远程数据终端装置的质量保证期自项目验收合格之日起三年。
装置非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为了不影响正常的生产服务方应采取更换的方式。装置出现问题后，乙方接到甲方通知2小时内到达现场处理，在4小时内现场处理不了的应及时更换新仪表进行替换，保证正常数据采集与传输。
采集传输软件终身免费升级。
5、供货范围
5.1、符合中国石油A11技术标准的远程数据终端装置。
5.2、供货商应提供一份产品价格构成明细清单及详细的技术参数，清单内容应包括配件名称、单价、材质等。卖方提供的产品应独立包装，便于长期保存，同时产品上应有必要的标志，便于日后识别。
5.3供货范围
序号
产品名称
基本配置要求
数量
备注
1
油井远程控制装置
GPRS传输方式，远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、油压传感器及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
130
按最终安装数量结算，实际数量可能会少于预计数量
2
4G传输方式，远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、油压传感器及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
150
3
合注井远程控制装置
GPRS传输方式，远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱1套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
40
按最终安装数量结算，实际数量可能会少于预计数量。不包括太阳能杆购置及安装、信号线开沟及回填、流量计及流量调节阀的焊接安装、举升车作业工作量。
4
4G传输方式，远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱1套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
20
5
分注井远程控制装置
GPRS传输方式，远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱2套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱2套，装置的安装调试。
10
6、设计与制造
6.1供方设计方案应满足本规格书所提的技术要求。
6.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足现场油井远程在线监测设备的安装、正常运行和维护的要求。
7、检验与检测
7.1供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。
7.2需方有权派代表到供方制造厂房和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交货的货物质量，检查按合同交付的元件、组件及所用材料是否符合标准。
8、标识
8.1、供货商应在产品适当的部位打印或喷涂产品标识，标识号不应突出，以免造成最大尺寸误差。标识位置易于观察，内容清晰，不易脱落。
8.2、标识包括以下内容：
制造厂名称
产品名称、规格型号、出厂编号
执行标准
出厂日期
9、供货商的技术文件
9.1、供货商应提供的技术文件包括但不限于以下资料：
9.1.1、使用说明书
9.1.2、产品合格证书；
9.1.3、出厂检验报告；
9.1.4、产品外形尺寸图；
9.1.5、产品配件一览表；
9.1.6、装箱单；
10 技术服务
10.1供方应提供足够的备品备件和技术服务（包括免费培训）。
10.2供方应派有经验的工程师到现场安装。当采购方通知供应商要投产运行时，供应商应配合试运和调试工作。
10.3当设备出现故障或不能满足需方要求时，供方应按需方要求排除故障，直到需方满意为止。
10.4在质保期内，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供方应派有经验的技术人员4小时内到现场进行免费排除故障，直到采购方满意为止。当设备需要维修或更换部件时，在采购方的要求下，供应商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
10.5在质保期内，供方应对需方提出的质量疑义作出书面答复。
11 质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
12 保证和担保
12.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
12.2质量保修期为36个月，期外提供终身技术支持。
12.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
12.4供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
技术规格书(四)
一、主要技术要求：
*1.1 数据采集传输通讯方式及通信协议
a.数据采集及监控设备与RTU的之间采用ZigBee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定。
b.RTU与基站之间采用4G(TD-LTE)无线通信方式， RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，支持DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU支持ZigBee Pro，支持WiFi 802.11b/g/n。
*1.2数据采集需满足以下要求：
无线传输设备应提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，无线传输设备上应有编号及标识，防爆标志需满足ExibⅡCT4，防护等级：IP66。
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的无线载荷传感器、无线压力变送器、远程控制终端（RTU）、井口仪表防盗器等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，无线载荷传感器、无线压力变送器安装前提供油田公司认可的检定证书。油水井井口压力、水井的瞬时注水量、累计注水量、阀开度、蓄电池电压等就地显示并实现WEB发布。
1.3 采集设备需满足以下要求：
见附件：技术规格书
1.4 数据存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，油水气井不小于现场7天数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
1.5 权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
1.6 通信方式要求
a.无线压力变送器、无线载荷变送器等与RTU之间采用无线通讯，智能流量控制器与RTU采用有线RS485通讯。
b.所有系统采用统一的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）4G(TD-LTE)无线局域网－处理和应用服务器－网络终端用户。
c.RTU必须支持Zigbee Pro与4G(TD-LTE)传输方式。
d.RTU需具有RJ45通信接口。
1.7 现场实施要求
a.技术产品、计量仪表安装前，进行标定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求。
b.技术产品、计量仪表运送到第四采油厂后，按规定进行验收、登记。
c. 在油水井设备施工安装前，无线传输设施需由油田公司信息中心抽检20%，有1件不合格即判定为全部不合格。
d. 在油水井设备安装期间，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证油水井数据的正常传输，不能影响油水井的正常数据采集与监控。
1.8 考核验收指标/标准：
a.数据传输要求：
油、气、水井数据传输频率需满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定的要求，根据油、水井生产需要要求数据传输时间段远程可调。
数据上线率（上线井数/总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
注水井井口流量计与RTU采用RS-485通讯方式，现场流量计的底数与网上展示数据的底数必需一致。
现场仪表通讯必须具备与各厂家设备间的兼容性与互换性。
b.数据处理：
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，水井计算日注水量，每小时计算存储显示一次。
c.注水井远程调控要求：
注水井实现单井井场无线远程自动调水功能；智能流量控制器采用磨轮机构，流量计采用磁电流量计，注水流量计量读数要求瞬时流量不超范围,同时数据录取日注水量,采取流量计累计读数相减的方法录取。不能采取用瞬时流量折算日注水量的方法。
d.报警功能要求
生产情况突变（功图异常、起停泵等）、液量变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压异常、注水量出现较大异常、停注，现场压力突降为零实时报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警 。
e.本项目验收合格后质保期为两年，在两年内非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为不影响正常生产，超过4小时恢复不了的予以更换新品，软件终身免费；油井类别的免费转换，注水井免费移井。
二、技术规格书
1. 范围
本技术规格书规定了2015年远程数据终端装置的供货范围和技术要求，本文件并不限制附加其他采购技术要求。
2 总则
1. 供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
3.供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
4.如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
5.本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
6.本技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
7.本技术规格书包括油气水井远程在线计量监测及配套设备。
8.供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
3. 制造、检验和验收所遵循的标准、规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
SH/T3521-2013 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2013 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》
SH/T3104-2013 《石油化工仪表安装设计规范》
Q/SY DG 1212-2014 《油水井生产信息采集、监控系统技术要求》
仪表与RTU通信采用无线zigbee技术，遵循Zigbee-Pro2007协议；
RTU与组态软件采用4G网络传输，遵循网络传输安全建设规范。
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
4 现场条件
4.1 安装地点
大港油田第四采油厂指定地点。
供方必须对设备工作场所有充分、详细的了解，需方有义务为供方提供支持。
4.2.工作条件
安装环境：室外
环境温度：-20℃～40℃
5. 供货范围及技术规格参数
为满足第四采油厂油气水井的生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能的需求，需采购抽油机井远程数据终端装置22套，水井远程数据终端装置29套。
1)抽油机井远程数据终端装置配套设备包括远程控制终端（RTU）1个、电量采集模块1个、太阳能供电的无线载荷传感器1个、太阳能供电的井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）。
*远程控制终端（RTU）整体配置技术参数如下：
A. 供电电压：DC9-36V；
B. 硬件要求：
l 处理器参数：32位处理器。
l RS232通信口:RS232用于调试（支持供货商通信协议）。
l RS485通信接口:支持MODBUS RTU标准协议;
l ZIGBEE(2.4G)有效通信距离≥150m；
l IAP升级方式：485升级和网络升级；
l 远距离传输方式： 以太网TCP/IP、UDP；
l I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：4路（可扩展）
DO：4路（可扩展）
C.环境条件：-40-60℃，5-95%相对湿度（无结露）
D.网络临时中断或其它原因造成传输中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，不小于现场7天数据采集量（频率为20分钟采集传输一次），并在网络恢复后重新进行发送；
E.实时数据采集功能；
F.故障主动上报功能；
G.支持远程升级、设置参数等；
H.支持wifi扩展功能，支持WiFi 802.11b/g/n（WiFi工作频率2.4~2.4835GHZ）；
I.正常工作大气压为 86Kpa-106Kpa；
J.支持4G传输功能。
*电量采集模块整体配置技术参数如下：
A.工作供电：DC12-36V，电源接口可承受雷击浪涌四级，群脉冲四级
B.电流：量程0-5A，精度0.5级，可承受最大量程的150 %的过载能力；
C.电压：量程0-500V，精度0.5级，可承受最大量程的150%的过载能力；
D.输入阻抗：电压通道≥1 kΩ／V；电流通道≤10mΩ；
E.测量精度：电压、电流等优于0.2％；
F.通讯接口：有线RS485和无线通讯
G.工作环境：-20℃-75℃（零点温漂0.2%FS），存储温度：-40～85℃；相对湿度≤90%不结露，86～106kPa，无腐蚀气体场所；
H.安装方式：导轨安装；
G.参数设定可通过通讯接口设定。
*太阳能供电的无线载荷传感器整体配置技术参数如下：
A.载荷精度等级：0.5级；
B.供电电池： 3.7V太阳能板+可充电蓄电池, 寿命≥3年；
C.静态功耗：小于 20A；
D.通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
E.测量范围：0～ 150KN；
F.环境温度：-40℃～70℃；
G.瞬时过载：150%FS;稳定性：优于0.1％FS/年
H.电路设计符合工业标准，具有抗电磁干扰能力；
I.防爆方式：本安型；防护等级：IP66; 防爆等级：Exib ⅡCT4 GB；
J.位移范围：0~50M；
K.加速度测量精度：2.0%F.S；
L.冲次精度：1%，冲程测量误差≤2%；
M.功图数据采集在一个上下冲程周期内的采集点数不应少于200个点；
N.无线载荷传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。冲次、冲程数据实现自动测量。
*太阳能供电的无线压力变送器整体配置技术参数如下：
A.精度等级：0.5级（误差为+0.5%FS）；
B.供电电池：3.7V太阳能板+可充电蓄电池,寿命≥3年；
C.静态功耗： 小于20A；
D.通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
E.环境温度： -40℃～70℃；
F.额定工作介质温度：-40℃～70℃；
G.相对湿度： 10% ～90%；
H.瞬时过压： 150%FS；
I.长期稳定性：0.3%F.S/年；
J.过载能力：1.5～3倍最大量程；
K.大气压：86kPa-106 kPa。
L防爆方式：本安型；防护等级：IP66; 防爆等级：Exib ⅡCT4 GB；
M.工艺连接：M20*1.5外螺纹；
N.测量元件材质：不锈钢；
O.视觉指示：带就地数字显示，4位数字段式液晶。
P.无线压力变送器配备防盗保护功能装置。
2)水井远程数据终端装置配套主要设备包括远程控制终端（RTU）1个、太阳能供电的井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）、由太阳能供电装置组成的供电单元一套、智能流量控制器（含流量计）1套、四芯航插线及镀锌管等安装配件。
*远程控制终端（RTU）、太阳能供电的井口无线压力变送器配置技术参数与抽油机井要求一致。
*智能流量控制器整体配置技术参数如下：
分体式智能流量控制器，可以对油田原有设备的有效利用，只要在原有流量计的后端安装配套的智能流量控制器即可。控制器需有良好的人机界面和故障检测、角度极限检测和各种保护功能。具有RS485通讯接口，可实现双向通讯控制及无线远传控制功能。
A.公称口径：DN 25
B.公称压力：25MPa
C.工作电源：DC24V
D.工作温度：-35～70℃
E. 精度等级：± 0.5%
F.基本误差：≤1.2%
G.通信接口：RS-485
H.工作湿度：≤95％
I.电机功率：≤10W
J.手动操作：附带手柄
K.连接方式：卡箍
L.磨轮材料：3Cr13
M.静态电流：30mA
N.转动角度：0°～ 90°。
*太阳能供电装置组成的供电单元配置技术参数如下：
A.太阳能供电输出电压为DC24V；
B.太阳能供电单元无采光情况下蓄电池连续工作96小时；
C.太阳能电池板：50W*2；
D.抗风强度：36米
E.工作环境温度：-40～60℃
F.太阳能充电控制器配置技术参数如下：
l 工作环境温度：-40～60℃；
l 输出电压12-24V，带过充电保护，过放电保护，太阳能板与电池的反极性保护、负载的短路和过载保护功能。
J.铅酸蓄电池配置技术参数如下：
l 工作环境温度：-40℃-60℃
l 输出电压：12V
3)数据远程监测控制系统软件一套；
4)实现油井生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能。
6 设计制造
6.1供方设计方案应满足本规格书所提的技术要求。
6.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足现场油井远程在线监测设备的安装、正常运行和维护的要求。
7 检验与检测
7.1供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。
7.2需方有权派代表到供方制造厂房和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交货的货物质量，检查按合同交付的元件、组件及所用材料是否符合标准。
8 技术文件
产品出厂时，供方应提供随机技术文件(纸质1套)，包括：油气水井远程在线计量监测及配套设备供货清单，油气水井远程在线计量监测及配套设备安装使用说明书，产品合格证。
9 技术服务
9.1 供方应提供足够的备品备件和技术服务（包括免费培训）。
9.2供方应派有经验的工程师到现场安装。当采购方通知供应商要投产运行时，供应商应配合试运和调试工作。
9.3当设备出现故障或不能满足需方要求时，供方应按需方要求排除故障，直到需方满意为止。
9.4在质保期内，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供方应派有经验的技术人员4小时内到现场进行免费排除故障，直到采购方满意为止。当设备需要维修或更换部件时，在采购方的要求下，供应商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
9.5在质保期内，供方应对需方提出的质量疑义作出书面答复。
10 质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
11 保证和担保
11.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
11.2 质量保修期为36个月，期外提供终身技术支持。
11.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
11.4 供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
技术规格书(五)
一、主要技术要求：
1.1 数据采集传输通讯方式及通信协议
a.数据采集及监控设备与RTU的之间采用ZigBee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定；
b.RTU与基站之间采用ZigBee无线通信方式， RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，当与无线仪表通信时，RTU支持ZigBee Pro、2.4G、支持WiFi 802.11b/g/n；与有线电量模块通讯时，采用485 MODBUS有线通讯方式。
1.2数据采集需满足以下要求：
无线压力变送器、无线载荷变送器等传输设备应提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，无线传输设备上应有编号及标识，防爆标志需满足ExdⅡCT6或Exib ⅡCT4 GB，防护等级：IP65。
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使
单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的无线载荷传感器、无线压力变送器、远程控制终端（RTU）、井口仪表防盗器等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，无线载荷传感器、无线压力变送器安装前提供油田公司认可的检定证书。油井井口压力等就地显示并实现WEB发布。
1.3 采集设备需满足以下要求：
见附件：技术规格书
1.4 数据存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，不小于现场7天数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
1.5 权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
1.6 通信方式要求
a.无线压力变送器、无线载荷变送器等与RTU之间采用无线通讯，电量模块与RTU采用有线RS485通讯。
b.所有系统采用统一的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－无线ZIGBEE-现场RTU-无线ZIGBEE－处理和应用服务器－网络终端用户。
c.RTU支持Zigbee、4G通讯，具有RJ45通信接口。
d．新项目实施后对原无线通讯系统兼容，相互无干扰。
1.7 现场实施要求
a.技术产品、计量仪表安装前，进行标定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求。
b.技术产品、计量仪表运送到第五采油厂后，按规定进行验收、登记。
c. 在油井设备施工安装前，无线传输设施由油田公司信息中心抽检，有1件不合格即判定为全部不合格。
d. 在油井设备安装期间，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证油井数据的正常传输，不能影响油井的正常数据采集与监控。
1.8 考核验收指标/标准：
a.数据传输要求：
油井数据传输频率需满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定的要求，根据油井生产需要要求数据传输时间段远程可调。
数据上线率（上线井数/安装总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
b.数据处理：
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，每小时计算存储显示一次，可根据实际需要设置采集时间间隔。
c.报警功能要求
生产情况突变（功图异常、起停泵等）、液量变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压异常出现较大异常、现场压力突降为零实时报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警 。
d.本项目验收合格后质保期为两年，在两年内非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为不影响正常生产，超过4小时恢复不了的予以更换新品，软件终身免费；油井类别的免费转换。
二、技术规格书
1. 范围
本技术规格书规定了2015年油井远程在线计量监测设备的供货范围和技术要求，本文件并不限制附加其他采购技术要求。
2 总则
1. 供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
3.供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
4.如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
5.本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
6.本技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
7.本技术规格书包括油井远程在线计量监测及配套设备。
8.供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
3. 制造、检验和验收所遵循的标准、规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
SH/T3104-2000 《石油化工仪表安装设计规范》
GB/T 17626 电磁兼容-试验和测量标准；
GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 7072 信息分类和编码的基本原则和方法；
仪表、RTU、基站之间通信采用无线zigbee技术，遵循Zigbee-Pro2007协议，遵循网络传输安全建设规范。
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
4 现场条件
4.1 安装地点
大港油田第五采油厂指定地点。
供方必须对设备工作场所有充分、详细的了解，需方有义务为供方提供支持。
4.2.工作条件
安装环境：室外
环境温度：-20℃～40℃
5. 供货范围
1）为满足第五采油厂油气水井的生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能的需求，需采购抽油机井远程在线监测设备 52套。
2）抽油机井远程在线监测配套设备包括远程控制终端（RTU）、电量采集模块、无线载荷传感器、井口无线压力变送器（2台）。
3）数据远程监测控制系统软件一套；
4）实现油井生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能。
6. 技术规格参数
6.1远程控制终端（RTU）整体配置技术参数如下：
1）供电电压：DC9-36V；
2）硬件要求：
（1）处理器参数：32位处理器。
（2）通信接口:RJ45（1个），RS232（1个），RS485（2个），DI/DO(4个)，支持扩展
（3）ZIGBEE(2.4G)有效通信距离≥150m；
（4）升级方式：485升级和远程网络升级；
（5）远距离传输方式：以太网TCP/IP、UDP；
（6）现场液晶显示，显示各采集数据，并具备按键或触摸现场实现RTU操作与调试；
（7）I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：4路（可扩展）
DO：4路（可扩展）
3）环境条件：-40-50℃，5-95%相对湿度（无结露）
4）网络临时中断或其它原因造成传输中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，不小于现场7天数据采集量（频率为20分钟采集传输一次），并在网络恢复后重新进行发送；
5）实时数据采集功能；
6）故障主动上报功能；
7）支持远程升级、设置参数等；
8）支持wifi扩展功能，支持WiFi 802.11b/g/n（WiFi工作频率2.4~2.4835GHZ）；
9）正常工作大气压为 86Kpa-106Kpa；
10）支持ZIGBEE、4G传输功能。
6.2.无线载荷传感器整体配置技术参数如下：
1)载荷精度等级：0.5级；
2)供电电池： 3.6V锂电池供电,寿命≥2年；
3)静态功耗：小于 20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)测量范围：0～ 150KN；
6)环境温度：-40℃～50℃；
7)瞬时过载：150%FS;稳定性：优于0.1％FS/年
8)电路设计符合工业标准，具有抗电磁干扰能力；
9)防护等级：IP65; 防爆等级：ExibⅡCT4 GB；
10)位移范围：0~50M；
11)加速度测量精度：2.0%F.S；
12)冲次精度：1%，冲程测量误差≤2%；
13）功图数据采集在一个上下冲程周期内的采集点数不应少于200个点；
14）无线载荷传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。冲次、冲程数据实现自动测量；
15）工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”。
6.3无线压力变送器整体配置技术参数如下：
1)精度等级：0.5级（误差为+0.5%FS）；
2)供电电池：3.6V锂电池供电,寿命≥2年；
3）静态功耗：小于20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)环境温度： -25℃～70℃；
6)额定工作介质温度：-40℃～70℃；
7)相对湿度： 10% ～90%；
8)瞬时过压： 150%FS；
9)长期稳定性：0.3%F.S/年；
10)过载能力：1.5～3倍最大量程；
11)大气压：86kPa-106 kPa。
12）防护等级：IP65; 防爆等级：ExdⅡCT6 Gb；
13）工艺连接：M20*1.5外螺纹；
14）测量元件材质：不锈钢；
15）视觉指示：带就地数字显示，4位数字段式液晶。
16）压力变送器必须提供相应产品的计量器具“产品生产许可证”。
17）工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”。
6.4电量采集模块整体配置技术参数如下：
1）工作供电：DC12-36V
2）电流：量程0-5A，精度0.5级
3）电压：量程0-500V，精度0.5级
4）输入阻抗：电压通道≥1 kΩ／V；电流通道≤10mΩ；
5）测量精度：电压、电流等优于0.2％；
6）通讯接口：有线RS485
7）工作环境：-20℃-75℃（零点温漂0.2%FS），存储温度：-40～85℃；相对湿度≤90%不结露，86～106kPa，无腐蚀气体场所；
8）安装方式：导轨安装；
9）参数设定可通过通讯接口设定。
7 设计制造
7.1供方设计方案应满足本规格书所提的技术要求。
7.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足现场油井远程在线监测设备的安装、正常运行和维护的要求。
8 检验与检测
8.1供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。
8.2需方有权派代表到供方制造厂房和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交货的货物质量，检查按合同交付的元件、组件及所用材料是否符合标准。
9 技术文件
产品出厂时，供方应提供随机技术文件(纸质1套)，包括：油气水井远程在线计量监测及配套设备供货清单，油气水井远程在线计量监测及配套设备安装使用说明书，产品合格证。
10 技术服务
10.1供方应提供足够的备品备件和技术服务（包括免费培训）。
10.2供方应派有经验的工程师到现场安装。当采购方通知供应商要投产运行时，供应商应配合试运和调试工作。
10.3当设备出现故障或不能满足需方要求时，供方应按需方要求排除故障，直到需方满意为止。
10.4在质保期内，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供方应派有经验的技术人员4小时内到现场进行免费排除故障，直到采购方满意为止。当设备需要维修或更换部件时，在采购方的要求下，供应商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
10.5在质保期内，供方应对需方提出的质量疑义作出书面答复。
11 质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
12 保证和担保
12.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
12.2 质量保修期为24个月，期外提供终身技术支持。
12.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
12.4 供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
技术规格书（六）
一、主要技术要求：
1.1 数据采集传输通讯方式及通信协议
a.数据采集及监控设备与RTU的之间采用ZigBee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定。
b.RTU与基站之间采用ZigBee Pro无线通信方式， RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，支持DNP3.0协议；支持4G传输技术。
c.无线压力变送器、无线载荷变送器、智能流量控制器、RTU等硬件设备技术协议、执行标准、传输方式、供电方式等技术标准必须完全与原有油水井系统设备兼容，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证新老油水井系统数据的正常传输，不能影响油水井的正常数据采集与监控。同时，需支持和满足原有系统硬件设备移机、互换、检测、保养和返厂维修。
1.2数据采集需满足以下要求：
无线传输设备应提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，无线传输设备上应有编号及标识，防爆标志需满足ExibⅡCT4，防护等级：IP66。
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的无线载荷传感器、无线压力变送器、远程控制终端（RTU）、井口仪表防盗器等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，无线载荷传感器、无线压力变送器安装前提供油田公司认可的检定证书。油水井井口压力、水井的瞬时注水量、累计注水量、阀开度、蓄电池电压等就地显示并实现WEB发布。
1.3 采集设备需满足以下要求：
见：技术规格书
1.4 数据存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，油水气井不小于现场7d数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
1.5 权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
1.6 通信方式要求
a.无线压力变送器、无线载荷变送器等与RTU之间采用无线通讯，智能流量控制器与RTU采用有线RS485通讯。
b.所有系统采用统一的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）Zigbee Pro无线局域网－处理和应用服务器－网络终端用户。
c.RTU必须支持Zigbee Pro传输方式，具有RJ45通信接口。
1.7 现场实施要求
a.技术产品、计量仪表安装前，进行标定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求。
b.技术产品、计量仪表运送到第六采油厂后，按规定进行验收、登记。
c. 在油水井设备施工安装前，无线传输设施需由油田公司信息中心抽检20%，有1件不合格即判定为全部不合格。
d. 在油水井设备安装期间，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证油水井数据的正常传输，不能影响油水井的正常数据采集与监控。
1.8 考核验收指标/标准：
a.数据传输要求：
油、气、水井数据传输频率需满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定的要求，根据油、水井生产需要要求数据传输时间段远程可调。
数据上线率（上线井数/总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
注水井井口流量计与RTU采用RS-485通讯方式，现场流量计的底数与网上展示数据的底数必需一致。
现场仪表通讯必须具备与各厂家设备间的兼容性与互换性。
b.数据处理：
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，水井计算日注水量，每小时计算存储显示一次。
c.注水井远程调控要求：
注水井实现单井井场无线远程自动调水功能；智能流量控制器采用磨轮机构，流量计采用磁电流量计，注水流量计量读数要求瞬时流量不超范围,同时数据录取日注水量,采取流量计累计读数相减的方法录取。不能采取用瞬时流量折算日注水量的方法。
d.报警功能要求
生产情况突变（功图异常、起停泵等）、液量变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压异常、注水量出现较大异常、停注，现场压力突降为零实时报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警 。
e.本项目验收合格后质保期为两年，在两年内非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为不影响正常生产，超过4小时恢复不了的予以更换新品，软件终身免费；油井类别的免费转换，注水井免费移井。
二、技术规格书
1.范围
本技术规格书规定了2016年油气水井远程在线计量监测设备的供货范围和技术要求，本文件并不限制附加其他采购技术要求。
2总则
1. 供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
3.供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
4.如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
5.本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
6.本技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
7.本技术规格书包括油气水井远程在线计量监测及配套设备。
8.供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
3.制造、检验和验收所遵循的标准、规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
SH/T3104-2000 《石油化工仪表安装设计规范》
GB/T 17626 电磁兼容-试验和测量标准；
GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 7072 信息分类和编码的基本原则和方法；
仪表与RTU通信采用无线zigbee技术，遵循Zigbee-Pro2007协议。
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
4现场条件
4.1 安装地点
大港油田第六采油厂指定地点。
供方必须对设备工作场所有充分、详细的了解，需方有义务为供方提供支持。
4.2.工作条件
安装环境：室外
环境温度：-20℃～40℃
5.供货范围
根据第六采油厂2016年产能井建设情况和污水减排工程建设情况，需采购抽油机井远程在线监测设备23套，水井远程在线监测设备12套。
1）抽油机井远程在线监测配套设备包括远程控制终端（RTU）、电量采集模块、无线载荷传感器（太阳能供电）、井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）。
2）合注水井配套主要设备包括远程控制终端（RTU）、井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）、供电单元（太阳能供电，含基础和杆）一套、智能流量控制器（1台）、铠装线缆及地面镀锌护管等配件。
3）分注水井配套主要设备包括远程控制终端（RTU）、井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）、供电单元（太阳能供电，含基础和杆）一套、智能流量控制器（2台）、铠装线缆及地面镀锌护管等配件。
4）数据远程监测控制系统软件一套；
5）实现油井生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能。
6.技术规格参数
*6.1远程控制终端（RTU）整体配置技术参数如下：
1）供电电压：DC24V；
2）硬件要求：
（1）处理器参数：32位处理器。
（2）RS232通信口:RS232用于调试（支持供货商通信协议）。
（3）RS485通信接口:支持MODBUS RTU标准协议;
（4）ZIGBEE(2.4G)有效通信距离≥150m；
（5）I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：2路（可扩展）
DO：2路（可扩展）
3）环境条件：-40-60℃，5-95%相对湿度（无结露）
4）网络临时中断或其它原因造成传输中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，不小于现场7天数据采集量（频率为20分钟采集传输一次），并在网络恢复后重新进行发送；
5）实时数据采集功能；
6）故障主动上报功能；
7）支持远程升级、设置参数等；
8）正常工作大气压为 86Kpa-106Kpa；
9）具备4G传输拓展接口。
*6.2.无线载荷传感器整体配置技术参数如下：
1)载荷精度等级：0.5级；
2)供电电池： 3.6V太阳能板+可充电蓄电池, 寿命≥3年；
3)静态功耗：小于 20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)测量范围：0～ 150KN；
6)环境温度：-40℃～70℃；
7)瞬时过载：150%FS;稳定性：优于0.1％FS/年；
8)电路设计符合工业标准，具有抗电磁干扰能力；
9)防爆方式：本安型；防护等级：IP65; 防爆等级：Exib ⅡBT4 GB；
10)位移范围：0~50M；
11)加速度测量精度：2.0%F.S；
12)冲次精度：1%，冲程测量误差≤2%；
13）功图数据采集在一个上下冲程周期内的采集点数不应少于200个点；
14）无线载荷传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。冲次、冲程数据实现自动测量。
*6.3无线压力变送器整体配置技术参数如下：
1)精度等级：0.5级（误差为+0.5%FS）；
2)供电电池：3.6V电池；
3）静态功耗： 小于20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)环境温度： -40℃～70℃；
6)额定工作介质温度：-40℃～70℃；
7)相对湿度： 10% ～90%；
8)瞬时过压： 150%FS；
9)长期稳定性：0.3%F.S/年；
10)过载能力：1.5～3倍最大量程；
11)大气压：86kPa-106 kPa。
12）防爆方式：本安型；防护等级：IP65; 防爆等级：Exib ⅡBT4 GB；
13）工艺连接：M20*1.5外螺纹；
14）测量元件材质：不锈钢；
15）视觉指示：带就地数字显示。
16）无线压力变送器配备防盗保护功能装置，且具备计量器具生产资质。
*6.4电量采集模块整体配置技术参数如下：
1）工作供电：DC24V；
2）电流：量程0-100A，精度0.5级，可承受最大量程的150 %的过载能力；
3）电压：量程0-420V，精度0.5级，可承受最大量程的150%的过载能力；
4）输入阻抗：电压通道≥1 kΩ／V；电流通道≤10mΩ；
5）测量精度：电压、电流等优于0.5％；
6）通讯接口：有线RS485和无线通讯
7）工作环境：-20℃-75℃（零点温漂0.2%FS），存储温度：-40～85℃；相对湿度≤90%不结露，86～106kPa，无腐蚀气体场所；
8）安装方式：导轨安装；
9）参数设定可通过通讯接口设定。
*6.5 供电单元整体配置技术参数如下：
1）供电单元应为太阳能供电；
2）太阳能供电输出电压为DC24V；
3）太阳能供电单元无采光情况下蓄电池连续工作96小时 ；
4）太阳能电池板：160W；
5）工作环境温度：-40～60℃
*6.6 智能一体化流量控制装置整体配置技术参数如下：
智能一体化流量控制装置，需有良好的人机界面和故障检测、角度极限检测和各种保护功能。具有RS485通讯接口，远传控制功能。
1)公称口径：DN 25
2)公称压力：25MPa
3)工作电源：DC24V
4)工作温度：-35～70℃
5) 精度等级：± 0.5%
6)基本误差：≤1.2%
7)通信接口：RS-485
8)工作湿度：≤95％
9)电机功率：≤10W
10)手动操作：附带手柄
11)连接方式：卡箍
12)磨轮材料：3Cr13
13)静态电流：30mA
14）转动角度：0°～ 90°
*6.7 太阳能充电控制器配置技术参数如下：
1）工作环境温度：-40～60℃；
2）输出电压12-24V，带过充电保护，过放电保护，太阳能板与电池的反极性保护、负载的短路和过载保护功能。
6.8 铅酸蓄电池配置技术参数如下：
1)工作环境温度：-40℃-60℃
2)输出电压：12V
7 设计制造
7.1供方设计方案应满足本规格书所提的技术要求。
7.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足现场油井远程在线监测设备的安装、正常运行和维护的要求。
8检验与检测
8.1供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。
8.2需方有权派代表到供方制造厂房和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交货的货物质量，检查按合同交付的元件、组件及所用材料是否符合标准。
9技术文件
产品出厂时，供方应提供随机技术文件(纸质1套)，包括：油气水井远程在线计量监测及配套设备供货清单，油气水井远程在线计量监测及配套设备安装使用说明书，产品合格证。
10技术服务
10.1供方应提供足够的备品备件和技术服务（包括免费培训）。
10.2供方应派有经验的工程师到现场安装。当采购方通知供应商要投产运行时，供应商应配合试运和调试工作。
10.3当设备出现故障或不能满足需方要求时，供方应按需方要求排除故障，直到需方满意为止。
10.4在质保期内，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供方应派有经验的技术人员4小时内到现场进行免费排除故障，直到采购方满意为止。当设备需要维修或更换部件时，在采购方的要求下，供应商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
10.5在质保期内，供方应对需方提出的质量疑义作出书面答复。
11质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
12保证和担保
12.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
12.2质量保修期为12个月，期外提供终身技术支持。
12.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
12.4 供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
第一章 项目招标公告
一、招标条件
本招标项目远程数据终端装置集中采购已由中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司批准，资金已落实，招标人为 中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司 。项目已具备招标条件，现进行公开招标。
二、项目概况与供货范围
按照2016年油田公司集中采购工作的整体安排，远程数据终端装置确定为第一批集中采购项目之一，大港油田因生产所需购置远程数据终端装置的单位有：各采油厂。
货物名称：远程数据终端装置；
供货范围或数量：计划油井类远程数据终端装置 483台；计划水井类远程数据终端装置119台，4G模块 170台，实际需要量以各采油厂下次集采之前提供的工作量为准；
实施或交货地点：大港油田公司各需求单位；
技术要求：详见技术规格书＿（一至六）；
标段划分：两个标段
第一标段：油井类远程数据终端装置
油井类别
投标组号
数量
配置
技术要求
抽油井远程数据终端装置
抽油机井组一
60套
油井远程数据终端控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、电参数模块1台、油压传感器、套压传感器及防盗保护箱2套，装置的安装调试；
技术规格书（一）
抽油机井组二
15套
油井远程数据终端控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、油压传感器及防盗保护箱1套，装置的安装调试；
技术规格书（二）
抽油机井组三
280套
远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、油压传感器及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
技术规格书（三）
抽油机井组四
40套
远程控制终端（RTU）1个、电量采集模块1个、太阳能供电的无线载荷传感器1个、太阳能供电的井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）。
技术规格书（四）
抽油机井组五
55套
抽油机井远程在线监测配套设备包括远程控制终端（RTU）、电量采集模块、无线载荷传感器、井口无线压力变送器（2台）
技术规格书（五）
抽油机井组六
23套
油井远程数据终端控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、油压传感器及防盗保护箱2套，装置的安装调试；
技术规格书（六）
小计
473套
气井远程数据终端装置
气井井组一
7套
气井远程数据终端控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套，油压传感器、套压传感器、回压传感器及防盗保护箱3套，装置的安装调试；
技术规格书（一）
电泵井远程数据终端装置
电泵井组一
3套
电泵井远程数据终端控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套，油压传感器、套压传感器、回压传感器及防盗保护箱3套，装置的安装调试；
技术规格书（一）
4G模 块
4G模块组一
150套
详见技术规格书
技术规格书（三）
合计
633套
第二标段：水井类远程数据终端装置
水井类别
投标组号
数量
配置
技术要求
合注井远程数据终端装置
合注井组一
7套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、油压传感器、套压传感器及防盗保护箱2套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱1套，装置的安装调试；
技术规格书（一）
合注井组二
5套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱1套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱1套，装置的安装调试；
技术规格书（二）
合注井组三
60套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱1套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
技术规格书（三）
合注井组四
10套
远程控制终端（RTU）1个、太阳能供电的井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）、由太阳能供电装置组成的供电单元一套、智能流量控制器（含流量计）1套、四芯航插线及镀锌管等安装配件。
技术规格书（四）
合注井组五
15套
远程控制终端（RTU）、井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）、供电单元（太阳能供电）一套、智能流量控制器、配套线缆及镀锌管等安装配件；
技术规格书（五）
合注井组六
7套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱2套、智能一体化流量控制装置及防盗保护箱1套，装置的安装调试；
技术规格书（六）
小计
104套
分注井远程数据终端装置
分注井组一
10套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱2套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱2套，装置的安装调试。
技术规格书（三）
分注井组二
5套
远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱2套、智能一体化流量控制装置及防盗保护箱2套，装置的安装调试；
技术规格书（六）
小计
15套
4G模 块
4G模块组二
20套
详见技术规格书
技术规格书（三）
合计
139套
交货期或供货周期：合同签订后60天内；
三、投标人资格要求
本次招标要求投标人须具备：
（1）资质条件：经营范围符合本招标项目要求的制造商 ；具有2.4GHz扩频通信设备无线电发射核准证;
（2）业绩要求： 2013年-2015年具有所投标段同类产品的成功应用业绩，并提供相应业绩证明文件（合同原件，含设备明细）；
（3）财务要求： 2014年期末经审计的固定资产净值大于等于300万元；
（4）其他要求： 投标方应承诺现场设备到RTU采用无线通讯方式，且能与现场相关设备互联互通，确保数据传输的真实性和准确性；通过质量管理体系认证 。
四、招标文件的获取
4.1 凡投标者，请于 2016 年3 月 23 日至 2016 年 3 月 28日，上午 9 时 0分至 11 时 30分，下午 14 时 30分至 17 时 30分，（法定节假日、公休日除外）按招标公告4.3小节要求完成报名，获取招标文件。
4.2 招标文件每套售价2000元，售后不退（不分标段，参加任意标段数量均只购买1份标书）。
4.3请于 2016 年 3 月 28 日前按“公告附件《确认通知》”格式以邮件方式予以确认是否参加投标，并将标书费汇到我公司账号，否则视为不参加投标。项目负责人邮箱：zxgs_zhengshuang@163.com。（不接受电话报名，缴费后请邮件通知）
五、投标文件的递交
5.1 投标文件递交截止时间： 2016 年 4 月 6 日9 时 0 分，投标文件递交地点： 大港油田招标中心开标一室(油田宾馆主楼2楼)。
5.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
5.3投标申请人在提交投标文件前 3 天，必须自企业基本账户提交，第一标段不少于 10 万元人民币的投标保证金，第二标段不少于 5 万元人民的投标保证金，投标保证金缴纳方式为 银行汇款且必须从投标人基本账户转出。
六、本次招标不接受联合体投标
八、开标
开标时间： 2016 年4 月 6 日9 时 00 分；
开标地点： 大港油田招标中心开标一室(油田宾馆主楼2楼) 。
九、联系方式
招标人：中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司
联系人：张欣
电 话：********
招标代理机构：天津大港油田工程咨询有限公司
地 址： 天津大港油田三号院兴胜道
邮 编： 300280
联 系 人： 郑爽
电 话： ***-******** 152*****313
开户银行：中国建设银行天津油田支行
开户名称：天津大港油田工程咨询有限公司
十、投标费用
中标人须交纳招标代理费，费率执行发改价格[2014]1573号文件。
附件：确认通知
确认通知
天津大港油田工程咨询有限公司 ：
我方已于 年 月 日接到你方 年 月 日发出的（项目名称）的招标公告，并决定 购买 招标文件参加本次投标，并附上购买招标文件的银行汇款凭证为确认依据。
特此确认。
后附：银行汇款凭证
此外，为便于今后投标保证金的退还，请确认参加的投标人填写以下信息。（投标人请仔细核对银行账号、开户行等相关信息。如因银行信息错误，导致的保证金退还错误或延误等风险，由投标人自行承担责任。）
投标单位联系人：
联系电话（手机）：
电子邮箱：
银行账户名称：
银行账号：
开户行名称：
开户地点：
税号：
地址：
电话：
投标单位名称： （公司全称） （盖单位章）
法定代表人： （ 签字）
年 月 日
第四章 技术规格书及其他技术要求
技术规格书及其他技术要求
技术规格书（一）
1、主要技术要求
1.1数据采集传输通讯方式及通信协议
.数据采集及监控设备与RTU的之间采用ZigBee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定；需提供中石油A11项目组入围供应商证明文件、中石油A11项目组的设备测试报告及大港油田信息中心检定报告。 RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，支持DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU支持ZigBee Pro，支持WiFi 802.11b/g/n，RTU与基站之间采用GPRS、4G或ZIGBEE无线通信方式，采用ZIGBEE时预留通信升级改造支持4G、MCWILL无线通信方式。RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，支持DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU应支持ZigBee。
1.2数据采集
采集设备需满足以下指标要求：
*无线传输设备应提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，无线传输设备上应有编号及标识，防爆标志需满足ExibⅡBT4，无线压力变送器必须提供“产品生产许可证”。
*现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的载荷、压力变送器、远程控制终端（RTU）等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，载荷传感器、压力传感器安装前提供油田公司认可的检定证书。油井井口压力等、水井瞬时注水量、累计注水量、阀开度、蓄电池电压、井口压力等就地显示并实现WEB发布。
1.3 数据存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，油水气井不小于现场9天数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
1.4 权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
1.5通信方式要求
1.5.1压力变送器、温度变送器、载荷变送器等与RTU之间采用无线通讯，智能流量控制器与RTU采用有线RS485通讯。
1.5.2所有系统采用统一的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）Zigbee 发送－转传未解码数据包－局域网－处理和应用服务器－网络终端用户。
1.5.3 RTU必须支持Zigbee传输方式、需具有RJ45通信接口。
1.6现场实施要求
1.6.1装置安装前，对计量设备进行标定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求。
1.6.2装置运送到需求单位，按规定进行验收、送检。
1.7考核验收指标/标准：
1.7.1.数据传输要求：
油、水井数据传输频率需满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定规定，根据油、水井生产需要要求数据传输时间段可调。
上线率（上线井数/总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
注水井井口流量计的底数与网上展示数据的底数必需一致
现场仪表通讯必须具备与各厂家设备间的兼容性与互换性。
1.7.2.数据处理：
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，油、气井计算产液量（阶段累计量和折算日产量），水井计算日注水量，每小时计算存储显示一次。
1.7.3.注水井远程调控要求
注水井实现单井井场无线远程自动调水功能；智能流量控制器采用磨轮机构，流量计采用磁电流量计，注水流量计量读数要求瞬时流量不超范围,同时数据录取日注水量,采取流量计表底数(累计读数)相减的方法录取。不能采取用瞬时流量折算日注水量的方法。
1.7.4.报警功能要求
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，生产情况突变（功图异常、起停井等）、液量（注水量）变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压异常，现场压力突降为零实时报警和启停井报警、断电报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警。
1.7.5.载荷传感器、压力传感器、流量计等计量器具必须具有国家颁发的生产许可证，安装前中标方必须到大港油田专业检定机构进行检定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求，并将检定证书交付第一采油厂。
1.7.6.现场自动化仪表必须遵循A11-GRM通信协议，并通过了大港油田公司信息中心组织的互联互通测试，并提供测试报告。
1.7.7.现场无环境污染及安全事故。
2、技术规格书
2.1. 范围
本技术规格书规定了2016年油气水井远程在线计量监测设备的供货范围和技术要求，本文件并不限制附加其他采购技术要求。
2.2.总则
2.2.1.供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.2.2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
2.2.3.供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
2.2.4.如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
2.2.5.本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
2.2.6.技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
2.2.7.技术规格书包括油气水井远程在线计量监测及配套设备。
2.2.8.供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
2.3.制造、检验和验收所遵循的标准、规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
SH/T3104-2000 《石油化工仪表安装设计规范》
GB/T 17626 电磁兼容-试验和测量标准；
GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 7072 信息分类和编码的基本原则和方法；
仪表与RTU通信采用无线zigbee技术，遵循Zigbee-Pro2007协议；
RTU与组态软件采用4G网络传输，遵循网络传输安全建设规范。
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
2.4.现场条件
2.4.1.安装地点
大港油田第一采油厂指定地点。
供方必须对设备工作场所有充分、详细的了解，需方有义务为供方提供支持。
2.4.2.工作条件
安装环境：室外
环境温度：-20℃～40℃
3、设备技术参数
3.1载荷传感器
精度：0.5级；
灵敏度：1.0mv/v±0.5%；
安全过载：150% FS；
极限过载：250％FS；
重复性误差：±0.5%；
稳定性： 0.1％FS/年；
传输方式：无线；
结构形式：“U”型；
测量范围：0-150KN；
供电方式：太阳能。
功图数据采集在一个采油周期的采集点数不应少于200个点，应满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施的油气生产物联网系统建设规定，支持10min上传一次功图数据，载荷位移一体化，载荷传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。
3.2无线压力变送器
具有就地显示压力参数功能,
油井压力传感器测量范围为0-4Mpa，注水井压力传感器测量范围为0-35Mpa，
精度 0.5 级；
安全过载：150％FS；
稳定性：优于0.1％FS/年；
传输方式：无线；
供电方式：高能电池，连续使用2年以上；
需满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定的高密度数据 采集要求，数据上传应满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定规定支持3min上传一次数据，用户可自定义上下限报警值。
3.3智能流量控制器、井口流量计
3.3.1 流量计
计量精度：1%。
供电电压24V。
工作压力等级为35Mpa。
口径为DN25。
工作温度：-35～70℃；
3.3.2 智能流量控制器
精度等级：± 0.5%；
基本误差：≤1.2%；
通信接口：RS-485；
工作湿度：≤95％；
电机功率：≤10W；
手动操作：附带手柄；
连接方式：卡箍；
磨轮材料：3Cr13；
静态电流：30mA；
转动角度：0°～ 90°；
采用磨轮式调节阀结构，智能流量控制器的执行器和调节阀采用分体式结构，方便不同构配件拆卸、更换和维修；智能流量控制器和流量计采用分体式结构，能兼容多厂家品牌流量计，可以实现原有流量计利旧和替换；
具有人机界面，流量计和智能流量控制器执行器部分各自具有现场就地显示和现场设置参数功能，同时智能流量控制器部分执行器执行远程参数设置功能。
3.3.3 远程控制终端（RTU）：
环境条件：-40-80℃，5-95%相对湿度（无结露）
供电电压：DC9-36V；
处理器参数：32位处理器。
RS232通信口:RS232用于调试（支持供货商通信协议）。
RS485通信接口:支持MODBUS RTU标准协议;
ZIGBEE(2.4G)有效通信距离大于150m；
IAP升级方式：485升级和网络升级；
远距离传输方式： 以太网TCP/IP、UDP；
I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：4路（可扩展）
DO：4路（可扩展）
支持远程升级、设置参数等；
支持wifi扩展功能，支持WiFi 802.11b/g/n（WiFi工作频率2.4~2.4835GHZ
具备数字、模拟信号采集与控制功能，远程、就地升级维护功能，数据存储功能,具备数据补传、主动上传、设备自检和上传异常主动报警功能，具备远程启停井、断电报警和浪涌保护功能。RTU应具有RS485、RS232、以太网通信接口，支持MODBUS TCP/IP协议/DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU应支持 ZigBee Pro通信技术，RTU 1min保存一条数据时，数据存储时间至少7d。
具备液晶显示屏，现场显示载荷、功图、油压、温度、电参数的功能，预留接入油井套压、回压的扩展空间。
3.3.4 电量采集模块：
工作环境：-20℃-75℃（零点温漂0.2%FS），存储温度：-40～85℃；相对湿度≤90%不结露，86～106kPa，无腐蚀气体场所；
工作供电：DC12-36V/AC75V-380V，电源接口可承受雷击浪涌四级，群脉冲四级
电流：量程0-5A，精度0.5级，可承受最大量程的150 %的过载能力；
电压：量程0-500V，精度0.5级，可承受最大量程的150%的过载能力；
输入阻抗：电压通道≥1 kΩ／V；电流通道≤10mΩ；
测量精度：电压、电流等优于0.2％；
通讯接口：有线RS485和无线通讯
安装方式：导轨安装；
参数设定可通过通讯接口设定。
3.3.5 供电单元：
供电单元应为太阳能供电；
太阳能供电输出电压为DC24V；
太阳能供电单元无采光情况下蓄电池连续工作96小时，要求带有断电报警功能。
太阳能电池板：50W*2；
抗风强度：36米
工作环境温度：-40～60℃
充电控制器输出电压12-24V，带过充电保护，过放电保护，太阳能板与电池的反极性保护、负载的短路和过载保护功能。
铅酸蓄电池输出电压：12V。
4、设计制造
油水井在线远程监控装置的设计与制造应符合第2节所列标准与规范的规定。
5、检验与检测
提供大港油田信息中心出具的A11检测报告。
6、售后服务要求
6.1.质量保证期：乙方对油水井远程数据终端装置的质量保证期自项目验收合格之日起三年。
6.2.装置非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为了不影响正常的生产服务方应采取更换的方式；如果甲方需要，乙方应及时派人到现场解决有关质量技术问题和完善售后服务承诺；在质量保证期内，由于技术需求软件升级，乙方应免费为委托方升级。
6.3.装置出现问题后，乙方接到甲方通知24小时内到达现场处理，在48小时内现场处理不了的应及时更换新仪表进行替换，保证正常数据采集与传输。
7、供货范围
详见2016年远传仪表招标明细表
8、产品标识
8.1、供货商应在产品适当的部位打印或喷涂产品标识，标识号不应突出，以免造成最大尺寸误差。标识位置易于观察，内容清晰，不易脱落。
8.2、标识包括以下内容：
制造厂名称
产品名称、规格型号、出厂编号
执行标准
出厂日期
9、包装和运输
9.1、供货商应按照第2节所列标准与规范中有关包装和运输的规定对所订购的产品进行包装和运输，并应满足以下要求。
9.2、供货商提供的产品表面色泽均匀、无锈蚀。
9.3、产品应适应长途公路和铁路运输、以及多次装卸和搬运要求。
9.4、供货商负责把产品送到订购方指定地点。
10、供货商的技术文件
10.1、供货商应提供的技术文件包括但不限于以下资料：
10.1.1、使用说明书
10.1.2、产品合格证书；
10.1.3、出厂检验报告；
10.1.4、产品外形尺寸图；
10.1.5、产品配件一览表；
10.1.6、装箱单；
11、质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
12、供货商担保
12.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
12.2 质量保修期为3年，在保质期间供货商应承担免费更换或维修，期外提供终身技术支持。
12.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
12.4 供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
技术规格书（二）
一、主要技术要求：
1.1 数据采集传输通讯方式及通信协议
*a.数据采集及监控设备与RTU的之间采用ZigBee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定；需提供中石油A11项目组入围供应商证明文件、中石油A11项目组的设备测试报告及大港油田信息中心检定报告。 RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，支持DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU支持ZigBee Pro，支持WiFi 802.11b/g/n，支持4G传输技术。
*b.无线压力变送器、无线载荷变送器、智能流量控制器、RTU等硬件设备技术协议、执行标准、传输方式、供电方式等技术标准必须完全与原有油水井系统设备兼容，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证新老油水井系统数据的正常传输，不能影响油水井的正常数据采集与监控。同时，需支持和满足原有系统硬件设备移机、互换、检测、保养和返厂维修。
1.2数据采集需满足以下要求：
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的无线载荷传感器、无线压力变送器、远程控制终端（RTU）、井口仪表防盗器等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，无线载荷传感器、无线压力变送器安装前提供油田公司认可的检定证书。油水井井口压力、水井的瞬时注水量、累计注水量、阀开度、蓄电池电压等就地显示并实现WEB发布。
1.3 采集设备需满足以下要求：
见附件：技术规格书
1.4 数据存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，油水气井不小于现场7天数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
1.5 权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
1.6 通信方式要求
a.无线压力变送器、无线载荷变送器等与RTU之间采用无线通讯，智能流量控制器与RTU采用有线RS485通讯。
b.所有系统采用统一的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）4G(TD-LTE)无线局域网－处理和应用服务器－网络终端用户。
c.RTU必须支持Zigbee Pro与4G(TD-LTE)传输方式。
d.RTU需具有RJ45通信接口。
1.7 现场实施要求
a.技术产品、计量仪表安装前，进行标定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求。
b.技术产品、计量仪表运送到第二采油厂后，按规定进行验收、登记。
c. 在油水井设备施工安装前，无线传输设施需由油田公司信息中心抽检20%，有1件不合格即判定为全部不合格。
1.8 考核验收指标/标准：
a.数据传输要求：
油、气、水井数据传输频率需满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定的要求，根据油、水井生产需要要求数据传输时间段远程可调。
数据上线率（上线井数/总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
注水井井口流量计与RTU采用RS-485通讯方式，现场流量计的底数与网上展示数据的底数必需一致。
现场仪表通讯必须具备与各厂家设备间的兼容性与互换性。
b.数据处理：
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，水井计算日注水量，每小时计算存储显示一次。
c.注水井远程调控要求：
注水井实现单井井场无线远程自动调水功能；智能流量控制器采用磨轮机构，流量计采用磁电流量计，注水流量计量读数要求瞬时流量不超范围,同时数据录取日注水量,采取流量计累计读数相减的方法录取。不能采取用瞬时流量折算日注水量的方法。
d.报警功能要求
生产情况突变（功图异常、起停泵等）、液量变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压 异常、注水量出现较大异常、停注，现场压力突降为零实时报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警 。
e.本项目验收合格后质保期为两年，在两年内非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为不影响正常生产，超过4小时恢复不了的予以更换新品，软件终身免费；油井类别的免费转换，注水井免费移井。
二、技术规格书
1. 范围
本技术规格书规定了2016年油气水井远程在线计量监测设备的供货范围和技术要求，本文件并不限制附加其他采购技术要求。
2 总则
1. 供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
3.供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
4.如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
5.本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
6.本技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
7.本技术规格书包括油气水井远程在线计量监测及配套设备。
8.供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
3. 制造、检验和验收所遵循的标准、规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
SH/T3104-2000 《石油化工仪表安装设计规范》
GB/T 17626 电磁兼容-试验和测量标准；
GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 7072 信息分类和编码的基本原则和方法；
仪表与RTU通信采用无线zigbee技术，遵循Zigbee-Pro2007协议；
RTU与组态软件采用4G网络传输，遵循网络传输安全建设规范。
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
4 现场条件
4.1 安装地点
大港油田第二采油厂指定地点。
供方必须对设备工作场所有充分、详细的了解，需方有义务为供方提供支持。
4.2.工作条件
安装环境：室外
环境温度：-20℃～40℃
5. 供货范围
为满足第二采油厂油气水井的生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能的需求，需采购抽油机井远程在线监测设备20套，抽油机井15套，水井远程在线监测设备5套。
1）油井远程数据终端控制装置包括远程远程控制终端（RTU）、电量采集模块、无线载荷传感器（太阳能供电）、井口无线压力变送器（太阳能供电，2台）及配套防盗箱（2个），装置的安装调试。
2）水井配套主要设备包括远程控制终端（RTU）、井口无线压力变送器（太阳能供电，2台）及配套防盗箱（2个）、供电单元（太阳能供电）一套、流量计和智能流量控制器及27米四芯航插线及镀锌管等安装配件，并负责安装调试。
3）实现油井生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能。
6. 技术规格参数
6.1远程控制终端（RTU）：
1）规格尺寸：190mm×130mm×44mm；
2）环境条件：-40-80℃，5-95%相对湿度（无结露）
3）供电电压：DC9-36V；
4）硬件要求：
（1）处理器参数：32位处理器。
（2）RS232通信口:RS232用于调试（支持供货商通信协议）。
（3）RS485通信接口:支持MODBUS RTU标准协议;
（4）ZIGBEE(2.4G)有效通信距离大于150m；
（5）IAP升级方式：485升级和网络升级；
（6）远距离传输方式： 以太网TCP/IP、UDP；
（7）I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：4路（可扩展）
DO：4路（可扩展）
5）网络临时中断或其它原因造成传输中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，不小于现场7天数据采集量（频率为20分钟采集传输一次），并在网络恢复后重新进行发送；
6）实时数据采集功能，故障主动上报功能；
7）支持远程升级、设置参数等；
8）支持wifi扩展功能，支持WiFi 802.11b/g/n（WiFi工作频率2.4~2.4835GHZ），支持4G传输功能。
6.2.无线载荷变送器：
1）规格尺寸：100mm×70mm×169mm；
2）环境温度：-40℃～80℃；
3）载荷精度等级：0.5级；
4）供电方式： 3.7V太阳能板+可充电蓄电池, 寿命≥3年；
5）静态功耗：小于 20A；
6）通信距离：2.4G无线通信距离 大于150m；
7）测量范围：0～ 150KN；
8）瞬时过载：150%FS;稳定性：优于0.1％FS/年
9）电路设计符合工业标准，具有抗电磁干扰能力；
* 10）无线载荷传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。冲次、冲程数据实现自动测量；13）功图数据采集在一个上下冲程周期内的采集点数不应少于200个点；冲程位移范围：0~50M；加速度测量精度：2.0%F.S；冲次精度：1%，冲程测量误差≤2%；
* 11）需提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”；需提供防爆认证证书，防爆方式：本安型；防护等级：IP66; 防爆等级：Exib ⅡCT4 GB；
6.3无线压力变送器：
1）规格尺寸：210mm×140mm×140mm；
2）环境温度： -40℃～80℃；
3）额定工作介质温度：-40℃～80℃；
4）相对湿度： 10% ～90%；
5）精度等级：0.5级（误差为+0.5%FS）；
*6）供电电池：3.7V太阳能板+可充电蓄电池,寿命≥3年；
7）静态功耗： 小于20A；
8）通信距离：2.4G无线通信距离 大于150m；
9）瞬时过压： 150%FS；
10）长期稳定性：0.3%F.S/年；
11)过载能力：1.5～3倍最大量程；
12)大气压：86kPa-106 kPa。
* 13）防爆方式：本安型；防护等级：IP66; 防爆等级：Exib ⅡCT4 GB；
14）工艺连接：M20*1.5外螺纹；
15）测量元件材质：不锈钢；
16）视觉指示：带就地数字显示，4位数字段式液晶。
* 17）必须提供计量器具“产品生产许可证”和工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，两者缺一不可。
6.4电量采集模块：
1）规格尺寸：210mm×140mm×140mm；
2）工作环境：-20℃-75℃（零点温漂0.2%FS），存储温度：-40～85℃；相对湿度≤90%不结露，86～106kPa，无腐蚀气体场所；
3）工作供电：DC12-36V/AC75V-380V，电源接口可承受雷击浪涌四级，群脉冲四级
4）电流：量程0-5A，精度0.5级，可承受最大量程的150 %的过载能力；
3）电压：量程0-500V，精度0.5级，可承受最大量程的150%的过载能力；
4）输入阻抗：电压通道≥1 kΩ／V；电流通道≤10mΩ；
5）测量精度：电压、电流等优于0.2％；
6）通讯接口：有线RS485和无线通讯
7）安装方式：导轨安装；
8）参数设定可通过通讯接口设定。
6.5 智能流量控制器：
分体式智能流量控制器，可以对油田原有设备的有效利用，只要在原有流量计的后端安装配套的智能流量控制器即可。控制器需有良好的人机界面和故障检测、角度极限检测和各种保护功能。具有RS485通讯接口，可实现双向通讯控制及无线远传控制功能。
1）规格尺寸：330mm×112mm×370mm；
2）公称口径：DN 25；
3）公称压力：25MP；
*4）工作电源：DC24V安全电压到井口连接智能流量控制器；
5）工作温度：-35～70℃；
6）精度等级：± 0.5%；
7）基本误差：≤1.2%；
8）通信接口：RS-485；
9）工作湿度：≤95％；
10）电机功率：≤10W；
11）手动操作：附带手柄；
12）连接方式：卡箍；
13）磨轮材料：3Cr13；
14）静态电流：30mA；
15）转动角度：0°～ 90°；
*16）采用磨轮式调节阀结构，智能流量控制器的执行器和调节阀采用分体式结构，方便不同构配件拆卸、更换和维修；智能流量控制器和流量计采用分体式结构，能兼容多厂家品牌流量计，可以实现原有流量计利旧和替换；
*16）具有人机界面，流量计和智能流量控制器执行器部分各自具有现场就地显示和现场设置参数功能，同时智能流量控制器部分执行器执行远程参数设置功能。
6.6 供电单元：
1）供电单元应为太阳能供电；
2）太阳能供电输出电压为DC24V；
3）太阳能供电单元无采光情况下蓄电池连续工作96小时 ；
4）太阳能电池板：50W*2；
5）抗风强度：36米
6）工作环境温度：-40～60℃
6.7 太阳能充电控制器：
1）工作环境温度：-40～60℃；
2）输出电压12-24V，带过充电保护，过放电保护，太阳能板与电池的反极性保护、负载的短路和过载保护功能。
6.8铅酸蓄电池：
1)工作环境温度：-40℃-60℃
2)输出电压：12V
7 设计制造
7.1供方设计方案应满足本规格书所提的技术要求。
7.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足现场油井远程在线监测设备的安装、正常运行和维护的要求。
8 检验与检测
8.1供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。
8.2需方有权派代表到供方制造厂房和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交货的货物质量，检查按合同交付的元件、组件及所用材料是否符合标准。
9 技术文件
产品出厂时，供方应提供随机技术文件(纸质1套)，包括：油气水井远程在线计量监测及配套设备供货清单，油气水井远程在线计量监测及配套设备安装使用说明书，产品合格证。
10 技术服务
10.1供方应提供足够的备品备件和技术服务（包括免费培训）。
10.2供方应派有经验的工程师到现场安装。当采购方通知供应商要投产运行时，供应商应配合试运和调试工作。
10.3当设备出现故障或不能满足需方要求时，供方应按需方要求排除故障，直到需方满意为止。
10.4在质保期内，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供方应派有经验的技术人员4小时内到现场进行免费排除故障，直到采购方满意为止。当设备需要维修或更换部件时，在采购方的要求下，供应商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
10.5在质保期内，供方应对需方提出的质量疑义作出书面答复。
11 质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
12 保证和担保
12.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
12.2 质量保修期为12个月，期外提供终身技术支持。
12.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
12.4 供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
技术规格书（三)
1、概述
本技术规格书规定了2016年大港油田采购远程数据终端装置的设计、制造、检验、检测、包装和运输等的基本要求。
远程数据终端装置主要包括远程控制终端（RTU）、载荷位移一体化传感器、油压传感器、太阳能供电装置、无线载荷传感器、电参数采集模块、压力传感器、防盗保护箱、流量计、流量调节阀装置等。根据用途和现场的实际情况，分为油井、水井远程数据控制装置，油井远程控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、无线载荷传感器（太阳能供电）1台、无线压力传感器1台及防盗箱；合注井远程控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、无线压力传感器1台及防盗箱、流量计及流量调节阀1套及防盗箱、太阳能供电装置1套及安装辅材；分注井远程控制装置包括远程控制终端（RTU）1台、无线压力传感器2台及防盗箱、流量计及流量调节阀2套及防盗箱、太阳能供电装置1套及安装辅材。水井远程控制装置不包括太阳能杆购置及安装、信号线开沟及回填、流量计及流量调节阀的焊接安装、举升车作业。传输方式采用4G和GPRS通讯两种，4G基站覆盖范围内使用4G通讯，其它使用GPRS通讯。
1.1供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
1.2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
1.4如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
1.5本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
1.6本技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.7本技术规格书包括油井远程在线计量监测及配套设备。
1.8供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
2、标准规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
《油气生产物联网系统建设规定》中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布
（Q/SY DG 1459-2014） 《油水井生产信息采集设施技术规定》
SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
SH/T3104-2000 《石油化工仪表安装设计规范》
GB/T 17626 电磁兼容-试验和测量标准；
GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 7072 信息分类和编码的基本原则和方法；
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
3、质保期
远程数据终端装置质保期为三年。
4、技术要求
4.1 数据采集传输通讯方式及通信协议
按照A11统一标准实施数据采集与监控子系统、数据传输子系统。数据采集与监控子系统主要实现运行参数自动采集、生产环境自动监测、物联网设备状态自动监测、生产过程监测及远程控制功能。数据传输子系统所承载的业务数据包括：实时生产数据、控制命令数据。采取数据采集设备---RTU---基站---油田局域网---统一平台的通信方式。其中，数据采集及监控设备与RTU的之间采用Zigbee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定。
RTU与基站之间采用4G或GPRS无线通信方式，采用GPRS时预留通信升级改造支持4G、MCWILL无线通信方式。RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议、 ZigBee Pro、2.4G、GPRS，支持DNP3.0协议，当与有线仪表通信时，采用485 MODBUS通讯方式。
4.2数据采集
采集设备需满足以下指标要求：
无线传输设备应提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，无线传输设备上应有编号及标识，防爆标志需满足ExdⅡCT6或Exib ⅡCT4 GB，防护等级IP65。
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的无线载荷位移一体化传感器、无线压力传感器、远程控制终端（RTU）、井口仪表等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，无线载荷位移一体化传感器、压力传感器、流量计安装前提供油田公司认可的检定证书。油井井口压力等、水井瞬时注水量、累计注水量、阀开度、蓄电池电压、井口压力等就地显示并实现WEB发布。
4.3采集设备需满足以下要求：
4.3.1远程控制终端RTU
RTU应具备数字、模拟信号采集与控制功能，远程、就地升级维护功能，数据存储功能,具备数据补传、主动上传、设备自检和上传异常主动报警功能，具备远程启停井、断电报警和浪涌保护功能。RTU应具有RS485、RS232、以太网通信接口，支持MODBUS TCP/IP协议/DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU应支持ZigBee Pro通信技术，RTU 1min保存一条数据时，数据存储时间至少7天。RTU具备液晶显示屏，现场显示载荷、功图、油压、温度、电参数的功能。
1）供电电压：DC9-36V；
2）硬件要求：
（1）处理器参数：32位处理器。
（2）通信接口:RJ45（1个），RS232（1个），RS485（2个），DI/DO(4个)，支持扩展
（3）ZIGBEE(2.4G)有效通信距离≥150m；
（4）升级方式：485升级和远程网络升级；
（5）远距离传输方式： 以太网TCP/IP、GPRS；
（6）现场液晶显示，显示各采集数据，并具备按键或触摸现场实现RTU操作与调试；
（7）I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：4路（可扩展）
DO：4路（可扩展）
3）环境条件：-25-60℃，5-95%相对湿度（无结露）
4）网络临时中断或其它原因造成传输中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，并在网络恢复后重新进行发送；
5）实时数据采集功能；
6）故障主动上报功能；
7）支持远程设置参数等；
8）支持wifi扩展功能，支持WiFi 802.11b/g/n（WiFi工作频率2.4~2.4835GHZ）；支持ZIGBEE、4G传输功能。
9）正常工作大气压为 86Kpa-106Kpa；
4.3.2无线载荷位移一体化传感器。结构形式：“U”型，满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施的油气生产物联网系统建设规定，支持10min上传一次功图数据，载荷位移一体化。
1)精度等级：0.5级；
2)供电电池：太阳能,寿命≥2年；
3)静态功耗：小于 20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)测量范围：0～ 150KN；
6)环境温度：-25℃～60℃；
7)瞬时过载：150%FS；极限过载：250％FS；稳定性：优于0.1％FS/年
8)电路设计符合工业标准，具有抗电磁干扰能力；
9)防护等级：IP66； 防爆等级：ExibⅡCT4 GB；
10)位移范围：0~50M；
11)加速度测量精度：2.0%F.S；
12)冲次精度：1%，冲程测量误差≤2%；
13）功图数据采集在一个上下冲程周期内的采集点数不应少于200个点；
14）无线载荷位移一体化传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。冲次、冲程数据实现自动测量；
15）工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”。
4.3.3无线压力传感器。具有就地显示压力参数功能,油井压力传感器测量范围为0-6Mpa，注水井压力传感器测量范围为0-40Mp，满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定的高密度数据 采集要求，数据上传应满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定规定支持3min上传一次数据，用户可自定义上下限报警值。
1)精度等级：0.5级（误差为+0.5%FS）；
2)供电电池：锂电池供电,寿命≥2年；
3）静态功耗：小于20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)环境温度： -25℃～60℃；
6)额定工作介质温度：0℃～90℃；
7)相对湿度： 10% ～90%；
8)瞬时过压： 150%FS；
9)长期稳定性：0.3%F.S/年；
10)过载能力：1.5～3倍最大量程；
11)大气压：86kPa-106 kPa。
12）防爆方式：本安型；防护等级：IP66； 防爆等级：ExdⅡCT6 Gb；
13）工艺连接：M20*1.5外螺纹；
14）测量元件材质：不锈钢；
15）视觉指示：带就地数字显示，4位数字段式液晶。
16）工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”。
4.3.4流量计及流量控制装置
注水井井口采用磁电流量计，计量精度：1%，供电电压24V，压力等级为40Mpa，口径为DN25。流量控制装置采用磨轮机构，连接方式为卡瓦连接。
流量计及流量控制装置满足油气生产物联网系统建设规定，支持瞬时流量、压力、配注等参数就地显示和远程设置功能。具有RS485通讯接口，可实现双向通讯控制及无线远传控制功能。
1)公称口径：DN 25
2)公称压力：40MPa
3)工作电源：DC24V
4)工作温度：-25～60℃
5)精度等级：± 0.5%
6)基本误差：≤1.2%
7)通信接口：RS-485
8)工作湿度：≤95％
9)电机功率：≤10W
10)手动操作：附带手柄
11)连接方式：卡箍
12）人机界面：中文显示，支持红外遥控设置参数
13)静态电流：30mA
14）转动角度：0°～ 90°
15）扭矩：≥100NM
16）流量计与流量控制器采用法兰或卡箍方式连接。
4.3.5注水井远程控制装置太阳能供电单元
1）输出电压为DC24V；
2）太阳能供电单元无采光情况下蓄电池连续工作120小时以上；
3）太阳能电池板：50W*2；电池容量：2*12Ah；
4）抗风强度：36米；
5）带过充电保护，过放电保护，太阳能板与电池的反极性保护、负载的短路和过载保护功能。
6）工作环境温度：-25～60℃。
4.3.6 4G模块
处理器
CPU
32位高性能MIPS处理器
内存
SDRAM：256Mbit；FLASH：64Mbit
网络连接
支持网络
一机全网同时支持TD-LTE、FDD LTE、EVDO、WCDMA、TD-SCDMA、CDMA1x 、EDGE/GPRS
VPN
IPSec(支持CA数字证书)、PPTP/L2TP、GRE/IPIP
路由协议
支持源地址策略路由、RIPv2/OSPF动态路由(可选)
防火墙
NAT/NAPT/DMZ、IP过滤、域名过滤、MAC地址过滤
标准
IEEE 802.11n、IEEE 802.3、IEEE 802.3u
设备接口
LAN口
支持2*LAN口（LAN2可定制为WAN或者RJ45串口）
模块
内置3G/3G+/4G LTE模块（可升级替换）
SIM口
1xSIM/R-UIM接口
天线
3G/3G+/4G LTE天线接口：SMA-K；Wi-Fi天线接口：SMA-K
按键
1xRESET按键
软件特性
配置
本地和远程web配置(IE v7或更高版本)
M2M管理平台
支持
SSH登陆
可选
CLI命令
支持
物理特性
LED指示
SYS(系统运行状态)、NET(3G/3G+/4G LTE模块当前网络状态)、RF(模块工作状态及信号强度级别)
供电电源
+12V DC
功耗
空闲状态：<160mA@12V DC；通讯状态：<200mA@12V DC
体积
（长x宽x高）：100mm x 98mm x 23mm
重量
约300克
工作温度
-20℃～+65℃
储存温度
-40℃～+85℃
相对湿度
≤95% (无凝结)
4.4存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，油水气井不小于现场7d数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
4.5权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
4.6通信方式要求
4.6.1无线压力传感器、无线载荷位移一体化传感器等与RTU之间采用无线通讯，智能流量控制器与RTU采用有线RS485通讯。
4.6.2
4G基站覆盖范围外采用的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）GPRS－转传未解码数据包－处理和应用服务器－网络终端用户。
4G基站覆盖范围内采用的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）4G －转传未解码数据包－局域网－处理和应用服务器－网络终端用户。
4.6.3RTU需具有RJ45通信接口。
4.7现场实施要求
4.7.1室外安装，环境温度-25℃～60℃。
4.7.2装置安装前，必须到大港油田专业检定机构进行检定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求，并将检定证书交付各使用单位。
4.7.3装置运送到采油厂后，按规定进行验收、登记。
4.7.4装置安装前，按照采购数量的20%由大港油田公司信息中心检验，有1件不合格即判定为全部不合格，设备提供厂商承担送检费用。
4.7.5装置安装期间，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证油水气井数据的正常传输，不能影响油水气井的正常数据采集与监控。
4.8考核验收指标/标准：
4.8.1数据传输要求：
油水气井数据传输频率需满足中石油中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布设施油气生产物联网系统建设规定规定，根据油水气井生产需要要求数据传输时间段可调。
上线率（上线井数/总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
注水井井口流量计的底数与网上展示数据的底数必需一致
现场仪表通讯必须具备与各厂家设备间的兼容性与互换性。
4.8.2数据处理
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，油、气井计算产液量（阶段累计量和折算日产量），水井计算日注水量，每小时计算存储显示一次，可根据实际需要设置采集时间间隔。
4.8.3注水井远程调控要求
注水井实现单井井场无线远程自动调水功能；流量控制装置采用磨轮机构，流量计采用磁电流量计，注水流量计量读数要求瞬时流量不超范围,同时数据录取日注水量,采取流量计表底数(累计读数)相减的方法录取。不能采取用瞬时流量折算日注水量的方法。
4.8.4报警功能要求
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，生产情况突变（功图异常、起停井等）、液量（注水量）变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压异常，现场压力突降为零实时报警和启停井报警、断电报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警。
4.8.5现场自动化仪表必须遵循A11-GRM通信协议，并通过了大港油田公司信息中心组织的互联互通测试，并提供测试报告。
4.8.6现场无环境污染及安全事故。
4.9售后服务要求
质量保证期：乙方对远程数据终端装置的质量保证期自项目验收合格之日起三年。
装置非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为了不影响正常的生产服务方应采取更换的方式。装置出现问题后，乙方接到甲方通知2小时内到达现场处理，在4小时内现场处理不了的应及时更换新仪表进行替换，保证正常数据采集与传输。
采集传输软件终身免费升级。
5、供货范围
5.1、符合中国石油A11技术标准的远程数据终端装置。
5.2、供货商应提供一份产品价格构成明细清单及详细的技术参数，清单内容应包括配件名称、单价、材质等。卖方提供的产品应独立包装，便于长期保存，同时产品上应有必要的标志，便于日后识别。
5.3供货范围
序号
产品名称
基本配置要求
数量
备注
1
油井远程控制装置
GPRS传输方式，远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、油压传感器及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
130
按最终安装数量结算，实际数量可能会少于预计数量
2
4G传输方式，远程控制终端（RTU）1台、载荷位移一体化传感器1台、油压传感器及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
150
3
合注井远程控制装置
GPRS传输方式，远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱1套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
40
按最终安装数量结算，实际数量可能会少于预计数量。不包括太阳能杆购置及安装、信号线开沟及回填、流量计及流量调节阀的焊接安装、举升车作业工作量。
4
4G传输方式，远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱1套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱1套，装置的安装调试。
20
5
分注井远程控制装置
GPRS传输方式，远程控制终端（RTU）1台、太阳能供电装置1套、压力传感器及防盗保护箱2套、流量计和流量调节阀及防盗保护箱2套，装置的安装调试。
10
6、设计与制造
6.1供方设计方案应满足本规格书所提的技术要求。
6.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足现场油井远程在线监测设备的安装、正常运行和维护的要求。
7、检验与检测
7.1供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。
7.2需方有权派代表到供方制造厂房和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交货的货物质量，检查按合同交付的元件、组件及所用材料是否符合标准。
8、标识
8.1、供货商应在产品适当的部位打印或喷涂产品标识，标识号不应突出，以免造成最大尺寸误差。标识位置易于观察，内容清晰，不易脱落。
8.2、标识包括以下内容：
制造厂名称
产品名称、规格型号、出厂编号
执行标准
出厂日期
9、供货商的技术文件
9.1、供货商应提供的技术文件包括但不限于以下资料：
9.1.1、使用说明书
9.1.2、产品合格证书；
9.1.3、出厂检验报告；
9.1.4、产品外形尺寸图；
9.1.5、产品配件一览表；
9.1.6、装箱单；
10 技术服务
10.1供方应提供足够的备品备件和技术服务（包括免费培训）。
10.2供方应派有经验的工程师到现场安装。当采购方通知供应商要投产运行时，供应商应配合试运和调试工作。
10.3当设备出现故障或不能满足需方要求时，供方应按需方要求排除故障，直到需方满意为止。
10.4在质保期内，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供方应派有经验的技术人员4小时内到现场进行免费排除故障，直到采购方满意为止。当设备需要维修或更换部件时，在采购方的要求下，供应商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
10.5在质保期内，供方应对需方提出的质量疑义作出书面答复。
11 质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
12 保证和担保
12.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
12.2质量保修期为36个月，期外提供终身技术支持。
12.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
12.4供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
技术规格书(四)
一、主要技术要求：
*1.1 数据采集传输通讯方式及通信协议
a.数据采集及监控设备与RTU的之间采用ZigBee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定。
b.RTU与基站之间采用4G(TD-LTE)无线通信方式， RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，支持DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU支持ZigBee Pro，支持WiFi 802.11b/g/n。
*1.2数据采集需满足以下要求：
无线传输设备应提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，无线传输设备上应有编号及标识，防爆标志需满足ExibⅡCT4，防护等级：IP66。
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的无线载荷传感器、无线压力变送器、远程控制终端（RTU）、井口仪表防盗器等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，无线载荷传感器、无线压力变送器安装前提供油田公司认可的检定证书。油水井井口压力、水井的瞬时注水量、累计注水量、阀开度、蓄电池电压等就地显示并实现WEB发布。
1.3 采集设备需满足以下要求：
见附件：技术规格书
1.4 数据存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，油水气井不小于现场7天数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
1.5 权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
1.6 通信方式要求
a.无线压力变送器、无线载荷变送器等与RTU之间采用无线通讯，智能流量控制器与RTU采用有线RS485通讯。
b.所有系统采用统一的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）4G(TD-LTE)无线局域网－处理和应用服务器－网络终端用户。
c.RTU必须支持Zigbee Pro与4G(TD-LTE)传输方式。
d.RTU需具有RJ45通信接口。
1.7 现场实施要求
a.技术产品、计量仪表安装前，进行标定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求。
b.技术产品、计量仪表运送到第四采油厂后，按规定进行验收、登记。
c. 在油水井设备施工安装前，无线传输设施需由油田公司信息中心抽检20%，有1件不合格即判定为全部不合格。
d. 在油水井设备安装期间，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证油水井数据的正常传输，不能影响油水井的正常数据采集与监控。
1.8 考核验收指标/标准：
a.数据传输要求：
油、气、水井数据传输频率需满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定的要求，根据油、水井生产需要要求数据传输时间段远程可调。
数据上线率（上线井数/总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
注水井井口流量计与RTU采用RS-485通讯方式，现场流量计的底数与网上展示数据的底数必需一致。
现场仪表通讯必须具备与各厂家设备间的兼容性与互换性。
b.数据处理：
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，水井计算日注水量，每小时计算存储显示一次。
c.注水井远程调控要求：
注水井实现单井井场无线远程自动调水功能；智能流量控制器采用磨轮机构，流量计采用磁电流量计，注水流量计量读数要求瞬时流量不超范围,同时数据录取日注水量,采取流量计累计读数相减的方法录取。不能采取用瞬时流量折算日注水量的方法。
d.报警功能要求
生产情况突变（功图异常、起停泵等）、液量变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压异常、注水量出现较大异常、停注，现场压力突降为零实时报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警 。
e.本项目验收合格后质保期为两年，在两年内非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为不影响正常生产，超过4小时恢复不了的予以更换新品，软件终身免费；油井类别的免费转换，注水井免费移井。
二、技术规格书
1. 范围
本技术规格书规定了2015年远程数据终端装置的供货范围和技术要求，本文件并不限制附加其他采购技术要求。
2 总则
1. 供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
3.供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
4.如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
5.本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
6.本技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
7.本技术规格书包括油气水井远程在线计量监测及配套设备。
8.供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
3. 制造、检验和验收所遵循的标准、规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
SH/T3521-2013 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2013 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》
SH/T3104-2013 《石油化工仪表安装设计规范》
Q/SY DG 1212-2014 《油水井生产信息采集、监控系统技术要求》
仪表与RTU通信采用无线zigbee技术，遵循Zigbee-Pro2007协议；
RTU与组态软件采用4G网络传输，遵循网络传输安全建设规范。
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
4 现场条件
4.1 安装地点
大港油田第四采油厂指定地点。
供方必须对设备工作场所有充分、详细的了解，需方有义务为供方提供支持。
4.2.工作条件
安装环境：室外
环境温度：-20℃～40℃
5. 供货范围及技术规格参数
为满足第四采油厂油气水井的生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能的需求，需采购抽油机井远程数据终端装置22套，水井远程数据终端装置29套。
1)抽油机井远程数据终端装置配套设备包括远程控制终端（RTU）1个、电量采集模块1个、太阳能供电的无线载荷传感器1个、太阳能供电的井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）。
*远程控制终端（RTU）整体配置技术参数如下：
A. 供电电压：DC9-36V；
B. 硬件要求：
l 处理器参数：32位处理器。
l RS232通信口:RS232用于调试（支持供货商通信协议）。
l RS485通信接口:支持MODBUS RTU标准协议;
l ZIGBEE(2.4G)有效通信距离≥150m；
l IAP升级方式：485升级和网络升级；
l 远距离传输方式： 以太网TCP/IP、UDP；
l I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：4路（可扩展）
DO：4路（可扩展）
C.环境条件：-40-60℃，5-95%相对湿度（无结露）
D.网络临时中断或其它原因造成传输中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，不小于现场7天数据采集量（频率为20分钟采集传输一次），并在网络恢复后重新进行发送；
E.实时数据采集功能；
F.故障主动上报功能；
G.支持远程升级、设置参数等；
H.支持wifi扩展功能，支持WiFi 802.11b/g/n（WiFi工作频率2.4~2.4835GHZ）；
I.正常工作大气压为 86Kpa-106Kpa；
J.支持4G传输功能。
*电量采集模块整体配置技术参数如下：
A.工作供电：DC12-36V，电源接口可承受雷击浪涌四级，群脉冲四级
B.电流：量程0-5A，精度0.5级，可承受最大量程的150 %的过载能力；
C.电压：量程0-500V，精度0.5级，可承受最大量程的150%的过载能力；
D.输入阻抗：电压通道≥1 kΩ／V；电流通道≤10mΩ；
E.测量精度：电压、电流等优于0.2％；
F.通讯接口：有线RS485和无线通讯
G.工作环境：-20℃-75℃（零点温漂0.2%FS），存储温度：-40～85℃；相对湿度≤90%不结露，86～106kPa，无腐蚀气体场所；
H.安装方式：导轨安装；
G.参数设定可通过通讯接口设定。
*太阳能供电的无线载荷传感器整体配置技术参数如下：
A.载荷精度等级：0.5级；
B.供电电池： 3.7V太阳能板+可充电蓄电池, 寿命≥3年；
C.静态功耗：小于 20A；
D.通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
E.测量范围：0～ 150KN；
F.环境温度：-40℃～70℃；
G.瞬时过载：150%FS;稳定性：优于0.1％FS/年
H.电路设计符合工业标准，具有抗电磁干扰能力；
I.防爆方式：本安型；防护等级：IP66; 防爆等级：Exib ⅡCT4 GB；
J.位移范围：0~50M；
K.加速度测量精度：2.0%F.S；
L.冲次精度：1%，冲程测量误差≤2%；
M.功图数据采集在一个上下冲程周期内的采集点数不应少于200个点；
N.无线载荷传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。冲次、冲程数据实现自动测量。
*太阳能供电的无线压力变送器整体配置技术参数如下：
A.精度等级：0.5级（误差为+0.5%FS）；
B.供电电池：3.7V太阳能板+可充电蓄电池,寿命≥3年；
C.静态功耗： 小于20A；
D.通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
E.环境温度： -40℃～70℃；
F.额定工作介质温度：-40℃～70℃；
G.相对湿度： 10% ～90%；
H.瞬时过压： 150%FS；
I.长期稳定性：0.3%F.S/年；
J.过载能力：1.5～3倍最大量程；
K.大气压：86kPa-106 kPa。
L防爆方式：本安型；防护等级：IP66; 防爆等级：Exib ⅡCT4 GB；
M.工艺连接：M20*1.5外螺纹；
N.测量元件材质：不锈钢；
O.视觉指示：带就地数字显示，4位数字段式液晶。
P.无线压力变送器配备防盗保护功能装置。
2)水井远程数据终端装置配套主要设备包括远程控制终端（RTU）1个、太阳能供电的井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）、由太阳能供电装置组成的供电单元一套、智能流量控制器（含流量计）1套、四芯航插线及镀锌管等安装配件。
*远程控制终端（RTU）、太阳能供电的井口无线压力变送器配置技术参数与抽油机井要求一致。
*智能流量控制器整体配置技术参数如下：
分体式智能流量控制器，可以对油田原有设备的有效利用，只要在原有流量计的后端安装配套的智能流量控制器即可。控制器需有良好的人机界面和故障检测、角度极限检测和各种保护功能。具有RS485通讯接口，可实现双向通讯控制及无线远传控制功能。
A.公称口径：DN 25
B.公称压力：25MPa
C.工作电源：DC24V
D.工作温度：-35～70℃
E. 精度等级：± 0.5%
F.基本误差：≤1.2%
G.通信接口：RS-485
H.工作湿度：≤95％
I.电机功率：≤10W
J.手动操作：附带手柄
K.连接方式：卡箍
L.磨轮材料：3Cr13
M.静态电流：30mA
N.转动角度：0°～ 90°。
*太阳能供电装置组成的供电单元配置技术参数如下：
A.太阳能供电输出电压为DC24V；
B.太阳能供电单元无采光情况下蓄电池连续工作96小时；
C.太阳能电池板：50W*2；
D.抗风强度：36米
E.工作环境温度：-40～60℃
F.太阳能充电控制器配置技术参数如下：
l 工作环境温度：-40～60℃；
l 输出电压12-24V，带过充电保护，过放电保护，太阳能板与电池的反极性保护、负载的短路和过载保护功能。
J.铅酸蓄电池配置技术参数如下：
l 工作环境温度：-40℃-60℃
l 输出电压：12V
3)数据远程监测控制系统软件一套；
4)实现油井生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能。
6 设计制造
6.1供方设计方案应满足本规格书所提的技术要求。
6.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足现场油井远程在线监测设备的安装、正常运行和维护的要求。
7 检验与检测
7.1供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。
7.2需方有权派代表到供方制造厂房和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交货的货物质量，检查按合同交付的元件、组件及所用材料是否符合标准。
8 技术文件
产品出厂时，供方应提供随机技术文件(纸质1套)，包括：油气水井远程在线计量监测及配套设备供货清单，油气水井远程在线计量监测及配套设备安装使用说明书，产品合格证。
9 技术服务
9.1 供方应提供足够的备品备件和技术服务（包括免费培训）。
9.2供方应派有经验的工程师到现场安装。当采购方通知供应商要投产运行时，供应商应配合试运和调试工作。
9.3当设备出现故障或不能满足需方要求时，供方应按需方要求排除故障，直到需方满意为止。
9.4在质保期内，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供方应派有经验的技术人员4小时内到现场进行免费排除故障，直到采购方满意为止。当设备需要维修或更换部件时，在采购方的要求下，供应商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
9.5在质保期内，供方应对需方提出的质量疑义作出书面答复。
10 质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
11 保证和担保
11.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
11.2 质量保修期为36个月，期外提供终身技术支持。
11.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
11.4 供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
技术规格书(五)
一、主要技术要求：
1.1 数据采集传输通讯方式及通信协议
a.数据采集及监控设备与RTU的之间采用ZigBee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定；
b.RTU与基站之间采用ZigBee无线通信方式， RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，当与无线仪表通信时，RTU支持ZigBee Pro、2.4G、支持WiFi 802.11b/g/n；与有线电量模块通讯时，采用485 MODBUS有线通讯方式。
1.2数据采集需满足以下要求：
无线压力变送器、无线载荷变送器等传输设备应提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，无线传输设备上应有编号及标识，防爆标志需满足ExdⅡCT6或Exib ⅡCT4 GB，防护等级：IP65。
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使
单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的无线载荷传感器、无线压力变送器、远程控制终端（RTU）、井口仪表防盗器等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，无线载荷传感器、无线压力变送器安装前提供油田公司认可的检定证书。油井井口压力等就地显示并实现WEB发布。
1.3 采集设备需满足以下要求：
见附件：技术规格书
1.4 数据存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，不小于现场7天数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
1.5 权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
1.6 通信方式要求
a.无线压力变送器、无线载荷变送器等与RTU之间采用无线通讯，电量模块与RTU采用有线RS485通讯。
b.所有系统采用统一的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－无线ZIGBEE-现场RTU-无线ZIGBEE－处理和应用服务器－网络终端用户。
c.RTU支持Zigbee、4G通讯，具有RJ45通信接口。
d．新项目实施后对原无线通讯系统兼容，相互无干扰。
1.7 现场实施要求
a.技术产品、计量仪表安装前，进行标定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求。
b.技术产品、计量仪表运送到第五采油厂后，按规定进行验收、登记。
c. 在油井设备施工安装前，无线传输设施由油田公司信息中心抽检，有1件不合格即判定为全部不合格。
d. 在油井设备安装期间，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证油井数据的正常传输，不能影响油井的正常数据采集与监控。
1.8 考核验收指标/标准：
a.数据传输要求：
油井数据传输频率需满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定的要求，根据油井生产需要要求数据传输时间段远程可调。
数据上线率（上线井数/安装总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
b.数据处理：
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，每小时计算存储显示一次，可根据实际需要设置采集时间间隔。
c.报警功能要求
生产情况突变（功图异常、起停泵等）、液量变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压异常出现较大异常、现场压力突降为零实时报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警 。
d.本项目验收合格后质保期为两年，在两年内非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为不影响正常生产，超过4小时恢复不了的予以更换新品，软件终身免费；油井类别的免费转换。
二、技术规格书
1. 范围
本技术规格书规定了2015年油井远程在线计量监测设备的供货范围和技术要求，本文件并不限制附加其他采购技术要求。
2 总则
1. 供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
3.供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
4.如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
5.本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
6.本技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
7.本技术规格书包括油井远程在线计量监测及配套设备。
8.供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
3. 制造、检验和验收所遵循的标准、规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
SH/T3104-2000 《石油化工仪表安装设计规范》
GB/T 17626 电磁兼容-试验和测量标准；
GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 7072 信息分类和编码的基本原则和方法；
仪表、RTU、基站之间通信采用无线zigbee技术，遵循Zigbee-Pro2007协议，遵循网络传输安全建设规范。
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
4 现场条件
4.1 安装地点
大港油田第五采油厂指定地点。
供方必须对设备工作场所有充分、详细的了解，需方有义务为供方提供支持。
4.2.工作条件
安装环境：室外
环境温度：-20℃～40℃
5. 供货范围
1）为满足第五采油厂油气水井的生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能的需求，需采购抽油机井远程在线监测设备 52套。
2）抽油机井远程在线监测配套设备包括远程控制终端（RTU）、电量采集模块、无线载荷传感器、井口无线压力变送器（2台）。
3）数据远程监测控制系统软件一套；
4）实现油井生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能。
6. 技术规格参数
6.1远程控制终端（RTU）整体配置技术参数如下：
1）供电电压：DC9-36V；
2）硬件要求：
（1）处理器参数：32位处理器。
（2）通信接口:RJ45（1个），RS232（1个），RS485（2个），DI/DO(4个)，支持扩展
（3）ZIGBEE(2.4G)有效通信距离≥150m；
（4）升级方式：485升级和远程网络升级；
（5）远距离传输方式：以太网TCP/IP、UDP；
（6）现场液晶显示，显示各采集数据，并具备按键或触摸现场实现RTU操作与调试；
（7）I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：4路（可扩展）
DO：4路（可扩展）
3）环境条件：-40-50℃，5-95%相对湿度（无结露）
4）网络临时中断或其它原因造成传输中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，不小于现场7天数据采集量（频率为20分钟采集传输一次），并在网络恢复后重新进行发送；
5）实时数据采集功能；
6）故障主动上报功能；
7）支持远程升级、设置参数等；
8）支持wifi扩展功能，支持WiFi 802.11b/g/n（WiFi工作频率2.4~2.4835GHZ）；
9）正常工作大气压为 86Kpa-106Kpa；
10）支持ZIGBEE、4G传输功能。
6.2.无线载荷传感器整体配置技术参数如下：
1)载荷精度等级：0.5级；
2)供电电池： 3.6V锂电池供电,寿命≥2年；
3)静态功耗：小于 20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)测量范围：0～ 150KN；
6)环境温度：-40℃～50℃；
7)瞬时过载：150%FS;稳定性：优于0.1％FS/年
8)电路设计符合工业标准，具有抗电磁干扰能力；
9)防护等级：IP65; 防爆等级：ExibⅡCT4 GB；
10)位移范围：0~50M；
11)加速度测量精度：2.0%F.S；
12)冲次精度：1%，冲程测量误差≤2%；
13）功图数据采集在一个上下冲程周期内的采集点数不应少于200个点；
14）无线载荷传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。冲次、冲程数据实现自动测量；
15）工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”。
6.3无线压力变送器整体配置技术参数如下：
1)精度等级：0.5级（误差为+0.5%FS）；
2)供电电池：3.6V锂电池供电,寿命≥2年；
3）静态功耗：小于20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)环境温度： -25℃～70℃；
6)额定工作介质温度：-40℃～70℃；
7)相对湿度： 10% ～90%；
8)瞬时过压： 150%FS；
9)长期稳定性：0.3%F.S/年；
10)过载能力：1.5～3倍最大量程；
11)大气压：86kPa-106 kPa。
12）防护等级：IP65; 防爆等级：ExdⅡCT6 Gb；
13）工艺连接：M20*1.5外螺纹；
14）测量元件材质：不锈钢；
15）视觉指示：带就地数字显示，4位数字段式液晶。
16）压力变送器必须提供相应产品的计量器具“产品生产许可证”。
17）工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”。
6.4电量采集模块整体配置技术参数如下：
1）工作供电：DC12-36V
2）电流：量程0-5A，精度0.5级
3）电压：量程0-500V，精度0.5级
4）输入阻抗：电压通道≥1 kΩ／V；电流通道≤10mΩ；
5）测量精度：电压、电流等优于0.2％；
6）通讯接口：有线RS485
7）工作环境：-20℃-75℃（零点温漂0.2%FS），存储温度：-40～85℃；相对湿度≤90%不结露，86～106kPa，无腐蚀气体场所；
8）安装方式：导轨安装；
9）参数设定可通过通讯接口设定。
7 设计制造
7.1供方设计方案应满足本规格书所提的技术要求。
7.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足现场油井远程在线监测设备的安装、正常运行和维护的要求。
8 检验与检测
8.1供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。
8.2需方有权派代表到供方制造厂房和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交货的货物质量，检查按合同交付的元件、组件及所用材料是否符合标准。
9 技术文件
产品出厂时，供方应提供随机技术文件(纸质1套)，包括：油气水井远程在线计量监测及配套设备供货清单，油气水井远程在线计量监测及配套设备安装使用说明书，产品合格证。
10 技术服务
10.1供方应提供足够的备品备件和技术服务（包括免费培训）。
10.2供方应派有经验的工程师到现场安装。当采购方通知供应商要投产运行时，供应商应配合试运和调试工作。
10.3当设备出现故障或不能满足需方要求时，供方应按需方要求排除故障，直到需方满意为止。
10.4在质保期内，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供方应派有经验的技术人员4小时内到现场进行免费排除故障，直到采购方满意为止。当设备需要维修或更换部件时，在采购方的要求下，供应商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
10.5在质保期内，供方应对需方提出的质量疑义作出书面答复。
11 质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
12 保证和担保
12.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
12.2 质量保修期为24个月，期外提供终身技术支持。
12.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
12.4 供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
技术规格书（六）
一、主要技术要求：
1.1 数据采集传输通讯方式及通信协议
a.数据采集及监控设备与RTU的之间采用ZigBee Pro无线通信方式，并执行ZigBee Pro无线通信协议，仪表配置协议执行A11-MCFG规定；仪表与井口控制器(RTU)数据通信协议执行A11-RM规定。
b.RTU与基站之间采用ZigBee Pro无线通信方式， RTU支持MODBUS RTU协议、MODBUS TCP/IP协议，支持DNP3.0协议；支持4G传输技术。
c.无线压力变送器、无线载荷变送器、智能流量控制器、RTU等硬件设备技术协议、执行标准、传输方式、供电方式等技术标准必须完全与原有油水井系统设备兼容，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证新老油水井系统数据的正常传输，不能影响油水井的正常数据采集与监控。同时，需支持和满足原有系统硬件设备移机、互换、检测、保养和返厂维修。
1.2数据采集需满足以下要求：
无线传输设备应提供工业和信息化部核发的“无线电发射设备型号核准证”，无线传输设备上应有编号及标识，防爆标志需满足ExibⅡCT4，防护等级：IP66。
现场仪表在满足油气生产物联网系统建设规定的基础上必须具备故障主动报警及时上传功能，使单井故障信息能够及时在油田公司数据展示平台上进行展示报警。
现场安装的无线载荷传感器、无线压力变送器、远程控制终端（RTU）、井口仪表防盗器等必须满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定项目组制定的自动计量数据采集、信息存储、传输和远程控制的要求，所有仪表均采用微功耗无线方式，无线载荷传感器、无线压力变送器安装前提供油田公司认可的检定证书。油水井井口压力、水井的瞬时注水量、累计注水量、阀开度、蓄电池电压等就地显示并实现WEB发布。
1.3 采集设备需满足以下要求：
见：技术规格书
1.4 数据存储
网络临时中断或其它原因造成信息中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，油水气井不小于现场7d数据采集量，并在网络恢复后重新进行发送。
1.5 权限限制
特定授权终端用户能进行有关信息数据的录入、修改、远程控制操作，对现场一次表采集的数据禁止修改。
1.6 通信方式要求
a.无线压力变送器、无线载荷变送器等与RTU之间采用无线通讯，智能流量控制器与RTU采用有线RS485通讯。
b.所有系统采用统一的数据传输协议与传输流程：现场采集数据－Zigbee Pro-现场RTU（编码）Zigbee Pro无线局域网－处理和应用服务器－网络终端用户。
c.RTU必须支持Zigbee Pro传输方式，具有RJ45通信接口。
1.7 现场实施要求
a.技术产品、计量仪表安装前，进行标定，出具的标定证书符合油田公司计量管理要求。
b.技术产品、计量仪表运送到第六采油厂后，按规定进行验收、登记。
c. 在油水井设备施工安装前，无线传输设施需由油田公司信息中心抽检20%，有1件不合格即判定为全部不合格。
d. 在油水井设备安装期间，实现数据平台老系统和新系统的无缝连接，保证油水井数据的正常传输，不能影响油水井的正常数据采集与监控。
1.8 考核验收指标/标准：
a.数据传输要求：
油、气、水井数据传输频率需满足中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司发布实施的油气生产物联网系统建设规定的要求，根据油、水井生产需要要求数据传输时间段远程可调。
数据上线率（上线井数/总井数）不低于99％；
数据传输良好率（上线次数/总传输次数）不低于99％；
注水井井口流量计与RTU采用RS-485通讯方式，现场流量计的底数与网上展示数据的底数必需一致。
现场仪表通讯必须具备与各厂家设备间的兼容性与互换性。
b.数据处理：
数据处理系统对现场采集数据进行集中处理，水井计算日注水量，每小时计算存储显示一次。
c.注水井远程调控要求：
注水井实现单井井场无线远程自动调水功能；智能流量控制器采用磨轮机构，流量计采用磁电流量计，注水流量计量读数要求瞬时流量不超范围,同时数据录取日注水量,采取流量计累计读数相减的方法录取。不能采取用瞬时流量折算日注水量的方法。
d.报警功能要求
生产情况突变（功图异常、起停泵等）、液量变化达到一定设定值、压力异常、电流、电压异常、注水量出现较大异常、停注，现场压力突降为零实时报警功能等。生产异常报警时间延时小于1min；误报率不超过2％；实现分区、分片报警 。
e.本项目验收合格后质保期为两年，在两年内非人为或不可抗拒的因素造成的损坏由乙方无偿修复或更换，为不影响正常生产，超过4小时恢复不了的予以更换新品，软件终身免费；油井类别的免费转换，注水井免费移井。
二、技术规格书
1.范围
本技术规格书规定了2016年油气水井远程在线计量监测设备的供货范围和技术要求，本文件并不限制附加其他采购技术要求。
2总则
1. 供方应按照本规格书中的技术要求以及相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定 ,也未充分引述有关标准及技术要求的条文。供方应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
3.供方如对本技术规格书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改；如需方不同意修改,仍以需方意见为主。
4.如供方没有对本技术规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规格书的要求。
5.本技术规格书所引用的标准若与供方所持的标准发生矛盾,按较高标准执行。
6.本技术规格书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
7.本技术规格书包括油气水井远程在线计量监测及配套设备。
8.供方对油井远程在线监测成套设备负有全责,包括分包(或采购)的产品。
3.制造、检验和验收所遵循的标准、规范
供方所提供产品应满足下列规范和标准的最新版本及本技术规格书的要求。当多个标准、规范适用于同一情况时，应遵循其中最严格的。
SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
SH/T3104-2000 《石油化工仪表安装设计规范》
GB/T 17626 电磁兼容-试验和测量标准；
GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 7072 信息分类和编码的基本原则和方法；
仪表与RTU通信采用无线zigbee技术，遵循Zigbee-Pro2007协议。
任何与本技术规格书规定不一致时，必须得到需方的书面批准。其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供方有义务主动向需方提供。
4现场条件
4.1 安装地点
大港油田第六采油厂指定地点。
供方必须对设备工作场所有充分、详细的了解，需方有义务为供方提供支持。
4.2.工作条件
安装环境：室外
环境温度：-20℃～40℃
5.供货范围
根据第六采油厂2016年产能井建设情况和污水减排工程建设情况，需采购抽油机井远程在线监测设备23套，水井远程在线监测设备12套。
1）抽油机井远程在线监测配套设备包括远程控制终端（RTU）、电量采集模块、无线载荷传感器（太阳能供电）、井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）。
2）合注水井配套主要设备包括远程控制终端（RTU）、井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）、供电单元（太阳能供电，含基础和杆）一套、智能流量控制器（1台）、铠装线缆及地面镀锌护管等配件。
3）分注水井配套主要设备包括远程控制终端（RTU）、井口无线压力变送器（2台）及配套防盗箱（2个）、供电单元（太阳能供电，含基础和杆）一套、智能流量控制器（2台）、铠装线缆及地面镀锌护管等配件。
4）数据远程监测控制系统软件一套；
5）实现油井生产数据采集、信息存储、传输和远程监控功能。
6.技术规格参数
*6.1远程控制终端（RTU）整体配置技术参数如下：
1）供电电压：DC24V；
2）硬件要求：
（1）处理器参数：32位处理器。
（2）RS232通信口:RS232用于调试（支持供货商通信协议）。
（3）RS485通信接口:支持MODBUS RTU标准协议;
（4）ZIGBEE(2.4G)有效通信距离≥150m；
（5）I/ 0通道配置：
AI：8路，4-20mA（可扩展）
DI：2路（可扩展）
DO：2路（可扩展）
3）环境条件：-40-60℃，5-95%相对湿度（无结露）
4）网络临时中断或其它原因造成传输中断，影响数据传输时，监控终端具有相应的机制和存储空间对采集数据进行临时存储，不小于现场7天数据采集量（频率为20分钟采集传输一次），并在网络恢复后重新进行发送；
5）实时数据采集功能；
6）故障主动上报功能；
7）支持远程升级、设置参数等；
8）正常工作大气压为 86Kpa-106Kpa；
9）具备4G传输拓展接口。
*6.2.无线载荷传感器整体配置技术参数如下：
1)载荷精度等级：0.5级；
2)供电电池： 3.6V太阳能板+可充电蓄电池, 寿命≥3年；
3)静态功耗：小于 20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)测量范围：0～ 150KN；
6)环境温度：-40℃～70℃；
7)瞬时过载：150%FS;稳定性：优于0.1％FS/年；
8)电路设计符合工业标准，具有抗电磁干扰能力；
9)防爆方式：本安型；防护等级：IP65; 防爆等级：Exib ⅡBT4 GB；
10)位移范围：0~50M；
11)加速度测量精度：2.0%F.S；
12)冲次精度：1%，冲程测量误差≤2%；
13）功图数据采集在一个上下冲程周期内的采集点数不应少于200个点；
14）无线载荷传感器主体为钢质结构，抗撞击无损坏。冲次、冲程数据实现自动测量。
*6.3无线压力变送器整体配置技术参数如下：
1)精度等级：0.5级（误差为+0.5%FS）；
2)供电电池：3.6V电池；
3）静态功耗： 小于20A；
4)通信距离：2.4G无线通信距离 0～150m；
5)环境温度： -40℃～70℃；
6)额定工作介质温度：-40℃～70℃；
7)相对湿度： 10% ～90%；
8)瞬时过压： 150%FS；
9)长期稳定性：0.3%F.S/年；
10)过载能力：1.5～3倍最大量程；
11)大气压：86kPa-106 kPa。
12）防爆方式：本安型；防护等级：IP65; 防爆等级：Exib ⅡBT4 GB；
13）工艺连接：M20*1.5外螺纹；
14）测量元件材质：不锈钢；
15）视觉指示：带就地数字显示。
16）无线压力变送器配备防盗保护功能装置，且具备计量器具生产资质。
*6.4电量采集模块整体配置技术参数如下：
1）工作供电：DC24V；
2）电流：量程0-100A，精度0.5级，可承受最大量程的150 %的过载能力；
3）电压：量程0-420V，精度0.5级，可承受最大量程的150%的过载能力；
4）输入阻抗：电压通道≥1 kΩ／V；电流通道≤10mΩ；
5）测量精度：电压、电流等优于0.5％；
6）通讯接口：有线RS485和无线通讯
7）工作环境：-20℃-75℃（零点温漂0.2%FS），存储温度：-40～85℃；相对湿度≤90%不结露，86～106kPa，无腐蚀气体场所；
8）安装方式：导轨安装；
9）参数设定可通过通讯接口设定。
*6.5 供电单元整体配置技术参数如下：
1）供电单元应为太阳能供电；
2）太阳能供电输出电压为DC24V；
3）太阳能供电单元无采光情况下蓄电池连续工作96小时 ；
4）太阳能电池板：160W；
5）工作环境温度：-40～60℃
*6.6 智能一体化流量控制装置整体配置技术参数如下：
智能一体化流量控制装置，需有良好的人机界面和故障检测、角度极限检测和各种保护功能。具有RS485通讯接口，远传控制功能。
1)公称口径：DN 25
2)公称压力：25MPa
3)工作电源：DC24V
4)工作温度：-35～70℃
5) 精度等级：± 0.5%
6)基本误差：≤1.2%
7)通信接口：RS-485
8)工作湿度：≤95％
9)电机功率：≤10W
10)手动操作：附带手柄
11)连接方式：卡箍
12)磨轮材料：3Cr13
13)静态电流：30mA
14）转动角度：0°～ 90°
*6.7 太阳能充电控制器配置技术参数如下：
1）工作环境温度：-40～60℃；
2）输出电压12-24V，带过充电保护，过放电保护，太阳能板与电池的反极性保护、负载的短路和过载保护功能。
6.8 铅酸蓄电池配置技术参数如下：
1)工作环境温度：-40℃-60℃
2)输出电压：12V
7 设计制造
7.1供方设计方案应满足本规格书所提的技术要求。
7.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足现场油井远程在线监测设备的安装、正常运行和维护的要求。
8检验与检测
8.1供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。
8.2需方有权派代表到供方制造厂房和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交货的货物质量，检查按合同交付的元件、组件及所用材料是否符合标准。
9技术文件
产品出厂时，供方应提供随机技术文件(纸质1套)，包括：油气水井远程在线计量监测及配套设备供货清单，油气水井远程在线计量监测及配套设备安装使用说明书，产品合格证。
10技术服务
10.1供方应提供足够的备品备件和技术服务（包括免费培训）。
10.2供方应派有经验的工程师到现场安装。当采购方通知供应商要投产运行时，供应商应配合试运和调试工作。
10.3当设备出现故障或不能满足需方要求时，供方应按需方要求排除故障，直到需方满意为止。
10.4在质保期内，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供方应派有经验的技术人员4小时内到现场进行免费排除故障，直到采购方满意为止。当设备需要维修或更换部件时，在采购方的要求下，供应商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
10.5在质保期内，供方应对需方提出的质量疑义作出书面答复。
11质量验收
本技术规格书及所列标准是质量验收的依据，现场验收以测试数据为准，质量验收报告是结算付款的唯一依据。
12保证和担保
12.1供方应保证油井远程在线监测及配套设备的设计满足技术规格书的要求，对所提供的设备负全面技术责任。产品因设计、制造不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费更换或修理。
12.2质量保修期为12个月，期外提供终身技术支持。
12.3供方应保证在设备寿命期内备件及部件的更换和提供有可靠的供货渠道,满足需方的维护需要。
12.4 供方应保证设备维修或更换部件响应时间在4小时内。
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